关于石油化工废水处理技术应用研究进展
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石油化工废水处理技术研究进展发布时间:2021-06-24T14:35:47.227Z 来源:《建筑实践》2021年2月下6期作者:李成杨东临王妙李阳[导读] 我国石化产业的积极发展,极大地带动了我国的经济增长李成杨东临王妙李阳 ?中机国际工程设计研究院有限责任公司湖南长沙 410007摘要:我国石化产业的积极发展,极大地带动了我国的经济增长,为我国的经济发展提供了非常有利的条件。
但是,在化学工业在引领我国经济增长的同时,也在一定程度上损害和威胁着我国的环境。
在生产化学产品的过程中,存在对环境有害的有毒物质。
这些物质不仅结构复杂,造成一定程度的危害,而且分解困难,给化学废水处理增加了难度,同时增加了成本。
因此,有必要对化学废水处理技术进行深入研究和分析,为我国化学工业的可持续发展和国家环境保护提供坚实的保证。
关键词:石油化工;废水处理;技术引言中国石化产业的迅速发展,极大地促进了中国经济的增长,在促进经济增长的同时,也对中国环境构成了威胁。
诸如石化废水的有害物质的释放不仅表现出特别强的破坏力,而且还非常难以分解,使得石化废水的处理非常困难并增加了处理成本。
一、石油化工废水处理概述随着石油化学工业的发展,工业废水的数量不断增加,无法很好地处理大量工业废水,将不可避免地导致严重的水污染和环境的破坏。
石油化工厂排放大量有毒有害有机污染物,结构复杂,在产品加工过程中难以生物降解。
处理过程中存在很大的困难,处理成本高且过程复杂。
石化废水的综合处理的问题,我国尚未得到根本解决。
因此,高效、低成本处理石化废水的新工艺和新技术是当前研究的重点。
随着我国石化工业生产的快速增长,环境污染已成为石化行业面临的主要问题。
根据2019年我国工业和信息化部统计,石化化工行业用水量占工业总用水量的17%工业废水的排放在污水排放清单中也名列前茅。
二、石化废水处理技术发展现状在石油资源已经成为重要能源的背景下,石化企业需要更有效地提炼石油资源,以提高石油资源的利用效率。
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言石油化工行业是全球工业体系的重要组成部分,但在生产过程中产生的废水却是一个亟待解决的问题。
这些废水含有复杂的有机物、重金属和其他有害物质,如果未经处理直接排放,将对环境和生态系统造成严重破坏。
因此,石油化工废水处理技术的研究与进展显得尤为重要。
本文将就石油化工废水处理技术的现状、挑战及最新研究进展进行详细阐述。
二、石油化工废水处理技术的现状与挑战目前,石油化工废水处理主要采用物理法、化学法和生物法等方法。
物理法主要包括格栅、沉淀、过滤等,主要用于去除废水中的悬浮物和油类;化学法主要包括混凝、氧化还原、中和等,用于去除废水中的有机物和重金属;生物法则利用微生物的代谢作用,将有机物转化为无害物质。
然而,石油化工废水成分复杂,单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。
此外,随着工业的快速发展,废水的排放量不断增加,对环境的压力也越来越大。
因此,如何提高处理效率、降低处理成本、减少二次污染,成为石油化工废水处理技术面临的挑战。
三、石油化工废水处理技术研究进展1. 高级氧化技术高级氧化技术是一种有效的化学处理方法,通过产生具有强氧化性的自由基,将有机物分解为无害物质。
近年来,光催化氧化、声波催化氧化、电化学氧化等高级氧化技术逐渐成为研究热点。
这些技术能够有效地去除石油化工废水中的难降解有机物,提高废水的可生化性。
2. 生物强化技术生物强化技术是通过向反应器中投加高效降解菌或基因工程菌,提高废水中有机物的生物降解效率。
近年来,研究人员通过基因工程手段,培育出具有更强降解能力的菌种,并将其应用于石油化工废水处理中。
此外,通过优化反应器的运行条件,如温度、pH值等,也可以提高生物强化技术的处理效果。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理处理方法,具有操作简便、处理效果好等优点。
在石油化工废水处理中,膜分离技术主要用于去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物。
近年来,随着膜材料和制备技术的不断发展,膜通量、使用寿命和抗污染性能等关键指标得到了显著提高,为膜分离技术在石油化工废水处理中的应用提供了有力支持。
油田采油废水处理技术与应用及研究进展摘要:随着石油相关产业的发展日渐成熟,我国大多数油田已经处于开采中后期。
原油中的含水量不断增加,甚至可达到90%。
虽然部分污水可通过处理作为回注水使用,但是实际处理后的污水很难达到回注水质量指标,另外部分油田不存在回注条件,仍会产生大量含油污水。
如果未经处理达标直接排放,大量无机和有机污染物可以释放到大气、水体以及土壤中,危害生态环境和人类健康。
采油废水中污染物的种类和性质相对复杂,属于难降解工业废水。
因此,针对废水的污染物特性,通常采用多种处理技术组合使用,合理高效地降低污染物的含量,从而实现采油废水的达标排放。
但是目前处理工艺在实际应用中仍存在许多问题,需要进一步优化改善,以取得更好的处理效果。
关键词:油田采油;废水处理技术;应用1采油废水的组成及其危害1.1水资源污染污水中的浮油以连续相漂浮在水面上,影响了空气与水的物质相互作用和水生植物的光合作用。
溶解氧含量降低,水质恶化。
1.2土壤污染采油废水不仅会降低土壤的渗透性和渗透性,而且油中的污染物会与磷、氮等元素结合,降低土壤肥力,影响各种植物的生长。
石油会损害植物的根系,甚至造成植物死亡,造成农业生态经济的严重损失。
1.3空气污染采油废水中的一些污染物通过挥发进入大气。
随着污染物浓度的增加,造成了严重的空气污染。
1.4对人体健康的危害石油污染物通过呼吸、皮肤接触和食物链进入人体,对人体健康造成极大损害,导致贫血、恶性肿瘤等疾病。
2采油废水处理技术应用2.1粗粒化的除油技术分析该技术在使用的过程中,可以使得油珠的直径进一步地加大,使得污水中的细微酚酸和乳化油吸附在粗粒化的材料表面上,这样做可以有效增加油珠的直径,在相关水流的冲击作用下,可以使得材料表面的油珠进行脱离,这样可以达到解析的作用,在水的表面保证油珠的漂浮,这样就做到了油水分离的效果,还可以节省大量的成本支出。
2.2悬浮除油工艺分析悬浮除油施工工艺主要是一种利用气泡在液体中上浮的原理进行的,将其在油田污水中通入一定量的空气或者天然气,就会在水体中出现大量的气泡,通过这些气泡,可以将油珠带到液面上来,并在浮选机的作用下实现油珠分离,同时,还可以利用油泵,回收一定量的上部浮油,在经过相应的处理工作,使其成为油田生产中的一部分。
石油化工废水处理技术研究进展摘要:中国经济的发展离不开石化产业的支持。
现代社会对石化工业的需求越来越大,产生的废水也越来越多。
石油化工行业废水的主要来源是石化产品生产过程中产生的废弃物,这些废弃物以较常见的乳化液形式存在。
石化废水中石油和有机物含量高于其他工业废水。
废水含水量复杂,污染物含量高,使得废水处理更加复杂和困难。
现代石油化工废水处理技术往往采用多种处理技术来处理废水。
只有经过多次复杂的处理,废水才能有计划地排放,从而达到国家排放标准。
关键词:石化废水;处理技术;研究策略中图分类号:X78文献标识码:A引言目前,石化企业的污水处理主要采用的方法有化学法、物理法、生化法等,这些工艺处理的污水中大多数污染物浓度较高,且大部分都具有毒性,如果不进行合理的深度处理,不仅会浪费能源,还会使周围的水体受到二次伤害。
石化废水处理技术的应用可以有效地减少化工行业的排放量,提高水资源的利用率,实现节能减排的目标。
1石化废水处理方法化工废水是指因生产过程中产生的污水不达标排放而引起的水量超出正常运行时的用水范围,包括悬浮物、油类、以及其他有害物质。
我国目前的废水处理主要有以下几个方法:化学沉淀法、离子交换法、生物处理法、物化和药剂联合处理法。
其中物化和生化处理是当前比较常用的两种污水处理技术,而混凝、絮凝、氧化等方式也可以用来改善水质。
在油田的实际应用中,大部分采用的是膜式反应器来完成对油气的净化过程。
膜式水解器的原理就是利用高分子的聚合度使其具有较好的溶解性,通过使用不同的材料来改变油气的成分组成,从而达到去除水中的杂质以及降低成本的目的;而絮凝的机理则是依靠于胶体物质的相互结合,形成大的空间网络结构,使油气与污泥分离,实现了高效的回收再利用水。
因此,在未来的发展中应该更加重视这一类的技术手段。
2石油化工废水处理技术研究进展2.1物理法处理石油化工废水(1)进行物理隔油在石油化工废水处理技术中,物理油分离是处理石油化工废水最基本的工艺,通常在一些特殊的疏油池中进行。
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着工业化的快速发展,石油化工行业在全球经济中占据了重要地位。
然而,该行业在生产过程中产生的污水处理问题也日益突出。
石油化工污水处理不仅关乎环境保护,还直接影响到企业的可持续发展。
因此,对石油化工污水处理技术的现状与未来发展趋势进行研究具有重要意义。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法:包括重力分离、过滤、吸附等方法。
重力分离主要用于去除污水中的悬浮物和油脂;过滤则通过滤料截留水中的杂质;吸附则利用活性炭等材料去除水中的有机物和重金属。
这些方法在石油化工污水处理中得到了广泛应用。
2. 化学法:包括中和、氧化还原、沉淀等方法。
这些方法主要用于处理含有酸性或碱性物质的污水,以及含有难降解有机物的污水。
通过化学反应,将有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。
3. 生物法:包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法利用微生物的代谢作用,将污水中的有机物转化为无机物,从而达到净化水质的目的。
生物法在处理可生化降解的有机物方面具有显著优势。
此外,随着科技的发展,一些新的技术如超声波技术、膜分离技术等也逐渐应用于石油化工污水处理中。
这些技术具有处理效率高、操作简便等优点,为石油化工污水处理提供了新的解决方案。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高效能、低能耗的技术发展:随着资源紧缺和环保意识的提高,研发高效能、低能耗的污水处理技术已成为必然趋势。
通过优化工艺流程、提高处理设备的性能等方式,降低污水处理过程中的能耗和物耗,实现经济与环境的双重效益。
2. 新型生物处理技术的发展:新型生物处理技术如基因工程菌、人工湿地等在石油化工污水处理中具有广阔的应用前景。
这些技术能够提高微生物的代谢速率和适应性,降低处理成本,提高处理效果。
3. 智能化技术的应用:随着人工智能技术的发展,越来越多的智能化技术被应用于石油化工污水处理中。
通过建立污水处理过程的智能监控系统,实现对污水处理过程的实时监测和自动控制,提高处理效率和稳定性。
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着全球经济的持续发展和工业化进程的推进,石油化工产业日益成为人类经济生活中的重要支柱。
然而,石油化工生产过程中产生的废水问题却成为环境保护的难题之一。
石油化工废水含有大量的有机物、重金属、硫、氮等有害物质,如不经过有效处理直接排放,将对环境造成严重污染。
因此,石油化工废水处理技术研究具有重要意义。
本文将就石油化工废水处理技术的现状、问题及研究进展进行综述。
二、石油化工废水处理技术现状及问题目前,石油化工废水处理主要采用物理法、化学法及生物法等手段。
物理法主要包括吸附、沉淀、过滤等;化学法包括氧化还原、混凝沉淀等;生物法则以活性污泥法、生物膜法等为主。
虽然这些方法在一定程度上可以降低废水中的有害物质浓度,但仍然存在一些问题和挑战。
首先,石油化工废水中含有多种有机物和重金属,这些物质的处理难度较大,单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。
其次,部分有机物难以被微生物降解,而某些重金属对微生物有抑制作用,因此生物法在处理这类废水时存在一定的局限性。
此外,随着环保法规的日益严格,对石油化工废水排放标准的要求也越来越高,传统处理方法难以满足新的排放标准。
三、石油化工废水处理技术研究进展针对上述问题,国内外学者在石油化工废水处理技术方面进行了大量研究,取得了一系列成果。
1. 高级氧化技术:高级氧化技术是一种利用强氧化剂产生羟基自由基等活性物种来降解有机物的技术。
该方法能够有效地降解石油化工废水中的难降解有机物。
常见的高级氧化技术包括Fenton试剂法、臭氧氧化法、光催化氧化法等。
近年来,研究者们还在不断探索新的高级氧化技术及其组合技术来提高石油化工废水的处理效果。
2. 纳米材料应用:纳米材料因其独特的物理化学性质在石油化工废水处理中得到了广泛应用。
例如,纳米铁、纳米二氧化钛等材料可以用于催化氧化降解有机物;纳米炭材料可以用于吸附重金属和有机物等。
此外,纳米材料还可以用于制备新型的吸附剂和催化剂载体等。
石油化工废水处理技术研究进展摘要:国内经济水平的持续增长,逐渐有许多石油化工企业开始大力建设,使许多新型石油化工材料推广在市场,这种行为虽然推进市场飞速发展,但是对人们和环境造成巨大威胁,引起国家和社会的高度重视。
由于我国城市化建设离不开工业产业的支撑,而他们排出的大量石油化工废水内包含大量有害物质,所以重点研究石油化工废水处理技术显得尤为关键。
这也说明,只有提升石油化工废水处理技术,才能保证当前石油化加工企业生产力度增长,满足广大群众生活基础需求。
基于此,本文主要对石油化工废水处理技术研究进展进行分析,围绕石油化工废水处理技术特点和优势,不断加大创新力度,希望为从业人士提供参考依据。
关键词:石油化工:废水处理技术:研究进展我国社会经济和国民经济都需要借助工业产业,而工业产业的可持续发展依靠石油化工的大力支持,导致当前社会对石油化工需求量不断增加,持续向社会排除大量的石油化工废水,严重威胁人们生活质量和身体健康。
石油化工废水主要来源于石油化工产品制作生产的废弃物,日常看到的多数为乳状液体。
和其他行业的废水不相同的是,石油化工废水涉及许多有机物,导致废水排出的物质更加复杂,污染程度日渐加重。
此时可以采用石油化工废水处理技术,重点对不同类型的污水进行针对性分类和处理,通过繁琐操作工序,确保污水达到国家规定排放量才能立即排出,有效控制城市污染程度。
一、石油化工废水来源渠道石油化工发展过程中,具体是由石油作为生产材料,能够通过裂解、分馏、重整等工艺进行全面加工,其中涉及许多炼油废水、化肥化纤废水和洗涤水及冷凝水,这些废水中都会包含许多污染物质,直接对环境造成巨大影响。
我国经济为了实现全面发展,石油消耗需求量不断扩大的同时,废水产量也会日渐增多,使得石油化工废水排出量持续增长,对自然环境带来极大威胁。
二、石油化工废水特征(一)排放量大石油化工生产类型复杂多样,排出的废水量也在随之增长,同时水循环系统更新缓慢,迫使大部分工业产业废水排出到周边自然环境,严重威胁周边居民在生活,导致周边环境污染程度日渐恶化。
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展,产生的废水问题日益突出,其处理技术的研究与进步显得尤为重要。
石油化工废水含有复杂的有机物、重金属及有害物质,如不经过有效处理直接排放,将对环境造成严重污染,影响生态平衡和人类健康。
因此,石油化工废水处理技术的研究成为了环境保护领域的重要课题。
本文旨在探讨石油化工废水处理技术的最新研究进展。
二、石油化工废水特点及危害石油化工废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、难降解等特点。
这些废水若不经过妥善处理,将严重污染水体,影响水资源的可持续利用,同时可能对生态系统和人类健康造成长期危害。
三、石油化工废水处理技术的研究进展(一)物理法物理法主要包括吸附法、膜分离法等。
近年来,研究重点在于寻找高效、环保的吸附材料和膜材料。
例如,活性炭、纳米材料等被广泛应用于吸附法中,能够有效去除废水中的有机物和重金属。
同时,新型的膜材料也在不断提高对油类等污染物的截留率。
(二)化学法化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法等。
这些方法主要通过化学反应改变污染物的性质,从而达到去除污染物的目的。
例如,光催化氧化技术近年来发展迅速,能够有效地降解废水中的有机物。
此外,新型的混凝剂和沉淀剂也在不断研发中,以提高对废水中污染物的去除效率。
(三)生物法生物法是利用微生物的新陈代谢作用降解废水中的有机物。
近年来,研究重点在于构建高效、稳定的生物反应器和提高微生物的适应性。
例如,通过基因工程技术改良微生物的遗传特性,提高其对特定污染物的降解能力。
同时,新型的生物反应器如膜生物反应器等也在提高处理效率方面取得了显著成果。
(四)组合技术组合技术是将两种或多种处理方法组合起来,以实现更高效的废水处理。
例如,物理-化学组合法、生物-化学组合法等。
这些方法能够充分发挥各种处理方法的优势,提高对废水中污染物的去除效率。
近年来,随着研究的深入,越来越多的组合技术被应用于石油化工废水的处理中。
关于石油化工废水处理技术应用研究进展【摘要】石油化工废水组成复杂、浓度高、毒性强和难降解,因此对环境危害大。
本文首先介绍了有关石油化工废水处理的各种方法,如物化法、化学法和生化法,然后阐述了各种处理方法的适用条件和处理效果。
最后,提出推行清洁生产,开展废水资源化,并用高效的末端治理方法处理废水,是石油化工行业水污染控制的出路。
【关键词】石油化工;废水处理;清洁生产;废水资源化引言:石油化工是以石油为原料,以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程,生产中产生的废水成分复杂、水质水量波动大、污染物浓度高且难降解,污染物多为有毒有害的有机物,对环境污染严重。
随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强,石油化工废水的处理技术逐渐成为国内外研究的热点,新的处理技术和工艺不断涌现,主要分为物化法、化学法和生化法。
本文对这三种方法进行简单的综述。
1物化法1.1气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物,使其随气泡浮升到水面而加以分离,分离的对象为石油产品以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中,气浮常放隔油、絮凝之后,有广泛的应用。
经试验得出,将涡凹气浮(CAF)系统置于隔油池后处理石化含油废水,进水含油约200 mg/ L,出水含油低于10 mg/ L,去除率达95%;若原水未经隔油处理,COD和油的去除率显得不稳定[1]。
新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水,系统运行良好,能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物,尤其能有效去除硫化物,解决了传统工艺的难题。
1.2吸附吸附是利用固体物质的多孔性,使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。
在石油化工废水处理中,吸附常与臭氧氧化或絮凝联用。
江苏南大戈德环保科技公司开发成功一种新型络合吸附树脂,可用热水脱附再生,大大降低了化工废水处理及资源化的成本。
与国外同类产品相比,新研制的络合吸附材料对于芳香磺酸盐的吸附容量提高了1倍左右,树脂强度提高50%以上,成功地解决了在极性有机溶剂和无机盐共存的废水中,对芳香磺酸类有机物选择性吸附分离的技术难题。
隔油池处理技术在石油化工废水处理中的应用研究随着石油化工行业的快速发展,废水处理成为了一个重要的问题。
石油化工废水中含有大量的油脂和悬浮物,对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题,隔油池处理技术被广泛应用于石油化工废水的处理过程中。
本文将探讨隔油池处理技术在石油化工废水处理中的应用研究。
首先,我们来了解一下隔油池的工作原理和结构。
隔油池是一种用于分离油水混合物的设备,通过重力分离的原理将油脂和水进行分离,从而提高废水的质量。
隔油池通常由进水口、分离室和出水口组成。
进水口将含有油脂和水的废水引入分离室,油脂因比水的密度小而浮在水面上,通过油口排出,而净化后的水则从出水口排出。
在石油化工废水处理中,隔油池被广泛应用于初级处理阶段。
这是因为石油化工废水中的油脂和悬浮物质较多,通过隔油池可以有效地进行分离。
通过隔油池处理,废水中的油脂和悬浮物质含量可以大幅度降低,从而减少后续处理过程中的负担。
此外,隔油池处理技术还具有处理效果稳定、操作简便等优点。
隔油池的处理过程没有复杂的化学反应,只是通过物理分离实现油脂和水的分离。
因此,隔油池处理技术对操作人员的技术要求不高,可以降低操作成本。
同时,由于隔油池处理过程中不涉及化学药剂的使用,避免了化学药剂对环境的潜在风险。
在实际应用中,隔油池处理技术的效果也得到了广泛认可。
许多石油化工企业在废水处理中采用隔油池处理技术,通过实践验证,废水中的油脂和悬浮物质的去除率可达到较高水平。
同时,隔油池还能有效地减少废水中的SS(悬浮物浓度)和COD(化学需氧量),从而达到国家排放标准。
为了进一步提高石油化工废水的处理效果,一些研究者对隔油池处理技术进行了改进与扩展。
例如,有研究者提出了结合生物技术的隔油池工艺,通过在隔油池中引入生物添加剂,可以有效地降解废水中的有机物,从而提高处理效果。
另外,还有研究者对隔油池的结构进行了优化设计,例如增加隔油板数量、改进进水口形状等,以提高分离效果。
石油化工废水处理技术及有效应用石油化工产业是当前世界经济的重要支柱产业之一,而随之而来的废水排放也成为了该行业面临的严重问题之一。
石油化工废水所含有的有机物质、重金属、氨氮等对环境及人类健康都存在着严重的威胁。
如何有效处理石油化工废水,成为了该行业亟需解决的技术难题。
本文将对石油化工废水处理技术以及其有效应用进行探讨。
一、石油化工废水的特点石油化工废水具有复杂的组成,主要包括有机物质、重金属、氨氮等。
有机物质大多为难降解的有机污染物,而重金属则具有毒性、生物富集性和生物持久性,对人体健康造成潜在威胁;氨氮是水体中的有毒无色气体,对水质和水生物产生极大的危害。
处理石油化工废水必须采用有效的技术手段,将有机物质、重金属、氨氮等有害成分去除,使废水达到国家排放标准。
二、石油化工废水处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是目前处理石油化工废水常用的一种方法。
生物处理技术基于微生物降解有机废物的原理,通过活性污泥、生物膜反应器等装置,将废水中的有机物质转化为无害物质。
在生物处理过程中,微生物的生长和代谢对于有机物质的去除起着至关重要的作用。
通过合理控制处理系统的运行参数,如温度、pH、氧气供给量等,可以有效地去除废水中的有机物质。
2. 化学处理技术化学处理技术是指通过加入化学药剂,使废水中的有机物质、重金属离子等发生化学反应,从而使其转化为易于沉淀或去除的物质。
常用的化学处理方法包括络合沉淀法、氧化法、还原沉淀法等。
通过调节药剂种类和用量,可以有效地将有机物质和重金属从废水中移除,达到处理的要求。
3. 膜分离技术膜分离技术是利用特定的膜材料,将废水中的有机物质、重金属等物质通过膜的截留作用,实现废水的净化和分离。
常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等。
这些技术对于处理石油化工废水具有很好的效果,可以高效地去除废水中的有机物质、重金属离子等有害成分。
三、石油化工废水处理技术的有效应用1. 技术联合应用针对石油化工废水复杂的组成特点,通常需要采用多种处理技术的联合应用,以实现废水的最大程度净化。
石油化工废水处理技术研究进展发布时间:2022-05-17T05:05:57.997Z 来源:《科学与技术》2021年第34期作者:肖智1 傅翠利2[导读] 石油化工废水来源繁多,组成复杂,且具有毒性大、抑制生物降解、浓度高的特点。
肖智1 傅翠利21.江苏洋井环保服务有限公司江苏连云港 2220002.连云港高新技术产业开发区新浦工业园管理办公室江苏连云港 222000摘要:石油化工废水来源繁多,组成复杂,且具有毒性大、抑制生物降解、浓度高的特点。
不同来源废水应生产工艺、生产原材料等差异,所含的有机物、杂质也存在差异性。
对石油化工废水针对废水来源的实际情况采用多种处理技术进行组合处理,可以有效的提升石油化工废水处理的效果,减少废水排放量的同时降低废水处理成本,提高石油化工废水处理的经济效益、环保效益及社会效益。
本文研究了石油化工废水物理法、生物法、化学法处理技术及新技术研究进展。
旨在为石油化工废水处理实践提供一些参考。
关键词:石油化工废水;废水处理技术;研究进展引言长期以来,石油化工行业以废水排放量和废水排放强度被称为是水污染“大户”。
我国作为化学品生产大国,石油化工行业废水排放总量更是长期居高不下。
据统计,该行业废水年排放量已超过40亿吨,占工业废水排放总量的10%。
“十四五”期间,绿色发展理念和实现绿色转型成为这一时期国家建设和发展的主要任务。
石油化工行业作为水污染重灾行业,创新化、绿色化发展转型成为必然趋势。
研究石油化工废水处理技术的研究进展对创新性的优化施工化工废水处理工艺、降低废水处理成本有着重要的意义。
一、研究背景及意义石油化工废水包括含油废水、含酚废水、含硫废水、含氰废水、含醛废水、含苯废水、含酸碱废水等等。
石油化工废水具有水量大、种类繁多、水质组成复杂、毒性大、有机物污染严重的特点。
且污水中含有较高浓度的重金属和抑制生物降解的物质。
石油化工废水具有的一般特性为:A含油,B/C小于0.2;B可生化性较好,BOD5/COD值介于0.3~0.6,可生化性好;C废水COD介于600~1200mg/L,BOD5/COD值介于200~1000mg/L。
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展,产生的污水处理问题日益突出。
石油化工污水处理不仅关系到企业的可持续发展,更是环境保护的重要一环。
本文将重点探讨石油化工污水处理技术的现状以及未来发展趋势,旨在为相关领域的科研和实践提供参考。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法物理法是石油化工污水处理中常用的一种方法,主要包括格栅拦截、沉砂、过滤等。
这些方法通过物理手段去除污水中的悬浮物、油类等污染物,但难以处理溶解性污染物。
2. 化学法化学法是通过化学反应改变污染物的性质,从而使其从污水中分离出来。
如中和法、氧化还原法等,这些方法可以有效地处理溶解性污染物,但可能产生二次污染。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用,将污水中的有机物转化为无害物质。
如活性污泥法、生物膜法等,这些方法具有处理效果好、成本低等优点,是当前石油化工污水处理的主要方法。
三、当前存在的问题尽管石油化工污水处理技术取得了一定的成果,但仍存在一些问题。
如处理效率有待提高、部分技术成本较高、二次污染问题等。
此外,随着环保标准的提高,对污水处理的要求也越来越严格。
四、发展趋势1. 技术创新与集成化发展随着科技的不断进步,新的污水处理技术将不断涌现。
未来石油化工污水处理技术将朝着集成化、多元化的方向发展,各种技术相互融合、取长补短,以提高处理效率和降低处理成本。
2. 高级氧化技术的应用高级氧化技术如光催化氧化、湿式氧化等,因其能有效地降解有机污染物而备受关注。
未来,这些技术将在石油化工污水处理中得到更广泛的应用。
3. 智能化与自动化控制随着物联网、大数据等技术的发展,石油化工污水处理将逐步实现智能化和自动化控制。
通过实时监测和数据分析,可以更好地掌握污水处理过程,提高处理效率和质量。
4. 资源化利用与循环经济在处理污水的同时,注重资源的回收和利用,实现废水的资源化。
通过循环经济模式,将废水处理与生产过程相结合,实现废水减量化、资源化和再利用。
石油化工废水处理技术研究进展石油化工废水处理技术研究进展摘要:随着石油化工行业的迅猛发展,废水处理成为该行业中不可忽视的环境问题。
本文综述了石油化工废水处理技术的研究进展,包括传统工艺和新兴技术。
传统工艺主要包括生物法、化学法和物理法,而新兴技术则包括膜技术、吸附-生物法和电化学法等。
最后,本文探讨了当前石油化工废水处理技术面临的挑战和未来的发展趋势,旨在为相关研究和工程实践提供参考。
1.引言石油化工行业的迅猛发展带来了丰富的产品和巨大的经济效益,但也带来了严重的环境问题。
其中,废水排放直接影响水资源的质量和生态系统的平衡。
为了降低和减少石油化工废水对环境的负面影响,研究和应用高效的废水处理技术变得越来越重要。
2.传统工艺研究进展2.1生物法生物法是石油化工废水处理中最常用的方法之一。
常见的生物法包括活性污泥法、厌氧处理法和固定生物膜法。
这些方法通过生物菌群的降解作用,将废水中的有机污染物转化为无害物质。
然而,在处理高浓度有机废水时,生物法存在菌种适应性差、处理周期长和氨氮等指标处理效果有限的问题。
2.2化学法化学法包括沉淀法、中和法和氧化法。
沉淀法通过与废水中的悬浮物结合,使其沉淀和分离。
中和法通过加入化学药剂来调节废水的酸碱平衡,从而达到净化的目的。
氧化法则通过添加化学氧化剂,将废水中的有机物氧化成无害物质。
这些传统方法虽然在处理某些有机物和无机物方面表现出一定的效果,但存在产生大量的污泥、增加化学品的使用量和处理成本高等问题。
2.3物理法物理技术主要包括吸附、蒸馏和蒸发等方法。
吸附技术通过将废水中的污染物吸附到活性炭、氧化铁和黏土等吸附剂表面,从而达到净化目的。
蒸馏则通过将废水加热蒸发,将湿蒸汽冷却和凝结得到清洁水。
蒸发则利用废水中的水分蒸发,将溶质浓缩在残余废水中。
这些物理方法在处理废水中的重金属和溶解性有机物等方面具有一定的优势,但也存在能耗高和设备成本昂贵等问题。
3.新兴技术研究进展3.1膜技术膜技术是一种将废水通过不同孔径大小的膜分离和净化的方法。
石油化工废水处理技术研究进展发布时间:2022-01-10T07:18:39.061Z 来源:《工程管理前沿》2021年第22期作者:黄承军[导读] 近年来随着我国石油化工行业的迅猛发展,其耗水量也不断的增加,如今面临着水资源短缺、用水困难、废水排放等问题。
为节约用水、保护环境,提高水资源的重复利用率,不少石油化工企业进行废水零排放处理技术研究,并取得了一些进展。
黄承军濮阳市盛源能源科技股份有限公司河南濮阳 457500 摘要:近年来随着我国石油化工行业的迅猛发展,其耗水量也不断的增加,如今面临着水资源短缺、用水困难、废水排放等问题。
为节约用水、保护环境,提高水资源的重复利用率,不少石油化工企业进行废水零排放处理技术研究,并取得了一些进展。
面对国家持续深入推进生态环境治理的趋势,面对处理后污水回用率要高于95%的行业要求,对煤化工废水中难降解有机物的处理问题已成为影响产业可持续发展的焦点所在,相应的研究将极具现实意义和社会意义。
基于此,本篇文章对石油化工废水处理技术研究进展进行研究,以供参考。
关键词:石油化工;废水处理技术;研究进展引言从安全、环保等角度考虑,国家、地方已陆续出台了多项意见、通知等,要求化工企业必须在依法设立的园区内进行建设,园区应配套建设污水处理厂,同时要求化工企业工艺废水不得随意排放。
特别是石油化工企业,多地已提出煤化工企业改进处理工艺,提高处理效率,积极寻求回用途径,做到工艺废水零排放。
种种政策、法规的加严,无疑对化工厂废水处理提出了更高的要求。
1化工生产企业废水概述 1.1类型化工废水通常被划分为刺激性、有毒性等类型。
例如,在石油化工行业生产过程生成的废水中,含有浓度较高的有机物,包括了环氧化物、醚、酮、醛、醇、有机酸,此类物质若直接排入河流,会通过化学反应(如分解与氧化)方式,消耗溶解氧,会破坏水生物生存环境。
而且,废水pH值不稳定,强碱性与强酸性会交替变化,进而导致对营养化物质的腐蚀、对各类生物体的破坏。
炼油污水处理技术进展随着石油化工工业的快速发展,炼油污水的排放量连年增加。
炼油污水主要污染物为油、固体悬浮物、溶解性有机化合物以及细菌等,有的甚至可能含有对人体有毒的元素,如砷、铬等,如果直接排放到环境中去,将会对环境生态和人体健康产生很大的危害。
1国内炼油污水处理现状1.1炼油污水的特点炼油污水是由电脱盐、常减压、催化裂化等工段产生的污水汇集而成,是一种集悬浮油、乳化油、溶解性有机物及盐于一体的多相体系,主要污染物包括石油类、COD、BOD、硫化物、挥发酚、悬浮物以及氨氮等,悬浮物及盐出自电脱盐工艺,油及溶解于污水中的硫化物、酚、氰化物等与原油加工工艺有关。
1.2炼油污水的处理现状炼油污水处理技术按处理程度分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理所用的方法包括重力沉降法、浮选法等;二级处理方法主要是凝聚法、生化法等:三级处理方法有吸附法、膜分离法等。
炼油厂污永一般经二级处理可达到排放标准,国内采用三级处理的企业极少,而国外很多炼油厂污水一般都采用三级或深度处理工艺。
2炼油污水的处理方法及研究进展近年来炼油污水处理技术发展很快,常用的处理方法有以下几种。
2.1重力沉降法重力优降法是根据油、水两相存在密度差,在重力作用下,经过一定时间,油水混合物会自动分离。
重力沉降法是一种最常见、最简单易行的除油方法,对粒径在100μm以上的浮油去除特别有效,一般作为油水分离的预处理操作单元。
合理的水力设汁和污水的停留时间是影响除油效率的两个重要因素,停留时间越长,处理效果越好。
重力沉降法的特点是能接受任何浓度的含油污水,可除去大量的污油。
重力沉降除油的主要设备有立式除油罐、斜板式隔油池及粗粒化除油罐等。
2.2过滤法过滤法是将炼油污水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使污水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
过滤法设备简单、操作方便,投资费用低。
但随运行时间的增加,压力降逐渐增大,需经常进行反冲洗,以保证正常运行。
关于石油化工废水处理技术应用研究进展
发表时间:2016-09-26T15:17:08.537Z 来源:《低碳地产》2016年第6期作者:郑洪伟
[导读] 石油化工废水组成复杂、浓度高、毒性强和难降解,因此对环境危害大。
辽河油田建设工程公司辽宁省 124120
【摘要】石油化工废水组成复杂、浓度高、毒性强和难降解,因此对环境危害大。
本文首先介绍了有关石油化工废水处理的各种方法,如物化法、化学法和生化法,然后阐述了各种处理方法的适用条件和处理效果。
最后,提出推行清洁生产,开展废水资源化,并用高效的末端治理方法处理废水,是石油化工行业水污染控制的出路。
【关键词】石油化工;废水处理;清洁生产;废水资源化
引言:
石油化工是以石油为原料,以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程,生产中产生的废水成分复杂、水质水量波动大、污染物浓度高且难降解,污染物多为有毒有害的有机物,对环境污染严重。
随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强,石油化工废水的处理技术逐渐成为国内外研究的热点,新的处理技术和工艺不断涌现,主要分为物化法、化学法和生化法。
本文对这三种方法进行简单的综述。
1物化法
1.1气浮
气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物,使其随气泡浮升到水面而加以分离,分离的对象为石油产品以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中,气浮常放隔油、絮凝之后,有广泛的应用。
经试验得出,将涡凹气浮(CAF)系统置于隔油池后处理石化含油废水,进水含油约200 mg/ L,出水含油低于10 mg/ L,去除率达95%;若原水未经隔油处理,COD和油的去除率显得不稳定[1]。
新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水,系统运行良好,能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物,尤其能有效去除硫化物,解决了传统工艺的难题。
1.2吸附
吸附是利用固体物质的多孔性,使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。
在石油化工废水处理中,吸附常与臭氧氧化或絮凝联用。
江苏南大戈德环保科技公司开发成功一种新型络合吸附树脂,可用热水脱附再生,大大降低了化工废水处理及资源化的成本。
与国外同类产品相比,新研制的络合吸附材料对于芳香磺酸盐的吸附容量提高了1倍左右,树脂强度提高50%以上,成功地解决了在极性有机溶剂和无机盐共存的废水中,对芳香磺酸类有机物选择性吸附分离的技术难题。
该材料的显著特点,就是可用热水进行脱附再生,因而没有二次污染。
1.3膜分离
膜分离主要包括反渗透、纳滤、超滤和微滤,能有效脱除废水的色度、臭味,去除多种离子、有机物和微生物,出水水质稳定可靠,且占地面积小,运行操作完全自动化,被称为“21世纪的水处理技术”,但是需要投资大,污水处理量小。
经试验得出,采用浸入式双膜法进行工业废水回用处理技术与外置式双膜法的区别在于,不用把废水进行化学絮凝和沙石过滤,而是直接把超滤膜浸入工业废水中,经过一级处理后,再利用反渗透膜进行二级处理,该系统产水率为90%,出水SDI低于3,油类低于1 mg/ L,但对电导率的去除作用不明显;反渗透产水率大于75%,脱盐率大于99%,出水水质满足石油化工生产要求,可回用于生产流程。
该方法工艺流程短,系统使用寿命长,维护方便。
2化学法
2.1絮凝
絮凝法是向废水中加入一定的物质,通过物理或化学的作用,使废水中不易沉降和过滤的悬浮物等集结成较大颗粒而分离的方法。
石油化工废水处理中,絮凝通常与气浮或沉淀联用,用于生化处理的预处理或深度处理。
试验表明,采用复合絮凝剂的处理效果优于只使用单一絮凝剂。
大连轻工学院和大连民生环保科技有限公司以玉米淀粉为主要原料、与少量丙烯酰胺共聚后得到一种新型淀粉及羧甲基淀粉基高分子系列环保絮凝剂[2],该絮凝剂克服了以往高分子絮凝剂高成本、有毒的缺点,实现了废水处理的高效、经济、无污染。
据称,该新型絮凝剂可单独用于废水处理,也可和其他无机混凝剂配合使用,用量少、效果好、使用方便,现已成功实现千吨级的中试生产,产品在大庆油田、昆明滇池以及石化、造纸、印染、洗煤等行业成功应用。
2.2湿式氧化
湿式氧化分为湿式空气氧化和催化湿式氧化。
湿式空气氧化是在较高温度(150~350℃)和压力(0.5~20.0MPa)下,以空气或纯氧为氧化剂,将有机物氧化分解为无机物或小分子有机物的化学过程,适合处理有毒有害污染物和高浓度难降解有机物[3]。
在稳定的温度和压力下,反应速度快、处理效率高、二次污染低及可回收能量和物料。
催化湿式氧化是在高温、高压及催化剂存在条件下,将有机物氧化分解为CO2、H2O和N2等无毒无害物质的过程,它具备湿式空气氧化的优点,同时反应时间更短、转化效率更高,但pH、催化剂活性对反应影响较大。
我国炼油厂和以石油馏分为原料的化工厂多采用碱精制工艺,生产过程会排出大量含高污染物的碱性废液,废液中COD、硫化物、酚等污染物的排放量占石化企业污染物排放量的20%~ 30%,是石化企业的主要恶臭污染源。
中国石化抚顺石油化工研究院和上海高桥分公司开发了炼油厂碱渣及其废水处理工业应用技术,采用缓和湿式氧化—间歇式活性污泥法(SBR)工艺,开发成功内循环湿式氧化反应器、脱臭后气液混合物分离、冷却和尾气净化循环冷却塔等5项专有设备和工艺技术,取得两项废碱液处理专利。
工业试验结果表明,应用此项技术可使废碱液中的硫化物质量浓度从8g/L降到0.5mg/L以下,酚质量浓度从10g/L降到2mg/L以下,COD从150g/L降到
500mg/L以下,符合炼油废水处理场进水的水质标准。
3生化法
电-生物耦合技术硝基苯类、卤代酚、卤代烃、还原染料等都是重要的工业原料或产品,但它们都很难被微生物所降解。
中国科学院过
程工程研究所经过深入研究发明了电-生物耦合技术,利用电催化反应将水中难降解有机物催化还原(或氧化)成生物易降解的有机分子,微生物则在同一个反应器中同时将它们彻底去除。
以含硝基苯质量浓度为100mg/L的废水为例,经过10h的处理,硝基苯去除率大于98%,COD去除率大于90%,出水达到国家排放标准。
4废水处理的发展趋势
从工业整体发展趋势和效益来看,石油化工行业水污染控制的出路在以下几个方面: 1)推行清洁生产。
依照循环经济的理念,广泛开展清洁生产,广泛开展清洁生产,从源头和生产过程中控制和削减污染物的产生。
2)开展废水资源化。
将污染较轻的水或经处理后的中水进行回用,提高水资源重复利用率。
3)强化末端治理。
在积极推行清洁生产和废水资源化措施后,对无回用价值的废水,采用经济高效的处理技术,进行有效的末端治理,做到达标排放。
结语:
石油化工废水成分复杂、污染物浓度高及难降解,对环境污染严重,单一的处理工艺很难达到水质排放要求。
废水处理技术正向高效、紧凑、专一、多样化的技术方向发展,系统开发不同工艺的有效组合,是石油化工废水处理技术研究的主要内容。
参考文献:
[1]陈卫玮.CAF涡凹气浮处理含油废水的中试试验研究.油气田环境保护,2002,12(4):32-34.
[2]李明.新型絮凝剂在废水处理中的应用.亚洲环保,2007,15(2):12-15.
[3]吴志强.碱渣废水湿式氧化处理装置成功运行.中国化工报,2007-8-16(2).。