预制块护坡施工方案
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砼预制块护坡施工方案编制:审核:批准:目录1、工程概况 (2)2、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2。
2试验准备 (2)2.3现场准备 (2)2.4材料准备 (2)2。
5机械设备准备 (2)2.6人员准备 (3)2。
7测量准备 (3)3、施工程序 (3)4、进度计划 (3)5、主要施工方法 (3)5.1砼预制块的生产 (3)5.2水下部分护坡施工导流 (4)5。
3基面处理 (4)5.4土工布的铺设 (5)5.5碎石垫层施工 (5)5。
6砼预制块砌筑 (5)6、质量保证措施 (5)7、安全保证措施 (6)砼预制块护坡施工方案1、工程概况根据招标图纸,本标段预制块护砌工程主要包括:①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3;②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3;③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3.根据招标工程量,砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构,设计强度为C25,总工程量为5381m3。
2、施工准备2。
1技术准备组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法,做好技术和安全交底,保证各工种人员能够做到协调施工。
2。
2试验准备C25混凝土配合比设计经监理工程师验证;现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。
2.3现场准备平整场地做为砼拌和及预制场地。
本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。
接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,作到道路畅通。
预制场的累计面积为2000m2.预制场地坪采用C15砼浇筑,其厚度为6cm,并设置有排水系统。
2。
4材料准备备足预制所需的水泥、砂、碎石等。
2.5机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场,设备开机前先经检查、调试,检查机械设备的运行情况,保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。
机械设备计划表2。
6人员准备计划投入砼预制块护坡工程负责人1人,施工员4人,测量员3人,质检员2人,安全员2人,试验员1人,壮工70人。
水泥预制块护坡施工方案
背景
在道路和河流等工程中,为了保护斜坡的稳定和防止土壤侵蚀,常常需要采取护坡措施。
水泥预制块是一种常用的护坡材料,其具
有结构坚固、耐久性好的特点,适用于各种不同的地形和环境条件。
施工方法
1. 前期准备
- 了解护坡区域的地貌和土壤类型,确定施工方案。
- 清理护坡区域,确保表面干净平整。
2. 布设基础
- 根据施工方案,确定水泥预制块的布设位置和布设方式。
- 打好基础,保证水泥预制块的稳固性。
3. 固定水泥预制块
- 采用适合的固定方法,如使用混凝土、地钉等。
- 根据设计要求,确定固定水泥预制块的间距和排列方式。
4. 铺设防护层
- 在水泥预制块的表面铺设防护层,以增加护坡的稳定性和防
止土壤侵蚀。
- 防护层可以使用草坪、植被覆盖等材料。
安全考虑
1. 施工过程中,所有工人必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2. 使用工具和机械设备时,必须遵循操作规范,确保施工安全。
3. 在施工现场设置明显的警示标志,以提醒周围人员注意安全。
施工管理
1. 设立专门的施工管理人员,负责组织、指导和监督施工过程。
2. 定期进行施工现场检查,确保施工质量和安全。
3. 如有需要,随时调整施工方案和措施,以满足实际情况。
以上是水泥预制块护坡施工方案的基本内容,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
施工过程中要严格遵守相关法规和标准,确保施工质量和工作安全。
石膏预制块护坡施工方案
介绍
石膏预制块护坡施工方案旨在保护土壤免受水流和其他环境因素的侵蚀。
在这份文档中,我们将详细描述石膏预制块护坡的施工步骤和相关注意事项。
材料准备
在开始施工之前,确保以下材料已准备好:
- 石膏预制块
- 混凝土基座
- 束缚材料(如钢筋、钢丝网等)
- 施工工具(包括铲子、锤子、刷子等)
施工步骤
1. 清理施工区域:将施工区域清理干净,确保没有杂物和残留物。
2. 安装混凝土基座:根据设计要求,在施工区域上铺设混凝土基座,确保其稳固和牢固。
3. 安装束缚材料:在混凝土基座上设置合适的束缚材料,如钢筋或钢丝网,以增强石膏预制块的稳定性和整体强度。
4. 安装石膏预制块:将石膏预制块按照规划位置逐个安装在混凝土基座上,并利用束缚材料将它们紧密固定。
5. 施工接缝处理:对石膏预制块的接缝进行必要的处理,确保坡面整体平整和无缝连接。
6. 完善细节处理:对护坡工程进行清扫、修整和收尾工作,确保施工质量和视觉效果。
注意事项
- 确保施工过程中的安全措施,包括佩戴个人防护装备和遵守相关安全操作规定。
- 根据设计要求选择合适的石膏预制块和其他材料。
- 施工过程中及时清理施工区域,防止杂物进入护坡结构。
- 注意细节处理,特别是石膏预制块的接缝处理和整体外观质量。
以上是石膏预制块护坡施工方案的简要介绍和步骤说明。
具体实施时,请根据实际情况和设计要求进行施工,并遵循相关法规和标准。
预制块护坡施工方案预制块护坡施工方案一、施工前准备工作:1. 根据设计要求和图纸要求,确定护坡施工范围和高程;2. 清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工区域的整洁;3. 对施工区域进行粗略的地面整平,移除明显的高低差;4. 按照设计需要,搭建施工工地围挡和设置警示标志,确保施工安全;5. 准备好所需要的施工机械设备和工具材料。
二、施工工艺流程:1. 首先按照设计要求和标高,在施工区域的两侧和底部挖槽,将槽面和坡面进行清理,确保无杂物和积水;2. 在挖槽的底部和两侧坡面铺设防渗透膜,将其与槽内的土方连接,并进行加固固定;3. 在挖槽的底部进行基础处理,一般采用C20混凝土进行浇筑,确保良好的支撑基础;4. 基础浇筑完成后,根据设计要求和标高,在基础上进行预制块的铺设;5. 将预制块按照设计要求和拼接图纸进行排列,使用环氧树脂胶水将预制块连接固定;6. 按照设计要求和标高,逐层向上进行预制块的铺设,同时进行横向和纵向的对接固定;7. 当预制块的堆高达到一定高度时,对预制块进行夯实,确保坡面的牢固和稳定;8. 预制块铺设完成后,对坡面进行清理和整平,确保坡面的平整和美观;9. 最后进行验收和清理施工现场,确保施工质量和环境卫生。
三、施工注意事项:1. 在施工过程中,严格按照设计要求和标高进行施工,确保护坡的稳定性和美观性;2. 对预制块的选择要符合设计要求和标准规范;3. 在预制块的连接和拼接过程中,要使用环氧树脂胶水进行固定,确保预制块的连接牢固;4. 施工过程中要做好坡面清理工作,确保坡面的平整和美观;5. 施工现场要做好安全措施,确保施工人员的安全;6. 在施工过程中,遇到问题及时与设计方沟通,并及时进行调整和处理。
以上就是预制块护坡施工方案的详细介绍,通过合理的施工过程和严格的施工措施,能够确保护坡施工的质量和效果,为道路的安全性和美观性提供保障。
预制块护坡施工方案预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1. 验收设计图纸、材料检验报告、备料清单等相关文件。
2. 准备所需的施工设备、工具和人员。
3. 查明施工现场的地质情况,确保施工地基符合要求。
4. 对施工现场进行清理、平整。
二、施工工序1. 建立基础(1) 根据设计要求进行测量、定位和标线。
(2) 进行开挖工作,挖掘出足够宽度和深度的基坑。
(3) 清理基坑内的杂物和泥浆,确保基坑干燥洁净。
(4) 浇筑混凝土基础,待基础完全固化。
(5) 安装并固定预制块。
2. 安装预制块(1)检查预制块的质量和数量,确保没有破损和缺陷。
(2)按照设计图纸的要求,进行分块、切割、抛光等处理工作。
(3)准备粘结剂,确保粘结剂的质量符合要求。
(4)在基础上涂抹一层粘结剂。
(5)将预制块按照设计图纸进行堆放,并通过粘结剂将预制块粘贴在一起,确保固定牢固。
3. 维护和检查(1)施工过程中,保持现场的整洁和安全,防止杂物或水泥渣污染预制块。
(2)在每一道施工工序完成后进行检查,确认质量符合要求。
(3)并及时对出现的问题进行维护和修复。
三、施工安全措施1. 确保施工现场人员戴好安全帽,穿防护服,并配备好安全绳、安全网等防护设备。
2. 设立施工现场警示标志,并对施工现场进行警示隔离。
3. 对机械设备进行定期检查、维护和保养,确保其安全可靠。
4. 在施工现场设置消防器材,并对人员进行消防安全培训。
四、质量控制1. 根据设计图纸要求进行施工,并定期对施工质量进行自查和抽查。
2. 严格控制预制块和粘结剂的质量,杜绝使用有破损和缺陷的预制块。
3. 确保预制块的粘结剂涂抹均匀、粘结牢固,达到预期效果。
4. 定期对施工现场进行检查,及时发现并修复施工中出现的问题。
以上是一份关于预制块护坡施工方案的简要介绍,该方案主要包括施工前准备工作、施工工序、施工安全措施和质量控制等内容。
通过合理的施工流程和安全措施,可以确保预制块护坡施工的顺利进行和施工质量的保证。
护坡预制块施工方案一、编制依据:路基施工图、《路基工程设计与施工参考图集大样详图》、《客运专线铁路施工技术指南》.二、工程概况:三、使用范围:本方案适用护坡预制块加工施工。
四、施工机械、材料:预制模具一套(六菱块1500个,骨架预制块1400个)、平板震捣机一台、搅拌机一台、磅秤2台,C15、C10混凝土。
五、施工工艺:六、主要施工方法:1、模具:主要采用塑料模具加工按施工交底图制作,加工后按施工交底图进行结构尺寸验收;在施工前必须涂刷脱模剂。
2、混凝土:截水骨架排水档板采用C10混凝土,六菱块C15混凝土,(详见配合比报告单).3、混凝土搅拌:混凝土搅拌均匀,在施工搅拌过程中配料采用磅秤称料控制原材料误差;并按实验员要求留置混凝土强度试块.4、混凝土震捣:采用平板震捣机,震捣均匀密实,以出现浮浆为止,防止过震(振捣时间不宜少于20s).5、养护:主要采用覆盖草袋洒水养护.6、脱模:脱模时混凝土强度必须达到规定要求,以脱模过程中表面及棱角不因拆模而受损,方可脱模;预制块必须达到其强度的70%后方可运到施工现场施工。
七、质量保证措施:1、原材料进场必须报检合格才能施工。
2、磨具加工后必须报监理验收合格方可施工.3、混凝土原材料必须按配合比配置由磅秤控制称量误差。
4、混凝土振捣采用平板振动机振捣,振捣过程中以出现浮浆为止,振捣时间控制20~30s。
5、按实验员要求留置混凝土强度试块。
6、养护采用覆盖草袋洒水养护.7、脱模时混凝土强度达到要求.8、预制块外观应平整、无粗糙、蜂窝麻面、孔洞和缺棱掉角等现象。
八、质量标准:预制块长、对角线:+6~—3mm、厚度:+4~2mm。
九、安全措施:1、进入施工现场必须遵守安全生产“六大纪律”.2、施工所有人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业.3、使用平板震捣机时,应先检查电源电压、输电必须安装漏电保护开关.4、电源线不得有接头.5、施工现场供电必须按“三相五线”制,TN-S系统布线。
预制块护坡施工方案概述1. 引言本文档旨在提供一份预制块护坡施工方案的概述,介绍主要的施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤以下是预制块护坡施工的主要步骤:步骤一:测量和设计在施工前,需要进行护坡区域的测量和设计工作。
测量包括护坡区域的长、宽、高度差等参数的测量,设计则是根据测量结果制定护坡方案和施工图纸。
步骤二:准备工作准备工作包括清理坡面,清除杂草和垃圾,使坡面平整,并清理好施工现场。
此外,还需确保施工区域的安全和通行条件。
步骤三:基础处理在护坡区域施工前,需要进行基础处理。
这包括植草、翻土、排水等工作,以提供一个稳定的基础。
步骤四:预制块安装在进行预制块安装前,需要先进行预制块的验收和检查。
确保预制块质量合格后,按照设计图纸的要求进行块砌筑。
注意保持块与块之间的间隙和边缘的排列整齐。
步骤五:护坡面处理护坡面处理是确保护坡的美观和耐久性的重要步骤。
可选择喷涂、涂刷或铺设护坡面材料,使之与周围环境相协调,同时保证其防水和防腐能力。
步骤六:巩固和固定为了保证护坡的稳定和防止外力破坏,需要进行巩固和固定工作。
这包括设置预制块的锚杆、使用钢筋混凝土结构等,增加护坡的强度和稳定性。
3. 注意事项在进行预制块护坡施工时,需要注意以下几点:- 严格按照设计图纸和施工要求进行施工,确保施工质量;- 根据实际情况进行块砌筑时的调整,保持坡面平整和块与块之间的间隙合适;- 确保预制块的质量和数量满足施工要求,避免使用破损或不合格的预制块;- 护坡面处理时,选择合适的护坡面材料,并进行规范的处理;- 巩固和固定工作需要采用合适的方式和材料,以增加护坡的稳定性。
4. 总结预制块护坡施工方案的概述中,介绍了主要的施工步骤和注意事项。
通过严格按照设计要求施工,并注意质量控制和施工细节,可保证预制块护坡的稳定、美观和耐久性。
一、工程概况本工程为某高速公路护坡工程,主要目的是防止边坡因雨水冲刷而造成的侵蚀,确保道路安全畅通。
根据设计要求,采用预制砼块进行护坡,其规格为长×宽×高:40cm×20cm×10cm,厚度为10cm,混凝土强度等级为C20。
预制砼块工程量约为10万块。
二、施工准备1. 材料准备:预制砼块、水泥、砂、石子、钢筋、焊接材料、锚杆、防水涂料等。
2. 机械设备:混凝土搅拌机、振动器、切割机、吊车、水平尺、线锤、卷尺等。
3. 人员组织:项目经理、施工队长、技术员、施工员、质检员、安全员等。
4. 施工场地:预制砼块生产场地、施工现场、堆放场等。
三、施工工艺流程1. 预制砼块生产(1)原材料准备:按照设计要求,将水泥、砂、石子等原材料进行筛选、计量。
(2)混凝土搅拌:按照配合比,将原材料搅拌均匀。
(3)模具安装:将模具放置在预制砼块生产场地,确保模具平整、牢固。
(4)砼浇筑:将搅拌好的混凝土均匀浇筑在模具中,使用振动器进行振动,排除气泡。
(5)养护:砼浇筑完成后,覆盖塑料薄膜,进行养护,确保砼强度达到设计要求。
2. 预制砼块运输(1)运输车辆:选择适合的运输车辆,确保砼块在运输过程中不受损坏。
(2)运输路线:根据施工现场实际情况,合理规划运输路线。
3. 预制砼块安装(1)基础处理:对护坡基础进行处理,确保基础平整、坚实。
(2)定位放线:根据设计图纸,进行定位放线,确保砼块安装位置准确。
(3)砼块安装:将预制砼块吊装至安装位置,使用水平尺和线锤进行校准,确保砼块平整、垂直。
(4)勾缝处理:使用水泥砂浆对砼块缝隙进行勾缝,确保缝隙严密、平整。
4. 防水处理(1)砼块表面处理:对砼块表面进行清理,确保表面干净、无油污。
(2)防水涂料涂刷:按照设计要求,对砼块表面涂刷防水涂料,提高护坡防水性能。
四、施工注意事项1. 预制砼块生产过程中,严格控制原材料质量,确保砼强度符合设计要求。
预制块护坡施工方案一、项目概述本文档旨在介绍预制块护坡施工方案。
预制块护坡是一种常用的土方工程技术,用于在公路、铁路或其他场所对边坡进行保护和加固,有效防止边坡的坍塌和土壤侵蚀。
本文档将从材料准备、施工流程和注意事项三个方面详细介绍预制块护坡的施工方案。
二、材料准备2.1 预制块预制块是预先在工厂中生产的具有一定形状和尺寸的混凝土块。
为确保施工质量,预制块的选择应符合以下标准:•材质:预制块应采用优质混凝土材料,具有足够的强度和耐久性。
•尺寸:预制块的尺寸应根据施工现场的实际需求确定,一般为标准尺寸或定制尺寸。
2.2 施工设备进行预制块护坡施工所需的设备包括:•挖掘机:用于开挖边坡的基础。
•起重机:用于搬运和安装预制块。
•运输车辆:用于将预制块运输至施工现场。
三、施工流程3.1 基础准备1.清理施工现场:清除施工现场上的草木、杂物和其他障碍物,确保施工区域清洁、整齐。
2.基础开挖:利用挖掘机对边坡进行开挖,使其达到设计要求的宽度和深度。
3.2 预制块安装1.预制块搬运:使用起重机将预制块从运输车辆上搬起,并将其运输至施工现场。
2.预制块安装:根据设计要求,在边坡基础上逐个安装预制块。
安装过程中,应确保预制块之间的间隙均匀,并使用水平仪进行调整,保证预制块的稳定和水平。
3.3 防护层施工1.防护层材料准备:根据设计要求,准备防护层所需的材料,如土壤、草席等。
2.防护层施工:将预制块护坡的表面覆盖防护层材料,并进行适当的压实,以增加整体护坡的稳定性和安全性。
四、注意事项1.安全第一:施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,佩戴安全防护装备,保证施工人员的安全。
2.施工质量:预制块的安装要牢固可靠,预制块之间的间隙要均匀,防护层的压实要充分。
3.施工环境保护:施工现场要注意环境保护,妥善处理施工废弃物,防止对周边环境造成污染。
4.施工记录:施工过程中要认真记录关键节点和重要数据,以便日后的施工验收和问题追溯。
预制块护坡施工方案抚州市城市防洪工程中洲堤城区段除险加固(应急)工程的预制块护坡施工方案由XXX的抚州城防中洲堤项目部编写。
该工程的主要内容为预制块护坡,施工桩号为20+800~26+730、26+92~28+060、29+566~0+000、0+650~1+350,主要施工项目包括现浇砼齿槽及护肩、砂卵石垫层、预制块制作与铺设。
此外,还需要进行施工临时工程,包括现场施工临时设施和施工临时道路。
该方案的编制依据包括《防洪标准》GB-94、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999、《建设工程质量检验评定标准》GBJ301-88、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002、《堤防工程施工规范》SL260-98、《堤防工程施工质量评定与验收规程》(试行)SL239-1999、《土工试验规程》SL237-99、《混凝土质量控制标准》GB-92、《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001和《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001.此外,还需要根据本标段工程实施性编制《施工组织设计》。
施工部署分为总体规划和具体施工部署。
该工程计划于2010年11月8日开始施工,于2011年3月13日全部结束。
施工高程较高,工程量较大且施工时间较短,为确保工程安全度汛,施工项目部决定全力以赴,尽可能多布置预制作业面,加大人力物力投入。
根据本工程结构特点和施工现场条件,结合本标段实际人、材资源,均衡组织施工进行。
施工准备期进行砼预制块预制场地的布置、原材料的准备。
完毕后组织砼预制、砼施工队、砌体施工队相继进场施工,先进行齿槽土方开挖、砼浇筑,接着进行砂卵石垫层铺设、预制块铺砌、勾缝等,最后进行压顶砼浇筑。
施工进度计划包括砼预制块制作、齿槽土方开挖及砼浇筑、砂卵石垫层铺设,计划开始时间为2010年11月8日,结束时间为2011年3月13日。
主要工程项目的控制性计划已经制定。
During the d from December 8.2010.to March 13.2011.the nof prefabricated block paving and jointing was carried out。
砼预制块护坡施工方案编制:____________________审核: _____________________批准: _____________________目录2、施工准备 (3)2.1技术准备 (3)2.2试验准备 (3)2.3现场准备 (3)2.4材料准备 (3)2.5机械设备准备 (3)2.6人员准备 (4)2.7测量准备 (4)3、施工程序 (4)4、进度计划 (4)5、主要施工方法 (5)5.1砼预制块的生产 (5)5.2水下部分护坡施工导流 (6)5.3基面处理 (6)5.4土工布的铺设 (6)5.5 碎石垫层施工 (6)5.6砼预制块砌筑 (6)6、质量保证措施 (7)7、安全保证措施 (7)砼预制块护坡施工方案1、工程概况根据招标图纸,本标段预制块护砌工程主要包括:①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3;②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3;③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。
根据招标工程量,砼砌块为40cm x 50cm x 12cm锁扣式结构,设计强度为C25,总工程量为5381m3。
2、施工准备2.1 技术准备组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法,做好技术和安全交底,保证各工种人员能够做到协调施工。
2.2 试验准备C25 混凝土配合比设计经监理工程师验证;现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。
2.3 现场准备平整场地做为砼拌和及预制场地。
本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。
接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,作到道路畅通。
预制场的累计面积为2000m2。
预制场地坪采用C15砼浇筑,其厚度为6cm,并设置有排水系统。
2.4 材料准备备足预制所需的水泥、砂、碎石等。
2.5 机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场,设备开机前先经检查、调试,检查机械设备的运行情况,保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理机械设备计划表2.6计划投入砼预制块护坡工程负责人1人,施工员4人,测量员3人,质检员2人,安全员2人,试验员1人,壮工70人。
2.7测量准备利用布设的控制网进行全面控制,沿河道边线每100m布控制桩,20m布加密桩。
护脚的内外边线都相应设控制桩,严格控制设计边线。
3、施工程序4、进度计划2012年11月1日开始预制及护坡面清理,2013年3月31日前完成预制,2013年4 月20日砌筑完成。
根据招标文件,预制块护坡工程量为5381m3,计算出需要生产的预制块约为:5381 m3 -0.4m十0.5m十0.12m=224208块。
计划预制时间安排在2012年11月至2012年3月,共5个月。
期间跨一个春节,有效施工时间按80%计算,即有效预制时间为4个月月生产量约为:224209- 4=56052块/月日生产量约为:56052十30=1868块/日5、主要施工方法5.1 砼预制块的生产5.1.1 原材料要求水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,出厂必须有合格证,水泥运至工地后,存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方,其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
骨料:细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
粒形一般为方圆形,不应有活性。
细骨料在贮存期保持无异物侵入,避免离析和污染。
粗骨料选用质地坚硬、洁净及级配良好的碎石或卵石。
粒形为方圆形,避免针片颗粒。
水:砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染。
5.1.2 预制块制作根据计算,日生产量约为1 868块,考虑一定的富余系数,计划采用2000套塑模进行预制块的生产;预制块外观:尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整;预制块规格:预制块砼标号C25,呈40cm X 50cm x 12cm锁扣式结构,;砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸,经检测不合格的塑模禁止使用;监督作业队伍按砼施工配料单进行配料,预制块表面应整齐美观。
混凝土预制块外观要平整、光滑,外露面不允许有蜂窝等不良现象。
外形尺寸应符合设计要求,尺寸偏差在容许偏差范围之内。
不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。
5.1.3 砼预制块的养护预制工程主要安排在2012年11月至20 1 2年3月,此季节气温较低,砼强度来得慢。
为加快模板的周转及保证砼预制块的质量,计划搭建保温棚,外加蒸汽养护法养护,以满足砼养护条件。
5.1.4砼预制块贮存、搬运1 )砼预制块浇筑成型达48 小时后,应及时堆放,以免占用场地,但堆放时应轻拿轻放,堆放整齐有序。
2)砼预制块的强度达到设计值的75%以上,才可进行装运,在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。
装车时砼预制块应相互挤紧,以免在运输过程中撞坏;卸车时做到轻拿轻放,禁止野蛮装卸,不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。
3)砼预制块在运输过程中,司机应做到匀速行驶,避免大的颠波。
确保砼预制块不受损坏。
5.2 水下部分护坡施工导流由于施工期间河道不能断流,需采取导流措施。
计划在河中间设置一道围堰,进行半幅导流,半幅施工。
围堰顶高程33.41m,顶宽1.5m,坡比1:2。
5.3基面处理5.3.1 坡面修整修坡时应严格控制坡比,坡面平整度应达到规范要求,为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求,坡面修整采用人工拉线修整,坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实,使之达到验收条件。
5.3.2 护脚基础的开挖依测量放样点采用机械开挖、人工修整成型。
基础土方开挖必须准确成型,不允许超、欠挖;测量施工放样时,应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直,走向与河堤坡顶外边线平行,基坑挖完后必须通知监理工程师验槽。
护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。
护脚的施工质量,直接影响到混凝土预制块护坡的安全,因此护脚基槽尺寸必须严格按设计图纸开挖,如遇基础地质不能满足要求,则及时向监理及业主进行汇报,确保护脚的施工质量。
5 .4土工布的铺设土工布进场后,对其各项指标分析,分析结果符合设计要求方准使用,否则清退出场。
土工布的铺设搭接宽度必须大于40cm,铺设长度要有一定富余量,保证土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸,最后将铺设后的土工布用U 型钉固定,防止预制块砌筑过程中土工布滑动变形。
5.5碎石垫层施工为保证垫层铺填均匀,须打控制桩、带线进行铺填,护坡垫层为粒径5〜20mm的碎石,均匀回填铺装,施工时带线严格控制垫层铺垫厚度,自下而上铺设,随砌石面增高分段上升。
垫层填筑完成后,为防止砌筑时扰动垫层,在垫层上面铺铁皮和木板,即方便人员行走又可防止土粒混杂铺筑。
碎石垫层铺填经查验合格后,方准进行护坡施工。
5.6 砼预制块砌筑混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面,两条线是坡顶线和底脚线,一个面是铺砌面。
保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整,对整个护坡外观质量的评价至关重要。
预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑,砌筑应平整、咬合紧密。
砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比,横向拉线控制平整度,使平整度达到设计要求。
砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则;坡面平整度用2m 靠尺检测凹凸不超过1cm。
6、质量保证措施1、在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。
2、工程材料的质量保证对进厂的原材料,严格检查,杜绝不合格的材料进场,地方材料应做试验,试验合格并经监理认可后方可进料。
3、工程质量保证:项目经理部设质检组,设专职质检员,每天进行施工中检查。
4、施工操作质量保证:施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量的好坏,施工操作者是关键。
施工操作者必须具备有相应操作资格。
施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度,所有工程必须坚持样板制,坚持做到不合格的工序不交工,在整个施工过程中,要贯穿前有交底,工中有检查,工后有验收,做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。
5、正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立统一,没有质量就没有进度,进度必须服从质量,严格标准规范和设计要求组织,指导施工,绝不能因为工期而忽视质量。
7、安全保证措施1、安全生产管理规章制度:建立安全生产管理体系,确保本工程的施工安全。
成立以项目经理为组长,项目总工为副组长,工长、专职安全员为成员的安全生产领导小组,工区设兼职安全文明施工员,形成一个强有力的安全生产管理网络体系。
2、安全检查程序:严格遵守工程建设安全管理规定,按安全标准组织施工,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。
在施工现场悬挂安全标志,引起现场的人员对安全隐患的注意,对外来的人员进入现场要进行安全指导和宣传。
3、安全作业:1)落实安全防护措施,在工程开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项,做好安全技术交底。
2)加强用电管理,所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。
3)做好劳动保护工作,坚持凭证上岗。
4)重视交通安全,严禁非司机架车。
5)施工人员进入施工现场都要带安全帽4、安全措施:1)施工用电安全措施:外电线路必须保持安全操作间距,其最小间距必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求的间距。
电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接(简称“保护零线”),保护零线应有工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
配电箱实行“三级配电两级保护” 措施。
2)加强施工现场操作区防护措施:各种机械的传动外露系统均应设置封闭防护罩;施工危险地段设相应的醒目标志和标语,严禁非作业人员进入施工危险区。
3)施工操作安全措施:严格执行各种安全操作规程和安全规章制度;加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全” 。