砂石换填施工方案
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砂石级配换填施工方案1. 引言砂石级配换填施工是土地工程中常用的一项工程技术,其主要目的是通过合理配置砂石材料,保证填筑土体的均匀性和稳定性。
本文将介绍砂石级配换填施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行砂石级配换填施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对填筑区域进行勘察,确定地基状况和土体特性。
其次是准备所需的砂石材料,确保质量符合相关标准要求。
还需要购置或租赁相应的机械设备,如推土机、挖掘机等。
3. 施工步骤3.1 清理场地在进行砂石级配换填之前,需要对填筑区域进行清理,清除杂物、碎石等杂物,确保填筑土体的纯净度。
#### 3.2 砂石材料测量根据设计要求,对所需的砂石材料进行测量,并按照一定比例进行级配混合。
#### 3.3 挖掘土体利用挖掘机将现有土体挖出,确保挖掘深度和坡度符合设计要求。
#### 3.4 摊铺砂石材料将经过混合的砂石材料均匀地摊铺在填筑区域内,并利用压路机进行夯实,确保填筑土体的均匀性和密实度。
#### 3.5 防护措施在填筑土体夯实完成后,需要加设防护措施,如设置警示标志、围栏等,确保填筑土体的安全。
4. 施工注意事项在进行砂石级配换填施工时,需要注意以下几点: - 严格按照设计要求进行施工,不得擅自更改填筑土体的类型和厚度。
- 确保砂石材料的质量符合标准要求,不得使用受污染或劣质材料。
- 施工过程中要注意安全,穿戴好安全防护用具,严禁在夯实土体上行走。
- 施工完成后,对填筑土体进行验收,确保质量合格。
5. 结论砂石级配换填施工是土地工程中重要的一项技术,其施工质量直接影响到土体的使用效果和稳定性。
通过本文介绍的施工方案和注意事项,希望能为相关从业人员在实际工作中提供参考和指导。
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一,其主要目的是改善地基的承载力和稳定性,确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺,确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求:地基土质疏松、不均匀、吸水性强,地下水位相对较低,无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求:施工人员应经过专业培训,具备相关技能和经验,并严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计:根据工程要求和地基状况,进行地基勘测和设计,确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备:准备好所需的材料和设备,包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。
3.砂石挖掘:采用机械挖掘设备,按照设计要求挖掘地基砂石,并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理:将挖掘出来的砂石进行筛分和清理,去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输:采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充:按照设计要求将砂石均匀填充至地基内,通过升降机等设备进行分层压实,确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收:完成砂石填充后,对填充层进行秩排,保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收,确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用:砂石的选用应符合相关标准和规范要求,具备一定的承载能力和稳定性。
同时,砂石应具备一定的排水性,以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制:在施工过程中,应进行定期的质量检查和监测,以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数,应进行抽样检验和实地检查,及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施:施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
同时,机械设备的使用应符合相关安全规定,防止发生事故。
砂石换填施工方案砂石换填施工是土方工程中常见的一种处理方法,通常用于填筑土地场地。
其施工方案需要根据具体工程情况进行定制,以下是一个700字的砂石换填施工方案:一、工程概况该项目是一处工地场地填筑工程,面积约1000平方米,场地旁边有河流,地下水位较高。
由于该地区地基情况差,需要进行填筑和强化处理,以确保工地稳定和安全施工。
二、施工准备1. 清理场地:先清除场地上的杂物和障碍物,清理干净后再进一步施工。
2. 地下水处理:考虑到地下水位较高,需挖掘排水沟并进行排水工作,以降低地下水位,确保施工的稳定性。
3. 砂石准备:检查砂石的质量和规格是否符合要求,确认无问题后运输到施工现场,并进行堆放。
三、施工步骤1. 剥离原土层:首先需要将场地上的原土层剥离到规定的标高,以便后续施工。
2. 石子填筑:在剥离原土层后,将石子进行堆放填筑,并采用铺设机等专业设备进行压实,确保填筑层均匀、牢固。
3. 砂土填筑:在石子填筑层之上,进行砂土填筑,同样采用专业设备进行压实,确保填筑层平整、坚实。
4. 压实处理:在填筑完成后,进行整体压实处理,以提高填筑层的紧密度和稳定性。
可采用振动夯等设备,根据实际情况进行压实处理。
5. 排水沟处理:在填筑完成后,进行排水沟的施工,以引导场地和周边地区的地下水流,确保排水畅通,避免影响到施工安全。
四、安全措施1. 工程现场设置警示标志,提醒周边人员注意安全。
2. 施工过程中,所有工人必须佩戴安全帽、工作服等防护装备。
3. 施工现场应保持整洁,杂物、废弃物及时清理。
4. 施工设备和机械应符合标准,定期检查,并进行日常维护。
5. 施工过程中应注意用电安全,防止电器设备触电等事故发生。
五、环境保护1. 砂石换填施工过程中要防止水土流失,避免造成环境污染。
2. 施工现场应设置防尘网和防喷沙网,避免对周边环境造成污染。
3. 施工过程中的废弃物要分类处理,保证环保要求。
六、验收标准1. 场地填筑层平整、均匀、牢固,能够满足后续施工的要求。
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式,本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备:了解工程地形、地貌、土质等情况,制定施工方案。
同时做好施工准备工作,包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理:清理工程现场,将杂物、废渣等物质清除干净,保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护:施工过程中,根据地质情况,对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充:选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率,严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理:砂石填充完毕后,采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平:压实完成后,对施工现场进行清扫整平,确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置:根据工程要求规划施工现场,设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测:将砂石材料送至试验室进行检测,确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购:向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械:根据施工方案,调配合适的机械设备,包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置:根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好,确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作:按照步骤进行施工,包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测:在施工过程中,要定期进行质量检测,确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工:施工完成后,对施工现场进行清扫整理,保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工,包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全,做好安全防护工作,确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合,保证整体工程的顺利进行。
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理(1)合理选择填料:根据填土工程的设计要求,选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性,具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
(2)砂石级配处理:对原土进行砂石级配处理,即将填料按不同颗粒大小进行分类,使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能,增加填土的稳定性。
(3)更换填料:根据原土的物理力学性质和设计要求,可以适当更换填料,以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度,减少沉降和变形。
3.施工步骤(1)现场勘察:对填土工程的场地进行详细勘察,了解原土的情况和设计要求。
(2)选择填料:根据填土工程的设计要求和现场勘察结果,选择合适的砂石材料作为填料。
(3)砂石级配处理:将选择的填料按不同颗粒大小进行分类,使填料的级配曲线符合要求。
(4)更换填料:根据原土的物理力学性质和设计要求,适当更换填料。
更换填料时,需要先将原土挖空,然后将新的填料倒入挖空区域,并进行密实处理。
(5)密实处理:使用合适的机械设备对填料进行密实处理,使填料达到设计要求的密实度。
(6)控制测量:在施工过程中,根据设计要求进行测量,控制填土的厚度和均匀性。
(7)质量验收:施工完成后,对填土工程进行质量验收,检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项(1)施工过程中需注意安全:在施工过程中,需要合理安排作业流程,确保工人的安全。
同时,操作人员需要熟悉操作规程,正确使用工具和设备。
(2)施工时需注意环境保护:在施工过程中,需要遵守环境保护要求,合理利用土地资源,减少挖掘和破坏原土的程度。
(3)严格按照设计要求施工:施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保填土工程的稳定性和耐久性。
(4)施工质量控制:施工过程中,需要进行测量和控制,确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
(5)施工记录:施工过程中,需要做好施工记录,包括施工资料、测量数据和质量验收报告等,以备以后的参考和评估。
基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分,而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案,对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备:施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作;
2.材料准备:保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求;
3.设备准备:确保使用的施工设备完好,并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理:清除地基表面的杂物和渣土,确保基础表面清洁;
2.挖掘基坑:根据设计要求,在机械挖掘的情况下,挖掘基础开挖坑;
3.填充砂石:在基础坑内依次填充砂石,并进行夯实,确保填充均匀
密实;
4.换填施工:在填充砂石过程中,逐步进行砂石的换填;
5.振实处理:对已换填的砂石进行振实处理,保证填充的坚实稳固;
6.验收:完成施工后,进行基础连砂石换填的质量验收,确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作,保证施工质量;
2.定期检查施工现场,发现问题及时处理;
3.注重施工过程中的安全控制,确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求;
2.施工现场要保持干燥,避免雨水等外界环境影响施工进度及质量;
3.严格控制施工过程中的振实操作,避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术,对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍,希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导,确保施工质量和工程安全。
目录一、编制依据: (2)二、工程概况 (2)三、施工安排 (2)四、操作工艺及技术要求 (3)五、换填质量要求、控制及检验标准 (6)六、注意事项 (8)七、成品保护 (9)八、质量记录 (9)九、安全文明施工要求 (10)一、编制依据:1、太原海尔国际广场项目7#楼施工图纸及其他设计文件2、太原海尔国际广场项目地勘报告3、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—20024、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012二、工程概况本工程本工程为太原海尔国际广场售楼部,位于太原市万柏林区,西临文兴路,南为猗汾街,地上三层,无地下室,正负零标高787.000m,室内外高差0.3m,基底标高-1.71m。
地基处理采用换砂石垫层法,自基底垫层标高下换填1000mm厚级配砂石垫层,每边扩出基础垫层层边1000mm,要求处理后地基承载力特征值不小于80KPa,压实系数不小0.97。
混凝土垫层100厚,标号C20。
三、施工安排1、材料及主要机具:1.1级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石,颗粒级配应良好。
石子最大粒径不宜大于50mm,垫层材料应级配良好,不含植物残体,垃圾等杂质,含泥量不宜超过3%。
在碎石垫层的底部设置200mm厚的中粗砂垫层,以防止软弱土层表面的局部破坏。
砂石重量比为4:6.1.2主要机具:翻斗车、挖机、潜水泵、压路机、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。
(见附表一)2、作业条件:2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2基坑(槽)底面的工程中施工时,采取四周排水沟措施,集中集水坑使用污水泵抽走使基坑(槽)保持无水状态。
2.3铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作,也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案,包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求,确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案,准备好所需的砂石料,包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备,例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施,避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段:3.1 清除杂物首先,清除地基上的杂物,包括石块、枯枝落叶等,使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备,按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理,包括清理地基底部的泥土、石块等杂物,使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求,将所需规格的砂石倒入地基,分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整,确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理,确保砂石填料的密实度。
根据设计要求,进行多次的压实处理,使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后,进行定尺测量,核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要,可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求,在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后,可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量,需要进行以下质量控制措施:4.1 原料检测在施工前,对所采购的砂石原料进行检测,确保原料质量符合设计要求。
级配砂石换填施工方案级配砂石是指按照一定的比例范围来设置不同大小颗粒的砂石,以确保填充材料的密实性和稳定性。
级配砂石在建筑工程中有很广泛的应用,尤其在换填施工中扮演着重要角色。
本文将介绍级配砂石换填施工的方案及注意事项。
概述级配砂石换填施工是指利用级配砂石进行填充工程,以弥补原地基土或构筑物底部缺陷,提高地基的承载力和稳定性。
该施工方案在土石方工程中具有重要意义,尤其适用于软基处理、地基加固等工程。
施工方案材料准备1.订购级配砂石:根据工程需要确定级配砂石的种类和规格,并委托专业单位进行采购。
2.预先拌合:根据设计要求,将级配砂石进行拌合,以确保各级配颗粒均匀混合。
施工步骤1.地面处理:清理施工现场并进行基础的复核和处理,确保地基平整、无明显障碍。
2.分层填充:根据设计要求将级配砂石分层填充,每一层均需均匀夯实,防止空隙引起沉降。
3.压实处理:使用压路机或压实机对填充好的级配砂石进行压实处理,提高填充层的密实度和稳定性。
4.验收与整理:完成填充工程后,对地面进行验收与整理,确保填充层符合设计要求并进行记录。
质量控制1.级配砂石质量控制:严格按照要求进行级配砂石的质量检验,确保颗粒大小和含量符合设计要求。
2.压实控制:对填充层的压实程度进行监测和控制,以确保填充层的密实性和稳定性。
注意事项1.严格按照设计要求和施工规范进行施工,避免过量或不足的填充。
2.注意天气条件:避免在雨天或温度过高的情况下进行填充施工。
3.施工过程中及时处理发现的问题,确保填充层的质量和稳定性。
4.施工结束后对工程进行验收,并对可能存在的问题进行整改和处理。
级配砂石换填施工方案是一个重要的施工环节,在工程实践中具有广泛应用,好的施工方案和质量控制是其成功完成的关键。
通过严格按照规范进行施工和质量控制,可以保证填充层的质量和稳定性,从而确保工程的安全性和可靠性。
级配砂石换填专项施工方案一、项目概述本专项施工方案旨在介绍级配砂石换填施工过程中的具体操作流程、注意事项以及质量控制措施,以确保施工工作高效、安全、质量可控。
二、施工准备工作1. 设备准备•卡车运输设备•排土机械•初步处理设备•石料破碎设备2. 材料准备•级配砂石•填充土壤•土工布等消耗材料3. 人员配置•工程经理•监理人员•施工人员三、施工流程1. 场地准备•清理施工场地,确保平整•标明施工范围和边界2. 砂石填充•运输级配砂石至工地•按设计要求进行砂石填充•进行压实处理,确保填充均匀牢固3. 土壤填充•运输填充土壤至工地•进行土壤填充,分层夯实•检查填充质量,保证均匀密实4. 土工布铺设•铺设土工布覆盖填充层•确保土工布完整、无损•进行接缝处理,加固边缘5. 沉降观测•完成填充后进行沉降观测•监测填充体沉降情况•按要求调整施工工艺四、质量控制1. 施工记录•记录施工过程中的关键环节•记载砂石填充和土壤填充的数量•记录土工布铺设和沉降观测结果2. 质量检验•定期对填充层进行抽检•测定填充层厚度和密实度•根据检测结果进行调整和修正3. 安全措施•遵守安全操作规程•使用安全防护装备•定期进行安全教育与培训五、施工总结以上为级配砂石换填专项施工方案的详细介绍,通过制定有效的施工计划和严格的质量控制措施,可以确保施工工作顺利进行,达到预期的效果。
在实际施工中,需根据具体情况进行灵活调整,不断完善施工方案,确保工程质量和工期的顺利完成。
西藏林芝丽沃思工布庄园度假酒店基础砂石换填施工方案
一、编制依据
1、中外建工程设计与顾问有限公司设计的结构施工图纸;
2、行业现行有关技术规范、规程及标准;
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
4、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
二、工程概况
本项目位于西藏林芝地区米林县热嘎村黄牡丹园地块(北、东、南三面环山、西至雅鲁藏布江,地块中间有306省道穿越)。
距离林芝机场约四公里,距离米林县十公里左右,交通便利。
本工程为西藏林芝丽沃思工布庄园度假酒店,建筑占地面积11685.6㎡,建筑面积为44696.3㎡,建筑物室内+0.000标高相当于绝对标高2910.00米,地上6层,建筑高度为17.6-29.3米,结构型式为框架结构。
按设计要求,该工程将基坑开挖至下卧层(细砂层)一定深度,再进行换填。
以回填的砂卵石层细砂层共同作为基础持力层。
设计承载力特征值为150kpa.在挖至细砂层后,对基坑进行卵石换填,并分层夯实。
回填层最低厚度控制在不低于2.0米。
压实系数不小于0.97(压实度97﹪)。
三、施工准备
1、技术准备:
(1)在基坑周边设置标高桩,以控制砂石铺筑厚度。
(2)施工前已组织相关单位共同验槽。
(3)施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。
2、材料准备:
级配良好的砂卵石(砂.石比例4:6),最大粒径不宜大于50mm,不含植物残体、垃圾等杂质,含泥量不宜超过3%。
3、机具准备:
3.1、挖掘机2台;
3.2、大型推土机1台。
3.3、自卸汽车12台。
3.4、水准仪1套。
3.5、经纬仪1套。
3.6、污水泵4台。
除以上列示外,另外还有蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、工程线、卷尺等.
4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。
四、施工方法
1、换填做法:基坑开挖时应避免坑底土层受扰动,可保留约200m厚的土层暂不挖去,待铺填垫层前再挖至设计标高。
严禁扰动垫层下的软弱土层,防止其被践踏、受冻或受水浸泡。
在卵石或卵石垫层底部宜设置150-300mm厚砂垫层或铺一层土工织物,以防止软弱土表的局部破坏,同时必须防止基坑边坡丹土混入垫层。
回填宽度应满足垫层应力扩散角30°要求,回填垫层厚度达1米时,回填宽度应从基础外边缘起应各外扩0.6米,余下按垫层厚度类推。
2、回填的准备工作在开挖完成前必须完成。
包含场地、水电、材料、机械、人员,以及防雨措施(如:材料的防雨布)。
3、工艺流程:
检查砂石质量——准备施工机具——基层清理——设置标高桩——分层铺筑砂石——洒水——夯实或碾压——找平验收
4、操作工艺:
(1)铺设砂石垫层前应将基地表面淤泥、杂物清理干净,将原有地基进行平整。
(2)分层铺筑砂石:
①砂石的铺筑应分层进行,每层虚铺砂石≤300mm,分层厚度用标高桩控制。
砂石铺筑总厚度为2000mm。
②洒水:在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量(8~12%)。
③夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
上下两层缝距不得小于500mm,每层的压实系数符合设计要求后铺填上层,每层的压实系数不得小于0.97。
对边缘和转角处应用人工或打夯机补夯密实,振实后的密实度应符合设计要求。
④分层铺筑时每层应设置纯砂检查点,每层检查点设置6个。
⑤找平与验收:最后一层压(夯)完成后,地基承载力特征值不小于150KPa。
表面拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准
1、表面不应有沙窝、石堆等质量缺陷。
2、砂石垫层的允许偏差应符合下表:
砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法(mm)
六、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。
3、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
4、级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
七、安全保证措施
1、划定安全施工区域;
2、专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作;
3、坑内作业必须正确佩戴安全帽;
4、施工人员要有良好的精神身体状况及休息;
5、需用电时找专业电工,严禁有私拉乱接现象;
6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆(除坡道区)。
7、施工中应使边坡有一定坡度(1:1),保持稳定,不得直接在坡顶用汽车卸料,以防失稳。
8、夯填前,应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况,应符合用电安全要求。
使用打夯机应由两人操作,其中一人负责移动胶皮电线。
9、操作夯机人员必须戴胶皮手套,使用打夯机应两个人操作,其中一人负责看管移动胶皮电线,两台打夯机在同一作业面操作,应保持5m以上距离,夯打时严禁夯击电线,以防止发生触电事故。
七、施工管理人员
施工工长1名,技术负责人1名,测量人员2名,资料员1名,管理人员2名。
机械操作手配套人员等。
八、环境保证措施
1、配备洒水水管,对砂石等洒水或覆盖,防止扬尘。
2、现场打夯机、压路机等机械的噪声控制应符合有关规定。
3、车辆运输应加以覆盖,防止遗洒。
4、防止机械漏油污染土地。
5、夜间施工时,采用定向灯罩防止光污染。