3-淖毛湖220kV变电站冬施方案(修改)

1、工程概况1.1工程站址：工程位于哈密伊吾县境内淖毛湖镇西南约4.0km处，场地主要呈戈壁荒滩景观，站址东侧约300m为淖毛湖工业园防风林带及工业园道路，站址附近柏油路与主干道相连交通条件便利。

本工程为一座220kV户外变电站，围墙中心线以内占地面积为2.2864hm2，站区环形通道，中心布置35kV配电室，框架结构，建筑面积316.59m2，总高度5.2m，主控楼建筑面积为646.84m2,总高度3.85m。

1.2主要气候条件：该地区气候属于大陆性干旱气候，冬季以西北风为主，基本风压0.77kN/m2。

土壤最大冰冻深度为1.33m。

极端最低气温-33.9℃。

2、冬期施工范围根据《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011，结合当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d 稳定低于+5℃即进入冬期施工；当室外日均气温连续5d 高于+5℃时解除冬期施工；冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时也应按本措施执行。

根据本工程的施工进度总体要求和淖毛湖当地多年来冬季气候特点，从十一月份开始至来年三月底四月初，变电站施工将进行冬期施工，涉及的范围包括主控制楼、35kV配电室、户外构支架基础、主变压器基础、电容电抗器基础、围墙等。

2.1施工进度节点2011.11.01～12.04 220kV构架基础浇筑完成100%；2011.11.05～12.11 110kV 构架基础浇筑完成100%；220kV构架组立；2011.12.12～12.24主变压器构架基础浇筑完毕；110kV构架组立；2011.12.25～12.31主变构架组立，电容电抗器基础混凝土浇筑；2012.01.01～01.14主控楼及35kV配电室基础，室内沟道施工；2012.01.15～02.11春节放假；2012.02.12～02.16设备支架组立；2012.02.12～04.01主控楼、35kV配电室主体及围墙施工。

2.2、人力资源配置--本施工项目部成立冬施领导小组，由项目经理和项目总工程师负责，组织和领导本单位的冬施各项准备和管理工作；项目经理负责组织实施和安全方面的工作，项目总工程师负责技术支持和指导实施方面的工作。

--工程部负责措施的编制、组织、实施。

--质量部负责对措施的实施情况进行监督检查。

对检查发现的问题督促责任人员限期整改。

--参与施工的劳务分包单位各施工班组负责对各自安全文明施工区域内的防火、防风、防冻、防霜、防滑等设施进行设置、维护。

--所有冬季施工用具和施工用料由施工项目部负责购置。

组长：乔晓光副组长：刘寒生刘文军组员：刘江华张海明乔磊赵卫东江顺利、杨中良等。

泥工班：30人木工班：15人辅工班：40人钢筋班：9人架子工：15人水暖：3人电工：4人3、冬期施工措施根据工程总体工期目标以及施工节点计划，年前必须完成户外构架杆组立，构架基础混凝土必须在十一月底至十二月初完成，采用预拌混凝土对构架基础进行浇筑，因此，我们只需做好入模后新浇混凝土的防冻保温措施工作，混凝土在搅拌、运输过程的保温措施由施工项目部监督商品混凝土站实施。

3.1淖毛湖220kV变电站冬季施工暖棚搭设大致可分为以下区域：220kV屋外配电装置区域、110kV屋外配电装置区域、主变区域、主控楼区域、35kV配电室区域、围墙区域、后台搅拌站区及预制混凝土构件区。

屋外配电装置构支架基础分布范围广,工程量大,是本次冬季施工的重要部位之一,下面以220kV屋外配电装置母线构架区域为例,部署暖棚搭设方案。

考虑到淖毛湖的冬季气温对混凝土的影响,我项目部决定采用外围,上盖、内加温的暖棚法采暖、防冻保温措施。

暖棚通过煤炉供暖，提高暖棚温度，温度控制在5℃以上，在暖棚在进行构（建）筑物基础及建筑物主体结构施工。

3.2具体施工措施3.2.1暖棚搭设钢管类型为：Ф48×3.5，扣件选用玛钢扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形等疵病的合格品；顶棚做成平顶的形式，同样用钢丝拼装成屋架样式。

3.2.2搭设方法：220kV母线构架区域长边及短边的轴线尺寸为37.5m×204.15m，以每两个间隔为单元进行搭设。

在构架基础开挖边线以外间距1.2m、高2.0m布置竖向立杆，立杆底部埋入戈壁土深度20cm，水平方向横杆底、顶布置两道，即底部扫地杆、顶部顶横杆；考虑到当地西北风大，加强暖棚的稳定性，每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆同时底部与扫地横杆固定，并用剪刀撑将两根立杆拉接。

顶棚用6号钢丝绳横向对拉形成檩条，纵向穿插于横向的檩条构成椽条，使之形成棚顶骨架。

3.2.3搭设尺寸：详见《220kV母线构架区域暖棚钢管结构布置图》。

淖毛湖220kV变电站工程冬期施工方案第 1 页共10 页3.2.4暖棚保温布从里至外依次采用塑料布、岩棉被、苫布构成保温层，分别用6号铁丝绑于钢管上，并用揽风绳拉紧，保证保温层不被风掀起。

3.2.5煤炉在暖棚内四角及中部设置，专人监护，并根据现场温度情况增减电加热器数量。

3.3能耗计算暖棚内热量消耗计算与建筑采暖计算相同，根据暖棚尺寸、围掮构造及地面的导热系数和室内换气次数（一般按2次/H计算，室内计算空气温度按10℃考虑）等来计算确定。

每立方暖棚的耗热量Q按下式计算：Q＝3.6M0K（T b- T a）M0——表面系数，即冷却面与外部量度暖棚的体积之比K——暖棚结构的平均传热系数（W/M3K）T a——暖棚内温度（℃）T b——暖棚外大气温度温度（℃）拟建暖棚平面尺寸37m×30m，高2m，体积按2220 m3，暖棚表面系数取0.5,暖棚结构的平均总传热系数取 1.4,暖棚内的温度按+5℃,暖棚外大气平均温度估计在-20℃,散热系数取1.25。

可算出拟建暖棚耗热量Q＝3.6×1.4×(5+22)×1.25×2220=377622kJ/h。

4、物资准备根据本工程施工进度要求，站区拟建暖棚数及大小如下：220kV屋外配电装置区域3200㎜（长）×75000㎜（宽）×2000㎜（高）37个、110kV屋外配电装置区域3000㎜（长）×6000㎜（宽）×2000㎜（高）47个、围墙150m（长）×1.5m（宽）×2.3m（高）1个、主控楼34.5m（长）×24m（宽）×5.1（高）1个、35kV配电室41m（长）×3m（宽）×5.1（高）2个、搅拌站27m（长）×6.5m（宽）×4 m（高）1个、砂石场地30m（长）×8.5m（宽）×6 m（高）1个其中后台搅拌站供暖拟采用蒸气管道通过暖气片供暖。

其它地方采用煤炉取暖。

工程冬期施工使用混凝土、砌筑砂浆外加剂和保温材料，选用厂家必须是公司指定的合格供应商。

4.1外加剂根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量,防冻剂掺量为5%左右。

a.外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划。

b.外加剂的复试。

对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

4.2保温材料冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

必须要求具有良好的防火性能及满足环保要求。

常用保温材料，根据其使用部位大致分为：a. 混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的环保型岩棉被、阻燃草帘被等。

b. 基槽、基坑的保温：岩棉被。

c. 管道保温：选用保温瓦、草绳等。

d. 暖棚保温：采用塑料布、岩棉被、苫布。

e. 门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。

4.3 保温材料数量及计划根据冬期施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，提出进场计划和进场日期。

4.4 冬期施工仪器仪表准备a 大气温度测试：最高最低温度计。

b 室内测温：干湿温度计。

c 各种测温：表格及工具。

5冬期施工的砼配制、拌合、运输：5.1.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.C 32.5。

当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。

在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

5.1.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。

拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。

拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。

必要时，先将拌合用水加热。

当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

5.1.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

5.1.4、水的加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时，水可加热至80℃。

以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

5.1.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。

5.1.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

5.1.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

5.1.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。

砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

5.1.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

5.1.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。

各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

5.1.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。

对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。

距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土。

6冬期施工技术要点6.1 土方工程6.1.1土方开挖过程中凡不具备连续施工条件者采用下班前松土（厚度不小于0.3m）或表面覆盖保温的办法，确保地基不受冻。

开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。