仓库管理规定及流程完整版
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第1篇一、总则为了规范小仓库的管理,确保物资的合理使用和安全储存,提高工作效率,特制定本规定及流程。
二、适用范围本规定适用于公司内部小仓库的物资管理,包括入库、出库、盘点、维护等各个环节。
三、组织架构1. 仓库管理员:负责小仓库的日常管理工作,包括物资入库、出库、盘点、维护等。
2. 部门负责人:负责审批物资的采购、领用和报废。
3. 采购部门:负责物资的采购工作。
四、物资入库管理1. 入库申请:- 部门负责人根据实际需求填写《物资入库申请单》。
- 采购部门根据申请单进行采购。
2. 物资验收:- 仓库管理员在收到物资后,及时进行验收。
- 验收内容包括:物资的数量、质量、规格、型号等。
- 如发现质量问题,应及时与采购部门沟通,并做好记录。
3. 物资入库:- 仓库管理员将验收合格的物资按照类别、规格、型号等进行分类存放。
- 在《物资入库登记簿》上做好登记,包括物资名称、规格、型号、数量、入库日期等信息。
4. 入库单据管理:- 仓库管理员将《物资入库申请单》和《物资入库登记簿》归档保存。
五、物资出库管理1. 出库申请:- 部门负责人根据实际需求填写《物资出库申请单》。
- 仓库管理员审核申请单,确保物资库存充足。
2. 物资出库:- 仓库管理员按照申请单上的物资名称、规格、型号、数量进行出库。
- 出库过程中,确保物资完好无损。
3. 出库单据管理:- 仓库管理员将《物资出库申请单》和《物资出库登记簿》归档保存。
六、物资盘点管理1. 盘点周期:- 小仓库每月进行一次全面盘点。
- 如有特殊情况,可随时进行盘点。
2. 盘点流程:- 仓库管理员根据《物资盘点表》进行盘点。
- 核实物资的数量、质量、规格、型号等信息。
- 发现差异,及时查明原因,并做好记录。
3. 盘点结果处理:- 仓库管理员将盘点结果上报给部门负责人。
- 部门负责人根据盘点结果,提出改进措施。
七、物资维护管理1. 物资保养:- 仓库管理员负责定期对物资进行保养,确保物资完好。
仓库管理制度及流程10篇仓库管理制度及流程篇1一、仓库管理员必需仔细查核物品数量,物品的名称、生产日期、合格证等验收工作,拒绝接受过期食品和质量不合格的新产品,及无厂家名称、联系地址,无生产许可证,无生产日期、卫生许可证、合格证等“三无”物品,如因疏忽发生责任事故,应担当责任。
二、妥当保管好食堂全部的物品,及设备造册记下,对选购的进仓和不进仓食品必需严格验收,办理收料入库手续和出库手续,按名称、入库时光的先后挨次罗列和领取,并建账备查。
三、必需做到每日检查库存和记下好账簿,准时将出入库物品价格输入电脑帐户,做到帐实相符。
对库中需要补充的物品应准时通知选购人员予以选购。
四、做好当日进出仓物品的统计,遵照财务审核要求,仔细做好每月月末的盘点工作。
五、强化仓库的平安管理,做好防火、防盗工作,不得在仓库内使用明火,检查库内是否有无存在平安隐患,如有应准时上报处理,检查好门窗是否牢固、门销是否损坏,并准时通知修理和加固。
同时做好闲杂人员不得入内的工作。
六、完美物品领用手续,严格控制、强化领用审核,避开造成铺张;强化防鼠、防霉、防潮以及卫生等工作,确保仓库环境干净有序。
七、妥当保管贵重物品,造成仓库物品走失、短斤少两必需赔偿,严峻的追究其责任,并予以辞退。
仓库管理制度及流程篇21、库房有专人负责,仓库内要定期清扫,保持仓库、货架清洁卫生,常常开窗或用通风设备通风,保持干燥。
2、主食、副食分库存放,食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有害物品,不得存放个人物品和杂物。
3、做好食品数量、质量合格证实或检疫证实的检查验收工作。
__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新奇的食品,无卫生许可证的生产经营者提供的食品,未索证的食品不得验收入库。
4、食品按类别、品种等分架,隔墙、整齐离地摆放,散装食品及原料储存容器加盖密封,同时常常检查,防止霉变。
5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分离冷藏储存。
用于保存食品的冷藏设备,必需贴有显然的`标识并有温度显示装置。
仓库管理规定与作业流程范本一、仓库管理规定1. 仓库布局与维护a. 仓库内部应合理划分存放区域,确保物品分类明确,便于日常管理与查找。
b. 定期清理仓库内部,保持整洁有序,避免堆放杂物和垃圾。
c. 针对易燃、易爆和有害物品,应按照相关规定进行专门存放,并设置相应的警示标识。
2. 入库与出库管理a. 所有物品进出仓库都需进行明确记录,包括物品名称、规格、数量、进出日期等。
b. 要求入库物品需进行检验并填写检验报告,确保物品质量合格。
c. 出库需在系统中进行相应记录,并由仓库管理员核实并签字确认。
3. 库存管理a. 仓库管理员需定期进行库存盘点,确保实际库存与系统记录一致。
b. 对库存物品按照一定的层次进行分类,并定期进行分类清点与整理。
c. 对库存中过期或报废的物品,需及时淘汰和处理,避免影响正常运作。
4. 安全与保密a. 仓库内严禁吸烟、使用明火和违反消防安全规定的行为。
b. 仓库管理员需随时关注仓库安全状况,及时发现并排除安全隐患。
c. 对于涉及公司机密的物品,仓库管理员应严格遵守相关保密规定,确保信息安全。
5. 设备与工具管理a. 仓库管理员需对仓库内使用的设备与工具进行定期检查和维护,确保其正常运转。
b. 对于设备的报修或更换,需及时上报给上级主管,尽快解决问题。
c. 遵守使用规程,合理使用设备和工具,避免损坏和浪费。
二、仓库作业流程范本1. 入库作业流程a. 收货检验i. 核对货物数量和规格,确保与运单一致。
ii. 检查货物外包装是否完好,有无破损。
b. 入库登记i. 在系统中录入入库信息,包括货物名称、数量等。
ii. 签收并盖章确认入库单据。
c. 上架归类i. 按照物品的类别进行分类,便于日后查找与管理。
ii. 将物品放置在相应的存放区域,并按照一定的规则摆放。
2. 出库作业流程a. 出库申请i. 提交出库单,明确出库物品、数量、出库日期等。
ii. 审核出库申请,确保符合规定和需要。
b. 出库备货i. 根据出库单从库存中取出相应物品。
仓库管理规章制度及流程可以根据实际情况进行定制,以下为一般的仓库管理规章制度及流程:一、仓库管理规章制度:1. 仓库管理目标:确保仓库货物的安全、准确、及时进出库,并保持仓库的整洁、有序及高效。
2. 仓库管理责任人:明确仓库管理的责任人,包括仓库管理员、仓库经理等。
3. 仓库管理权限:规定仓库管理人员的权限范围,包括进出库操作、库存调整等权限。
4. 仓库安全管理:制定仓库安全管理制度,包括货物防火、防盗、防潮等措施。
5. 库存管理:制定库存管理制度,包括库存盘点、库存报表、库存调整等。
6. 货物进出库管理:规定货物进出库的流程,包括货物的验收、入库登记、出库登记,以及相应的文件管理。
7. 仓库设备管理:规定仓库设备的使用规范,包括设备的领用、保养、维修等。
8. 货物损坏和报废处理:规定货物损坏和报废的处理流程,包括记录、报告及相应的处理措施。
9. 仓库区域划分与标志:规定仓库的区域划分和标志,包括货物存放区、出入口区等。
10. 仓库文档管理:规定仓库相关文档的管理,包括文件的归档、备份及保密等。
二、仓库管理流程:1. 货物进库流程:- 货物验收:对进货的货物进行验收,确认货物的完整性和质量,并填写相应的验收记录。
- 入库登记:对验收通过的货物进行入库登记,登记物品的名称、数量、规格等信息。
- 货物存放:将入库登记的货物按照规定的存放位置放入仓库存放区域,并标明存放位置。
- 入库报告:汇总入库登记信息,及时向相关部门报告新货物的入库情况。
2. 货物出库流程:- 出库申请:根据客户或公司内部的需求,提交出库申请,包括申请物品名称、数量等信息。
- 出库审批:仓库管理员根据申请情况进行审批,确认出库是否符合要求。
- 出库登记:审批通过后,进行出库登记,登记物品的名称、数量等信息。
- 货物发放:将出库登记的货物按照要求发放给申请人,并填写相应的发放记录。
3. 货物库存管理流程:- 库存盘点:定期进行库存盘点,比对实际库存与系统库存是否一致,并及时调整。
仓库管理规定与作业流程一、仓库管理规定1. 仓库归属和管理责任:仓库应归属于企业的物资供应部门,并由专门负责仓库管理的人员负责仓库的日常管理和安全保卫工作。
2. 仓库进出管理:货物进出仓库必须经过严格的登记和核对,包括货物的名称、数量、规格、批号、生产日期、厂家、供应商等信息,并由库管人员签名确认。
3. 仓库货物分类和管理:仓库应按照不同的货物属性、质量和储存要求进行分类管理,并定期对货物进行检查和清点。
4. 仓库货物储存和保管:仓库应定期清理和消毒货物储存区域,货物应妥善包装和摆放,防止受潮、受损和遗失。
5. 仓库设备和设施维护:仓库设备和设施应经常保持清洁和良好状态,定期进行维护和修理,并配备合适的防火、防盗、防爆设备和报警器材。
6. 仓库安全与保卫:仓库应加强安全和保卫工作,定期进行演练和培训,防止火灾、爆炸、盗窃等事故的发生,确保货物和人员的安全。
7. 仓库清单和报告:仓库应定期编制货物清单和报告,包括入库、出库、库存数量、盘点结果等信息,并上报相关部门进行审核和备案。
二、仓库作业流程1. 接收货物:当货物到达仓库时,应由库管人员核对货物的数量和规格,并填写货物接收单或入库单,同时将货物放置在指定区域。
2. 货物储存:货物应按照不同的属性和质量进行分类储存,同时要做好货物的包装、标识和记录,以便于查找和管理。
3. 出库管理:当有货物需要出库时,必须经过相关部门的审批,并由库管人员核对货物的信息和数量,填写出库单,并通知相关部门进行取货。
4. 库存管理:仓库应定期进行货物的盘点和清点,确保库存数量的准确性,并及时上报库存报告和清单。
5. 安全防护:仓库应配备合适的防火、防盗、防爆设备和报警器材,并要求库管人员进行相应的安全防范工作,如定期检查和维护设备、定期演习和培训等。
6. 仓库整理和清洁:仓库应定期进行清理、整理和消毒,对过期、损坏、变质等货物进行处理,确保库存的整洁和卫生。
7. 仓库报告和汇总:仓库应定期编制货物清单和报告,包括入库、出库、库存等信息,并上报相关部门进行审核和备案,以便于统计和核对。
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的:为规范企业仓库管理,加强对仓库进出货物的监管,防止货物遗失、损毁和浪费,保证货物左右,确保企业的正常运营。
范围:本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序:1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见,修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容:1.仓库的定义:为存储企业的货物,同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责:(1)仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
(2)库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理:(1)无论是出库还是入库的货物,必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
(2)仓库进出货物必须采用手工签字方式,并留存签字记录。
(3)对于价值较高的货物,必须进行实名登记,并实行定期盘点,确保货物的安全。
4.仓库的保管管理:(1)仓库内每件物品必须进行编码,并在入库后进行定期盘点。
(2)对于需要特殊保管的货物,必须进行特殊标识,并严格控制出库。
(3)仓库内必须清洁卫生,且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理:(1)仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定,确保货物不被盗、损害和偷漏。
(2)早晚有专人进行巡查,发现问题应及时处理并上报领导。
(3)仓库内为纸质资料必须进行分类保管,以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理:(1)仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
(2)如果后续需要使用这些资产,必须经过仓库管理员和相关部门审核后,才可以申请使用。
责任主体:1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序:1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认,签字生效。
2.对于货值较高的货物,必须进行实名登记,并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备,并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点,并及时放入存储区。
责任追究:1.对于严重违反本制度的责任人员,将依据公司相关制度进行处理,并有可能被记用或开除。
仓库管理规章制度及流程5篇仓库管理规章制度及流程【篇1】1. 落实“谁主管,谁负责”的原则。
2. 实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。
3. 仓库保管员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。
4. 仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。
5. 仓库内严禁吸烟,不准烧焊(割焊),要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续,方可作业。
6. 各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。
7. 物品入库前应有专人负责检查,确实无火种等隐患后,方可入库。
8. 仓库内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修,电工应严格遵守各项电器操作规程。
9. 各类机动车装卸物品后,不准在库区内停放及维修。
10.仓管人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源,并严格检查是否有其他火灾隐患。
11.仓库内储存的货物,按不同性质、类别分堆,堆垛之间应留出安全通道距离。
具体规定如下:主要通道2.5-3米,墙距1-1.5米,堆距0.6-1米,垛距0.8-1米、柱距1米,堆垛距消防灭火器材1.5米。
12.仓库内不准住人(包括午休),不准搭建搁层,不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。
消防简介“消防”即消除防患(即预防和解决人们在生活、工作、学习过程中遇到的人为与自然、偶然灾害的总称),当然狭义的意思在人们认识初期是:(扑灭)火灾的意思。
Fire control;Fire fighting;Fire protection灭火与防火。
亦指灭火、防火人员。
郭孝成《浙江光复记》:“卫队及巡警消防,见势已烈,均袖缀白布,以表输诚。
”如:必须抓好消防工作。
例如:消防车、消防技术。
中国已有两千多年的消防历史,“消防”一词是二十世纪从日本引进的,是一个外来语。
但“消防”的根在中国。
日本的文字是从中国的汉字演变而来,汉字早在西晋太康五年(284年)就开始传入日本。
“消防”一词不仅字形与汉字完全相同,字义也无差别。
第1篇第一章总则第一条为规范仓库管理,提高仓储作业效率,确保物资安全,根据国家有关法律法规和公司规章制度,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有仓库的日常管理,包括物资入库、存储、出库、盘点等各个环节。
第三条仓库管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章仓库布局与设施第四条仓库布局应合理,满足物资存储、作业和消防安全的要求。
第五条仓库应配备以下设施:1. 物资存放区:根据物资性质、规格、重量等因素合理划分区域,确保物资分类存放。
2. 作业区:包括入库、出库、盘点等作业场所,配备必要的作业工具和设备。
3. 办公区:配备必要的办公设施,如电脑、打印机、档案柜等。
4. 消防设施:配备消防器材、消防水源、消防通道等。
5. 安全防护设施:如防护网、警示标志、监控设备等。
第三章仓库管理制度第六条仓库管理员职责:1. 负责仓库的日常管理工作,确保仓库安全、有序、高效运行。
2. 负责物资的入库、出库、盘点等工作。
3. 负责仓库设施的维护和保养。
4. 负责仓库安全管理,确保仓库安全无事故。
第七条物资入库管理:1. 仓库管理员应核对入库物资的品种、规格、数量、质量等信息,确保准确无误。
2. 入库物资应按照规定分类存放,标识清晰。
3. 入库物资应做好入库登记,包括物资名称、规格、数量、入库日期、供应商等信息。
4. 入库物资应定期检查,确保物资质量。
第八条物资存储管理:1. 仓库管理员应按照物资性质、规格、重量等因素合理划分存储区域。
2. 物资应分类存放,标识清晰,便于查找。
3. 定期检查库存物资,及时处理过期、损坏、变质等物资。
4. 仓库内不得存放与仓库无关的物品。
第九条物资出库管理:1. 出库物资应严格按照出库单据执行,确保出库物资与单据一致。
2. 仓库管理员应核对出库物资的品种、规格、数量、质量等信息。
3. 出库物资应做好出库登记,包括物资名称、规格、数量、出库日期、领用人等信息。
4. 出库物资应按照规定分类存放,标识清晰。
第1篇一、总则为加强仓库管理,确保物资的安全、准确、高效流转,提高仓储工作效率,降低库存成本,特制定本规定。
本规定适用于公司所有仓库及其相关人员。
二、仓库管理职责1. 仓库经理职责:(1)负责仓库的整体管理工作,确保仓库管理制度的执行;(2)负责仓库人员的招聘、培训、考核和调配;(3)负责仓库安全、消防、环保等工作;(4)负责仓库物资的采购、验收、储存、发放等工作;(5)负责仓库物资的盘点、统计和分析工作。
2. 仓库保管员职责:(1)负责仓库物资的日常保管工作;(2)负责物资的验收、入库、出库、盘点等工作;(3)负责仓库环境的清洁、整理和美化;(4)负责仓库安全管理,确保仓库物资安全;(5)负责向上级汇报仓库工作情况。
3. 仓库辅助人员职责:(1)协助仓库保管员进行物资的验收、入库、出库、盘点等工作;(2)负责仓库环境的清洁、整理和美化;(3)协助仓库保管员处理日常仓库事务。
三、仓库管理制度1. 物资入库管理:(1)物资入库前,需由采购部门提供采购订单,仓库保管员核对订单与实物;(2)物资入库时,需检查物资的包装、数量、质量等是否符合要求;(3)物资入库后,需在入库单上注明入库日期、数量、质量等信息,并由入库人员和保管员共同签字确认;(4)物资入库后,需按类别、规格、型号等进行分类存放。
2. 物资出库管理:(1)物资出库需凭出库单进行,出库单由领料部门填写;(2)出库时,需检查出库物资的包装、数量、质量等是否符合要求;(3)出库物资需由领料部门人员签字确认,并由保管员签字确认;(4)出库后,需在出库单上注明出库日期、数量、质量等信息。
3. 物资盘点管理:(1)仓库每月进行一次全面盘点,每季度进行一次抽样盘点;(2)盘点时,需核对库存物资与账面数据,确保数据准确;(3)盘点中发现差异,需及时查明原因,并进行处理;(4)盘点结束后,需填写盘点报告,并由相关人员签字确认。
4. 仓库安全管理:(1)仓库内禁止吸烟、饮酒、乱扔垃圾等不良行为;(2)仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品;(3)仓库内禁止私拉乱接电线,确保用电安全;(4)仓库内禁止使用明火,确保消防安全;(5)仓库内禁止随意翻动货架,确保物资存放安全。
仓库管理规定与作业流程模版1. 安全与出入规定1.1 仓库内禁止吸烟,禁止使用明火,严禁携带易燃物品进入仓库。
1.2 出入仓库必须佩戴安全帽和安全鞋。
1.3 进入仓库必须按照规定的入口和通道进行,不得随意在仓库内行走。
1.4 禁止未经许可的人员进入仓库。
2. 仓库货物管理规定2.1 货物分类与标示2.1.1 货物必须按照种类和特性进行分类,并标明标示。
2.1.2 货物标示必须清晰可见,不得模糊或混淆。
2.1.3 货物必须放置于指定位置并妥善堆放。
2.2 出库与入库管理2.2.1 出库与入库必须填写相应的出入库单据,并在系统中进行相应的登记。
2.2.2 出库与入库单据必须由仓库管理员审核和签字确认。
2.2.3 出库与入库时必须与仓库实际存量相符,如有差异必须及时报告主管部门。
2.3 货物保管规定2.3.1 货物必须按照规定的堆放方式进行保管,不得乱堆乱放。
2.3.2 货物的摆放必须保证通道的畅通,以便于物品的取放和检查。
2.3.3 货物必须及时检查并保持干燥、整洁、无尘等条件。
3. 仓库作业流程模板3.1 货物接收与验收3.1.1 接收货物时,必须核对货物清单与实物,确保数量和质量无误。
3.1.2 验收货物时,必须按照验收标准进行检查,并对不合格的货物进行退货或处理。
3.2 仓库货物存储3.2.1 根据货物种类和特性,按照规定的堆放方式进行存储。
3.2.2 对货物按照规定进行分类、标示和编码,并填写存储记录。
3.3 出库管理3.3.1 根据出库单据,按照先进先出原则,查找并提取相应货物。
3.3.2 出库时必须进行货物数量和质量的核对,并填写出库单据。
3.4 盘点与调拨3.4.1 定期进行仓库货物的盘点,确保系统库存与实际库存的一致性。
3.4.2 根据需要,对仓库内的货物进行调拨,确保仓库内货物的合理利用。
3.5 货物报废3.5.1 对损坏、过期、废旧等不合格货物,按照规定的程序进行报废处理。
3.5.2 对废旧货物进行分类、清理和处置,并填写相应的报废记录。
仓库管理规定及流程仓库管理是企业物流管理中非常重要的一环,良好的仓库管理规定及流程能够有效提高仓库管理效率,保障货物的安全和准确性。
下面将就仓库管理规定及流程进行详细介绍。
一、仓库管理规定。
1.货物入库规定。
货物入库前必须进行验收,验收合格后方可入库。
入库时必须填写入库单,明确记录货物的品名、数量、生产日期等信息。
2.货物出库规定。
货物出库前必须进行核对,核对无误后方可出库。
出库时必须填写出库单,明确记录货物的品名、数量、出库日期等信息。
3.货物存放规定。
不同种类的货物应当分区存放,做到分类管理。
货物存放时必须标注清楚货物的名称、数量、存放日期等信息。
4.货物盘点规定。
每月进行一次全面盘点,确保库存数据的准确性。
盘点时必须对比实际库存和系统库存,及时发现并处理差异。
二、仓库管理流程。
1.货物入库流程。
货物到达仓库后,由仓库管理员进行验收,验收合格后填写入库单。
入库单交由库管员进行入库操作,同时更新系统库存数据。
2.货物出库流程。
客户提出出库申请后,由销售部门审核并下达出库指令。
库管员根据出库指令进行核对,出库后填写出库单并更新系统库存数据。
3.货物存放流程。
根据货物的种类和属性进行分类存放,确保货物的安全和便捷取用。
对存放的货物进行定期检查和整理,保持仓库的整洁和有序。
4.货物盘点流程。
每月进行一次全面盘点,由专人负责组织和执行盘点工作。
盘点结果与系统库存数据进行对比,及时处理盘点差异。
以上就是仓库管理规定及流程的详细介绍,仓库管理对于企业的物流管理至关重要,希望各位同事能够严格执行规定,做好仓库管理工作,确保货物的安全和准确性。
仓库管理制度及流程范文第一章总则第一条为了规范仓库管理流程,提高仓库管理效率,确保物资的安全和及时供应,制定本仓库管理制度及流程。
第二条本制度适用于本公司的仓库管理工作,包括物资的入库、出库、库存管理等方面。
第三条仓库管理采用计算机信息管理系统进行实施,全程电子化操作,并建立相应的数据库管理系统。
第四条凡从事仓库管理工作的人员,必须执行本制度,并按规定程序进行操作。
第五条仓库管理应强调安全、快捷、准确的原则,做到物资的有效管理和优化运作。
第二章仓库管理流程第六条仓库管理流程包括物资的入库、出库、库存管理、数据录入、盘点等环节。
第七条物资的入库流程:1. 由采购部门向仓库管理部门提供物资入库清单;2. 仓库管理员进行验收物资,包括核对物资的种类、数量、质量等;3. 验收合格后,由仓库管理员进行分类存储,并记录入库时间及位置;4. 记录物资的入库信息并及时更新到仓库管理系统。
第八条物资的出库流程:1. 由领用部门向仓库管理部门提出物资领用申请;2. 仓库管理员核对申请单,确保申请单的准确性;3. 仓库管理员按照申请单的内容,发放物资给领用部门;4. 记录物资的出库信息并及时更新到仓库管理系统。
第九条库存管理流程:1. 仓库管理员定期对库存进行盘点,并记录盘点结果;2. 确认盘点结果准确后,及时更新到仓库管理系统;3. 仓库管理员根据库存状况,提醒采购部门及时补充物资。
第十条数据录入流程:1. 仓库管理员将物资的相关信息录入到仓库管理系统中;2. 录入内容包括物资的名称、规格、数量、供应商等信息;3. 保证录入的信息准确、完整,并及时更新到仓库管理系统。
第十一条盘点流程:1. 仓库管理员定期组织盘点工作,包括清点物资、核对物资与实际库存的一致性等;2. 盘点结果应核实准确,与实际库存相符,并及时报告仓库管理部门。
第三章仓库管理制度第十二条物资的入库管理:1. 入库物资需经过验收,包括核对物资的数量、质量等;2. 入库物资需分类存储,并做好防潮、防火、防盗等安全措施;3. 入库信息需记录,包括入库时间、位置等。
仓库工作流程及标准规定精选8篇仓库工作流程及标准规定篇11.收货流程1.1正常产品收货1.1.1货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需立刻通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。
如货物状况完好,开始卸货工作。
1.1.3卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(细心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。
破损,短缺的情景须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。
1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。
(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。
1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。
1.1.6定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。
1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。
并存入相关记录1.2退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能供给相应单据,仓库人员有权拒收货物。
1.2.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须坚持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。
1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。
1.2.4收货人员依据单据验收货物后,将不一样状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
1.2.5定单处理人员依据单据录入系统。
2.发货流程2.1定单处理程序2.1.1所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。
仓库管理制度及流程(优秀5篇)仓库管理制度(一)总则篇一第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,依据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些实在情况,特订本规定。
第二条仓库管理工作的任务:(1)依据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡连接。
(2)做好物资的保管工作,照实登记仓库实物账,常常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。
(3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作,帮助做好积压物资的处理工作。
(4)做好仓库安全守卫工作,确保仓库和物资的安全。
第三条本规定适用于本公司所属的各级公司,包含全资公司和控股公司。
第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理,仓库保管员由总公司财务委员会统一布置和调配。
仓库管理制度(四)仓库物资的保管篇二第十七条仓库设商品材料实物保管账(简称“仓库实物账”)和实物登记卡,仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,只记数量,不记金额,同时,在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡,跟入库单、出库单和领料单等适时登记仓库实物账及实行卡,保证账、卡、物相符。
第十八条每月必需对库存的商品材料进行实物盘点一次,财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写制盘点表一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交公司有关领导,并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可作调账处理,以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。
第十九条仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采纳不同的计量方法,确保物资计量的精准性。
第二十条做好仓库与供应、销售环节的连接工作,在保证生产供应等合理储备的前提下,力求削减库存量,并对物资的利用、积压产品的正确处理等提出建议。
第二十一条仓库物资的保管要依据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,采纳不同方法分别存放,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘点便利。
第1篇第一章总则第一条为规范仓库管理,确保仓库物资的安全、准确、高效,提高物资利用率,降低成本,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,严格执行国家有关法律法规和公司内部规章制度。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理职责如下:1. 仓库主管负责仓库全面管理工作,对仓库安全、质量、效率等方面负总责;2. 仓库保管员负责具体物资的入库、出库、盘点、维护等工作;3. 仓库保管员应具备相应的业务知识和技能,确保物资管理工作的顺利进行;4. 仓库保管员应定期参加公司组织的培训,提高业务水平;5. 仓库保管员应接受公司相关部门的监督和检查。
第三章仓库物资管理第五条仓库物资管理包括以下内容:1. 物资入库管理(1)物资入库前,应核对采购订单、验收单等相关文件,确保物资质量符合要求;(2)物资入库时,应按照物资分类、规格、型号等要求进行摆放,并做好标识;(3)物资入库后,应进行数量、质量检查,确认无误后办理入库手续;(4)物资入库后,应将相关信息录入仓库管理系统,实现信息化管理。
2. 物资出库管理(1)物资出库前,应核对领用单、销售订单等相关文件,确保出库物资符合要求;(2)物资出库时,应按照领用单、销售订单等要求进行拣选,确保出库物资准确无误;(3)物资出库后,应办理出库手续,并在仓库管理系统进行记录;(4)物资出库后,应将相关信息反馈给相关部门,确保物资使用情况得到有效跟踪。
3. 物资盘点管理(1)仓库应定期进行物资盘点,确保库存物资与实际数量相符;(2)盘点过程中,应严格按照盘点表进行,逐项核对物资数量、质量、规格等;(3)盘点结束后,应将盘点结果进行汇总,并及时上报给仓库主管;(4)对于盘点中发现的问题,应及时进行处理,确保物资管理工作的准确性。
第四章仓库安全管理第六条仓库安全管理包括以下内容:1. 仓库应设置明显的警示标志,如“严禁烟火”、“禁止堆放易燃易爆物品”等;2. 仓库内不得存放易燃易爆、有毒有害等危险物品,如需存放,应采取相应的安全措施;3. 仓库内应配备消防器材,并定期检查、维护,确保消防器材的正常使用;4. 仓库内不得随意堆放杂物,保持通道畅通,确保人员、物资安全;5. 仓库工作人员应接受消防安全培训,提高消防安全意识。
仓库管理规章制度及流程一、仓库管理规章制度1. 仓库管理目标和职责1.1 目标:确保仓库管理的高效性、安全性和合规性,提升公司的运营效率和顾客满意度。
1.2 职责:负责仓库存货的接收、入库、储存、发放和出库,保证存货的完整性和安全性,合理安排存货的存储位置,遵守相关法律法规和公司制度,做好库存和仓储设备管理。
2. 仓库设备和保管人员2.1 仓库设备:仓库设备(货架、叉车、搬运工具等)应定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
2.2 保管人员:仓库保管人员应具备相关的仓库操作和安全知识,严格按照操作规程进行工作,保障存货的安全和质量。
3. 仓库物资接收规定3.1 接收标准:严格按照采购订单和发货单的要求进行验收,检查存货的数量、质量和规格,核对物资与订单是否一致。
3.2 记录和处理:及时记录物资的接收情况和问题,与供应商或相关部门协商解决。
3.3 物资分类:根据物资的特性和存储要求,合理分类存放,防止交叉污染和损坏。
4. 仓库物资入库规定4.1 入库流程:仓库保管人员按照管理制度和操作规程,完成物资的入库工作,随时更新库存信息。
4.2 入库标识:每批入库的物资应贴上标识,包括物资名称、规格型号、数量、生产日期等信息,确保物资的追溯性。
4.3 入库记录:每次物资入库都应做好记录,包括入库时间、数量、质量、验收人员等信息。
5. 仓库物资储存规定5.1 存储位置:根据物资的特性和储存要求,合理安排存储位置,确保易腐、易损和有毒物品的分开存放。
5.2 储存条件:保证储存环境的干燥、防尘、防潮、通风和适温,防止物资受潮、变质和损坏。
5.3 库存管理:定期检查库存,了解存货的数量、质量和状态,及时调整库存,保证库存的准确性和及时性。
6. 仓库物资发放规定6.1 发放申请:发放物资前,领用部门需填写发放申请单,包括物资名称、规格、数量和用途等信息。
6.2 发放审批:仓库管理人员根据申请单进行审核,确保发放物资符合使用要求和授权。
仓库管理规章制度及流程(7篇)仓库管理规章制度及流程篇11、负责验收所有采购的物资、材料的质量、数量、价格、金额;并开具物资材料验收入库单,仓库保管员要加强工作责任心,严防弄虚作假和缺斤短两,严禁过保质期和“三无”产品进仓库。
2、所有物资、材料必须坚持先验收入库,后发出领用,并按实情填写出库单,出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。
3、应根据当餐厅的营业所需,要求各部门预先报备(日领料标准)防止超领,造成不必要浪费,在领用发货时,应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。
仓库库存不可超过三天的量,严格控制叫货,避免造成压货现象。
4、妥善保管好所有购进的物资、材料,做好防潮、防盗、防腐等工作。
各种物资要分门别类的存放,采用先进先出法。
5、做好仓库防疫工作,严防食品变质,严禁浪费6、每月与采购部门配合了解,对比供应商价格差别,并通知采购部。
对采购部门提供的新品种及新品牌,应先给使用部门对比质量,品质好坏和征求使用部门意见,再通知采购部门采购。
7、掌握各种物资、材料的进、销、存情况,建立各种物资、材料的收、发、登记账簿制度(严禁弄虚作假)。
8、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。
建立材料明细账,载明货物名称,数量、单位和金额,并用于月底结出材料、物资的实存余额,必须与盘存表核对相符。
仓库管理规章制度及流程篇2一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
仓库管理制度与流程(范文八篇)第一篇:仓库管理制度与流程仓库管理制度一、目的通过制定的作业规定及考核制度,指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、范围库管员、采购员、物品检验员三、职责库管员负责物料的对单收料、进货检验(报检)、办理入库(登帐)、发料(办理出库)、退货(开单)、分类储存、防护等工作;库管员负责物料装卸、搬运等工作;采购员和库管员共同负责废弃物处理工作;库管员负责通知指定的人员进行物品的检验,检验人员负责对不良品处置方式进行确定;四、规定仓储管理规定1、仓管员在接收物料时必须先核对有无送货单,没有的不予接收。
2、仓管员物料接收时按照当月物品采购申请表核对到货物品、送货单和申请表是否统一,数量是否正确,外观是否完好,有问题应立即跟采购人员核对,并上报所属团队主管,如无问题才在送货单回执上签字盖章,并把货物放在库房待检区,通知相关人员检验,检验完成填写进货检验单判定物品是否合格,合格给予办理入库手续,不合格放在指定的退货区,并通知采购员办理退货。
3、库管员需将到货物品放到库房内,不允许放在库房外,尤其不能隔夜放在库房外。
4、物品摆放按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放,不得在规划的区域外摆放,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
5、原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
6、进货检验人员需检验测试,借料必须登记借料数量及规格产品名称,需要注明该物品是采购的最近入库物料/库存物料,以便后续确认累计入库数量。
检验测试完成归还仓库,库管员需点数核对,且需要将良品和不良品进行区分放在各自指定区域。
7、库管员办理物品入库必须严格按照规定对每一张入库单、入库物品进行数量、名称核对,确认登帐入库单据数量与实际登帐入库数量是否相符,不符合的需要追查原因并予以解决,并上报主管知晓。
8、入库完成的物料需要摆放至指定储位。
物品领用1、各团队领用物品时必须填写物品领用单,仓库员严格按照单据上的要求填写全部内容,领用人签字确认。
仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程(精选9篇)在发展不断提速的社会中,人们运用到制度的场合不断增多,制度具有合理性和合法性分配功能。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,下面是小编整理的仓库管理制度及流程,仅供参考,希望能够帮助到大家。
仓库管理制度及流程篇11、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。
然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品,生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,贴合要求的方可入库。
仓库管理规定及流程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】制度管理流程:仓库管理制度及流程第一章仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。
合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。
仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统,做到日清日结,确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。
铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。
4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员,各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
第二章工程项目仓库管理规定为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。
特工程项目仓库管理制度。
1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。
没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。
可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。
3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。
4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。
所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。
5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。
6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。
盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。
7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。
每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。
特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。
8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
9、做好仓库的安全防范工作。
合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。
非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。
不听劝告者给予经济处罚。
10、做好仓库物品的安全保护工作。
根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。
要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
11、做好材料价格的保护工作。
禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
12、严把材料预定和报买关。
材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。
13、认真做好材料采购工作。
采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。
购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。
购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。
14、严把材料验收标准关。
仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。
确保入仓的材料合符要求。
如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。
15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。
涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。
16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。
17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。
18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。
第三章入库管理1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。
同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。
收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。
第四章出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
第五章报表及其他管理1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。
发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
第六章仓管员工作职责1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。
2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。
5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库发料工作。
发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。
8、认真做好退料工作。
退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。
9、认真做好各工地材料使用的监控工作。
避免重复领料和材料浪费。
10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。
11、有责任提出仓库管理的合理建议。
12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。
第七章仓库管理作业流程1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。
2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。
如需购买,开出订购单,报材料员审核。
3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。
4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。
5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。
如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。
6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。
仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。
管理流程图。