气瓶安全检查表

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9.4储存 气瓶的仓 库建筑, 应符合 TJ16— 74《建筑 设计防火 规范》的 规定。 总计得分
示范12)
检查方法 备注
重大危险源危害因素系列安全检查表 (示范12)
项目:气瓶安全检查表 公: 序号 检查日期: 检查者: 检查结果 检查项 检查内容 分类号 目 良好2 一般1 不好 0
1.1气瓶 必须经当 地省市自 治区主管 部门批准 或国家级 劳动部门 审查同 意,方可 生产;高 压气瓶还 须送国家 劳动人事 部锅炉局 备案后方 可生产。 1.2气瓶 必须有质 量合格 证,钢印 标记齐 全,其它 漆色字样 符合规定 。 2.1气瓶 内、外表 面不得有 裂纹和重 皮。 2.2气瓶 充装压力 气体时, 充装终了 时的压力 不得超过 气瓶设计 压力。
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2.6气瓶 经检验 后,必须 在规定的 位置打钢 印。 2.7制订 和贯彻管 理制度和 安全操作 规程,并 对管理、 操作和运 输人员必 须定期进 行安全技 术教育、 考核。 3.1瓶阀 应有防护 装置(如 气瓶配带 瓶帽,瓶 帽必须有 泄气孔) 。 3.2瓶阀 气瓶附 侧面接头 的连接机 件 构,能防 止可燃气 体与非燃 气体错装 。 3.3气瓶 上应配带 两个防振 圈。 4.1漆色 字样和所 装气体不 符或漆色 字样脱 落,不易 识别气瓶 种类。
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7.7盛装 易起聚合 瓜的气体 气瓶,不 得置于有 放射性射 线的场 所; 8.1旋紧 瓶帽,轻 装轻卸, 严禁抛滑 或撞击。 8.2气瓶 装车应固 定,横向 放置时, 气瓶头朝 向同一方 向,装车 高度不得 超过车厢 高度; 8.3夏季 有遮阳设 施,防曝 晒; 8.4车上 禁止烟 火,运输 运输规则 可燃有毒 气体气瓶 应备有灭 火器材或 防毒面 具; 8.5易燃 品、油脂 和带有油 污的物 品,不得 与氧气瓶 或强氧化 剂同车运 输;
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合计得分
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资质
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2.3气瓶 应专用, 要将气瓶 改装 盛 装其它气 体时,须 取得充气 单位同 意,这种 气瓶的设 计压力不 低于改装 后的气体 使用气瓶 的压力, 并进行专 门清洗, 换装相应 的附件和 更改漆色 。 2.4盛装 一般气体 的气瓶, 每三年检 管理与检 验一次; 盛装惰性 查 气体的气 瓶,每五 年检验一 次;盛装 腐蚀性介 质的气 瓶,每两 年检验一 次。如发 现有严重 腐蚀或严 重损伤 时,应提 前进行检 验。 2.5气瓶 承压试验 压力为设 计压力的 1.5倍。
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必须降压 使用或报 废的气瓶
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使用规则
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6.1瓶壁 有裂纹、 渗漏或明 显变形。 6.2经测 量最小壁 厚进行强 度校核, 不能按原 设计6.3 压力使用 。 6.4高压 气瓶的容 积残余变 形率大于 10%。 7.1禁止 敲击,碰 撞; 7.2瓶阀 冻结不得 用火烘 烤; 7.3气瓶 不得靠近 热源,可 燃、助燃 性气体气 瓶与明火 距离不小 于10m。 7.4不得 用电磁起 重机搬 运; 7.5夏季 防止日光 曝晒; 7.6瓶内 气体不能 用尽,必 须留有剩 余压力;
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4.2安全 附件不全 、损坏或 不符合规 定。 4.3未判 明装过何 种气体或 瓶内没有 余压。 禁止充装 4.4钢印 的气瓶 标记不全 或不能识 别。 4.5钢瓶 超过检验 期限。 4.6瓶体 经外观检 查,有缺 陷,不能 保证安全 使用。 4.7氧气 瓶或强氧 气剂气瓶 的瓶体或 瓶阀沾有 油脂。 5.1严禁 过量充 装,严格 实行充装 重量复检 制度。 5.2严禁 过量充 充装液化 装,严格 气体 实行充装 重量复检 制度。 5.3称重 衡器应保 持准确。 5.4操作 人员要相 对稳定。
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8.6所装 介质接触 能引燃爆 炸的气 瓶,不得 同车运输 。 9.1旋紧 瓶帽,放 置整齐, 留有通 道,妥善 固定,气 瓶卧放应 防止滚 动,气瓶 头部朝同 一方向。 高压气瓶 堆放,不 应超过五 层。 9.2盛装 有毒气体 的气瓶或 所装介质 互相接触 后能引燃 储存规则 爆炸的气 瓶,必须 设有防毒 用具或灭 火器材。 9.3盛装 易起聚合 反应的气 体气瓶, 必须规定 储存期限 。