断路器交流耐压试验方案

试验日期：2015-12-12 一．试验项目湿度：50％温度：8℃
注.耐压前后绝缘不变。

使用仪器：谐振式耐压试验仪编号：13026154 2500V摇表编号：1316 说明：35kV设备包括2号主变开关柜、3号主变开关柜、3号电容器开关柜、4号电容器开关柜、5号电容器开关柜、6号电容器开关柜、2号电抗器开关柜、3号电抗
器开关柜、1号站用变开关柜、2号站用变开关柜、2母母线开关柜（不带PT）、
3母母线开关柜（不带PT）。

二．结论：合格
试验人员：
审核人员：
试验日期：2015-12-12 一．试验项目湿度：50％温度：8℃
使用仪器：谐振式耐压试验仪编号：13026154 2500V摇表编号：1316
二．结论：合格
试验人员：
审核人员：。

高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。

测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。

2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。

将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。

测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。

测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。

3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。

测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。

4.1.3、测量注意事项1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。

2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。

3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G端子。

同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。

4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。

5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。

6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。

断路器耐压试验及机械特性试验一、断路器设备相关基础知识1、定义能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的机械开关装置。

2、分类按照灭弧介质分：空气（IO、油（Y）、SF6气体（L）.真空（Z）0按照结构分类：金属外壳式（如罐式）、绝缘外壳式（如瓷柱式）。

3、断路器组成元件断路器本体（按灭弧原理分类）1、压气式（按动、静触头开距变化分类）2、自能式操动机构（储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等）1、弹簧机构2、液压机构3、气动机构4、液压碟簧机构加装并联电容器和合闸电阻作用：前者：1）均匀断口间电压分布；2）改善开断性能。

在开断近区故障时，电容可以降低断口高频恢复电压上升限度，有利于改善开断性能。

后者：是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用，使振荡过程变为非周期振荡，从而抑制了线路的合闸过电压O定开距与变开距区别？定开距（断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大）。

变开距（开距大，气吹时间较充裕，便于提高灭弧的工作电压、断口电压高）。

高压断路器技术发展表现为：自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开发。

自能式原理：利用电弧自己的能量，在灭弧室内建立局部高压力形成气吹，熄灭电弧。

二、断路器耐压试验1、断路器耐压试验目的鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目，主要为了检查断路器的安装质量,考核断路器的绝缘强度。

2、试验仪器选择常规工频试验变：现场试验条件限制，一般较少使用；串联谐振试验装置：利用额定电压较低的试验变压器可以得到较高的输出电压，用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。

试验过程安全可靠。

变频式，试验频率范围10—300HZ之间。

3、试验方案交接验收试验执行标准：国标50150DL/T596《电力设备预防性试验规程》DL/T405《进口252（245）~550交流高压断路器和隔离开关技术规范》DL474.4《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》针对罐式断路器而言，试验条件：断路器内所有设备安装结束，SF6气体充气至额定压力，且密封性试验和气体湿度测试合格；常规电气试验己经完成且符合要求；所有CT二次侧均短路接地，断路器外部出线套管引线解除，试验现场符合安全要求。

交流工频耐压试验标准-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-91 的规定，
10KV油浸变压器交流工频耐压试验标准为：出厂35kV，交接30kV；
10KV并联电抗器交流工频耐压试验标准为：出厂35kV，交接30kV；
10KV电压互感器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接27kV；
10KV断路器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接27kV；
10KV电流互感器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接27kV；
10KV干式电抗器交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接30kV；
10KV纯瓷或纯瓷充油套管交流工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接30kV；10KV固体有机绝缘套管工频耐压试验标准为：出厂30kV，交接27kV；
10KV支柱绝缘子交流工频耐压试验标准为：出厂42kV，交接42kV；
10KV隔离开关交流工频耐压试验标准为：出厂42kV，交接42kV；
10KV干式变压器交流工频耐压试验标准为：出厂28kV，交接24kV；
如果开关柜需要总体打耐压，需要先弄清柜内的设备是什么，然后按柜内元件的最低耐压标准，作为总体耐压试验标准；如果开关柜的主体是柜壳及绝缘子，就按绝缘子的标准，打42kV既可；如果开关柜内部还有干式变压器，试验时没有拆除引线，一起打硬体耐压，出厂需要打28kV，交接需要打24kV；
当然交流耐压试验前，有些东西是必须要拆除引线的，如柜内的避雷器、过电压吸收装置，电压互感器的负荷、带电指示器等；。

10千伏断路器耐压试验标准10千伏断路器耐压试验标准是确保断路器在正常运行时能够承受额定电压的重要指标之一。

在进行断路器耐压试验时，需要严格按照标准规定的步骤和要求进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

首先，断路器耐压试验应该在专业人员的指导下进行，测试人员需要具备一定的电气知识和操作经验。

在进行测试前，需要对测试设备进行检查和校准，以确保测试设备的准确性和稳定性。

在进行10千伏断路器耐压试验时，需要注意以下几个方面的标准要求：1. 断路器的额定耐压：根据断路器的额定电压等级确定耐压试验的电压等级，一般应该是1.1倍的额定电压，持续时间通常为1分钟。

在耐压试验过程中，需要保持电压的稳定性和均匀性，确保断路器能够正常承受额定电压的冲击。

2. 绝缘电阻测试：在进行耐压试验前，需要对断路器的绝缘电阻进行测试，以确保断路器的绝缘性能良好。

测试结果应该符合相关标准的要求，一般要求绝缘电阻不小于一定数值。

3. 泄漏电流测试：在耐压试验过程中，需要监测断路器的泄漏电流，确保泄漏电流在正常范围内。

泄漏电流过大可能会导致设备损坏或电气火灾，因此需要及时进行处理。

4. 温升测试：在进行耐压试验时，需要监测断路器的温升情况，确保设备在额定电压下能够正常运行而不会过热。

温升测试结果应该符合相关标准的要求，一般要求设备的温升不超过一定数值。

5. 试验报告和记录：在进行耐压试验后，需要编写详细的试验报告，记录测试的过程和结果。

试验报告应该包括测试的日期、地点、测试人员、测试设备、测试方法、测试结果等内容，以便于后续的审查和分析。

总的来说，10千伏断路器的耐压试验标准对设备的性能和安全性有着重要的保障作用，只有严格按照标准要求进行测试，才能确保设备在正常运行时能够稳定可靠地工作。

因此，测试人员在进行测试时需要认真对待，确保测试的准确性和可靠性，保障电气设备的安全运行。

真空断路器试验规范真空断路器试验项目及标准1、辅助及控制回路交流耐压试验方法辅助和控制回路交流耐压值为1000V,可采用普通试验变压器或500V兆欧表摇测1min代替,安全措施及注意事项试验中回路中不应有其它工作进行,使用兆欧表测量后应充分放电,试验标准不应有击穿情况2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻试验方法使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻,使用1000V兆欧表测量绝缘电阻,安全措施及注意事项测量后应充分放电,试验标准1绝缘电阻不低于1MΩ.2直流电阻应符合制造厂规定3、断路器整体和断口间绝缘电阻试验方法使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻,安全措施及注意事项1试验时应记录环境温度.2测量后对所测回路进行放电,试验标准交接时、大修后：35kV 3000 MΩ 10kV 1200 MΩ运行中：35kV 1000 MΩ 10kV 300 MΩ4、导电回路电阻试验方法将断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上,电压线接在内侧,电流线接在外侧.如采用直流压降法测量,则电流应不小于100A；安全措施及注意事项接线时应和注意保持与带电设备距离；试验标准导电回路电阻数值应符合制造厂的规定5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间试验方法1将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道.2将可调直流电源调至额定操作电压,通过控制断路器特性测试仪,对真空断路器进行分、合操作,得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间.三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期.3试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构,应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路安全措施及注意事项1试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构,应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路.2采用外接直流电源时,应防止串入站内运行直流系统试验标准1合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定.2合闸弹跳时间除制造厂另有规定外,应不大于2ms6、合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压试验方法1将直流电源的输出经刀闸分别接入断路器二次控制线的合闸或分闸回路中,在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸,断路器不会动作,逐步提高此电压值,重复以上步骤,当断路器正确动作时,记录此前的电压值.则分别为合、分闸电磁铁的最低动作电压值.2如果存在第二分闸回路,则应同时测量第二分闸电磁铁的最低动作电压试验标准1并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85％—110％范围或直流额定电压的80%—110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器能在其额定电源电压的65％—120％范围内可靠动作,当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣.2在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈的端电压为操作电压额定值的80％关合电流峰值大于50kA时为85％时应可靠动作.7、断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压试验方法1 对断路器分别进行三相合闸对地、断口间以及相间进行耐压.2试验电压为：10kV等级为35kV,1min,35 kV等级为80kV,1min.安全措施及注意事项1接线时应注意保持与带电设备距离.2试验过程应有人监护并呼唱,当出现异常情况时,应立即停止试验,降低电压,断开电源,被试品进行接地放电后再对其进行检查,查明原因后,方可继续试验试验标准试验中无击穿、闪络8、灭弧室真空度测试真空度应符合制造厂规定9、测量绝缘拉杆的绝缘电阻10、断路器操作机构检查试验断路器机构分和闸灵活,无卡涩；机械连锁正确,位置指示明显无误；辅助开关动作灵活、接触可靠.真空断路器试验记录审核人：试验员：报告日期：。

断路器试验作业指导书2018 年 09 月1、目的为了保证断路器抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验方案。

2、适用范围适用于公司系统招标采购的10（6）kV～20kV断路器的抽检工作。

3、规范性引用文件GB 11022-2011高压开关和控制设备共用技术要求GB 1985-2014 高压交流隔离开关和接地开关GB 1984-2014 交流高压断路器4、试验项目、试验环境及所依据标准断路器成品试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1。

表1断路器试验项目及所依据标准5、试验方法及结果判定5.1结构和外观检查1试验种类常规检查。

2测量仪器无。

3一般要求无。

4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。

5试验方法断路器骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。

所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。

各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。

灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。

断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。

各连接紧固件应拧紧，无松动现象。

转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。

铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。

6判断准则外观检查项目满足相关标准要求。

5.2主回路交流耐压试验1试验种类型式试验。

2测量仪器三相无局放电源；试验变；电容分压器。

3一般要求试验应在-5℃~40℃环境温度；试品与接地体或邻近物体的距离，一般应不小于试品高压部分与接地部分间最小距离的1.5倍。

4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。

5接线原理图6试验方法断路器（相对地，相间，断口间）试验应从不大于规定试验电压值的1/3开始，在80%的试验电压下应确认试验电压的波形，试验电压峰值与方均根值的比等于 2 ±0.07，升压应以每秒2%速度，将试验电压提高到额定试验电压，应测量电压的峰值，试验电压应是测量电压的峰值除以 2 。

BPXZ-HT-550kVA/550kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求断路器，隔离开关等交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，最高试验电1． 220kV SF6压不超过495kV。

二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：550kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：275kV；550kV4.额定电流：2A；1A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=40Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》五、装置容量确定结论：装置容量定为550kVA/550kV，分二节电抗器，电抗器单节为275kVA/275kV/1A/200H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。

设备组合被试品对象电抗器275kVA/275kV 二节激励变压器输出端选择220kV断路器，隔离开关使用电抗器二节串联25kV六、系统配置及其参数1.激励变压器JLB-25kVA/25kV/0.4kV 1台a)额定容量：25kVA；b)输入电压：380V，单相；c)输出电压： 25kVd)结构：油式；e)重量：约125 kg；2.变频电源BPXZ-HT-F -25kW/380V 1台a)额定输出容量：25kWb)工作电源：380±10%V（单相），工频c)输出电压：0 – 400V，单相，d)额定输入电流：65Ae)额定输出电流：65Af)输出波形：正弦波g)电压分辨率： 0.01kVh)电压测量精度：0.5%i)频率调节范围：30 – 300Hzj)频率调节分辨率：≤0.1Hzk)频率稳定度： 0.1%l)运行时间：额定容量下连续5minm)额定容量下连续运行5min元器件最高温度≤65K;n)噪声水平：≤50dBo)可实现以下功能1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫频最大耗时3分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时,系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频率电压曲线。

电气设备交流耐压试验方法阅读次数： 108次发布时间：2021-3-15 10:26:36一、试验接线图1-1示出了交流耐压试验常用的原理接线图。

实际的试验接线应根据被试品的要求和现场设备的详细条件来确定。

图1-1 交流耐压试验原理图T1—试验变压器 T2—调压器 R1、R2保护电阻器F—球隙 S—开关 C x—被试品 C1、C2—分压电容器根据图1-1，可以把交流耐压试验接线分为五个部分：交流电源部分、调压部分、控制保护部分、电压测量部分和波形改善部分。

二、试验设备交流耐压试验电源多为220、380V和6、10kV交流电源，一般小容量被试品交流耐压试验多采用220、380V试验电源，对试验电源电压波形要求较高时，多采用线电压380V。

大容量超高压试验变压器多采用6～10kV移圈式调压器进展调压，故需6～10kV试验电源。

试验电源一般从系统中抽取。

对调压器的根本要求是电压应能从零开始平滑的进展调节，以满足试验所需的任意电压，并且在调节过程中电压波形不发生畸变。

常用的调压器有自耦调压器、移圈式调压器和感应式调压器。

调压器的输出波形应尽可能接近正弦波，调压器的容量通常要求与试验变压器容量一样。

①自耦调压器采用自耦调压器时是现场常用的一种简单的调压方式。

自耦调压器具有体积小、重量轻、效率高、可以平滑地调压、输出波形好、功耗小等优点。

由于自耦调压器试挪动碳刷接触调压，所以容量受到限制，单台容量可作到30kVA，一般用于电压50kV以下小容量试验变压器的调压。

②移圈式调压器移圈式调压器原理接线及构造示意图如图1-2所示。

图1-2 移圈式调压器原理接线构造图(a)原理接线图 (b)构造图它是通过一个可以活动的绕组L3来调节电压的。

其构造特点是：在铁芯的上、下部各套着绕组L1、L2，两者匝数相等，绕向相反，互相串联。

在这两个绕组外面还套着一个可沿铁芯上下挪动的短道路绕组L3。

改变短路绕组L3与反串联的L1、L2两绕组之间的相对位置，就改变了两绕组的阻抗和电压分配，即改变了输出电压u2.它调节电压的原理是：在AX 端加电源电压u1后，电流i在上、下部铁芯中产生方向相反的磁通Ф1和Ф2，它们分别通过非导磁材料各自构成闭合回路，如图1-2(b)所示。

交流耐压试验1 交流耐压试验作用概述交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

交流耐压试验是破坏性试验。

在试验之前必须对被试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角及绝缘油等项目的试验，若试验结果正常方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等)，通常应先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。

2交流试验电压的产生工频高电压通常采用高压试验变压器来产生。

对电容量较大的被试品，可以采用串联谐振回路产生高电压；对于电力变压器、电压互感器等具有绕组的被试品，可以采用100～300Hz的中频电源对其低压侧绕组激磁在高压绕组感应产生高压。

2.1高压试验变压器回路交流耐压试验的接线，应按被试品的电压、容量和现场实际试验设备条件来决定。

通常试验变压器是成套设备。

图1是一种典型的试验接线。

图1工频耐压试验原理接线图T y—调压器；T—试验变压器；R—限流电阻；r—球隙保护电阻；G—球间隙；C x—被试品；C1、C2—电容分压器高、低压臂；V—电压表在进行变压器、电容器等电容量较大的被试品的交流耐压试验时，试验变压器的容量常常难以满足试验要求，现场常采用电抗器并联补偿。

当参数选择适当，使两条并联支路的容抗与感抗相等时，回路处于并联谐振状态，此时试验变压器的负载最小。

采用并联谐振回路应特别注意，试验变压器应加装过流速断保护装置，因为当被试品击穿时，谐振消失，试验变压器有过电流的危险。

2.2串联谐振电路对SF6组合电器(GIS)，发电机和变压器等电容量较大的被试品进行交流耐压试验，需要大容量的试验设备，可采用串联谐振试验装置，它能够以较小的电源容量试验较大电容和较高试验电压的试品，回路由被试品负载电容和与之串联的电抗器和电源组成，如图2所示。

图2串联谐振回路原理接线图当电源频率f、电感L及被试品电容C满足下式时回路处于串联谐振状态，此时(1)回路中电流为(2)式中U lx——励磁电压；R——高压回路的有效电阻。

交流耐压试验介绍目的：交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

交流耐压试验是破坏性试验。

在试验之前必须对被试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角及绝缘油等项目的试验，若试验结果正常方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等)，通常应先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。

通过本次培训使人员掌握耐压试验的相关知识。

内容摘要：1、交流试验电压的产生；2、试验设备；3、试验电压的测量；4、试验方法；5、交流耐压试验的注意事项；6、绝缘油介电强度试验；培训内容：1、交流试验电压的产生工频高电压通常采用高压试验变压器来产生。

对电容量较大的被试品，可以采用串联谐振回路产生高电压；对于电力变压器、电压互感器等具有绕组的被试品，可以采用100～300Hz的中频电源对其低压侧绕组激磁在高压绕组感应产生高压。

1.1 高压试验变压器回路交流耐压试验的接线，应按被试品的电压、容量和现场实际试验设备条件来决定。

通常试验变压器是成套设备。

图1是一种典型的试验接线。

图1工频耐压试验原理接线图T y—调压器；T—试验变压器；R—限流电阻；r—球隙保护电阻；G—球间隙；C x—被试品；C1、C2—电容分压器高、低压臂；V—电压表在进行变压器、电容器等电容量较大的被试品的交流耐压试验时，试验变压器的容量常常难以满足试验要求，现场常采用电抗器并联补偿。

当参数选择适当，使两条并联支路的容抗与感抗相等时，回路处于并联谐振状态，此时试验变压器的负载最小。

采用并联谐振回路应特别注意，试验变压器应加装过流速断保护装置，因为当被试品击穿时，谐振消失，试验变压器有过电流的危险。

1.2 串联谐振电路对SF6组合电器(GIS)，发电机和变压器等电容量较大的被试品进行交流耐压试验，需要大容量的试验设备，可采用串联谐振试验装置，它能够以较小的电源容量试验较大电容和较高试验电压的试品，回路由被试品负载电容和与之串联的电抗器和电源组成，如图2所示。

电气试验指导之断路器试验电气试验指导之断路器试验3.1 断路器绝缘电阻试验试验对象：断路器合闸后绝缘电阻试验目的：检验断路器合闸后灭弧室、主绝缘和提升杆是否发生受潮，劣化变质等缺陷。

试验仪器：高压数字兆欧表（DM100C）、电源盘、放电棒。

接线图：（1）相对地2）断口间试验步骤：（1）真空断路器本体与断口的绝缘电阻1. 试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。

1）接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时，用导线瞬时短接L 和E端子，其指示应为零。

2）开路时，接通电源或兆欧表达额定转速时，其指示应指∞。

3）断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。

4）兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空（不接试品），再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应物明显差异。

2. 将断路器置于分闸状态。

3. 接地线接至兆欧表的E端。

4. 断路器端口下部引线端子短接后接至兆欧表的L端。

5. 断路器端口上部引线端子短接后通过专用线接地。

6. 检查试验接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够安全距离，操作人员征得负责人许可之后，开始测量。

7. 打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，此处选择电压量程为2500V，开始测量。

8. 测试数据稳定，停止测量，读取并记录15s和60s时测得的绝缘电阻值。

9. 测试仪放电完毕后关机，用放电棒对被试品放电。

10.填写试验数据。

试验结果：（1）相对地A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G （2）断口间A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G试验标准：试验项目例行试验标准（基准周期：3年）交接试验标准绝缘电阻测量断口间绝缘电阻以及整体对地绝缘电阻≥3000 MΩ，且无显著下降绝缘电阻值测量参照制造厂规定试验周期：3年注意事项：1.戴好安全帽，穿好绝缘鞋；2.实验前检查断路器外壳接地；3.电源、电源盘的验电；4.接线先接地线后架高压线，高压线要扣紧测量断口；5.加压2500V至少1分钟，记录电阻值；6.实验启动前注意呼唱，拉好安全围栏，警示牌，警示灯；7.试验结束先放电、再拆高压线，最后拆接地线；8.收拾东西，打扫场地，工完料尽场地清3.2 断路器回路电阻试验试验对象：真空断路器回路电阻测量试验试验目的：测量在合闸状态下导电回路的接触电阻，检查回路有无接触性缺陷，是否接触良好，端口有摩擦，接触面是否存有氧化层试验仪器：回路电阻测试仪采用100A试验步骤：1. 导电回路电阻测量应在合上断路器状态下进行。

断路器交流耐压试验
断路器在绝缘电阻测试合格后一般需进行交流耐压试验，进一步鉴定断路器绝缘性能。

断路器交流耐压试验分为合闸耐压和断口耐压。

下面以YDJ工频耐压装置为例讲解断路器交流耐压试验的步骤和注意事项。

一、试验步骤
（1）先进行断口耐压，将断路器手车推出并分闸。

控制箱和试验变接线接好，试验变高压输出端同时接断路器三相上触头，三相下触头均接地。

（2）接通电源，在控制箱上设置好试验电压和过流保护电流。

按下合闸按钮，缓慢升压直至试验电压，计时1min；若试验期间未出现击穿放电现象，则耐压试验通过，将试验电压归零后按下分闸按钮。

（3）再进行三相之间及地耐压，将断路器合闸。

试验变高压输出端接断路器某一相上触头，其他两相接地。

（4）按同样的方法一次进行各相的耐压试验。

二、注意事项
（1）耐压试验属于破坏性试验，试验前后均应进行绝缘电阻测试，且耐压前后绝缘电阻相差不应超过30%。

（2）加压前应仔细检查接线是否正确，并保持足够的安全距离。

（3）升压必须重零开始，升压速度在40%试验电压前可快速升到，其后应以每秒3%试验电压的速度均匀升压。

（4）对于非手车式断路器，需将断路器两端连线拆除后进行交流耐压试验。

10kV断路器交接性试验中，断口耐压和相间及对地耐压的试验电压一般为42kV。