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装配式建筑施工中玻璃幕墙的设计与施工玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙结构，它不仅具有美观的外观效果，还能提供高效的采光和保温隔热功能。
在装配式建筑施工中，玻璃幕墙的设计与施工具有重要意义。
本文将从设计原则、材料选择、施工流程等方面对装配式建筑中玻璃幕墙的设计与施工进行探讨。
一、设计原则1.1 结构安全性玻璃幕墙需要承受各种外界荷载，如风荷载、地震荷载等。
因此，在设计过程中应注重考虑结构安全性，合理选择幕墙材料和连接方式，并进行强度计算和结构分析。
1.2 防水保温性玻璃幕墙作为建筑外立面的一部分，需要具备良好的防水和保温性能。
设计时应考虑到气密性、水密性以及保温隔热材料的选用，以确保建筑内外环境的稳定。
1.3 美观效果玻璃幕墙作为建筑的重要组成部分之一，其美观效果对整体建筑形象有着至关重要的影响。
设计时应考虑到玻璃幕墙与周围环境的协调性，选用适合的色彩和造型，以创造出令人愉悦的视觉效果。
二、材料选择2.1 玻璃类型在装配式建筑施工中，常见的玻璃幕墙材料有钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
钢化玻璃具有强度高、抗冲击力强等特点，适用于高层建筑；夹层玻璃则能够提供更好的隔音和保温性能；而中空玻璃则可有效降低建筑能耗。
2.2 结构材料除了玻璃本身外，幕墙结构材料也需选择合适的耐候性和强度。
常见的结构材料包括铝合金型材、不锈钢型材等。
铝合金具有轻质、耐腐蚀等优点，在装配式建筑中得到广泛应用。
三、施工流程3.1 设计与预制在装配式建筑中，幕墙系统需要进行精确的设计和预制。
首先是对建筑结构进行扫描和准确测量，以便设计师能够根据实际情况制定合理的施工方案。
随后，在工厂内进行玻璃、型材等预制件的加工和组装。
3.2 安装与验收在现场施工环节，首先需要将预制好的幕墙构件运输至施工现场。
然后按照设计方案进行安装，并参考相关规范进行节点处理、密封处理等。
最后进行验收检测，确保幕墙系统的质量和使用性能。
四、质量控制4.1 材料质量在玻璃幕墙的设计与施工过程中，关键的一环就是材料质量控制。
建筑装饰中的节点处理及与幕墙搭接部位施工建筑装饰中的节点处理及与幕墙搭接部位施工是建筑装饰工程中非常重要的一环，这些节点的处理直接影响到建筑的安全性、美观度和使用寿命。
本文将从节点处理和与幕墙搭接部位施工两个方面分析。
一、节点处理在建筑装饰中，节点处理是非常重要的，它关系到建筑的结构性能、防水性能和寿命。
节点是建筑构件连接的位置，是力的传递和传递点，在使用过程中会因为外力的作用产生变形和运动。
合理处理节点是保证建筑的持久性关键。
节点的处理需要根据不同的构件特点和使用要求，采用相应的方法。
在节点处理中，应注意以下几点：1. 确定节点类型：根据具体情况，选择适当的节点类型。
一般有刚性节点、半刚性节点和柔性节点三种类型。
刚性节点适用于需要刚性连接的部位，半刚性节点适用于需要一定的柔性连接的部位，而柔性节点适用于需要较大的变形和运动的部位。
2. 选择合适的连接材料：节点的连接材料应具有良好的耐久性和抗腐蚀性能。
常用的连接材料有钢筋、钢板、钉子、螺栓、焊缝等。
3. 加强节点的刚性和稳定性：节点处的构件在受力作用下容易发生变形和运动，为了加强节点的刚性和稳定性，可以采用加固措施，如加强节点的槽口或用槽口衔接。
4. 合理设置防水层和保温层：节点处是建筑中易产生水汽和温度差的部位，为了保证建筑的防水性能和保温性能，要在节点处设置防水层和保温层。
二、与幕墙搭接部位施工1. 施工前准备工作：在施工前，需制定详细的施工方案和施工流程，包括搭接部位的尺寸和位置、材料的选型和购买、施工人员的培训等。
2. 材料的采购和加工：根据施工方案，购买符合规格要求的幕墙材料，并进行预加工。
在加工过程中，要注意减少切割和钻孔产生的缺陷，避免材料的损坏和浪费。
3. 施工现场的准备：搭接部位的施工现场应干净整洁，保持清洁的环境有利于施工质量的控制和提高。
4. 施工工艺和控制：根据施工方案和设计要求，进行搭接部位的施工。
施工过程中应严格按照相关规范和要求操作，确保施工质量的控制。
建筑幕墙设计规程一、前言建筑幕墙是现代建筑中不可缺少的组成部分，它不仅决定了建筑的外观美观度，更重要的是对建筑的环境适应性、能耗及安全性等方面产生了显著影响。
因此，建筑幕墙的设计必须严格按照规范进行，以确保建筑的质量和安全。
二、设计要求1. 设计原则建筑幕墙设计应遵循以下原则：（1）安全性原则：幕墙结构应具有足够的强度和刚度，以承受风荷载、自重、温度变化和地震等各种荷载。
（2）美观性原则：幕墙应具有良好的外观效果，与建筑整体风格相协调，同时还应保证透光性、采光性和通风性等性能。
（3）实用性原则：幕墙应符合建筑使用功能和使用要求，同时还应考虑维护和维修等方面的问题。
2. 设计条件（1）气象条件：应根据当地气象条件，确定建筑幕墙的设计荷载，包括风压荷载、自重荷载、温度荷载等。
（2）地质条件：应根据地质条件和建筑基础情况，确定幕墙结构的设计和施工方案。
（3）使用环境条件：应根据建筑的使用环境，确定幕墙材料的选择和结构的设计。
3. 设计标准建筑幕墙设计应遵循以下标准：（1）GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》（2）GB 50017-2017《钢结构设计规范》（3）GB 50011-2010《建筑防火设计规范》（4）GB 50122-2016《建筑工程施工质量验收规范》（5）JGJ/T 29-2011《建筑幕墙工程技术规范》（6）JGJ 102-2014《建筑幕墙结构技术规程》（7）JGJ/T 134-2013《建筑幕墙安装技术规范》三、设计内容1. 幕墙结构（1）基本形式：幕墙结构的基本形式有单层、双层、三层等多种，应根据建筑的使用和气象条件等因素选择合适的形式。
（2）材料选择：应根据建筑的使用环境和风险等级，选择合适的材料，包括玻璃、铝合金、不锈钢等。
（3）结构设计：幕墙结构应根据气象条件和荷载计算结果，进行结构设计，包括立柱、梁、节点等。
2. 幕墙玻璃（1）玻璃选择：应根据幕墙的使用环境和性能要求，选择适当的玻璃类型，包括普通玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等。
一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约为XX万平方米，主要由办公区、商务区、酒店及附属设施组成。
本项目幕墙设计以现代简约风格为主，注重功能性与美观性的结合，旨在打造一座集办公、商务、休闲于一体的现代化综合体。
二、设计原则1. 安全性：确保幕墙结构稳定，满足抗震、抗风等要求，保障建筑使用安全。
2. 功能性：充分考虑室内采光、通风、隔热等需求，提高室内舒适度。
3. 美观性：采用现代简约设计风格，注重线条流畅、色彩搭配，展现建筑整体美感。
4. 经济性：在满足设计要求的前提下，合理控制成本，实现经济效益最大化。
三、幕墙系统选择1. 玻璃幕墙：采用中空玻璃，具有良好的保温、隔热、隔音性能。
2. 铝单板幕墙：采用挤压铝单板，表面处理为氟碳漆，具有耐候性强、颜色丰富等特点。
3. 石材幕墙：选用天然花岗岩，色泽自然、纹理美观，具有较好的耐久性。
四、施工方案1. 施工准备：- 搭建脚手架、吊篮等施工设施；- 准备施工材料、设备；- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工步骤：- 首先进行基层处理，确保墙面平整、干净；- 然后进行幕墙骨架安装，包括立柱、横梁、连接件等；- 接着进行玻璃幕墙安装，包括中空玻璃、密封胶条等；- 最后进行铝单板幕墙和石材幕墙安装，并进行表面处理。
3. 施工要点：- 严格控制施工质量，确保幕墙结构稳定、密封性良好；- 严格执行安全操作规程，确保施工安全；- 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题。
五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系：明确质量责任，加强质量监控。
2. 严格选用优质材料：确保材料符合设计要求和国家标准。
3. 加强施工过程控制：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
4. 加强检验检测：对关键工序和隐蔽工程进行检验检测，确保质量符合要求。
六、进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划：明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 加强现场管理：确保施工人员、设备、材料按时到位。
幕墙工程施工关键节点一、方案设计和图纸审核幕墙工程在施工前需要完成方案设计和施工图纸的编制。
方案设计包括材料选用、结构设计、安装方法等内容，需要根据建筑设计要求进行合理调整。
施工图纸是施工的依据，需要详细准确地表达幕墙构件的尺寸、材质、连接方式等信息。
在设计和图纸编制过程中，需要严格按照国家规范和建筑要求进行审核，保证施工的准确性和可靠性。
二、材料采购和检验幕墙工程所需的材料包括铝型材、玻璃、密封胶等，需要按照设计要求进行采购。
在采购过程中，需要注意材料的质量和规格，确保材料符合标准要求。
在材料到货后，需要进行严格的检验，检查材料的外观和尺寸是否符合要求，以保证施工质量。
三、加工制作幕墙构件大多为定制制作，需要经过加工制作才能满足设计要求。
在加工制作过程中，需要根据施工图纸进行加工，保证构件的精度和质量。
同时，加工制作过程中要注意保护构件表面，避免划伤和污染，确保构件的外观质量。
四、现场安装幕墙工程施工的关键节点之一就是现场安装。
在进行幕墙构件的安装时，需要严格按照设计要求和安装方法进行操作。
首先需要进行构件的定位和调整，然后进行连接和固定。
在安装过程中要注意构件的平整度和垂直度，避免出现偏差。
同时，需要严格控制安装质量，确保构件的牢固性和稳定性。
五、密封和检测幕墙工程的密封和检测是保证工程质量的重要环节。
在安装完成后，需要对幕墙构件进行密封处理，避免水汽渗入。
密封材料的选择和施工技术都需要符合规范要求，确保密封效果良好。
同时，需要进行幕墙的静水压试验和气密性测试，检测幕墙是否存在漏水或漏气情况，以确保施工质量和安全性。
六、竣工验收幕墙工程施工完成后，需要进行竣工验收。
竣工验收包括外观检查、材料质量检测、密封性能测试等内容，以确保施工质量符合设计要求和标准规范。
同时，需要提供完整的竣工资料和报告，作为工程的交付和验收依据。
综上所述，幕墙工程施工的关键节点包括方案设计和图纸审核、材料采购和检验、加工制作、现场安装、密封和检测、竣工验收等环节。
建筑幕墙埋件分类及设计施工要求埋件设计1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安全，必须严格控制。
在埋件设计时应注意以下几点：(1)预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》(JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)进行设计。
(2)注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚度），避免锚筋露出结构外。
(3)爪形埋件中A、B两型锚筋宜采用螺纹钢。
C、D型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。
E、F型埋件适合于需要进行防雷的部位。
(4)埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。
2.重视埋件的技术要求（1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋，这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。
（2）后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外，还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。
膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。
化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接等待。
3.埋设件的构造规定旧规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》原样照搬GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。
新规范JGJ102-2003<玻璃幕墙工程技术规范>关于预埋件设计较旧规范在适应幕墙行业荷载较小等特点方面有一定改进，如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比≥1/8的规定；以及受拉锚筋长度降低到≥15d等。
高层建筑玻璃幕墙设计及施工技术要点分析摘要：玻璃幕墙是建筑设计常用形式，既可以提高建筑美观性，又能够增强自然采光，并且因为自重小，无论是前期施工还是后期维护均有更大的优势，因此被广泛的应用到建筑工程项目中。
与此同时，通过结构选型、立面分格优化等多个方面的综合分析，确保玻璃幕墙功能性同时，提高其艺术性与节能性。
基于此，本篇文章对高层建筑玻璃幕墙设计及施工技术要点进行研究，以供参考。
关键词：建筑幕墙；玻璃幕墙；设计分析；施工技术要点引言玻璃幕墙基本上是由支撑结构和玻璃结构组成的建筑的外围护结构或装饰性结构，相对于建筑的主体结构，这些结构具有一定的移位能力。
玻璃幕墙，包括清晰的框架和隐藏的框架，是装饰建筑项目外墙的一种独特的表达方式，是现代高级建筑时代的一个显而易见的特征。
1建筑幕墙概述建筑幕墙是由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
远看像一块幕布一样挂上去，故名“幕墙”。
它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
它从最开始的笨重型板材发展到今天更轻型的板材和结构，板材品种也从最初的少，走向多类型、多色彩，目前板材主要有玻璃、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、无机玻璃钢、陶土板、水泥纤丝维板、石板、金属板等多种类型。
施工技术也更加灵活方便快捷，幕墙从封闭式也发展到了开放式，具有了更高的防水性能，使用寿命也进一步延长。
2玻璃幕墙的应用现状（1）国家目前所出台的部分政策对玻璃幕墙带来一定的影响。
玻璃幕墙在应用时极容易受国家出台部分政策的影响。
如党政机关建筑在新建建筑楼层与清理办公用房通知要求中明确提出，政府部门严禁以任何理由新建、扩建、改建楼堂馆所，住建部、安全局在关于加强玻璃幕墙安全防护工程通知中也强调，新建住宅、党政机关办公楼、人口密集并且流动性较大的商业场所、临时道路工程以及人员通道的建筑物严禁使用全隐框玻璃幕墙。
建筑物外墙幕墙施工中的关键节点管控一、前期准备建筑物外墙幕墙施工是一项复杂的工程，需要在施工前进行充分的准备工作。
首先，需要对设计方案进行仔细的审查和评估，确保其符合国家的相关标准和规范。
同时，还需要对施工工艺进行论证和优化，以提高施工质量和效率。
在准备阶段，还应制定详细的施工计划和任务书，明确各项工作的责任和要求。
二、材料选择材料是影响外墙幕墙施工质量的重要因素之一。
在选择材料时，需要考虑其性能、耐久性和施工难度等因素。
常见的幕墙材料包括玻璃、铝板、陶瓷等，每种材料都有其独特的特点和适用范围。
因此，施工方在选择材料时要根据实际情况做出合理的决策，以确保施工的顺利进行和建筑物的持久使用。
三、施工工序外墙幕墙施工由多个工序组成，每个工序都需要精细操作和严格管控。
首先是基础处理工序，包括地面清理、基坑开挖和基础浇筑等。
接下来是钢结构安装工序，需要对钢构件进行精确的定位和连接。
然后是幕墙系统安装工序，包括安装玻璃幕墙、铝板幕墙及其他辅助构件。
最后是施工验收工序，对施工质量进行全面检查和评估。
四、关键节点管控在整个施工过程中，存在一些关键节点需要特别注意和管控。
例如，幕墙系统的接口节点是施工中最容易出现问题的地方。
因此，在设计阶段就需要对接口节点进行充分论证和优化，确保其传力和密封性能。
另外，施工过程中的起吊和安装操作也是关键节点，需要安全可靠地完成。
此外，对于幕墙材料的质量管控也是关键的一环，需要选择合格的供应商和进行严格的质量检测。
五、质量管理质量管理是保证施工质量的核心要素。
在外墙幕墙施工中，需要建立科学的管理制度和完善的质量控制措施。
首先，要建立质量检查制度，对每个工序和关键节点都进行全面检查和记录。
同时，要加强对施工人员的培训和教育，提高他们的技术水平和质量意识。
另外，还要加强对材料和设备的质量管理，确保其符合相关标准和规范。
六、安全管理安全是外墙幕墙施工中最重要的因素之一。
为了确保施工过程的安全，需要建立完善的安全管理制度和操作规程。
建筑玻璃幕墙节点设计禁忌大全玻璃幕墙是应用比较广泛的外墙系统。
在建筑外墙中的主导地位不可动摇，先后出现了很多精品工程。
2.1 氟碳涂层与结构胶直接粘接一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的，因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施，提高粘接力。
有多种措施可供选择：(a)涂底漆，然后再打注结构胶，但一些专家认为这种方法并不可靠，属于“两层皮”，也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效，因此尚需进一步观察、研究;(b)采用组合型材构造，直接粘接结构胶部分与型材其他部分开，直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理;(c)氟碳喷涂过程中，对待粘接部位进行遮挡，保持其表面仍为阳极氧化;(d)采取补救措施，用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉，靠自然氧化(大约5μm)。
2.2 自攻钉连接自攻钉连接是一般的连接或定位连接，作为结构连接，其可靠性较差。
2.3 钢铝型材混合使用(铝包钢)方钢管内表面不易实现喷丸处理，热镀锌时容易出现质量问题，导致抗腐蚀性能低下;钢铝配合间隙应比较严密，否则不能达到共同受力，给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。
2.4 短压盖明框幕墙采用压盖压接，一方面便于实现等压腔，另一方面可以与扣盖实现卡接。
采用不连续的压盖(短压盖)，虽然可以降低成本，但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。
2.5 横梁立柱间连接件采用两点连接幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象，其原因可能有：(1) 横梁承载力不满足要求;(2) 横梁和立柱的连接比较薄弱，比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接，由于其抗扭性能比较差，导致幕墙横梁发生扭转。
2.6 大截面装饰条无滴水线大截面装饰条上表面会有积灰，如果不设置滴水线，会造成幕墙表面出现较多流痕。
如果在装饰条前端设置滴水线，能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。
2.7 装饰盖与活卡口配合装饰盖应与挤压型材的卡口相连接，这种卡口尺寸固定、精度较高，能够实现可靠的连接。
