混凝土泵安全操作规程
- 格式:docx
- 大小:10.79 KB
- 文档页数:3
混凝土泵车安全操作规程完整1. 引言本操作规程旨在指导混凝土泵车的安全操作,保证工作人员的人身安全和设备的正常运行。
遵循以下规程,可以最大程度地减少意外事故的发生。
2. 泵车操作前的准备工作- 检查混凝土泵车的主要部件,包括发动机、液压系统、泵送系统等,确保其工作正常。
- 根据工作需要,选择合适的工作地点,确保地面坚实平整,无障碍物和沉降的痕迹。
- 清理施工区域,确保安全通道畅通,避免人员和设备违规进入。
3. 泵车操作规程3.1 操作员须知- 操作员必须经过专业培训,了解混凝土泵车的结构和工作原理,并掌握操作技能。
- 操作员必须具备良好的身体素质和协调能力,能够承受一定的体力劳动和工作压力。
- 操作员需全神贯注,时刻保持警觉,注意观察设备工作状况和周围环境变化,及时发现并排除潜在危险。
3.2 泵车操作步骤1. 启动混凝土泵车前,操作员需检查各项操作控制杆、开关和指示灯是否正常运行。
2. 正确操作起重设备,将鞋轮和腿架按顺序展开并固定,确保泵车稳定。
3. 在泵送混凝土前,操作员必须确认各管道连接牢固,无渗漏和损坏的情况。
4. 在泵送过程中,操作员需根据施工需要调整泵车的移动速度、泵送速度和泵送压力,确保混凝土的正常输送。
5. 若需停止泵送混凝土,操作员应首先停止送浆泵的运转,然后再关掉发动机。
4. 泵车操作注意事项- 操作员在操作过程中应严格按照操作规程进行,不得随意改动或省略任何步骤。
- 在运行泵车过程中,禁止有人站在混凝土输送管的下方。
- 当发现任何异常情况,如异响、漏油、振动过大等,操作员应立即停止泵车运行,通知维修人员进行检修。
- 完成作业后,操作员应关闭操作控制系统,清理工作地点,将设备归位,确保工作环境整洁有序。
5. 总结混凝土泵车安全操作规程提供了详细的操作步骤和注意事项,操作员必须严格遵守规程,熟练掌握操作技巧,注重安全和质量,以确保施工过程的顺利进行。
任何操作违规或疏忽都可能导致严重的事故和设备损坏,因此必须时刻保持警觉,严格按照规程操作。
混凝土泵安全操作规程5注意事项(30篇)混凝土泵安全操作规程5注意事项篇11.操作过程中,若发现异常情况,应立即停止作业,查明原因,排除故障后再继续。
2.作业期间,操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋,确保个人防护措施到位。
3.在恶劣天气(如雷雨、大风)下,应停止混凝土泵车作业,避免引发安全事故。
4.作业结束后,需清理设备,做好防锈防腐处理,避免设备老化。
5.定期对操作员进行安全培训,提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守,以确保混凝土泵车的安全高效运行。
在实际操作中,应结合工地具体条件和设备状况,灵活运用这些规程,不断优化作业流程,提升施工安全性。
篇21.操作人员必须接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋,避免混凝土溅伤。
3.在泵送过程中,严禁靠近输送管路出口,防止飞溅伤害。
4.如遇到设备故障,立即停机并报告,切勿强行操作。
5.注意电气设备的防水防潮,避免触电事故。
6.混凝土泵运转时,禁止进行任何维修工作,必须在断电并完成泄压后进行。
7.定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
8.工作结束后,务必切断电源,清理现场,保持设备整洁。
这些规程的实施需要每个作业人员的严格遵守,以确保混凝土泵的安全高效运行。
通过规范操作,我们可以营造一个安全、有序的工作环境,促进项目成功完成。
篇31.操作员必须接受专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作混凝土泵。
2.在泵送过程中,操作员应密切观察设备运行状况,一旦发现异常,立即停止作业并报告。
3.严禁超负荷工作,避免设备损坏和安全事故。
4.遇到恶劣天气,如强风、雷电,应暂停作业,确保人员和设备安全。
5.拆卸或安装输送管时,必须先关闭混凝土泵,避免物料飞溅造成伤害。
6.工作结束后,务必切断电源,清理现场,做好交接班记录。
7.保持良好的沟通,与现场其他作业人员协调配合,确保安全作业。
2024年混凝土输送泵安全操作规程第一章总则第一条为了确保混凝土输送泵的安全运行,避免事故的发生,保障人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于各类混凝土输送泵的操作人员、维护人员以及相关管理人员。
第三条混凝土输送泵操作人员应按照本规程进行安全操作,严格遵守相关操作规范和安全操作流程。
第四条管理人员应加强对混凝土输送泵操作人员的培训与教育,确保其具备必要的技术和安全操作意识。
第五条维护人员应按照厂家要求进行定期的设备检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。
第二章作业前的准备工作第六条操作人员在作业前应仔细查看混凝土输送泵的工作状态,确保设备无任何故障。
第七条操作人员应了解混凝土输送泵的工作原理、性能特点以及操作要点,并熟悉设备的控制系统。
第八条在进行混凝土输送泵作业前,操作人员应检查输送管路的连接情况和固定牢固性,确保无泄漏和连接脱落情况。
第九条操作人员应对作业现场进行清理,确保工作区域无障碍物,防止发生意外。
第十条操作人员在进行混凝土输送泵作业前,应与相关人员进行必要的沟通,确保各项工作协调进行。
第三章混凝土输送泵的安全操作第十一条操作人员在进行混凝土输送泵作业前,应按照规定佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
第十二条操作人员在作业过程中,应随时保持警觉,注意观察设备运行情况,如发现异常应及时采取措施。
第十三条操作人员在作业过程中,应确保操作环境的良好通风,避免因有害气体积聚所导致的职业危害。
第十四条操作人员在作业过程中,应严禁将手指、手臂或其他物体伸入混凝土输送泵的运动部位。
第十五条操作人员应保持通讯畅通,与其他操作人员保持良好的协作和沟通,确保作业安全进行。
第十六条操作人员在操作过程中应时刻关注混凝土输送管路的压力变化,当压力超出设定范围时应立即停止作业并报告相关人员。
第十七条在作业过程中,操作人员应定期检查混凝土的质量和浆液的流动性,确保施工的质量。
第十八条操作人员应定期检查混凝土输送泵的润滑油和液压油的油量和质量,确保设备的正常工作。
混凝土泵机安全操作规程混凝土泵机是用于输送混凝土的大型施工设备,具有工作效率高、施工质量好等优点。
然而,由于其工作环境苛刻,操作复杂,存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全,制定并严格遵守混凝土泵机的安全操作规程是非常重要的。
以下是混凝土泵机的安全操作规程,希望对大家有所帮助。
一、运输前的准备工作:1. 制定运输计划,确认运输路线、施工现场情况、交通状况等;2. 检查混凝土泵机的制动装置、起重装置、液压系统、电气系统等设备是否正常工作;3. 检查轮胎及悬挂系统是否正常,确保安装牢固;4. 检查泵车的水位、油位、燃料是否充足,确保正常工作。
二、到达工地后的准备工作:1. 到达工地后,确定好施工地点,清理平整施工地面,确保施工区域安全;2. 查看施工图纸,明确混凝土泵机的安装位置和布置方式;3. 检查施工场地是否存在其他障碍物,确保不影响混凝土泵机的工作。
三、混凝土泵机的搭建与调试:1. 混凝土泵机的搭建应按照使用说明书进行操作,确保设备安装牢固可靠;2. 搭建过程中,施工人员应做好自我防护,佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具;3. 搭建完成后,进行泵车的试车调试,检查泵车的运行情况和液压系统是否正常。
四、混凝土的供料与供应:1. 在供料过程中,禁止任何人员站立在货物上方或滞留于危险区域,以免发生意外伤害;2. 混凝土泵机的供应操作由专业的泵送工完成,操作人员应严格按照使用说明书进行操作;3. 确保供应过程中的管道畅通无阻,防止混凝土泵机堵塞或喷流过大导致不安全情况。
五、混凝土泵机的操作:1. 操作前,应熟悉混凝土泵机的使用说明书,掌握设备的使用方法、注意事项等;2. 操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备;3. 严禁操作人员穿过运送混凝土的供应管道下行,以免发生危险;4. 操作人员应时刻注意混凝土泵机的工作状态,及时调整操作,防止意外发生。
六、混凝土泵机的维护与保养:1. 混凝土泵机的维护和保养应按照使用说明书的要求进行,定期进行检查和维护;2. 定期更换液压油、润滑油等润滑剂,确保设备的正常运行;3. 定期检查设备的电气系统、液压系统、制动装置等部件,确保其安全可靠;4. 定期对混凝土泵机进行全面的保养和维修,确保设备的良好状态。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)混凝土输送泵安全操作规程有哪些篇1混凝土输送泵车安全操作规程一、操作前准备1.检查泵车各部件是否完好,特别是液压系统、输送管道和泵送机构。
混凝土泵安全操作规程混凝土泵是一种用于输送混凝土的特殊设备,它在建筑工程中起着重要的作用。
为了确保混凝土泵的安全运行,需要严格遵守以下操作规程:一、操作前的准备工作1.操作员必须经过专业培训,了解混凝土泵的结构、原理、操作规程和维护方法。
2.在使用混凝土泵之前,要进行设备的全面检查,确保设备处于良好的工作状态。
3.清理工作区域,清除杂物和障碍物,确保操作空间通畅。
4.检查混凝土泵的油位、液压油的温度和压力,确保其在正常范围内。
二、操作时的注意事项1.操作员要始终保持专注和警觉,不能分散注意力或者疲劳驾驶。
2.在操作混凝土泵过程中,要保持稳定的站立姿势,避免晃动。
3.操作员要熟悉混凝土泵的各个按钮和控制杆的功能,合理使用,不得滥用。
4.在开机前,应先将泵体加满润滑脂,并确认液压系统正常工作,油量充足。
5.混凝土泵启动后,要先进行试运行,检查系统是否正常,再进行正式操作。
6.在泵送混凝土时,要时刻注意混凝土的流量和压力,避免过大或者过小的流量和压力。
7.在连续工作过程中,应定期检查混凝土泵的工作状态,确保设备的正常运行。
8.在发现设备出现异常或者故障时,应及时停机排除故障或者寻求专业人员的帮助。
三、操作后的安全措施1.在停机前,要先将混凝土泵的控制杆归位并关闭电源。
2.停机后,要将混凝土泵的设备进行全面清洁,确保设备无杂物和混凝土残留。
3.及时更换磨损和老化的部件,保持设备的良好状态。
4.定期检查泵体、传动部位和电气系统,确保设备的安全运行。
5.按照规定的维护计划,定期对混凝土泵进行维修和保养,保证其正常工作。
6.遵循相关的安全操作规程,切勿在未经授权或者不熟悉的情况下进行操作。
综上所述,混凝土泵的安全操作规程至关重要。
只有严格遵守操作规程,才能保证混凝土泵的安全运行,提高工作效率,并确保工作人员的生命安全。
混凝土泵安全操作规程(二)一、引言混凝土泵是一种用于输送混凝土的机械设备,广泛应用于建筑工地、水利工程和道路施工等领域。
混凝土泵安全规程15篇【第1篇】混凝土泵车的平安操作规程为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低修理成本、提升使用的牢靠性和寿命、必需仔细执行其使用的修理规程。
1)平安操作规程为了确保混凝土泵车作业的平安性,避开造成人身或设备事故,必需严格遵守下列平安操作规程。
场地挑选。
应尽可能远离高压线等障碍物。
作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
支腿操作。
混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定牢靠地支撑整机,并能牢靠地锁住。
臂架操作。
臂架由折叠状态舒展或收回时,必需根据规定挨次举行。
臂架的回转操作必需在臂架彻低离开臂架托架后举行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时,不得使用臂架。
臂架肯定不能用于起重作业。
泵送作业。
当开头或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开阻塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再举行拆卸。
作业后的检查。
臂架应彻低收回在臂架支架上;支腿也应彻低收回,并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危急的气体。
紧张关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧张关闭按钮,分离设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧张状况,只需按下其中的某一个紧张关闭接或就可关闭机器。
假如紧张关闭按钮发生故障,在突发危急状况时就不能快速关闭机器。
因此,在每次开头工作之前,必需检查紧张关闭按钮的功能。
当紧张关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。
假如液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此状况不能用按紧张关闭按钮的办法来解决。
2)使用要点混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
混凝土泵岗位安全操作规程1. 泵送作业前的准备工作1.1 确认泵送的混凝土配合比、坍落度和强度等技术要求;1.2 对泵送设备进行全面的检查和维护,确保设备正常运转并符合安全要求;1.3 检查泵送管线是否可以满足泵送混凝土的要求,对管线进行清洗、疏通,并确保管线安装牢固;1.4 确认泵送作业的现场环境是否符合安全要求,检查设备周围是否存在障碍物或危险层,确保周围的人员与设备安全;1.5 检查泵送作业区域的地面是否平整,坚硬或稳定,防止混凝土泵运行时发生颠簸或倾斜。
2. 泵送作业中的安全操作2.1 在泵送作业过程中,操作人员必须穿戴好安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、口罩、耳塞等,并遵守操作规程;2.2 操作人员必须保持警觉性,防止在泵送作业过程中将混凝土泵部件损坏,卡住泵送管线等;2.3 避免使用损坏或破裂的管子、减压器、吊筋等,确保泵送作业过程中出现任何问题时,能及时停机进行处理;2.4 泵送作业过程中,必须遵守操作规程,严禁超负荷运转、误操作、不当操作或超出其职责范围的操作;2.5 操作人员必须保持安全的距离和姿势,并防止意外事故的发生。
在泵送作业中,禁止俯卧、倚靠泵车或龙门架等行为,避免发生安全事故。
3. 泵送作业后的安全处理3.1 泵送作业结束后,要彻底清洗混凝土泵及管线内壁,保证泵送设备的清洁卫生和正常使用寿命;3.2 操作人员必须关注周围环境是否存在危险因素,及时清除工具和物料,防止其它人员从中受伤;3.3 在泵送作业过程中,如发现任何异常情况或设备故障,应立即停止泵送,进行排除。
如无法处理,要及时向上级报告和求助。
4. 泵送作业中的紧急救援4.1 在泵送作业过程中如发生人员伤害或设备故障,应第一时间停止泵送作业,进行抢救和处理;4.2 如无法解决,应立即向上级报告,并通知当地消防队伍及有关部门参与救援和处理。
5. 泵送作业中应注意的事项5.1 操作人员应遵守操作规程,严禁超负荷运转、误操作、不当操作或超出其职责范围的操作。
混凝土泵工安全操作规程一、基本要求1.混凝土泵工必须具备相应职业资格证书,并经过专业培训。
2.混凝土泵工必须熟悉混凝土泵的结构、性能和操作方法,并掌握相关安全知识。
3.混凝土泵工必须具备良好的身体素质,不得患有心脏病、高血压等疾病。
4.混凝土泵工必须服从现场指挥员的指挥,严禁私自操作。
二、工作准备1.在进行混凝土泵操作前,必须进行岗前检查,确保设备完好无损,特别是液压、电气、机械和传动部件。
2.工作现场必须保持整洁,移除杂物和障碍物,确保人员和设备的安全。
3.必须准备好必要的防护工具和紧急救生设备,如安全帽、安全绳索、防护手套等。
4.混凝土泵工必须穿着符合安全要求的工作服,并保持工作服的整洁。
三、操作规范1.在启动混凝土泵前,必须对设备进行运转试验,确保其正常工作,各项指示灯正常。
2.在操作混凝土泵时,必须按照操作手册的要求进行,不得任意更改操作方式。
3.混凝土泵工必须保持机器周围的清洁,确保设备运转的畅通无阻。
4.混凝土泵工在工作过程中,必须时刻观察设备的运行状况,如发现异常情况,应及时停机检修。
5.混凝土泵工离开操作岗位时,必须将设备停机并切断电源,锁好操作台。
6.混凝土泵工在清洗设备时,必须采取安全防护措施,如戴好防护手套,避免触电。
四、紧急情况处理1.在发生意外事故时,混凝土泵工必须立即采取措施,确保自身安全,并向现场指挥员报告。
2.在发生火灾时,混凝土泵工必须立即使用灭火器进行灭火,如无法控制火势,应立即撤离现场并向消防部门报告。
3.在发生泵车倾覆时,混凝土泵工应迅速躲避,确保人身安全,禁止乘坐处于倾覆状态的设备。
五、维护保养1.混凝土泵工必须定期检查设备,发现问题及时处理,确保设备的正常运转。
2.混凝土泵工必须定期更换润滑油和液压油,并按照要求进行清洗和加注。
3.混凝土泵工必须注意设备的保养,定期对设备进行清洗和消毒,确保设备的正常运转和操作安全。
六、个人安全1.混凝土泵工必须保持良好的个人卫生习惯,保持良好的工作状态,以提高工作效率和安全性。
混凝土泵安全操作规程
一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。
二、泵送管道的敷设应符合下列要求:
1、水平泵送管道宜直线敷设;
2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;
3、敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;
4、泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;
5、泵道管道敷设后,应进行耐压试验。
三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。
六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。
开泵前,无关人员应离开管道周围。
七、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。
泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
八、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。
十、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。
当停泵时间超限时,应排空管道。
十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。
十二、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
十三、不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。
十四、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。
十五、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。
十六、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
十七、应防止管道堵塞。
泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。
十八、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。
十九、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。
当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。
在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。
对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。
二十、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。
各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统应卸载。