储罐防腐选择阴极保护方式
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海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算
为了保护海上化工园区的储罐防止外部腐蚀,海四联储罐外底板采用阴极保护方式。
本文将研究储罐外底板阴极保护方式的选择和参数计算。
1.阴极保护方式的选择
阴极保护是防止金属材料在电化学腐蚀环境中发生腐蚀的一种有力手段。
储罐外底板的阴极保护方式包括电流极性、牺牲阳极和惰性阳极三种。
(1)电流极性阴极保护
电流极性阴极保护是在阴极表面施加负电位,以达到防腐的目的。
在储罐外底板的阴极保护中,开挖地基,设置反应器、电极等装置,通过外部电源将阴极电流引入地下,从而达到防腐的目的。
牺牲阳极阴极保护是指在阴极表面安装另一种金属材料以替代阴极受到腐蚀。
在储罐外底板的阴极保护中,以碳钢牺牲阳极作为外底板电位的稳定器,使得外底板保持一定的负电位。
综合以上三种方式,并结合海上化工园区的实际情况,选择阴极保护方式应采用牺牲阳极阴极保护。
(1)储罐外底板阴极保护电位计算
E=E_r-E_q
式中,E为阴极保护电位;E_r为基准电位,取标准氢电极的电位;E_q为反应电位,根据储罐外底板水分、PH值、温度等环境因素,按照牺牲阳极的活化程度计算得出。
i=K·(E-E_c)
式中,i为阴极保护电流密度,A/m²;K为电极反应速率常数;E为阴极保护电位;
E_c为基准电位。
P=i·U。
储罐内壁牺牲阳极阴极保护方法由于原油储罐、污水罐罐底内壁的腐蚀主要是缘于原油沉积污水引起的电化学腐蚀、细菌腐蚀,且罐底的原油沉积污水有着较高的含盐量(主要是S-2、Cl-、HCO-3、Na+、Ca+2等)和较高的温度,因此其腐蚀性较强。
目前普遍采用牺牲阳极法对储罐底板内壁进行阴极保护,这种方法对储罐安全可靠,无需专人管理,且保护效果好。
通常用作牺牲阳极的材料有镁和镁合金、锌合金、铝合金等。
阳极块在储罐内壁上均匀布置,钢板与阳极块直接焊接连接。
牺牲阳极保护法特点:①施工快速、简便,不会产生腐蚀干扰。
②投入成本较低,经济性强。
③安全可靠,无需专人管理。
④保护效果显著。
根据内壁介质的情况,阳极可以选用铝合金阳极或镁合金阳极。
内壁采用牺牲阳极保护时,要注意温度的影响。
对40~70℃的水介质环境中,镁阳极因为腐蚀率太高而不适用。
根据保护面积、保护年限、介质电阻率计算所需的阳极数量,选择阳极规格形状。
阳极在罐底板上呈环状均匀分布,阳极支架与底板焊接。
牺牲阳极易于安装,而且当阳极消耗为初始重量的85%时,可以利用清罐机会进行更换。
针对储罐内壁牺牲阳极的设计步骤:①计算阴极保护面积(罐内浸水面积)罐底内壁保护面积计算:S=πr2S-保护面积r-储罐半径②选定保护电流密度,计算保护电流保护电流计算:I=SIaS-保护面积Ia-保护电流密度③确定保护年限,计算所需阳极总量阳极使用寿命:T=0.85W/ωIT-阳极工作寿命a W-阳极净质量,kgω-阳极消耗率kg/(A.a)④根据阳极单支数量,计算阳极支数阳极数量:N=f.IA/IaN-阳极数量IA-所需保护电流A Ia-单支阳极输出电流AF-备用系数,取2-3倍牺牲阳极法是储罐内常用的阴极保护方法,它可以任意布置不必担心电源连接,它的电位有限,没有必要担心过保护为先,牺牲阳极可以做成任意形状。
根据内壁介质的情况,阳极可以选用铝合金阳极或镁合金阳极。
内壁采用牺牲阳极保护时,要注意温度的影响。
储罐阴极保护一、阴极保护方法(1)牺牲阳极法储罐和管道内壁常用的阴极保护方法就是牺牲阳极法,牺牲阳极法可以不必担心电源的连接而可以任意布置;它的电位是有限的,就没有担心过保护危险的必要;可以做成任意形状的牺牲阳极。
(2)强制电流法从原则上讲用于设备外部的阴极保护所用的牺牲阳极也可以作为设备内部的牺牲阳极材料,但是因为内部的不易更换,也不易检测,因此,在管道内壁施加阴极保护时要选择那些体积小而又寿命长的阳极,这类阳极有铂、镀铂型阳极。
以前储罐内多采用牺牲阳极法来实现阴极保护,有的地方至今还保持这种方法。
但是使用惰性阳极的强制电流阴极保护法比牺牲阳极保护法更加灵活且具有优势。
其原理是在高腐蚀性的电解液中牺牲阳极极易受到局部电池的腐蚀,这样阳极的消耗速度就会很快,因此需要频繁的更替更新,这样牺牲阳极法就不是那么经济了。
使用强制电流对设备的内部实行阴极保护时,电流只会在设备的内部流动,但是不会对外部的设备形成干扰,但是会对内部与保护体电绝缘的构件产生干扰,因此在设计时就要考虑使用跨接电阻对此进行消除。
二、储罐内阴极保护(1)水罐内壁阴极保护像是大型水罐,比如高架水罐、电站的河水罐、海水储罐、锅炉的供水罐等,比较适合采用前置电流阴极保护,其辅助阳极材料有硅铁、石墨、铅、镀铂钛,在灌顶的适当位置悬挂下去,也可以通过罐壁钻孔的技术固定阳极。
在电阻率极高的水中,多采用铜芯连续式镀铂钛的线性阳极,就能获得电流的均匀分布。
(2)原油脱水罐的阴极保护脱水罐的液体常常分为三层比如水、乳化液、油等,水层中的含盐量高并且溶解有机酸、二氧化碳,腐蚀性特别强,都应该采用阴极保护。
在低含盐量及低温度(温度低于30℃)时多使用高活化铝阳极或者是镁阳极。
通常的情况下最为经济的是强制电流法,各类辅助阳极都可以使用,但是阳极和它的附件材料都要能承受油品的侵蚀。
三、原油储罐牺牲阳极保护(1)保护的方法原油储罐阴极保护多采用从罐顶打孔进入,然后将参比电极和平衡的重物放到内底板上,达到合适的水电卫,以保证良好状态。
海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算一、背景海四联是中国石油天然气集团公司旗下的精油储运公司,主要从事精油运输和储存。
为保证储罐的安全运营,必须对其进行焊接和防腐处理。
其中,阴极保护是一种常见和有效的防腐措施。
本文将围绕海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算进行阐述。
二、阴极保护方式的选择阴极保护可以分为直流阴极保护和交流阴极保护两种方式。
直流阴极保护是采用外加直流电源的方法,使储罐成为带负电荷的阴极,从而抑制金属的电化学腐蚀。
交流阴极保护则是将电源的直流变成低频交流,使得阴极负电位变化,难以产生氢气而防止腐蚀。
在选择阴极保护方式时,需要考虑到如下几个因素:1. 环境条件环境条件影响阴极保护方式的选择,如环境湿度、温度、土壤含水量和化学成分等。
在海四联储罐的环境中,由于其在海边位置,温度较高、湿度较大,化学成分不稳定,因此采用交流阴极保护更为合适。
2. 电流密度电流密度是指单位面积的电流强度,可以反映防腐效果。
在选择阴极保护方式时,需要根据罐底板的面积和电流密度进行计算。
一般来说,直流阴极保护的电流密度要比交流阴极保护高,但也容易引起氢脆性。
在海四联储罐中,采用交流阴极保护的电流密度一般为0.5-1mA/m²。
3. 维护成本阴极保护的维护成本也是选择保护方式的一个重要因素。
在海四联储罐中,直流阴极保护的维护成本相对较高,因为需要定期更换电极、电缆以及电源等设备。
而交流阴极保护则相对简单,只需定期检查和清理罐底板的附着物。
综合考虑上述因素,海四联储罐外底板采用交流阴极保护方式更为适合。
三、参数计算1. 阳极设计在交流阴极保护中,阴极是罐壁金属,而阳极则是放置在附近的外部电极。
阳极的数量和位置需要根据罐底板的面积和电流密度进行计算。
一般来说,阳极距离罐壁距离不应小于1.5倍罐壁厚度,阳极距离之间的间距不应小于阳极直径的2倍。
在海四联储罐中,阳极采用高硫铁电极,阳极直径为20mm,长度为3m,数量为16根。
海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算随着我国经济的快速发展,石油、化工等行业的储罐数量逐渐增多。
储罐外底板是储罐的重要部分,其腐蚀保护至关重要。
在外底板的腐蚀保护中,阴极保护是一种常用的方式。
本文将围绕海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算展开讨论。
一、阴极保护方式的选择对于海四联储罐的外底板阴极保护方式的选择,需要考虑多方面因素,包括储罐结构、储罐材质、土壤情况、外部电源条件等。
根据现行规范,阴极保护通常采用两种方式:外加电流阴极保护和原电池式阴极保护。
具体选择哪种方式,需要根据具体情况进行综合考虑。
1. 外加电流阴极保护外加电流阴极保护是通过外部电源向金属结构提供阴极保护电流,从而实现金属结构的阴极保护。
这种方式适用于大型储罐,特别是地下储罐。
通过外部电源输入的直流电流,使储罐的外底板获得负电位,从而达到保护金属的目的。
外加电流阴极保护的优点是保护效果好,可靠性高,适用范围广。
但缺点是投资大,维护成本高,需要有可靠的外部电源支持。
原电池式阴极保护是利用土壤中的电解质和金属结构之间的电化学反应来提供阴极保护电流的方式。
这种方式适用于中小型储罐,特别是地面储罐。
如果土壤的电导率较高,可采用原电池式阴极保护。
原电池式阴极保护的优点是投资较小,维护成本低,无需外部电源支持。
但缺点是保护效果受土壤条件影响较大,需要根据具体情况进行参数计算和调整。
二、参数计算在外加电流阴极保护中,需要进行电流密度计算。
一般来说,外底板的电流密度应根据外底板的材质、土壤电导率等因素进行计算。
电流密度的计算公式为:I = K × AI为所需的保护电流密度(A/m^2),K为保护电流密度系数(mA/m^2),A为阴极保护面积(m^2)。
保护电流密度系数K的计算需要考虑土壤的电导率、pH值、温度等因素。
一般来说,K值可根据规范或经验值进行取值。
阴极保护面积A可通过测量获得。
2. 原电池式阴极保护参数计算在原电池式阴极保护中,需要进行原电池式阴极保护参数的计算。
储罐内壁牺牲阳极阴极保护
由于原油储罐、污水罐罐底内壁的腐蚀主要是缘于原油沉积污水引起的电化学腐蚀、细菌腐蚀,且罐底的原油沉积污水有着较高的含盐量(主要是S、Cl、HCO、Na、Ca等)和较高的温度,因此其腐蚀性较强。
目前普遍采用牺牲阳极法对储罐底板内壁进行阴极保护,这种方法对储罐安全可靠,无需专人管理,且保护效果好。
通常用作牺牲阳极的材料有镁和镁合金、锌合金、铝合金等。
阳极块在储罐内壁上均匀布置,钢板与阳极块直接焊接连接。
牺牲阳极保护法特点:①施工快速、简便,不会产生腐蚀干扰。
②投入成本较低,经济性强。
③安全可靠,无需专人管理。
④保护效果显著。
根据内壁介质的情况,阳极可以选用铝合金阳极或镁合金阳极。
内壁采用牺牲阳极保护时,要注意温度的影响。
对40~70℃的水介质环境中,镁阳极因为腐蚀率太高而不适用。
根据保护面积、保护年限、介质电阻率计算所需的阳极数量,选择阳极规格形状。
阳极在罐底板上呈环状均匀分布,阳极支架与底板焊接。
牺牲阳极易于安装,而且当阳极消耗为初始重量的85%时,可以利用清罐机会进行更换。
海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算【摘要】本文主要探讨海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算。
在首先介绍了研究的背景和研究目的。
在分别讨论了外底板阴极保护方式的选择、阴极保护参数计算、外底板保护电流密度计算、外底板保护电流需要的最小阳极面积计算以及外底板阳极系统设计。
最后在结论部分总结了外底板阴极保护方式的选择及参数计算结果,并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究,可以为海四联储罐外底板阴极保护提供参考和指导,确保其安全性和可靠性。
【关键词】外底板、阴极保护、阳极、电流密度、面积计算、系统设计、总结、未来展望、海四联、储罐、选择、参数计算、研究背景、研究目的、文章1. 引言1.1 研究背景海四联是一家专业的化工企业,主要从事化工产品的生产和销售。
在生产过程中,储罐是必不可少的设备,用于存储各种化工产品。
由于储罐长期暴露在空气中,其外底板容易受到腐蚀,造成安全隐患。
为了延长储罐的使用寿命并确保生产安全,海四联决定对储罐外底板进行阴极保护。
阴极保护是一种常用的防腐蚀措施,通过使金属结构成为阴极,防止其腐蚀。
针对储罐外底板的阴极保护方式有多种选择,包括半固体阴极保护、分散阳极阴极保护等。
选择合适的阴极保护方式对于延长外底板的使用寿命至关重要。
海四联希望通过本次研究,对海四联储罐外底板阴极保护方式进行选择及参数计算,以便更好地保护储罐外底板,并为未来生产安全提供保障。
1.2 研究目的本研究的目的在于探讨海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算,以提高防腐性能和延长储罐的使用寿命。
通过对不同阴极保护方式的对比分析,找出最适合海四联储罐的保护方式,并进行相应的参数计算。
通过外底板阴极保护参数的准确计算,能够确保防腐效果的实现,同时最大程度地减少能源消耗和维护成本。
本研究旨在为海四联储罐的阴极保护工程提供科学的依据,帮助工程师和设计人员更加准确地选择和设计阴极保护系统,以确保储罐的安全运行和减少环境影响。
储罐阴极保护方法储罐的阴极保护方法主要有以下几种:1. 外加电流阴极保护:对于大型石油储罐,当土壤组成的电解液率非常高时,通常会采用外加电流阴极保护。
这种方法通过外部电源提供电流,使储罐成为阴极,从而防止腐蚀。
2. 牺牲阳极阴极保护:对于小型石油储罐或土壤电阻率不高的环境,通常会采用牺牲阳极阴极保护。
这种方法通过在储罐周围埋设比储罐金属更活泼的金属(如镁、锌等),使其作为阳极被腐蚀,从而保护储罐不被腐蚀。
3.罐底线形阳极阴极保护:在储罐底部铺设线形阳极,通过外加电流使线形阳极成为阴极,保护储罐底部不受腐蚀。
4. 罐周深井阳极外加电流阴极保护:在储罐周围设置深井阳极,通过外加电流使深井阳极成为阴极,保护储罐周围土壤中的金属结构不受腐蚀。
5. 罐周浅埋阳极外加电流阴极保护:在储罐周围浅埋阳极,通过外加电流使浅埋阳极成为阴极,保护储罐周围土壤中的金属结构不受腐蚀。
以上方法各有优缺点,选择哪种方法取决于储罐的大小、土壤电阻率、环境条件等因素。
在实际应用中,需要根据具体情况进行综合考虑和选择。
当然,我可以为您提供关于储罐阴极保护方法的更多信息。
6. 涂层与阴极保护结合:为了提高储罐的防腐性能,通常会在储罐表面涂覆一层防腐涂料,如环氧树脂、聚氨酯等。
这些涂料能有效隔绝储罐与腐蚀环境的接触,减缓腐蚀速率。
在此基础上,再结合阴极保护技术,可以进一步提高储罐的防腐效果。
7. 监测与维护:为了确保阴极保护系统的有效性,需要定期对储罐进行监测和维护。
监测内容包括阴极保护电流的分布、土壤电阻率的变化等。
一旦发现异常情况,应及时采取措施进行调整和维护,确保阴极保护系统的正常运行。
在选择储罐阴极保护方法时,还需要考虑以下因素:* 储罐材质:不同材质的储罐对腐蚀的敏感性不同,因此需要根据储罐材质选择合适的阴极保护方法。
* 土壤条件:土壤的电阻率、湿度、含盐量等因素都会影响阴极保护效果,因此在选择阴极保护方法时需要考虑土壤条件。
阴极保护在储罐罐底板下面的应用阴极保护是指在电化学反应过程中,在负电极表面施加较为负的电压,使得金属的电极电位降低,从而减缓或防止金属的氧化和腐蚀。
在油气储罐的运营过程中,对于罐底板的阴极保护非常重要,这篇文档将介绍阴极保护在储罐罐底板下面的应用。
储罐罐底板的腐蚀问题储罐罐底板由于直接接触地面和储存的化学物质,很容易出现腐蚀问题。
尤其是在海边或潮湿地区,海水或雨水很容易漏进罐底板下面的土壤中,使得罐底板易受到腐蚀。
如果储罐罐底板腐蚀过度,可能会导致漏油事故,给环境和人民带来严重危害。
因此,在储罐罐底板下面采用阴极保护技术可以有效地延缓或防止腐蚀的发生。
阴极保护在储罐罐底板下面的应用阴极保护采用外加电流的方法,在保护体表面产生导电的保护膜,以保护金属不被氧化和腐蚀。
阴极保护可以采用物理阴极保护和电化学阴极保护两种方法。
而在储罐罐底板下面,采用的是电化学阴极保护的方法。
钢筋混凝土基础的施工储罐罐底板下面的土层对于阴极保护电流的传递具有较大的阻抗,因此需要铺设优良的接地煤岩,并保证罐底板到接地煤岩的连通性,以提高阴极保护效果,采用钢筋混凝土基础的施工,可以大大增强接地煤岩与罐底板之间的接触面积和连通性。
阴极保护电流的施加阴极保护电流是采用直流电进行的,需要通过电源和电极等设备,将直流电输送到罐底板下面的接地煤岩中。
在施工过程中,需要根据罐底板的大小以及罐底板下面的土层情况,选择不同形式、不同数量和不同间距的电极。
同时,为了确保整个系统的稳定性和可靠性,还需要定期检查维护。
阴极保护与其他技术相结合阴极保护是一种非常有效的防腐技术,但是单独采用阴极保护可能无法完全解决储罐罐底板的腐蚀问题。
因此,在实际应用中,通常会将阴极保护与其他技术相结合,以达到更好的防腐效果。
如光氧催化、膜分离、喷涂涂料等多种技术可以与阴极保护相结合。
结论综上所述,阴极保护在储罐罐底板下面具有重要的应用价值。
采用阴极保护技术可以有效地预防和控制罐底板的腐蚀,保证储罐的安全稳定运营。
储罐阴极保护施工方案一、背景介绍储罐是一种用于储存液体或气体的容器,广泛应用于石油、化工、食品等领域。
在储罐内部,由于液体或气体的接触,金属表面易受到腐蚀的侵蚀。
为了延长储罐的寿命和保护其结构安全,阴极保护技术被广泛采用。
本文将介绍储罐阴极保护施工方案。
二、施工步骤1. 方案设计在施工前,需要进行储罐的阴极保护方案设计。
根据储罐的材料、尺寸和环境条件等因素,确定适用的阴极保护方式。
常用的阴极保护方式有外部阴极保护和内部阴极保护两种。
外部阴极保护通过在储罐表面放置一定数量的阴极材料,防止腐蚀。
内部阴极保护则是通过在储罐内部涂覆阴极保护涂层来达到防腐的目的。
2. 清洁表面在施工前,需要对储罐表面进行彻底的清洁。
使用合适的清洗剂和工具清除储罐表面的污垢和锈蚀物,确保表面的光洁度。
这是保证阴极保护涂层附着牢固的前提。
3. 外部阴极保护施工如果选择外部阴极保护方式,需要在储罐表面安装阴极材料。
通常情况下,铝和锌等金属被用作外部阴极材料。
在安装前,需要对阴极材料进行处理,如除锈、抛光等。
并根据储罐的尺寸和形状,合理安装阴极材料,保证其覆盖整个储罐表面。
4. 内部阴极保护施工内部阴极保护的施工主要包括涂覆阴极保护涂层和电源连接等步骤。
首先,选择合适的阴极保护涂层,并根据厂家提供的施工要求进行涂覆。
涂覆时要保证涂层均匀、牢固,并避免漏涂现象的发生。
然后,通过电极将阴极保护涂层接入电源进行电流供给。
电源需保证稳定、可靠,同时根据储罐的大小和特点,进行合理的电流设计。
5. 监测与维护阴极保护施工完成后,需要进行定期的监测和维护工作。
监测阴极保护涂层的附着力、厚度和电流密度等指标,确保其正常运行。
定期检查电源的运行状态和连接情况,确保阴极保护系统正常工作。
如发现问题,及时采取相应的维护和修复措施,确保阴极保护的效果。
三、施工注意事项在储罐阴极保护施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一。
施工人员必须具备相关的安全操作技能,佩戴个人防护装备,确保施工过程安全。
海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算
海四联储罐外底板阴极保护是保护储罐底板不会受到腐蚀的一种方法。
底板阴极保护
的选择和参数计算是非常重要的,它直接关系到储罐的安全运行。
选择底板阴极保护的方式有很多种。
常见的方式包括使用铝阳极、锌阳极、镁阳极和
铁阳极等。
每种方式的选择要根据实际情况来决定,例如储罐内液体的性质、底板材质和
厚度等。
在选择阴极保护方式时,要考虑其经济性、技术可行性和实施便利性。
在参数计算方面,有几个重要的参数需要考虑。
首先是阴极保护电流密度。
电流密度
是指单位面积上流过的电流量,是阴极保护的关键参数。
根据储罐的尺寸和涂层的材料特性,可以计算出合适的电流密度范围。
其次是阴极保护电流的需求。
电流密度乘以底板的总面积就得到了阴极保护电流的需求。
这个电流需求要确保能够保护整个底板,同时要满足设计寿命的要求。
还需要考虑的参数包括阳极的数量和布置方式。
阳极的数量要根据底板的面积和电流
需求来确定,通常采用均匀布置的方式。
阳极的尺寸和距离也需要根据具体情况来确定。
还需要进行阴极保护系统的设计和施工。
设计要满足相关的规范和标准要求,施工要
按照设计要求进行,确保阴极保护系统的可靠性和有效性。
海四联储罐外底板阴极保护的选择和参数计算是一项复杂的工作,需要考虑多个因素。
只有经过科学的计算和合理的选择,才能有效保护底板,保障储罐的安全运行。
阴极保护的方法选择目前,电化学保护法是保护地面储罐最常选用的防腐方法。
电化学的防腐主要有强制电流法和牺牲阳极法等。
近年来,随着技术的不断提升,国内又兴起了许多保护储罐防止腐蚀的阴极保护法,如固体电解质罐底外壁阴极保护技术和网状混合金属氧化阴极保护技术。
河南汇龙合金材料有限公司刘珍1、牺牲阳极的阴极保护法牺牲阳极法通常在储罐基础施工质量有较好的保证时较多选用,当底板面积较小,且周围土壤电阻率小于 60 时,镁电极的选用较为广泛。
具体原理如下,采用比地面储罐电位较负的金属材料与储罐底板相连,从而防止储罐受到腐蚀。
电位较负的金属与电位较正的被保护金属在土壤中形成原电池,作为保护电源。
电位较负的金属作为阳极,在输出电流中不断受到破坏,而另一端金属则受到保护,故称牺牲阳极。
牺牲阳极可以布置在储罐的底部或周围,是目前防腐效果最好的保护方法。
2、柔性阳极保护法柔性阳极法是指在铜芯上包裹上导电聚合物,从而形成连续性的阳极,在铜芯导电的情况下,从而使导电聚合物参与电化学反应,所以柔性电极也称为聚合物电极。
与其他材料相比,铜芯具有优良的导电性,所以为了方便使用,可以在数千米长的阳极上设立固定的汇流点。
与其他阳极相比,聚合物阳极的工作电流的密度很低,而且在阳极地床上允许的最大工作电流不会超过 80 毫安每米;所以柔性阳极保护法会对地面储罐的防腐起到均匀有效的保护作用。
3、深井阳极保护法较高的阳极地床周围会存在干扰、屏蔽等因素,以及地床位置的不同也会受到一定的限制,在地下管网密集地区进行区域性阴极保护时,应该选用深埋式阳极保护法,因为埋深后的保护效果会更好。
强制电流法往往在所需阴极保护电流较大的储罐防腐中使用较为广泛。
而且深井阳极的使用在我国已有案例:20 世纪末我国在仪征输油站利用外加电流,且不采用绝缘法兰等常用的隔断措施,对两座储量较大的储罐实行阴极保护。
在储罐两侧打造了两口30 米深的深井阳极,而且每口阳极井都由多支高硅铸铁阳极组成,并且在空隙之间填充焦炭,进而形成长度连续的阳极地床。
防⽌罐底板腐蚀的阴极保护措施
现如今储油罐的使⽤越来越⼴泛,⽽关于储油罐的腐蚀问题也渐渐被提上⽇程。
众所周知,⽔是导致储油罐底板腐蚀的原因,储油罐中的原油和⽔中的硫化物与罐底板⾦属反应机理为:在碳钢表⾯的硫化物氧化⽪或锈层有孔隙的情况下,原油罐底⽔中Cl-离⼦能穿过硫化物氧化⽪或锈层到达⾦属表⾯,在⾦属表⾯的局部地点形成⼩蚀坑。
⽣成的H+离⼦对⾦属产⽣活化作⽤,使⼩蚀坑继续溶解,成为孔蚀源。
孔蚀源成长的最初阶段,溶解下来的⾦属离⼦发⽣⽔解,⽣成氢离⼦。
这样会使⼩蚀坑接触的溶液层的PH值下降,形成⼀个强酸性的溶液区,这反⽽加速了⾦属的溶解,使蚀坑继续扩⼤、加深。
腐蚀的时间根据情况也是长短不⼀的,从腐蚀开始初期到逐渐扩⼤腐蚀⾯积的⼀个诱导期,有的需要⼏个⽉,有的则需要⼀年甚⾄⼏年。
坑蚀的形成,使原油罐⾦属底板受到很⼤的侵蚀。
由于坑蚀的⾯积很⼩,加之随机性和⾼度局部化的特征以及诱导期很长,因此很难⽤物理⽅法检测出坑蚀的深度。
即使泄露发⽣后,再⽤测厚仪测厚,仍不会发现罐⾦属底板有明显的减薄倾向。
接下来我们⼀起来了解下关于防⽌罐底板腐蚀的措施,我们总结出以下⼏点: 1.在油罐⾦属底板的结构设计中,尽可能将罐底板铺平,并略向脱⽔⼝倾斜,以利原油罐底的⽔脱除⼲净。
2.新建原油罐应采⽤埋地牺牲阳极的阴极保护措施,该⽅法⽐在原油罐内设牺牲阳极更有效。
3.原油罐内主要是⽔相腐蚀,原油罐内底部⽔层的厚度最⾼时为800mm左右,因此,应在罐底板上1m的圈板范围内涂刷保护性涂料。
4.在原油罐内使⽤WF-50防腐蚀涂料加阴极保护的⽅案可有效地防⽌原油罐⾦属底板腐蚀。
钢质储罐是石油、化工等行业中常见的储存设备,其保护和维护对于生产安全和设备寿命具有重要意义。
而钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准是保障储罐设备安全运行的重要保障,下面将针对该主题展开详细介绍。
一、钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准的概述1.1 阴极保护技术的作用及意义钢质储罐罐底外壁阴极保护技术是利用外加电流的方式,将钢质储罐表面转变为阴极,以防止金属腐蚀,延长设备使用寿命,保障生产安全。
1.2 技术标准的重要性钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准对于保证设备持久安全运行、有效预防腐蚀、减少环境污染具有重要意义。
二、钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准的主要内容2.1 技术标准的适用范围钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准适用于钢质储罐罐底外壁的阴极保护设计、施工和运行。
2.2 技术标准的基本原则技术标准应遵循国家相关阴极保护技术标准和规范,确保阴极保护系统设计合理、施工质量可靠、运行稳定可靠。
2.3 技术标准的具体要求技术标准应明确阴极保护系统的设计原则、设计参数和设计要求;阴极保护系统的施工工艺要求和施工质量控制;阴极保护系统的运行管理要求和运行效果检测。
三、钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准的应用与推广3.1 应用与示范钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准应用于石油、化工等行业的钢质储罐设备,可以通过示范工程和技术培训推广应用。
3.2 资源整合与协同钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准的应用推广需要相关产业、科研机构和政府部门的资源整合与协同,加强技术培训和政策支持。
四、钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准的未来发展趋势4.1 技术标准的完善与更新随着阴极保护技术的不断发展,钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准也需要不断完善和更新,以适应新材料、新工艺和新设备的应用。
4.2 全生命周期管理与智能化未来钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准的发展趋势是全生命周期管理和智能化,通过信息技术手段实现对阴极保护系统的实时监测、智能调控和远程管理。
海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算海上石油开采是目前全球能源开发的重要领域之一,海上储油罐是海洋平台工程中重要的设备,其底板防腐蚀技术是该领域的研究重点。
阴极保护作为现代化金属腐蚀控制技术之一,已经被广泛应用于储油罐、输油管道等领域。
本文结合海上储油罐的实际情况,探讨了储油罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算。
一、海上储油罐防腐蚀技术的现状1. 传统涂层防腐蚀技术传统防腐蚀技术的缺陷在于,其涂层易受损,建造和维护成本高昂,而且不能对隐蔽部位进行保护,因此难以满足海上储油罐的长期使用要求。
2. 阴极保护技术阴极保护是一种金属腐蚀控制技术,通过施加外电位来保护金属结构不被腐蚀。
该技术已广泛应用于海上储油罐、输油管道、船舶等领域,具有维护成本低、简单易行的优点,逐渐成为防腐蚀技术的主流。
根据海上储油罐的实际情况,可选用以下两种方式进行阴极保护。
1. 外浮顶底板阴极保护方式外浮顶底板阴极保护是将负极铝带或铂丝拴在底板上,通过外部电源施加负电位,形成氧化还原反应,使底板上的所有阳极区域得到保护。
该方式较为适用于大型储罐,其优点在于阴极电流分布均匀,防护效果明显,缺点是施工难度较大,维护成本较高。
底板阴极保护参数的计算是阴极保护工程中的重要环节。
在计算中,需要确定电位、电流密度等参数,以确保底板的阳极区域能够得到有效的保护。
1. 电位计算在阴极保护中,施加到底板上的电位要求比底板的腐蚀电位低一定程度。
一般来说,阴极电位不应低于-1.2V,阴极电位计算公式如下:E6=-1.05-0.025φm-0.005hf其中,φm为底板的加权平均电位,hf为浮动补偿值。
电流密度是电极电流单位面积上的流动密度,是阴极保护的另一个重要参数。
一般来说,底板的电流密度应控制在1mA/m²以下,电流密度计算公式如下:I=E/R其中,I为电流密度,E为底板电位,R为底板电阻。
结论:。
海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算随着油气资源的日益紧缺,海上油气储罐的建设与维护变得越来越重要。
外底板的阴极保护是保证储罐安全运行的重要环节。
海四联作为专业的海洋工程公司,其对外底板阴极保护方式的选择及参数计算十分重视,本文将对该领域进行一些深入的探讨。
一、外底板阴极保护方式的选择海上油气储罐的外底板阴极保护方式选择的核心在于选择合适的阴极保护系统,常用的方式包括半水浸式阴极保护系统、分散式阴极保护系统以及母线式阴极保护系统。
1. 半水浸式阴极保护系统半水浸式阴极保护系统是将附加电流引入地下储罐基底下的埋地结构,通过构建一定的电极结构,在结构物埋地部分制造均匀的电场,通过控制外加电压、电流密度和电极的分布来保护结构。
这种方式适用于沿海地区的储罐底板,特别适用于土壤阴极保护条件好,土壤电阻率低,水分充足、PH值接近于中性的情况下。
分散式阴极保护系统通过设置多个分散的金属阳极(如铝阳极、镁阳极等),将它们埋入土壤或淡水中,以防止金属设施发生腐蚀。
分散式阴极保护系统不需要外界电源,具有操作简便,操作费用低等特点。
这种方式适用于沿海地区的储罐底板,特别适用于地下水脚线状延伸并且地下水电导率较低的地区。
母线式阴极保护系统是将所有的阳极通过导线连接在一起,形成一个庞大的阴极保护网络。
在整个系统内,均匀地给结构物提供所需的阴极保护电流密度。
这种方式适用于在大型码头,商港等需要耐腐蚀的设施,以及对电流传输要求严格的场所。
以上三种方式各有其优劣,需要根据具体情况来选择最适合的方式。
在选择好阴极保护方式之后,需要进行阴极保护参数的计算。
主要包括以下几个方面:1. 电流密度计算电流密度是指单位面积内通过的电流量,它是阴极保护工程中的关键参数之一。
电流密度的计算需要根据具体的结构设计图纸,以及地下水的电导率、PH值等参数进行计算。
2. 阳极布设密度计算阳极布设密度是指在结构物底板上所摆放阳极的面积密度。
其计算需要根据具体的结构物底板面积以及阴极保护系统类型进行计算。
海四联储罐外底板阴极保护方式的选择及参数计算一、引言在海洋工程中,大型储罐是用于存放原油、化工产品等液态物质的重要设施。
由于储罐长期暴露在恶劣的海洋环境中,容易受到海水腐蚀的影响,因此需要采取有效的防腐措施来延长储罐的使用寿命。
外底板阴极保护是一种常用的方案,它通过在底板表面设置保护电流系统,使底板成为阴极,从而达到抑制腐蚀的目的。
本文将分析海四联储罐外底板阴极保护方式的选择和相关参数的计算,以期为海洋工程提供技术支持。
海四联储罐外底板阴极保护通常可采用半深井阳极系统或铝阳极组合系统等方式。
半深井阳极系统是将阳极埋入地下,通过外部电源提供恒定电流,使储罐底板形成阴极状态,达到防腐的效果。
而铝阳极组合系统则是将阳极固定在储罐底板上,利用铝阳极的高电势和寿命较长的特点来保护底板。
根据具体情况和工程要求,选择合适的阴极保护方式非常重要。
(一)半深井阳极系统半深井阳极系统是一种成熟的阴极保护措施,其优点在于保护效果稳定、可控性强且维护方便。
在海洋环境中,由于海水的电导率较高,采用半深井阳极可以有效保护底板不受海水腐蚀。
半深井阳极系统在操作和维护上相对简单,能够实现长期稳定的防腐效果。
在海四联储罐阴极保护方案中,选择半深井阳极系统是一个不错的选择。
(二)铝阳极组合系统铝阳极组合系统是近年来发展起来的一种新型阴极保护方式,其采用铝阳极作为主动阳极,可以有效延长储罐的使用寿命。
铝阳极组合系统具有防腐效果好、寿命长等特点,尤其适用于海洋环境中。
铝阳极组合系统的优势在于电势稳定,对海水腐蚀的抑制效果显著。
铝阳极组合系统还具有节能环保、成本较低等特点,因此在某些情况下,也是一种不错的选择。
在确定阴极保护方式后,需要进一步计算阴极保护的参数,以确保系统能够有效地保护底板。
海四联储罐外底板阴极保护参数计算主要包括阴极保护电流密度、阳极数量和布置方式等内容。
(一)阴极保护电流密度计算阴极保护电流密度是指单位面积上的阴极保护电流,其计算公式如下:I = K × AI为阴极保护电流密度(A/m^2),K为阴极保护效率,通常取0.9-0.95,A为底板面积(m^2)。
钢制储罐内牺牲阳极阴极保护设计及应用阳极、阴极是储存物质的重要部分,在钢制储罐中也是一样,所以保护阳极、阴极正确的使用是必不可少的。
本文将讨论一种特殊的钢制储罐内阳极、阴极保护设计及应用。
1、储罐内部阳极阴极保护的分类储罐内阳极、阴极保护的方式可分为无阳极保护、牺牲阳极保护两种。
无阳极保护是指阳极和阴极不直接接触,而是由一定对抗力维持一定距离,溶液中金属元素不能进入阴极,只能够在阳极上进行电解腐蚀,从而实现阴极的保护。
牺牲阳极保护是指装有一个牺牲阳极,使牺牲阳极及它部分继电器直接接触溶液,从而使得牺牲阳极及它的部分继电器先腐蚀,确保阴极的安全性。
2、特点及应用无阳极保护的特点是不会将阴极产生的热量引出,适用于温度低、电解腐蚀时间长的储罐。
牺牲阳极保护的特点是具有高的抗腐蚀性能,可用来抵抗湿热度比较高的情况,如储罐物料含水量高,温度高的情况。
3、技术要求无论使用无阳极保护还是牺牲阳极保护,都应符合以下技术要求。
1)储罐内阳极阴极应安装定要求的位置,以确保正确的运行。
2)阳极阴极的表面应平整,质地要求。
3)牺牲阳极的规格要满足物料储存要求。
4)阳极阴极安装需要考虑溶液密度和性质,以及湿热情况。
4、极、阴极保护安装实施1)确定储罐内阳极阴极的位置,确保它们之间的间距,以最大限度地保护阴极不被腐蚀。
2)做好焊接前的准备工作,将阳极阴极放置在需要被焊接的部位,保护阴极。
3)在特定位置安装阳极阴极保护装置,包括电解液的添加、检查阳极阴极的连接,确保无误。
4)检查阳极阴极的电连接,检查线路的正确连接,以确保正确的使用。
5)对检查后的储罐进行放电,确保储罐内没有残留电流,避免腐蚀和污染造成不必要的损失。
综上所述,钢制储罐内阳极、阴极保护不仅能够确保物料的储存安全,而且能够有效地提供长久稳定的性能,有效地保护钢制储罐,是一项重要的技术。
阴极电保护法阴极保护法是一种有效的金属防腐蚀方法,通常用于海洋、地下管道、油罐等金属结构物的防护。
使用阴极保护法不仅可以延长金属结构物的使用寿命,还能提高设备的可靠性,降低维护成本和减少防护系统的安装时间。
阴极电保护法是通过在金属结构表面形成负电位,使其成为阴极,以此来阻止腐蚀发生的一种方法。
具体操作是将阴极电位降低到金属表面以下,以此形成阴极电流,从而消耗金属元素来替代腐蚀过程。
阴极保护法具体实现方法包括自然阴极保护法、外加电源阴极保护法和混合阴极保护法。
自然阴极保护法是通过使用相对活性更高的金属来保护钢铁结构。
这种方法通常应用于船舶、码头和海洋生态系统,其中潜艇的螺旋桨、管道和石油平台常使用这种技术。
相对活性更高的金属将成为阴极,并通过电流保护钢铁结构。
外加电源阴极保护法是通过外部直流电源来提供保护电流。
这种方法可以减少钢铁结构的腐蚀速率,从而延长其使用寿命。
这种方法通常应用于管线、油罐、燃气储罐等设备防腐蚀。
混合阴极保护法是将自然和外加电源阴极保护法结合起来。
这种方法使用外部直流电源并与传感器和控制系统结合使用,从而在保证防护效果的同时,自动控制阴极保护技术的功率和保护电位。
在进行阴极电保护法时,需要注意保护电位和工作电流密度,以确保最佳的保护效果。
同时,在阴极电保护法的使用过程中,需要定期检查防护系统的性能,并进行必要的维护工作,以确保防护系统的长期运行和最佳效果。
阴极保护法不仅可以有效防止金属结构物的腐蚀,也可以提高设备的可靠性和延长使用寿命。
相比于其他腐蚀防护方法,阴极保护法具有操作简单、成本低等优点。
因此,阴极保护法在许多工业领域被广泛应用。
储罐防腐选择阴极保护方式在选择阴极保护方式的之前都要计算阴极保护电流,这方面就需要考虑阴极保护的接地系统会造成阴极保护电流的流失。
在做储罐基础的时候往往都会在阴极保护系统上撒一层沥青砂,这种沥青砂是不建议采用的,因为它会阻碍阴极保护系统发出的电流向储罐底板移动,影响阴极保护系统的效果。
因此,现在储罐大多采用给储罐底板外侧刷一层底漆。
储罐底板外壁是必须要做阴极保护的,而且根据环境的不同以及设备大小的差异,适合选用的阴极保护方式也是不一样的。
针对于大型储罐,特别是遇到土壤电阻率比较高的时候,最好选择的阴极保护方式是外加电流阴极保护;而对于体积比较小的储罐,加上周围的环境中土壤电阻率比较低的情况,最适合选择的阴极保护方式就应该是牺牲阳极阴极保护。
有很多人都会认为底漆比较容易在焊接的时候发生损坏而有所
担心,其实这是很正常的,虽然底漆会比较容易受损,但是损坏只是其中一小部分而已,大部分还是可以保存完好的,这会很有效的减小对阴极保护系统电流的需求,而且电流的分布也会非常的均匀。
目前来说,针对储罐底板外壁做阴极保护,选用网状阳极是最有效的方式,而且已经在国内外越来越来多的被应用。
因为储罐的阴极保护设施的阳极网处在在基础建设当中,当阴极保护系统开始运行的时候,阳极就会自然的发生反应,反应的时候就会产生氧气,这些气体会沉积在储罐底板的下面,特别是在储罐底板的下面进行防渗膜的安装施工中或者是储罐底板下面有混凝土承台的时候,这些气体聚集的情况就会
更加严重,而使整个阴极保护系统失去原有的效果。
其中,主要的原因是氧气是去极化剂,所以如果有很多的氧气聚集在储罐底板下方,会使其很难极化的阴极保护系统发挥作用是所要到达的电位。
因此,在给储罐底板外壁做阴极保护的时候,需要在阳极带上铺盖上一层焦炭回填料,这样可以是阳极反应时发生在焦炭上,也可以减少反应时氧气的产生。
为了更准确的观察掌握做过阴极保护后储罐底板的保护情况,所以选用100mV作为保护准则,找一个参照标准主要的目的是避免过大的增加阴极保护电流造成电位不能更负。
储罐内壁做阴极保护的必要性随着经济的发展,时间的增加,越来越多的油田趋于老化,开采到的原油含水量也逐渐增大,有的时候甚至能达到百分之八十以上。
含水量如此高,原油中的水矿化度也变的极高,氯离子和硫酸根离子含量也增大,这些因素的增加了腐蚀性对原油的开采设备的损坏。
就此种现象,目前针对油气田的污水罐、原油罐都采用了必要的涂层处理等阴极保护方式来进行腐蚀防护。