抽油机更换光杆操作规程

更换抽油机井光杆密封圈实际上就是抽油机井加盘根的操作,其中包含启停抽油机的操作。

在抽油机正常运行的过程中,发现盘根漏失严重,必须更换的时候,首先要停机,更换新的密封圈,然后重新启动抽油机,才能使抽油机井处于正常生产的状态。

为了统一更换盘根操作方法,使操作更加标准化,减少抽油机井口污染,增加生产时效。

对于采油工而言,更换盘根操作是日常工作的项目之一。

所以要求必须熟练地进行更换盘根的操作,才能成为合格的采油工。

1抽油机井密封圈的种类盘根也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成或者是橡胶材料压制而成的,然后通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封的。

目前现场使用的盘根主要以石墨、各种纤维、胶皮等为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维、铜丝、镍合金丝等材料加强。

石油矿场上,岗位工人自己发明了使用皮带棱来实现盘根的密封,效果更好。

耐磨性能好,可以提高工作效率,延长更换盘根的周期。

盘根密封圈由盘根经模压而成,尺寸精确,密度可定,而且无任何外加填充剂或粘接剂。

一般情况下,填料环的截面为方形。

抽油机井用的盘根一般是胶皮盘根,牛油盘根或者是石墨盘根。

更换之前,需要根据抽油杆直径选择盘根规格,并切割开口,将多道盘根开口错开,然后加入盘根盒,实现密封光杆的作用。

2更换抽油机井密封圈的操作需要准备的工具、用具及材料,抽油机一口,规格按光杆直径选定的胶皮密封圈2个,黄油若干,擦布若干。

“F”型扳手1把,200×8mm 的一字型螺钉旋具1把,刻刀1把,铁丝挂钩1个,绝缘手套1副, 500V的试电笔1支。

600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、手钢锯。

抽油机光杆运动时,密封件磨损后,在油井的压力作用下,使井中的油气从井口光杆密封盒处冒出,污染了井口和井场。

严重时会造成原油的大量浪费,甚至污染了环境。

及时更换损坏的密封材料,是保证油井正常生产,维护油井井场卫生,保护油气资源的主要手段。

更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序作业前检查，停井：停机时，将驴头停在距下死点便于操作的位置，刹紧刹车，切断电源，锁好刹车锁片。

检查盘根松紧度：检查光杆盘根是否发热、漏油，其中以手摸光杆不热、不漏油、不漏气为合适。

R3R2R1！R1！R2卸压冒、取出旧盘根上压帽将防碰器两边顶丝关闭！R2！R3作业人新盘根涂黄油加入新盘根开防喷器观察压力取下刹车锁片松刹车供电启抽检查盘根松紧度独立作业图例配合作业顺序作业个人工序指向作业结束顺序作业指向！关键环节作业前检查停井是否正确使用个人防护用品。

风险防范措施是否足以保证自己的安全。

我的活动是否会危及或影响其他人员的安全。

作业前思考清理现场检查运行正常后离开关键环节控制要点加药：按规定加药量加药，加药前必须放空，加药时站在上风口，防止药液溅到身上。

检查流程：检查各部位是否完好，加药与套管连通阀是否灵活好用。

开加药包出口：用手轻敲加药包，检查药品是否流入油套环形空间。

R3R2R1！R1开加药漏斗连通阀加药开平衡阀开放空阀，放空后关闭！R2！R3作业人关加药漏斗连通阀开加药包出口关加药包出口关漏斗放空阀独立作业图例配合作业顺序作业个人工序指向作业结束顺序作业指向！关键环节准备药品检查流程是否正确使用个人防护用品。

风险防范措施是否足以保证自己的安全。

我的活动是否会危及或影响其他人员的安全。

作业前思考清理现场检查运行正常后离开更换抽油机光杆密封盘根标准作业程序附送：更换设备申请报告范文3篇更换设备申请报告范文3篇更换设备申请报告范文篇一：尊敬的厂领导：我公司在实施贵单位消费一卡通项目中，原设计为深圳披克生产的一卡通消费软件及消费机，最初设计理念是本着与贵公司新区已有的3台披克产品兼容而选择，在项目实施过程中，我们与使用单位的负责人做了详细的沟通，认为披克目前的产品不具备目前及一卡通系统扩展的需求，特申请更换品牌。

希望贵公司领导支持!申请理由如下：1. 各使用单位提出:收银员与本部门在交接对账的时候，需要消费人员的消费小票，这点披克产品不具备此功能。

更换抽油机光杆密封盘根作业指导书目的：为了统一更换盘根操作方法，使操作更具标准化，减少抽油机井 口污染，增加生产时效。

本指导书适用于采油工初级工 使用工具与用具:1、材料准备2、工具、量具、刃具准备操作流程: 准备工具一一切割一一停机一一更换密封填料一一启机——清 理场地操作名称：更换抽汕机井光杆密封圈步骤分解表操作时间：12min操作步骤:一、准备：穿戴好劳保用品，600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、试电笔、绝缘手套、手钢锯、密封圈7个、铁丝挂钩、黄油、擦布二、切割：顺吋针切密封圈，与平面呈30。

- 45°角。

三、停机：验电，按停机按钮停机，在合适位置拉紧刹车，悬挂禁止启机警示牌，断开空气开关，记录停机时间。

四、更换密封填料：交替关闭胶皮阀门，卸掉压帽并用挂钩挂起,取出旧密封圈加入新密封,装上压帽，松紧合适，打开胶皮阀门。

五、启机：检查抽油机周围无障碍物，松刹车，合空气开关，启机，检查盘根盒松紧度，涂抹润滑脂，记录启机时间，填写相关报表资料。

六、清理场地：收拾工具，清洁场地。

注意事项：一、对带电设备进行操作前需用试电笔检查设备外壳是否带电。

合、拉空气开关时必须戴绝缘手套侧身操作。

启停抽油机时必须戴绝缘手套，并且绝缘手套不能触碰刹车把。

二次启动时要等到曲柄回摆方向与运转方向一致。

二、抽油机启抽前其他人员必须撤离抽油机3米以外，检查并清除影响抽油机运转的障碍物。

三、工具使用时，耍轻拿轻放，避免敲击和碰撞；操作要平稳，规格型号要配套，摆放要合理，用手锤时不能戴手套，防止滑脱伤人。

四、试光杆是否温度时，必须在光杆上行时用手背触摸。

五、填加密封圈时不能用工具砸密封圈，防止伤密封盒螺纹。

六、换光杆密封填料时，密封盒压盖要悬挂牢固，防止滑落砸伤操作人员。

七、雨雪天操作吋，注意防滑，避免发生人身伤害事故，收拾工具，清理现场，填写相关报表资料。

抽**机更换曲柄销总成操作规程
1、准备工作：穿戴好劳保用品，带手钳、套筒扳手，冲键扳手、衬套、铁锤、清洗**、375mm、450mm活动扳、900mm管钳、撬杠、铜棒、光杆卡子、平锉、黄**枪、大布、新曲柄销和键。

2、检查调整刹车灵活好用，调小炉火。

3、停机，将曲柄停在靠井口一端偏上45-60度位置，刹紧刹车。

4、将光杆卡子，卡住光杆座在盘根盒上，卸掉负荷，使悬绳器钢丝绳略松即可，刹紧刹车，切断电源（大型机可用吊链或保险绳）。

5、用手钳拔掉曲柄销上的开口销，用套筒扳手卸松备帽和冕形螺母。

6、卸掉扣环四条螺栓，卸松连杆拉紧螺丝，将连杆与曲柄销分离。

7、卸掉冕形螺母，用榔头将曲柄销子从曲柄孔中打松取下，并取出衬套。

8、将曲柄孔洗干净，检查其完好程度，并涂上黄**。

9、装上新曲柄销子总成，用手柠紧冕形螺母，检查压紧垫圈与曲柄销加工面保持4-10毫米间隙。

10、将扣环装到新曲柄销子上，对角拧紧四条螺丝，用套筒拧紧冕形螺母和背帽，装好开口销和盖板。

轴承内注入黄**。

11、拧紧连杆销的拉紧螺丝和固定螺丝。

12、松刹车使驴头吃上负荷，卸去光杆卡子，锉净光杆毛刺。

13、收拾工具、用具，检查抽**机周围有无障碍物。

14、合电源，松刹车启抽，检查质量。

更换抽油机光杆施工方案1. 引言本文档旨在提供一种更换抽油机光杆的施工方案。

抽油机光杆是油田生产中的重要设备，更换光杆需要经过一系列施工过程以确保顺利完成并保证生产的连续性。

本方案将详细介绍更换抽油机光杆的施工流程、所需材料和设备、施工步骤以及安全注意事项。

2. 施工流程更换抽油机光杆的施工流程包括以下几个阶段：2.1 准备工作在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于以下内容：•安排施工人员和管理人员，并明确责任和分工；•检查施工现场，确保设备和材料就位，并且满足施工要求；•对施工区域进行清理和标记，确保安全。

2.2 拆除旧光杆首先需要拆除旧的抽油机光杆。

具体步骤如下：1.清理光杆周围的杂物，确保施工区域干净；2.使用合适的工具拆除光杆的固定螺栓；3.将抽油机光杆小心地拆卸下来，并确保不损坏其他设备或管道。

2.3 安装新光杆在拆除旧光杆之后，需要安装新的抽油机光杆。

具体步骤如下：1.寻找并修复光杆的安装位置，在安装位置上固定相关支架；2.将新的抽油机光杆小心地插入相关支架；3.使用合适的工具紧固固定螺栓，并确保光杆稳固不摇晃；4.检查光杆的安装情况，确认无误后进行下一步。

2.4 联接光杆和抽油机安装完新的抽油机光杆之后，需要将光杆与抽油机进行联接。

具体步骤如下：1.清理光杆和抽油机的连接口，并确保无异物或杂质；2.使用适当的工具将光杆与抽油机的连接口固定；3.确保连接口紧密且牢固，并进行固定螺栓的紧固和检查；4.检查联接情况，确保安全可靠，并进行必要的调整。

2.5 测试和调试完成光杆和抽油机的联接后，需要进行测试和调试以确保其正常工作。

具体步骤如下：1.打开相应的泵机控制面板，确保电源连接正常；2.启动泵机，观察其运行情况和声音是否正常；3.检查润滑系统和冷却系统，确保其正常工作；4.进行光杆的升降测试，评估其工作效果；5.对泵机进行进一步的调试和优化，以确保其正常工作和高效运行。

3. 所需材料和设备进行抽油机光杆更换施工需要准备以下材料和设备：•抽油机光杆及其相关配件；•相关支架和固定螺栓；•清洁工具和安全防护装备；•基本手工具和电动工具；•泵机控制面板和测试设备。

抽油机维修操作规程
第一节抽油机驴头对中操作
第一条准备工作
1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。

2、检查刹车是否灵活好用。

第二条操作程序
1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。

2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。

3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。

4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。

5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。

6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。

7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。

8、检查调整，运行正常后方可离开。

第三条安全要求。

浅析更换抽油机井光杆密封圈的操作作者：王聪赵玉珍来源：《科技视界》 2014年第16期王聪赵玉珍（大庆技师学院，黑龙江大庆 163255）【摘要】在技能鉴定的考核过程中，更换抽油机盘根的项目主要测量考生对更换抽油机井光杆密封圈掌握的熟练程度。

所以要求在对学生进行技能操作项目训练的时候，就要求达到考核标准，才能顺利取得技能等级证书，也才能适应岗位工作的需要。

【关键词】更换；盘根；操作更换抽油机井光杆密封圈实际上就是抽油机井加盘根的操作，其中包含启停抽油机的操作。

在抽油机正常运行的过程中，发现盘根漏失严重，必须更换的时候，首先要停机，更换新的密封圈，然后重新启动抽油机，才能使抽油机井处于正常生产的状态。

为了统一更换盘根操作方法，使操作更加标准化，减少抽油机井口污染，增加生产时效。

对于采油工而言，更换盘根操作是日常工作的项目之一。

所以要求必须熟练地进行更换盘根的操作，才能成为合格的采油工。

1 抽油机井密封圈的种类盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成或者是橡胶材料压制而成的，然后通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内，从而实现密封的。

目前现场使用的盘根主要以石墨、各种纤维、胶皮等为主要材料，根据不同的要求，采用碳纤维、铜丝、镍合金丝等材料加强。

石油矿场上，岗位工人自己发明了使用皮带棱来实现盘根的密封，效果更好。

耐磨性能好，可以提高工作效率，延长更换盘根的周期。

盘根密封圈由盘根经模压而成，尺寸精确，密度可定，而且无任何外加填充剂或粘接剂。

一般情况下，填料环的截面为方形。

抽油机井用的盘根一般是胶皮盘根，牛油盘根或者是石墨盘根。

更换之前，需要根据抽油杆直径选择盘根规格，并切割开口，将多道盘根开口错开，然后加入盘根盒，实现密封光杆的作用。

２更换抽油机井密封圈的操作需要准备的工具、用具及材料，抽油机一口，规格按光杆直径选定的胶皮密封圈2个，黄油若干，擦布若干。

“F”型扳手1把，200×8mm的一字型螺钉旋具1把，刻刀1把，铁丝挂钩1个，绝缘手套1副，500V的试电笔1支。

抽油机维修操作规程第一节抽油机驴头对中操作第一条准备工作1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。

2、检查刹车是否灵活好用。

第二条操作程序1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。

2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。

3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。

4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。

5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。

6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。

7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。

8、检查调整，运行正常后方可离开。

第三条安全要求1、停机后必须锁紧刹车。

2、登高作业必须戴好安全带、安全帽。

3、工具摆放牢固，以免掉落伤人。

第四条质量标准调后驴头中心对准井口中心。

按驴头在上下死点和水平位置时，用线锤在地面投出三个点，连接三点的直径应小于下列值为合格。

第二节更换曲柄销总成的操作第五条检查刹车装置，准备合适的曲柄销总成，根据抽油机型选择适宜的倒链，选择钢丝绳。

第六条卸驴头负荷。

各用一套倒链将抽没一机横染与底盘间及驴头与底盘间连接起来，并拉紧倒链。

第七条卸旧曲柄销总成与锥套。

第八条安装锥套和新曲两柄销总成，然后用锤轻击垫有木板的轴承盒盖，使曲柄销与锥套面间接触达70%，紧固好曲柄销螺母。

第九条活动倒链，使连杆下接头与曲柄销总成螺栓孔对正，穿上并紧固连接螺栓。

调整倒链使抽油机带负荷，启抽运转24小时，重新紧固一遍曲柄销总成。

第三节刹车装置的调整第十条刹车装置的调校有两个步骤：一是调节刹车间隙，二是调节刹车行程，具体步骤如下：1、调节刹车间隙①停抽油机，拉开电源闸刀。

②刹紧刹车器，观察刹车带与制运轮接触情况。

松开刹车器、卸松刹车瓦上的调节螺母，根据刹车间隙大小适当调整调节螺母。

调整后，再试刹车，直到调整合适，最后用螺母将调节螺母锁紧。

③启动抽油机，试验刹车装置的工作情况。

抽油机更换光杆操作规程一、操作范围本规程适用于抽油机更换光杆工作的操作人员。

二、工作前准备1.确保操作人员已经持有相关操作证书，并经过岗前培训。

2.了解光杆的组成结构以及更换光杆的操作步骤，并熟悉相应的安全规定。

3.确保抽油机已经停机，且停止电源供应。

三、安全准备1.穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等。

2.工作区域进行警示标识，并确保周围区域没有其他人员。

3.检查抽油机及相关设备的工作状态，确保无异常。

四、更换光杆操作1.确保工作区域无杂物，清理光杆的下部，以便更换使用。

2.使用丝扣钳将原有光杆拆除，注意拧紧力度，以避免损坏光杆或导致伤害。

3.检查新的光杆是否符合要求，确认无损坏或缺陷。

4.将新的光杆插入抽油机或与下部连接的设备中，确保光杆的连接稳固。

5.使用丝扣钳将光杆拧紧，确保固定牢靠。

6.清理工作现场，保持整洁。

五、工作后处理1.检查确认光杆更换完毕后，工作平台上的设备和工具是否清理干净，准备就绪。

2.将废弃的光杆进行安全处理，存放在指定的区域。

3.检查抽油机及相关设备是否正常运行，确认无异常。

4.填写更换光杆的记录表，包括更换日期、新旧光杆编号、更换人员等相关信息，并上报相关部门。

六、操作注意事项1.操作人员必须具备相关的操作证书，经过专业培训。

2.操作人员应按照操作步骤进行，不得随意更换光杆或使用损坏的光杆。

3.拆卸光杆时，拧紧力度要适当，避免引起损坏或伤害。

4.使用丝扣钳等工具时要保持稳定，避免滑动或跌落。

5.工作区域必须进行警示标识，并保证无其他人员。

6.操作人员在工作时要注意周围的安全，避免发生意外。

七、紧急情况处理如遇到紧急情况，操作人员应立即停止工作，并通知相关责任人和相关部门。

按照紧急处理预案进行处理，并做好事故报告及相关文件的填写和备案。

八、附则本规程的具体内容可能会根据实际情况进行调整和修改，并在相关部门进行备案。

将不定期组织对操作人员进行培训和考核，以保证操作的规范和安全。

更换抽油井密封圈的活动规程光杆密封圈俗称盘根、用于密封抽油机井中光杆和填料函之间的环形空间，防止油气渗漏的密封部件．在油井生产过程中，由于盘根长时间与光杆摩擦而损坏，造成油气由盘根盒处渗漏，污染环境，影响油井正常生产。

为了防止密封件磨损后油气渗漏，需要及时更换抽油机井光杆密封圈，避免油气污染环境，保证油井正常生产。

一、准备1、穿戴劳动防护用品；2、准备工具用具：600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm钢锯条一套，细纱布、黄油若干，绝缘手套一只，试电笔一支，同型号胶皮密封圈5-7个，一段与密封圈直径相同的短木棒，挂钩一副，记录笔，班报表等。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位活动规程4二、活动1、切割密封圈，用弓锯从侧方向锯开一个斜口，切口应顺时针方向一致，且与水平方向程45°～60°角；2、停抽油机：用测试笔检查电气控制柜的外壳，以确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间便于活动位置，刹紧刹车；侧身拉闸断电；记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关；检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2- 2/3之间，各部件连接完好为宜；3、关闭胶皮闸门：交替关闭两侧胶皮闸门，将光杆放置在包装箱的中心；4、卸压盖、取出格兰：缓慢卸掉盘根压帽，同时边卸边晃动，放净余压，取出格兰，用绳子将其牢牢固定在绳索吊架上；5、取出旧密封圈，取出密封圈时，螺丝刀的倾斜方向与密封圈的切割方向一致，要求密封圈一定要取净；6、加入新密封圈，将黄油均匀地涂抹在锯下的密封圈内外，并将其逐个添加到包装箱中，每个相邻密封圈的切口应错开120°～180°；7、装压盖：取下格兰和压盖，放入填料箱并拧紧压盖；8、开胶皮闸门：稍开胶皮闸门试压无渗漏，将两翼胶皮闸门开到最大，当光杆运行时，防止橡胶闸板磨损，造成胶皮闸门关不严；9、开抽油机：检查抽油机周围是否没有障碍物，缓慢松开刹车，合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电；按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机；记录开抽时间，关好电控柜门；10、检查更换效果：若有渗漏，当驴头在死亡中心上下奔跑的时候，用管钳稍紧盘根盒盖；光杆下行时抹黄油；光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖；11、收拾工具、清理现场、填写相关报告。

启动前对抽油机井的技术要求1、光杆卡子要坚固，光杆盘根松紧要适当，悬绳器应正常，双翼兴杆胶皮阀开关要灵活好用。

2、减速箱油量应在两油位丝堵或看窗油位线内。

3、支架轴承、横梁轴承、减速箱轴承要有足够的润滑油。

4、刹车要灵活可靠、无自锁现象。

5、三角皮带无油污及损坏，其松紧程度要合适。

6、各部连接螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝应无桧现象，曲柄销轴无脱出及开口销高水平齐全。

7、曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮的键应无松动。

8、电器设备完好、灵活好用，保险丝接好插牢，规格应符合要求，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地。

接地体的电阻应不大于4欧姆。

9、电机绕组对地绝缘电阻不得低于0.5M欧姆。

10、排除抽油机周围妨碍运转的物体。

抽油机启动操作程序1、改好流程，打开生产阀。

2、松开刹车。

3、按启动电钮，启动电机，使曲柄摆动，然后停止电机。

当曲柄摆动方向与运动方向一致时，利用曲柄的惯性启动抽油机。

如果是轻载荷井可以一次启动。

4、抽油机启动后观察机、杆运行情况和井口压力的变化，如有异常，应停机查找原因。

5、新安装的抽油机第一次运转4h后，应紧固所有螺帽，3d之内再坚固一次，第一个月内应每15d坚固一次。

抽油机停机操作程序1、按停滞不前机电钮，让电机停止工作，刹紧刹车。

2、出砂井驴头停在上死点；气油比高、结蜡严重、稠油井心头停在下死点；一般井心头停在上冲程1/3－1/2处。

抽油机调整冲程操作程序1、配好一套专用工具及常规通用工具、倒链一副，若是前置式抽油机还应准备一台吊车。

2、停抽油机，刹紧刹车，曲柄停在上方45度－60度处。

3、用光杆卡子卡好光杆，松开刹车或盘动皮带，使光杆卡子坐在盘根盒上，卸掉驴头载荷，刹紧刹车。

4、固定游梁，用钢丝绳套和倒链将游梁尾部固定在变速箱吊环上，前置式抽油机用吊车吊起游梁前部。

5、用手钳拔掉曲柄销上的开口销，用专用套筒扳手卸掉螺母，用铜棒顶住曲柄销的端头，用榔头把曲柄销轻打几下使其松动。

采油机换光杆流程一、准备工作。

咱要换采油机的光杆呀，那准备工作可得做好咯。

先去把要用的工具找齐，像管钳呀，这可是个重要家伙事儿，没有它，很多操作都没法进行呢。

还有扳手，不同大小的扳手都得带上，你永远不知道哪个螺母会调皮，多带几个准没错。

新的光杆也得提前检查好，看看有没有啥瑕疵，就像挑水果一样，得挑个“好果子”才能放到采油机里工作呀。

另外呢，抹布也不能少，换光杆的时候可能会有油渍啥的，抹布用来擦擦手、擦擦工具可方便了。

二、停机操作。

这采油机在工作的时候可不能直接就去换光杆哦。

得先把它停下来。

那怎么停呢？找到采油机的停机按钮，轻轻一按，就像让一个正在奔跑的小伙伴先歇一歇脚。

不过这时候可不能掉以轻心，要等采油机完全停止运转了才行。

你可以在旁边站一会儿，听听声音，等那种嗡嗡的运转声彻底消失，这时候才可以进行下一步的操作。

要是它还没停稳就着急动手，那可就像在马还没站稳的时候就想给它换缰绳一样，很容易出乱子的。

三、拆卸旧光杆。

采油机停稳了，就可以开始拆旧光杆啦。

先用管钳把固定光杆的螺母拧松，这个过程可有点像拧开一个很顽固的瓶盖。

你得使点劲，但又不能太莽撞，不然把螺母拧坏了就麻烦了。

把螺母拧下来之后呢，就可以小心地把旧光杆往上提了。

这旧光杆可能在采油机里待了很久了，就像一个劳累了很久的老伙计，它身上可能沾满了油渍，提的时候要注意别让油渍弄得到处都是。

要是不小心蹭到衣服上，那可就变成“小花脸”啦。

四、安装新光杆。

旧光杆拆下来之后，就轮到新光杆登场啦。

把新光杆慢慢地下放到采油机里，这个过程要特别小心，就像把一个宝贝轻轻地放进盒子里一样。

放好之后呢，再用螺母把它固定住。

这时候就又要用到管钳和扳手啦，把螺母拧紧，可不能让新光杆在里面晃悠，要把它稳稳地固定好，就像给它安一个牢固的家一样。

不过拧紧的时候也要注意力度，太紧了可能会把光杆或者螺母弄伤，就像握手的时候太用力会弄疼对方一样。

五、检查与开机。

新光杆安装好之后，可别着急开机。

《采油机换光杆流程》
先把采油机停稳这就像让奔跑的马安静下来不然操作的时候多危险啊我有次见新手没停稳就干差点出事儿。

准备好新光杆新光杆像个待命的战士得保证它质量没问题型号对得上上次有人拿错型号可麻烦了。

松开悬绳器上的光杆卡子这卡子就像紧紧抓着光杆的小爪子松开它得小心点师傅带着徒弟操作的时候一直叮嘱着呢。

用吊车或者其他合适的工具吊起旧光杆旧光杆像个疲惫的老人要慢慢把它移走我看到大家操作吊车的时候那专注的眼神。

清理光杆密封盒密封盒像个守门员得干干净净才能守住油有个工人清理的时候发现好多杂质。

把新光杆慢慢下放到井口这个过程像给井里送礼物得稳稳当当不能磕碰我同事操作的时候旁边人都喊着慢点。

调整新光杆的位置让它正好在井口中心这就像给箭找靶心一样偏了可不行大家会反复检查。

安装新的光杆卡子卡子像忠诚的卫士要把光杆牢牢固定住有个工人卡得太紧后来调整了好久。

检查光杆上下活动是否顺畅这就像检查新关节灵不灵活不顺畅得赶紧调整我们检查的时候有人还试着晃了晃。

启动采油机看着采油机重新工作就像唤醒一个重新充满活力的巨人大家脸上都有笑容呢。

这采油机换光杆流程得按部就班来每个环节都重要才能保证采油顺利。

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在进行采油机换光杆之前，要做好充分的准备。

更换抽油机光杆密封填料工具现场应用摘要：随着油田的开发，地层压力下降，抽油机已经成为机采井的主要设备。

为了杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，保证清洁生产，更换抽油机光杆密封填料是采油工的一项主要操作。

在更换抽油机光杆密封填料时，由于工具落后，操作既费时费力，又延长了停机时间，影响原油产量。

主题词：抽油机光杆密封填料工具改进一、工具改进前抽油机在更换旧密封填料时需将抽油机停在合适位置、利用抽油机悬绳器作为上钩挂点，卸掉密封填料压盖、提升一定距离（500mm左右），下钩挂住密封填料压盖，悬绳器位置过高、过低都会给操作带来不便，工作中为了保证停机位置合适，多次启停抽油机也是常事，而挂钩不牢极易造成人身伤害，存在很大安全隐患。

在取旧密封填料时，通常使用一字型旋具或钢钩且要找准密封填料切口进行撬取（见图一），在实际生产中想快速找准密封填料切口并非易事，尤其是取下几层密封填料（共7～9层），由于密封填料盒与光杆间缝隙相对狭窄，一字型旋具的使用角度受到限制增加了密封填料的取出难度。

在加入密封填料时（见图二），密封填料需单个一层层加入并用一字型旋具层层压平，一旦密封填料切口上沿压过（压入下面），必须重新取出、加入，既延长了停井时间，又影响原油产量。

原取密封填料方式（图一）原加密封填料方式（图二）二、工具的改进2．1抽油机光杆密封填料压盖提升固定快速卡具工作原理：抽油机光杆密封填料压盖提升固定快速卡具用圆钢加工，在圆柱体中心钻孔（略大于光杆直径）并加工成U型开槽，在U型开槽侧面圆孔中心及圆柱1/2处钻孔攻丝（M10），固定顶丝则用φ12圆钢加工而成，一端套有M10丝扣且手柄折有45°弯角更便于旋紧用力，而为增加卡具摩擦力及保护光杆圆孔处内衬胶垫（见图三）。

压盖提升固定快速卡具结构图（图三）2．2抽油机光杆密封填料取、加器结构及工作原理：抽油机光杆密封填料取、加器（见图四）用圆钢加工俩半圆空心可开合的哑铃状，两端直经略小于密封填料盒内径并对称均匀布置两M6螺丝孔，便于安装密封填料取出爪钉，中间部分直经略小，便于双手抓握操作。

抽油机更换光杆操作规程1、准备工作1.1正确穿戴好劳保用品。

1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。

明确监护措施。

1.3准备工具、用具：25T吊车1部，900mm、600mm管钳各1把、300mm活动扳手1把，0.75Kg榔头1个，验电器1支，绝缘手套1副，安全警示牌，安全带1副，吊卡1副，方卡子1副，光杆1根，污油桶1个，黄油，细纱布，记录笔，记录纸。

2、操作步骤2.1停井、放空2.1.1按《抽油机停井操作规程》停井。

2.1.2放空。

2.1.2.1对没喷势油井，关回压阀门，打开取样阀门放空。

2.1.2.2对有喷势油井，联系放空车在计量站放空，对计量站放空不能控制喷势的油井，应采取压井措施。

2.2卸负荷2.2.1安装卸载卡子，卡瓦片平行装入方卡子且开口一致，上紧方卡子，外露10mm-20mm。

2.2.2检查抽油机周围无障碍物。

2.2.3摘下安全警示牌，缓松刹车，控制曲柄转速。

2.2.4戴绝缘手套侧身合电源开关，验电器验电，确认电控柜外壳无电。

2.2.5戴绝缘手套侧身合闸，按“启动”按钮利用惯性启动抽油机。

按“停止”按钮，将卸载卡子坐在盘根盒上。

刹紧刹车。

2.2.6戴绝缘手套侧身拉闸断电，关好电控柜门，断开电源开关，锁紧刹车保护装置。

悬挂安全警示牌。

2.3吊车操作准备2.3.1根据抽油机驴头移位方式不同，在不影响更换操作的前提下，采取相应措施保证正常操作。

2.3.2司索工指挥吊车，停在指定位置。

2.4提原光杆2.4.1打好吊卡，将吊环挂在提升大钩上。

2.4.2卸下盘根盒，缓慢提出光杆。

2.4.3在第一根抽油杆本体上打好吊卡，下放光杆，将吊卡坐于三通上。

2.4.4操作人员配合卸下光杆，将光杆吊放至地面。

2.4.5卸下盘根盒及配套工具。

2.5安装新光杆2.5.1将盘根盒及配套工具套在光杆上，打好吊卡。

用大钩缓慢上提光杆至三通以上，然后下放与抽油杆对接。

2.5.2操作人员配合上紧光杆。