断路器交流耐压试验方案

10kV真空断路器试验报告
一、安装地点及用途：10KV主供进线开关
二、铭牌：型号；额定电压:12kV；额定电流 A
额定短路开断电流kA；额定操作顺序0-0.3S-Co-180S-Co；操作电压DC220V ；
生产厂家：；制造日期年月；出厂编号：NO:
三、开关主触头直流电阻测试：（仪器：双臂电桥测试仪NO：371，温度：27℃）：
六、交流耐压试验：（使用仪器：ZC11D-10型2500V摇表NO：11-1053, 温度16℃）：
1．交流耐压前绝缘电阻；
2．相间耐压
在真空断路器断口施加工频电压28kV，历时1分钟，无异常现象。

3．断口耐压
在真空断路器断口施加工频电压35 kV，历时1分钟，无异常现象。

4．交流耐压后绝缘电阻；
七、开关动作特性测验;
（使用仪器：JHC-KDH4C型开关测试仪NO：200107018—1）：
八、结论：
调试人员：技术负责：日期：。

高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。

测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。

2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。

将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。

测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。

测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。

3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。

测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。

4.1.3、测量注意事项1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。

2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。

3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G端子。

同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。

4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。

5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。

6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。

断路器耐压试验及机械特性试验一、断路器设备相关基础知识1、定义能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的机械开关装置。

2、分类按照灭弧介质分：空气（IO、油（Y）、SF6气体（L）.真空（Z）0按照结构分类：金属外壳式（如罐式）、绝缘外壳式（如瓷柱式）。

3、断路器组成元件断路器本体（按灭弧原理分类）1、压气式（按动、静触头开距变化分类）2、自能式操动机构（储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等）1、弹簧机构2、液压机构3、气动机构4、液压碟簧机构加装并联电容器和合闸电阻作用：前者：1）均匀断口间电压分布；2）改善开断性能。

在开断近区故障时，电容可以降低断口高频恢复电压上升限度，有利于改善开断性能。

后者：是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用，使振荡过程变为非周期振荡，从而抑制了线路的合闸过电压O定开距与变开距区别？定开距（断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大）。

变开距（开距大，气吹时间较充裕，便于提高灭弧的工作电压、断口电压高）。

高压断路器技术发展表现为：自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开发。

自能式原理：利用电弧自己的能量，在灭弧室内建立局部高压力形成气吹，熄灭电弧。

二、断路器耐压试验1、断路器耐压试验目的鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目，主要为了检查断路器的安装质量,考核断路器的绝缘强度。

2、试验仪器选择常规工频试验变：现场试验条件限制，一般较少使用；串联谐振试验装置：利用额定电压较低的试验变压器可以得到较高的输出电压，用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。

试验过程安全可靠。

变频式，试验频率范围10—300HZ之间。

3、试验方案交接验收试验执行标准：国标50150DL/T596《电力设备预防性试验规程》DL/T405《进口252（245）~550交流高压断路器和隔离开关技术规范》DL474.4《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》针对罐式断路器而言，试验条件：断路器内所有设备安装结束，SF6气体充气至额定压力，且密封性试验和气体湿度测试合格；常规电气试验己经完成且符合要求；所有CT二次侧均短路接地，断路器外部出线套管引线解除，试验现场符合安全要求。

交流工频耐压试验标准-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-91 的规定，
10KV油浸变压器交流工频耐压试验标准为：出厂35kV，交接30kV；
10KV并联电抗器交流工频耐压试验标准为：出厂35kV，交接30kV；
10KV电压互感器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接27kV；
10KV断路器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接27kV；
10KV电流互感器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接27kV；
10KV干式电抗器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接30kV；
10KV纯瓷或纯瓷充油套管交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接30kV；10KV固体有机绝缘套管工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接27kV；
10KV支柱绝缘子交流工频耐压试验标准为：出厂42kV，交接42kV；
10KV隔离开关交流工频耐压试验标准为：出厂42kV，交接42kV；
10KV干式变压器交流工频耐压试验标准为：出厂28kV，交接24kV；
如果开关柜需要总体打耐压，需要先弄清柜内的设备是什么，然后按柜内元件的最低耐压标准，作为总体耐压试验标准；如果开关柜的主体是柜壳及绝缘子，就按绝缘子的标准，打42kV既可；如果开关柜内部还有干式变压器，试验时没有拆除引线，一起打硬体耐压，出厂需要打28kV，交接需要打24kV；
当然交流耐压试验前，有些东西是必须要拆除引线的，如柜内的避雷器、过电压吸收装置，电压互感器的负荷、带电指示器等；。

工频耐压试验操作说明书一、试验目的对断路器施加高压，判断断路器断口间及断路器断口对地是否存在绝缘不良、绝缘破损等安全隐患，确保设备安全稳定运行。

二、试验原理在控制箱输入单相交流电源，旋转升压手环，通过升压变压器进行升压，当电压达到所需耐压值时，考验高压设备绝缘性能强度时候完好，绝缘有无击穿。

三、仪器界面说明1、合闸按钮2、计时按钮3、过流继电器4、电流表5、电压表6、计时整定器7、电压控制环8、分闸按钮9、电源输入接线柱10、仪表接线柱11、电源输出12、仪器接地四、试验操作程序1、试验设备接线图～～220V2、试验步骤1）按照试验设备接线图连接好试验设备和被试体2）拉好防护带，确认断路器与周围设备及人员的安全距离。

3）耐压测试：试验人员应站在绝缘垫上操作，或穿绝缘靴、戴绝缘手套操作，设备操作流程如下:接通电源后，工作负责人发出“将要合闸”命令，指定操作人员合上闸刀开关。

开机，操作者一只手放在开关板旁边随时准备拉闸，另一手徐徐生高电压，升压速度为1kV/s，升压过程中，应随时观察电压、电流数值。

试验应在断路器每相分别进行，一相加压，另两相短连接地。

到达规定试验电压后停留1min，并读取泄漏电流值并记录。

4）试验记录测试时应作详细记录。

记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。

记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。

试验结果应于标准或以前试验数据对比，分析数据的正确性。

五、试验标准交流工频耐压试验耐压标准参照下表，额定电压为10KV断路器，试验电压为42KV时，相对地，相间、断口对地绝缘均无击穿。

六、注意事项1、耐压试验属于高压试验，试验前应做好安全防护:设置围栏，围栏上映悬挂“止步高压危险”标志牌。

2、用专用地线对试验设备、被试体外壳、放电棒等作良好接地3、耐压试验结束后，应对设备充分放电。

断路器试验作业指导书2018 年 09 月1、目的为了保证断路器抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验方案。

2、适用范围适用于公司系统招标采购的10（6）kV～20kV断路器的抽检工作。

3、规范性引用文件GB 11022-2011高压开关和控制设备共用技术要求GB 1985-2014 高压交流隔离开关和接地开关GB 1984-2014 交流高压断路器4、试验项目、试验环境及所依据标准断路器成品试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1。

表1断路器试验项目及所依据标准5、试验方法及结果判定5.1结构和外观检查1试验种类常规检查。

2测量仪器无。

3一般要求无。

4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。

5试验方法断路器骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。

所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。

各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。

灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。

断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。

各连接紧固件应拧紧，无松动现象。

转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。

铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。

6判断准则外观检查项目满足相关标准要求。

5.2主回路交流耐压试验1试验种类型式试验。

2测量仪器三相无局放电源；试验变；电容分压器。

3一般要求试验应在-5℃~40℃环境温度；试品与接地体或邻近物体的距离，一般应不小于试品高压部分与接地部分间最小距离的1.5倍。

4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。

5接线原理图6试验方法断路器（相对地，相间，断口间）试验应从不大于规定试验电压值的1/3开始，在80%的试验电压下应确认试验电压的波形，试验电压峰值与方均根值的比等于 2 ±0.07，升压应以每秒2%速度，将试验电压提高到额定试验电压，应测量电压的峰值，试验电压应是测量电压的峰值除以 2 。

BPXZ-HT-550kVA/550kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求断路器，隔离开关等交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，最高试验电1． 220kV SF6压不超过495kV。

二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：550kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：275kV；550kV4.额定电流：2A；1A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=40Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》五、装置容量确定结论：装置容量定为550kVA/550kV，分二节电抗器，电抗器单节为275kVA/275kV/1A/200H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。

设备组合被试品对象电抗器275kVA/275kV 二节激励变压器输出端选择220kV断路器，隔离开关使用电抗器二节串联25kV六、系统配置及其参数1.激励变压器JLB-25kVA/25kV/0.4kV 1台a)额定容量：25kVA；b)输入电压：380V，单相；c)输出电压： 25kVd)结构：油式；e)重量：约125 kg；2.变频电源BPXZ-HT-F -25kW/380V 1台a)额定输出容量：25kWb)工作电源：380±10%V（单相），工频c)输出电压：0 – 400V，单相，d)额定输入电流：65Ae)额定输出电流：65Af)输出波形：正弦波g)电压分辨率： 0.01kVh)电压测量精度：0.5%i)频率调节范围：30 – 300Hzj)频率调节分辨率：≤0.1Hzk)频率稳定度： 0.1%l)运行时间：额定容量下连续5minm)额定容量下连续运行5min元器件最高温度≤65K;n)噪声水平：≤50dBo)可实现以下功能1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫频最大耗时3分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时,系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频率电压曲线。

电气设备交流耐压试验方法阅读次数： 108次发布时间：2021-3-15 10:26:36一、试验接线图1-1示出了交流耐压试验常用的原理接线图。

实际的试验接线应根据被试品的要求和现场设备的详细条件来确定。

图1-1 交流耐压试验原理图T1—试验变压器 T2—调压器 R1、R2保护电阻器F—球隙 S—开关 C x—被试品 C1、C2—分压电容器根据图1-1，可以把交流耐压试验接线分为五个部分：交流电源部分、调压部分、控制保护部分、电压测量部分和波形改善部分。

二、试验设备交流耐压试验电源多为220、380V和6、10kV交流电源，一般小容量被试品交流耐压试验多采用220、380V试验电源，对试验电源电压波形要求较高时，多采用线电压380V。

大容量超高压试验变压器多采用6～10kV移圈式调压器进展调压，故需6～10kV试验电源。

试验电源一般从系统中抽取。

对调压器的根本要求是电压应能从零开始平滑的进展调节，以满足试验所需的任意电压，并且在调节过程中电压波形不发生畸变。

常用的调压器有自耦调压器、移圈式调压器和感应式调压器。

调压器的输出波形应尽可能接近正弦波，调压器的容量通常要求与试验变压器容量一样。

①自耦调压器采用自耦调压器时是现场常用的一种简单的调压方式。

自耦调压器具有体积小、重量轻、效率高、可以平滑地调压、输出波形好、功耗小等优点。

由于自耦调压器试挪动碳刷接触调压，所以容量受到限制，单台容量可作到30kVA，一般用于电压50kV以下小容量试验变压器的调压。

②移圈式调压器移圈式调压器原理接线及构造示意图如图1-2所示。

图1-2 移圈式调压器原理接线构造图(a)原理接线图 (b)构造图它是通过一个可以活动的绕组L3来调节电压的。

其构造特点是：在铁芯的上、下部各套着绕组L1、L2，两者匝数相等，绕向相反，互相串联。

在这两个绕组外面还套着一个可沿铁芯上下挪动的短道路绕组L3。

改变短路绕组L3与反串联的L1、L2两绕组之间的相对位置，就改变了两绕组的阻抗和电压分配，即改变了输出电压u2.它调节电压的原理是：在AX 端加电源电压u1后，电流i在上、下部铁芯中产生方向相反的磁通Ф1和Ф2，它们分别通过非导磁材料各自构成闭合回路，如图1-2(b)所示。

交流耐压试验1 交流耐压试验作用概述交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

交流耐压试验是破坏性试验。

在试验之前必须对被试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角及绝缘油等项目的试验，若试验结果正常方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等)，通常应先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。

2交流试验电压的产生工频高电压通常采用高压试验变压器来产生。

对电容量较大的被试品，可以采用串联谐振回路产生高电压；对于电力变压器、电压互感器等具有绕组的被试品，可以采用100～300Hz的中频电源对其低压侧绕组激磁在高压绕组感应产生高压。

2.1高压试验变压器回路交流耐压试验的接线，应按被试品的电压、容量和现场实际试验设备条件来决定。

通常试验变压器是成套设备。

图1是一种典型的试验接线。

图1工频耐压试验原理接线图T y—调压器；T—试验变压器；R—限流电阻；r—球隙保护电阻；G—球间隙；C x—被试品；C1、C2—电容分压器高、低压臂；V—电压表在进行变压器、电容器等电容量较大的被试品的交流耐压试验时，试验变压器的容量常常难以满足试验要求，现场常采用电抗器并联补偿。

当参数选择适当，使两条并联支路的容抗与感抗相等时，回路处于并联谐振状态，此时试验变压器的负载最小。

采用并联谐振回路应特别注意，试验变压器应加装过流速断保护装置，因为当被试品击穿时，谐振消失，试验变压器有过电流的危险。

2.2串联谐振电路对SF6组合电器(GIS)，发电机和变压器等电容量较大的被试品进行交流耐压试验，需要大容量的试验设备，可采用串联谐振试验装置，它能够以较小的电源容量试验较大电容和较高试验电压的试品，回路由被试品负载电容和与之串联的电抗器和电源组成，如图2所示。

图2串联谐振回路原理接线图当电源频率f、电感L及被试品电容C满足下式时回路处于串联谐振状态，此时(1)回路中电流为(2)式中U lx——励磁电压；R——高压回路的有效电阻。

真空断路器试验方法一．测量绝缘电阻※在《电气设备预防性试验规程》中，断路器的整体绝缘电阻未做具体规定，可与出厂值及历年试验结果或同类型的断路器作比较来判断。

※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ※在《进网作业电工培训材料》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下：有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ※在《电气设备预防性试验规程》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下：有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ2500V兆欧表2．步骤⑴断开断路器的外侧电源开关；⑵验证确无电压；⑶分别摇测A对地、A断口；B对地、B断口；C对地、C断口的绝缘值，并记录；⑷分别摇测A对B；B对C；C对A的绝缘值，并记录；二．测量导电回路及各线圈的直流电阻※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。

※常见断路器每相导电回路电阻标准（参考值）如下表。

断路器每相导电回路电阻标准（参考值）1．电流、电压表法※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧⑴断开断路器各侧电源；⑵连续跳合几次开关；⑶合上K；⑷先调好电流值，再接通mV表；⑸测量3次，求取平均值。

2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下⑴断开断路器各侧电源；⑵连续跳合几次开关；⑶连线；①被测电阻的电流端钮和电位端钮分别与电桥的对应端钮连接②靠近被测电阻的一对线接到电桥的电位端钮；③被测电阻的外侧的一对线接到电桥的电流端钮；⑷测量要尽快，因为测量工作电流较大。

三．交流耐压※导电部分对地耐压，在合闸状态下进行※断口耐压，在分闸状态下进行※若三相在同一箱体中，在进行一相试验时，非被试验相应与外壳一起接地断路器交流耐压试验电压标准1.工具选择Bs试验变压器；R1保护电阻；R2限流、阻尼电阻；G保护间隙（球隙）；A电流表；V电压表；LH电流互感器；Bx被试变压器2.试验接线图被试变压器各绕组短接，非被试绕组均短接接地。

交流耐压试验交流耐压试验与绝缘电阻及吸收比试验、介损试验、直流泄漏试验等都是绝缘性能试验，但由于后者试验电压一般较低，为非破坏性试验，对某些局部缺陷反映往往不灵敏，而这些局部缺陷在运行中可能会逐渐开展成为整体缺陷或更大的局部缺陷，成为影响平安运行的严重隐患，从而导致事故的发生。

因此，为了更灵敏有效地查出某些局部缺陷，考验被试品绝缘承受各种过电压的能力，就必须对被试品进行交流耐压试验。

交流耐压试验可以更灵敏有效地发现被试品的局部缺陷，考验被试品绝缘承受各种过电压的能力。

交流耐压试验对于固体绝缘来说，会使原来存在的绝缘缺陷进一步开展，使绝缘强度进一步降低，虽在耐压时不至于击穿，但形成了绝缘内部劣化的积累效应、创伤效应，为尽可能地防止这种情况发生，必须正确选择试验电压的标准和耐压时间。

1.交流耐压试验的组成交流耐压试验分为五个局部：交流电源、调压、控制保护、电压测量、波形改善。

1.1交流电源局部交流耐压试验电源多为220V、380V和6kV、10kV交流电源。

一般小容量的被试品试验时多采用220V、380V试验电源，对于试验电源电压要求较高时，多采用线电压380V。

大容量超高压试验变压器多采用6kV～10kV移圈式调压器进行调压，6kV～10kV试验电源一般从系统中抽取。

1.2调压局部常用的调压器有自耦调压器、移圈式调压器和感应调压器。

要求电压调节平滑，输出波形尽可能接近正弦波，无畸变。

配各种变压器图片1.2.1自耦调压器自耦调压器是现场常用的一种简单的调压方式。

具有体积小、重量轻、效率高、可以平滑地调压、输出波形好、功耗小等优点，但受限于容量，一般用于50kV以下小容量的试验变压器。

1.2.2移圈式调压器移圈式调压器效率低，波形易发生畸变，需装设滤波器，常用于100kV以上的试验变压器配套调压装置。

1.2.3高压试验变压器1)特点高压试验变压器与电力变压器相比：容量不很大，额定电压较高、允许持续工作时间短、多工作在电容性负荷下、经常要放电、通常高压绕组一端接地、不需要附加散热装置、体积较小等特点2)容量选择试验时，根据被试品电容量及试验最高电压进行选择。

电气试验指导之断路器试验电气试验指导之断路器试验3.1 断路器绝缘电阻试验试验对象：断路器合闸后绝缘电阻试验目的：检验断路器合闸后灭弧室、主绝缘和提升杆是否发生受潮，劣化变质等缺陷。

试验仪器：高压数字兆欧表（DM100C）、电源盘、放电棒。

接线图：（1）相对地2）断口间试验步骤：（1）真空断路器本体与断口的绝缘电阻1. 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。

1）接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时，用导线瞬时短接L 和E端子，其指示应为零。

2）开路时，接通电源或兆欧表达额定转速时，其指示应指∞。

3）断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。

4）兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空（不接试品），再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应物明显差异。

2. 将断路器置于分闸状态。

3. 接地线接至兆欧表的E端。

4. 断路器端口下部引线端子短接后接至兆欧表的L端。

5. 断路器端口上部引线端子短接后通过专用线接地。

6. 检查试验接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够安全距离，操作人员征得负责人许可之后，开始测量。

7. 打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，此处选择电压量程为2500V，开始测量。

8. 测试数据稳定，停止测量，读取并记录15s和60s时测得的绝缘电阻值。

9. 测试仪放电完毕后关机，用放电棒对被试品放电。

10.填写试验数据。

试验结果：（1）相对地A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G （2）断口间A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G试验标准：试验项目例行试验标准（基准周期：3年）交接试验标准绝缘电阻测量断口间绝缘电阻以及整体对地绝缘电阻≥3000 MΩ，且无显著下降绝缘电阻值测量参照制造厂规定试验周期：3年注意事项：1.戴好安全帽，穿好绝缘鞋；2.实验前检查断路器外壳接地；3.电源、电源盘的验电；4.接线先接地线后架高压线，高压线要扣紧测量断口；5.加压2500V至少1分钟，记录电阻值；6.实验启动前注意呼唱，拉好安全围栏，警示牌，警示灯；7.试验结束先放电、再拆高压线，最后拆接地线；8.收拾东西，打扫场地，工完料尽场地清3.2 断路器回路电阻试验试验对象：真空断路器回路电阻测量试验试验目的：测量在合闸状态下导电回路的接触电阻，检查回路有无接触性缺陷，是否接触良好，端口有摩擦，接触面是否存有氧化层试验仪器：回路电阻测试仪采用100A试验步骤：1. 导电回路电阻测量应在合上断路器状态下进行。

断路器交流耐压试验
断路器在绝缘电阻测试合格后一般需进行交流耐压试验，进一步鉴定断路器绝缘性能。

断路器交流耐压试验分为合闸耐压和断口耐压。

下面以YDJ工频耐压装置为例讲解断路器交流耐压试验的步骤和注意事项。

一、试验步骤
（1）先进行断口耐压，将断路器手车推出并分闸。

控制箱和试验变接线接好，试验变高压输出端同时接断路器三相上触头，三相下触头均接地。

（2）接通电源，在控制箱上设置好试验电压和过流保护电流。

按下合闸按钮，缓慢升压直至试验电压，计时1min；若试验期间未出现击穿放电现象，则耐压试验通过，将试验电压归零后按下分闸按钮。

（3）再进行三相之间及地耐压，将断路器合闸。

试验变高压输出端接断路器某一相上触头，其他两相接地。

（4）按同样的方法一次进行各相的耐压试验。

二、注意事项
（1）耐压试验属于破坏性试验，试验前后均应进行绝缘电阻测试，且耐压前后绝缘电阻相差不应超过30%。

（2）加压前应仔细检查接线是否正确，并保持足够的安全距离。

（3）升压必须重零开始，升压速度在40%试验电压前可快速升到，其后应以每秒3%试验电压的速度均匀升压。

（4）对于非手车式断路器，需将断路器两端连线拆除后进行交流耐压试验。

10kV断路器交接性试验中，断口耐压和相间及对地耐压的试验电压一般为42kV。