超声波桩基检测仪

文件编号：作业指导书（桩基超声波跨孔完整性检测/检查）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：目录1开展项目 32依据文件 33主要仪器设备 34操作规程 35试验/检测的工作程序 46安全注意事项 47数据处理 48测量不确定度 59原始记录表格 51.开展项目1.1 检测桩基完整性适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

2.依据文件《公路工程基桩动测技术规程》（JTG /T F81-01-2004）；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）。

3.主要仪器设备3.1 主标准设备3.2配套设备换能器、电缆、深度记数器、打印机等。

4.操作规程4.1 桩基超声波跨孔检测仪操作规程4.1.1将发射探头和接收探头放入预埋的声测管管底；4.1.2开机后调整发射信号的初始幅度，使两个探头置于同一标高；4.1.3输入与所检测桩有关的参数：工程名称、检测桩号、桩径、桩长、声测管间距、测试断面等；4.1.4将声测管编号，一般从正北方向开始，沿顺时针方向依次编号为01、02、03、04……；4.1.5每两根管之间为一个断面开始进行测试：连续不断同步地向上移动两个探头，设备自动量测并记录信号到达的时间和能量；4.1.6当两个探头到达桩顶后，即测试完一个断面；将两个探头换到另一个断面进行测试，依此类推，直至测完所有断面即该桩检测完毕；5.试验/检测的工作程序5.1将声测管口割除，灌满清水。

5.2将设备正确连接，按设备操作规程进行检测。

5.3打印声测成份图，出报告。

6.安全注意事项6.1在使用交流电源工作时，必需接带必要的稳压设备，或不间断电源。

6.2设备装卸时应格外小心，避免生拉硬拽造成电缆接头断线。

6.3注意管口的保护，避免电缆磨损。

6.4仪器使用完毕后，应将残留水迹、灰尘擦拭干净，并立即归入仪器箱中。

7.数据处理7.1分析该设备为全自动智能化设备，设备自动采样、分析成像，当某一区域声时增大，波速变小，能量衰减，波幅降低即为混凝土缺陷区。

超声波桩基检测仪操作规程1、现场采集系统架设（1）打开仪器电源，检查仪器电量，如电量不足应使用外接电源或选配的外接电池确认无误后可暂时关闭仪器，以节省电量；（2）选择干燥稳固位置放置仪器，并通过调整仪器把手将仪器显示屏调整到合适的角度方便观察；（3）三脚架架设时尽量选择稳固位置架设，且通过调整尽量保持安装深度计数器卡口水平；（4）将深度计数器下部对准卡口，并从三角架底部向上将固定螺丝拧紧，注意将有两根竖直理线轴对准桩的方向；（5）声测管管口宜安装管口滑轮，以防换能器电缆在快速提升过程中被管口毛刺损伤；（6）换能器放到管底后检查管口深度是否一致；（7）逐一收紧各管换能器电缆，观察管口深度，保证换能器在同一深度；（8）打开深度计数器盖将换能器电缆顺序放置进深度计数器线槽中，并向下压紧锁住深度计数器盖；（9）将深度编码器接头连接仪器，延长接头放置在干燥处；2、桩信息、参数设置（1）输入桩号、桩径、桩长、管数等基本信息；（2）输入通道系统校零时间由来：a.发射机的延迟b.发射换能器的延迟c.接收换能器的延迟方法：a.发射接收换能器直接对测b.时距法测定空气中的声速c.径向换能器水中测定声速3、确定管的编号并正确的与仪器相应通道接口连接；注意管的编号十分重要，如随意编号而不遵循一定的规则，那么可能会造成复检与初检的结论不符合；按正北方向顺时针旋转依次编号4、确定了管的编号后，将探头放入相应的管中，再按管的编号将探头接在仪器对应的通道上，并一一对应，如管1或管A的探头接到仪器一通道上，以此类推；分别对所有检测剖面完成检测；注意对应管的数量有一定的剖面需要检测，不要漏测两根管一个面三根管三个面四根管六个面5、当传感器已到达管口或选择采集完成后，此时应继续带住探头，直到点击保存，数据保存完毕后再将探头放入桩底或收起，以防深度计数器由于探头的重力回转而造成部分数据丢失；现场保存完数据后，可点击打开查看一下刚刚测试的数据，如发现该数据中存在信号大面积异常，可将探头重新放回管底，注意各探头管口深度一致，再重新提升测试一次；6、在桩身质量可疑的测点周围，可采用加密测点，或采用斜测、扇形扫测进行复测，进一步确定桩身缺陷的位置和范围。

桩基超声波成孔检测技术分析摘要在当今工程建设中，钻孔灌注桩依靠其优势,从而被广泛使用。

但是又因为它本身的隐蔽性,灌注桩钻孔质量的优劣将对灌注桩的成桩的质量有着明显的影响,所以在桩基检测中成孔检测方法也是它主要的组成部分。

根据成孔检测的结果可以判定钻孔的质量是不是符合灌注桩的设计要求.从而判断施工方法有无缺陷，以此来把控钻孔灌注桩的工程质量。

因为钻孔灌注桩在施工的时候对建筑物四周的环境影响不大，而且适应各类的地质条件，因此在工程建设中被普遍应用。

随着技术的发展以及对工程质量的更高要求，对于钻孔灌注桩的成孔质量要求也随之提高，因此需要更高的检测精度。

目前，有关基桩的施工方法与验收规范中（包括国家标准、行业标准以及各省份制定的地方标准），确切的规定了水泥混凝土灌注桩钻孔的检测方法和重点，而超声波成孔检测就是主要的检测方法之一。

1.成孔检测的重要性在工程结构中经常使用的桩基模式是钻孔灌注桩，上部结构的荷载可以通过灌注桩传入深层的岩土层，从而避免工程结构发生不均匀沉降。

灌注桩的施工包含钻孔和灌桩两个环节，其首要步骤就是钻孔的成孔，由于钻孔是在水下或者地下施工的，其成孔质量很难把控。

往往施工中的失误以及复杂的地质条件会引起钻孔的缩孔、扩径、倾斜以及塌孔等现象。

而钻孔的好坏直接影响着水泥混凝土灌注后的成桩质量。

桩径扩大会增加桩侧摩阻力，导致桩底侧阻力没办法完全发挥，并且会增加水泥混凝土的灌注量，加重成本。

而灌注桩缩径的话，会致使基桩承重能力下降，整体性能达不到实际使用要求。

钻孔倾斜会导致施工过程中钢筋笼下放困难，钢筋保护层达不到设计要求，也会对桩基的承载能力造成影响。

因此在水泥混凝土灌桩之前，对钻孔进行成孔检测是非常有必要的。

而快捷精确的超声波检测方法更是成为了成孔检测的首选。

2.超声波法成孔检测原理成孔质量超声波检测仪由探头绞车和主机组成，在探头的正十字方向上分别安装了四个换能器，绞车在仪器控制下将探头从钻孔顶部匀速下放，绞车把探头下放的长度通过连接线传到设备主机上。

超声波桩检仪检测参数引言超声波桩检仪是一种广泛应用于土木工程和建筑工程中的非破坏性检测仪器。

通过使用超声波技术，可以对桩基的质量和完整性进行评估。

本文将介绍超声波桩检仪的工作原理、检测参数以及其应用领域。

工作原理超声波桩检仪通过发射超声波脉冲并接收反射信号来获得结构物内部的信息。

其工作原理基于超声波在不同材料中传播速度的差异。

当超声波传播过程中遇到不连续性或缺陷时，会发生反射或折射，从而在接收器上形成回波信号。

根据回波信号的特征，可以判断结构物的质量和存在的问题。

检测参数超声波桩检仪的检测参数通常包括以下几个方面：1.声速声速是超声波在材料中传播的速度。

不同材料具有不同的声速，因此可以通过测量声速来判断材料的类型。

常见的材料声速范围为1000m/s 至10000m/s。

2.反射波幅值反射波幅值是指回波信号的振幅大小。

通过检测反射波幅值的变化，可以评估桩基结构的完整性。

如果反射波幅值较低或消失，则可能存在缺陷或损坏。

3.超声波传播时间超声波传播时间是指超声波从发射到接收所需的时间。

通过测量超声波传播时间，可以计算出材料的厚度或长度。

这对于确定桩基结构的尺寸非常重要。

4.超声波传播路径超声波传播路径表示超声波在材料中传播的路径。

通过分析超声波传播路径的变化，可以检测到材料内部的缺陷或不连续性。

这对于评估桩基的质量非常重要。

应用领域超声波桩检仪广泛应用于土木工程和建筑工程的桩基检测中。

以下是一些常见的应用领域：1.地基桩检测超声波桩检仪可以评估地基桩的质量和完整性。

通过检测反射波幅值和超声波传播时间，可以识别桩基的缺陷或损坏情况。

2.桥梁建设在桥梁建设中，超声波桩检仪可以检测桥墩、桥台和桥基的质量。

通过对超声波传播路径的分析，可以发现可能存在的缺陷，并及时采取措施修复。

3.建筑结构评估超声波桩检仪也可以用于建筑结构的评估。

通过对结构内部的超声波传播路径和反射波幅值的测量，可以判断结构的完整性和可靠性。

超声波法桩基检测实施细则一、适用范围本方法适用于直径不小于800mm的混凝土灌注完整性检测，它包括跨孔透射法和单孔折射法。

二、试验前的准备工作1、自带电源的仪器设备在检测前应及时充电，并且要保证充电的时间，避免在检测过程中出现电源电量不足。

2、检查仪器的采集系统是否接触良好、工作正常，使测试系统各部分之间匹配良好。

三、检测仪器与设备用于超声波法检测桩基的仪器应符合JTG/T F81-01—2004《公路工程基桩动测技术规程》中P17—6.2之规定。

四、检测步骤1、现场准备(1)被检测桩的混凝土龄期应大于是14d；(2)声测；管内应注满清水，且保持畅通；(3)标定超声波检测仪发射至接收的系统延迟时间t0；(4)准确量测声管的内、外径和两相邻声测管外壁间的距离，量测精度为±1；(5)取芯孔的垂直度误差不应大于0.5%，检测前就进行孔内清洗。

2、数据采集与过程观察(1)连接好主机与电源、换能器，把发射和接收换能器分别缓缓放入要检测的两个声测管内，并根据尺寸记录桩长；(2)打开仪器，输入各参数：检测工程名称、桩号、桩径、桩长、检测日期、检测时间、校正值等；(3)按“ 采集”键，进入采集状态，进行信号采集；(3)重复1和3步骤，直至桩检测完该桩基每根声测管。

3、检测步骤应符合下列要求：(1)接收及发射换能器应在装设扶正器后置于检测管内，并能顺利提升及下降。

(2)测量时上述发射与接收换能器可置于同一标高，当发射与接收换能器置于不同标高时，其水平测角可取30°～40°。

测量点距20～40cm。

当发现读数异常时，应加密测量点距，以保证测点间声场可以覆盖而不至漏测。

发射与接收换能器应同步升降。

各测点发射与接收换能器累计相对高差不应大于2cm，并应随时校正。

检测宜由检测管底部开始，发射电压值应固定，并应始终保持不变，放大器增益值也应始终固定不变。

调节衰减器的衰减量，使接收信号初至波幅度在荧光屏上为2或3格。

四种常用基桩完整性检测方法对比分析某高速公路桥梁工程桩，桩径：1600 mm；桩长：43.5 m，桩型钻孔灌注桩。

桩基验收检测方案为超声波透射法检测，分别对次桩依次采用：超声波透射法检测，低应变反射波法检测，钻孔取芯完整性检测，钻孔电视检测四种检测方法对其进行完整性判定。

一、超声波透射法检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：RSM-SY7(F)采用四只45KHz超声波跨孔探头，一次提升同时完成四管，六剖面的测试，从超声波测试结果来看，发现有五个剖面在6.8-7.0米处，出现幅值超判据情况。

再对该桩6.9米处异常点波形观察，异常点信号首波幅值和后续谐振波信号都偏弱，但其声速正常。

由于是在同深度，多剖面信号异常，在与施工方沟通排除声测管焊接因素的影响，在做钻孔取芯前，使用低应变反射波法检测进一步查明缺陷情况。

二、低应变反射波法检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：RSM-PRT(M)采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的 6.8米处的，缺陷进行核查判断。

采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的 6.8米处的，缺陷进行核查判断。

第一次采集结果：信号在6.8米处有较小幅值的同相反射。

第二次采集结果：变换传感器安装位置信号在 6.8米处有较大幅值的同相反射，并可见第二次、第三次缺陷反射。

第三次采集结果：采用频率较高的钢筋敲击，提高缺陷位置精度，同相缺陷反射幅值较小，但也很清晰，可见微弱第二次缺陷反射。

最终低应变检测核定其缺陷位置在距桩顶 6.8米处，与超声波投射法检测缺陷深度相符，因低应变数据缺陷较为严重，怀疑桩大面积断桩，决定采用钻孔取芯进一步验证其缺陷情况。

三、钻孔取芯完整性检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：钻孔取芯机采用钻机对该桩进行钻孔取芯检测，着重观察该桩 6.9米处混凝土完整性情况，但通过对芯样的目测观察，在 6.9 米处未取出连续较完整的芯样，以钻孔取芯检测结果出具报告也很难判定该桩缺陷情况。

桩基超声波检测原理
1、超声波法检测的基本原理是:由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特征；
2、当砼内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射能量明显降低；
3、当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时，将产生波的散射和绕射；
4、根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性，可以获得测区范围内砼的密实度参数。

5、测试及记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内砼内部存在缺陷的性质、大小及空间位置，并对砼总体的均质性和完整性的作出评价。

桩基超声波检测原理
桩基超声波检测是一种非破坏性的检测方法，用于评估和监测桩基的质量和完整性。

其原理是利用超声波的特性在材料中传播并反射，从而获取有关材料内部结构和性能的信息。

超声波是一种机械波，具有高频率和短波长的特点。

在超声波检测中，通常使用传感器将超声波引入材料中。

当超声波遇到界面或缺陷时，一部分超声波将被反射回来，而另一部分则会继续传播。

通过接收和分析反射的超声波，可以确定材料内部的结构和存在的缺陷。

桩基超声波检测中常用的探头是通过振动发射和接收超声波信号的装置。

这些探头通常被固定在桩基上，并通过电缆与检测设备相连。

探头发射的超声波在桩基内部传播，当波遇到接口或缺陷时，部分能量将被反射回来并被探头接收。

探头将接收到的超声波经过放大和处理后，可以通过显示器或计算机来显示和分析。

根据超声波的传播和反射特性，可以通过超声波检测来评估桩基的结构完整性和质量。

例如，当超声波遇到桩基中的裂缝、空腔或其他缺陷时，反射信号的特征将发生变化，这些变化可以用来判断桩基的质量和存在的问题。

此外，通过分析超声波的传播速度和反射强度，还可以获取有关材料的物理性质和结构信息。

总之，桩基超声波检测是一种快速、准确且非破坏性的检测方
法，通过利用超声波在材料中的传播和反射特性，可以评估桩基的质量和完整性，为桩基的设计和施工提供重要的数据支持。

超声波成孔检测仪在水下深桩成孔检测中的应用发布时间：2021-06-29T11:00:52.813Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：沈翠平[导读] 摘要：在桥梁钻孔桩施工中，桩基成孔检测工具多采用钢筋制作的探孔器，依靠吊车起吊进行桩径、垂直度的检测；成孔深度采用测绳进行检测。

中铁四局集团有限公司第七工程分公司安徽合肥 230000摘要：在桥梁钻孔桩施工中，桩基成孔检测工具多采用钢筋制作的探孔器，依靠吊车起吊进行桩径、垂直度的检测；成孔深度采用测绳进行检测。

这种检测手段在运用于大直径深桩时工效低，耗费大量人力、物力，且检测质量受到探孔器长度制作的限制。

超声波成孔检测仪是一种新型的桩基成孔检测设备，利用超声波反射法测距原理能将孔径、垂直度、深度清晰的反映在电脑上，依据配套分析软件进行控制分析，不需要使用大型机械，工作效率高，周转次数多，成本较低，值得推广应用。

关键词：超声波成孔检测仪；水下深桩；应用引言随着铁路、高速公路和市政的飞速发展，桥梁工程是每条线路的必不可少的工程项目，桩基工程是桥梁工程的基础，随着桥型的不断发展，大直径超长桩基必然趋势，对桩基的成孔检测大部分还停留在用钢筋制作的探孔器，使用吊车配合人工进行成孔检测，一方面检测质量受限，同时工效十分低下。

本文提出采用超声波成孔检测仪，利用超声波反射法将桩基孔径、垂直度、桩基长度进行检测、分析，降低成本，控制成孔质量，在各类型桩基工程检测中可以广泛应用。

1 超声波成孔检测仪的应用原理及操作方法超声波成孔检测仪测量孔径、孔深、垂直度主要是利用超声波反射法测距的原理，发出超声波碰撞护壁后反射，反射回的超声波经信号接收装置接收后再通过声学参数计算法对测量结果进行计算，分析得出每一测点的孔径、孔深、垂直度，检测方法见下图1。

图1 超声波成孔成槽检测原理示意图1.1 设备组成超声波成孔检测仪主要由全自动数控绞车、一体机控制箱和超声波探头组成，见下图2、3、4。

超声波检测仪桩基桩基是建筑工程中常用的一种基础形式，主要用于增加建筑物的稳定性和承载能力。

在桩基的施工过程中，为了确保桩基质量的可靠性和安全性，对桩身的质量进行检测是非常重要的。

超声波检测仪作为一种非常有效的检测工具，广泛应用于桩基质量的检测。

它利用超声波的传播特性，通过对超声波在物质中的传播速度和衰减情况进行分析，来评估桩体的质量。

超声波检测仪通常由发射器、传感器、接收器和数据分析系统组成。

在进行桩基检测时，首先需要将超声波发射到桩身中，然后通过传感器接收返回的超声波信号。

接收到的信号会经过放大和处理，并通过数据分析系统进行进一步的分析和评估。

超声波在桩体中的传播速度和衰减情况与桩体的密度、质地和质量密切相关。

通过对超声波信号的分析，可以确定桩体中的质量缺陷、裂缝、空洞等问题，并评估桩体的整体质量情况。

在桩基质量检测中，超声波检测仪可以提供准确、快速、非破坏性的检测结果，帮助工程师和施工人员及时发现和解决问题，确保桩基的质量和安全。

在使用超声波检测仪进行桩基检测时，需要注意以下几个方面：1. 检测位置的选择：在进行检测之前，需要根据建筑设计图纸和实际情况选择合适的检测位置。

通常情况下，选择距离桩基顶部和底部一定距离的位置进行检测，以获取更全面和准确的检测结果。

2. 检测参数的设置：在进行检测之前，需要根据桩基的具体情况设置合适的检测参数。

包括超声波的发射频率、传感器的位置和角度，以及数据分析系统的相关参数设置等。

3. 检测数据的解读：进行桩基检测后，需要对检测结果进行综合分析和解读。

根据超声波信号的特征和变化，判断桩体的质量情况，并给出相应的处理意见和建议。

超声波检测仪桩基技术在桩基施工和质量控制中具有广泛的应用前景。

它不仅可以提高桩基施工的效率和准确性，还可以降低工程风险，减少不必要的资源浪费。

然而，超声波检测仪桩基技术也存在一些挑战和限制。

例如，超声波在不同材料和结构中的传播速度和衰减特性可能存在差异，这需要针对具体材料和结构进行相应的校准和调整。

桩基检测报告产品名称：基桩（声波透射法）委托单位：资质等级评审组检测类别：委托检测检测人：______________ 郭斌工程质量检测有限公司报告日期：2015年6月24日工程质量检验有限公司检测报告报告编号：SXSY2012-ZJ001-0011 ．工程及地质概况该工程由四川路桥公司承建，位于四川交通职业技术学院桩基实验基地，桩基为人工挖孔桩，设计强度C25,设计桩径600mm共计两根。

2．检测依据建筑基桩检测技术规范JGJ106-20033．超声波检测仪器、检测方法及工作原理3.1 测试仪器超声波检测采用RSM-SY7(W)基桩多跨孔超声波自动循测仪。

3.2检测方法超声波检测采用声波透射法。

3.3工作原理在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道，将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中，管中注满清水作为耦合剂，由仪器发射换能器发射超声脉冲，穿过待测的桩体混凝土，并经接收换能器被仪器所接收，判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。

超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减，使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化，这样接收信号就携带了有关传播介质（即被测桩身混凝土）的密实缺陷情况、完整程度等信息。

由仪器的数据处理与判断分析软件对接收信号的各种声参量进行综合分析，即可对桩身混凝土的完整性、内部缺陷性质、位置以及桩混凝土总体均匀性等级等做出判断，完成检测工作。

超声波检测的工作原理如下图。

H――桩身第一测点的相对标高（mL P声测管外壁间的最小间距：即超声波测距（mr）测点间距（m）Ln声波检测参数：声时T――混凝土测距间声波传播时间（卩s）波幅A――接收波首波波幅（d B）3.4检测数据的分析处理341检测数据统计分析参量Vi ①声速测量值的平均值: Va2 2② 声速测量值的标准差： S/「 i: an 1③ 声速测量值的离异系数C vSj V④ 波幅测量值的平均值： A、n342桩身完整性及缺陷判据① 声速判据：用平均声速减去2倍的标准差作为判断有无缺陷的 临界值，即V 。

文件编号：作业指导书（桩基超声波跨孔完整性检测/检查）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：作业指导书桩基超声波跨孔完整性检测目录1开展项目 (3)2依据文件 (3)3主要仪器设备 (3)4操作规程 (3)5试验/检测的工作程序 (4)6安全注意事项 (4)7数据处理 (4)8测量不确定度 (5)9原始记录表格 (5)1.开展项目1.1 检测桩基完整性适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。

2.依据文件《公路工程基桩动测技术规程》（JTG /T F81-01-2004）；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）。

3.主要仪器设备3.1 主标准设备3.2配套设备换能器、电缆、深度记数器、打印机等。

4.操作规程4.1 桩基超声波跨孔检测仪操作规程4.1.1将发射探头和接收探头放入预埋的声测管管底；4.1.2开机后调整发射信号的初始幅度，使两个探头置于同一标高；4.1.3输入与所检测桩有关的参数：工程名称、检测桩号、桩径、桩长、声测管间距、测试断面等；4.1.4将声测管编号，一般从正北方向开始，沿顺时针方向依次编号为01、02、03、04……；4.1.5每两根管之间为一个断面开始进行测试：连续不断同步地向上移动两个探头，设备自动量测并记录信号到达的时间和能量；4.1.6当两个探头到达桩顶后，即测试完一个断面；将两个探头换到另一个断面进行测试，依此类推，直至测完所有断面即该桩检测完毕；5.试验/检测的工作程序5.1将声测管口割除，灌满清水。

5.2将设备正确连接，按设备操作规程进行检测。

5.3打印声测成份图，出报告。

6.安全注意事项6.1在使用交流电源工作时，必需接带必要的稳压设备，或不间断电源。

6.2设备装卸时应格外小心，避免生拉硬拽造成电缆接头断线。

6.3注意管口的保护，避免电缆磨损。

6.4仪器使用完毕后，应将残留水迹、灰尘擦拭干净，并立即归入仪器箱中。

XX公司“四新”技术应用一、桩基超声波成孔检测桩基超声波成孔检测仪轻便、易携带，能够准确检测桩孔各项指标，在钻孔过程中可随时进行检测、纠偏。

本项目为湿陷性黄土地质，上部土层结构稳定性差，采用探笼检测容易剐蹭孔壁，造成塌孔；在桩基钢筋笼下放后，无法再采用钢筋探笼检测；普通钢筋探笼笨重、操作不便、速度慢、耗时长，无法满足施工进度需求。

使用成孔检测仪，不触碰孔壁，对桩孔不造成影响；在钻孔过程中、成孔后、钢筋笼下放后、清孔过程中以及混凝土灌注前均可随时进行检测；采用桩基成孔检测仪检测速度快。

二、气举反循环清孔湿法成孔时，采用气举反循环清孔，直接将高压风管插入导管内形成气举反循环泥浆通道。

清孔时，导管随沉碴面降低逐步下并来回移动，及时向孔内补充清水或低比重泥浆。

气举反循环清孔清孔效果好，速度快，节约时间。

三、泥浆净化处理清孔时，采取“黑旋风”泥浆净化装置对泥浆进行处理，将泥浆中的土渣进行有效分离。

有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量；分离后的土渣含水率低呈固体状，可以直接运输至处理点，减小了环境污染；减少了泥浆沉淀时间，提高了泥浆使用效率，节约了造浆成本。

四、钢筋金属锯床切割下料钢筋笼主筋采用金属带锯床切割下料，速度快，断面平整，多根钢筋同时切割效率更高。

五、钢筋滚焊机加工钢筋笼桩基钢筋笼采用滚焊机加工，钢筋笼一次成型，笼体不变形，整体圆顺度好，焊接质量高、速度快，节约人力。

六、桩基钢筋笼长线试拼采用自制钢筋笼焊接胎具进行钢筋笼制作，每相邻两节钢筋笼必须预先拼接加工焊接成骨架后再分解开，并做好对接的标记，以便在孔口拼接。

保证了相邻钢筋笼对接质量。

七、承台钢筋采用数控弯曲中心加工钢筋采用全自动数控弯曲中心加工，减少了人为操作误差，速度更快，加工质量更高，节约人力。

八、承台钢筋安装采用劲性骨架固定承台钢筋安装采用自制劲性骨架进行钢筋固定，劲性骨架采用∠75×6mm型角钢竖向布置，高6m，纵横向间距均1.8m，顶部设置水平环向角钢焊接形成劲性骨架。

超声波基桩检测
什么是超声波基桩检测？超声波基桩检测基本情况怎么样？以下是中国下面梳理超声波基桩检测相关内容，基本情况如下：为了帮助相关人员了解超声波基桩检测，小编梳理相关资料情况，基本内容如下：
什么是超声波基桩检测？
所谓超声波检测就是在灌注桩基前，在下钢筋笼的时候同时下三根到底的检测管，120方向一根，一般安放在钢筋笼内侧，通过焊接与钢筋笼固定，长度超过桩基面，浇筑完混凝土后到达一定的龄期，用专用设备两两放入检测管内，通过超声波检测桩基的完整性。

超声波基桩检测基本情况：
超声波基桩成孔检测，混凝土钻孔灌注桩成孔超声波检测的基本原理:把仪器的绞车置于成孔上,使超声波发射兼接收探头对准钻孔的中心,在探头沿钻孔中心线下降过程中,脉冲信号发生器发出一系列电脉冲加在发射换能器的压电体上,压电体将此信号转换成超声波脉冲并发射,超声波脉冲穿过泥浆及钻孔侧壁后部分被反射回来并为接收器所接收,再转换成电信号输往操作仪。

依据反射信号的强弱和反射时间差,操作仪在打印纸上实时打印出孔壁曲线。

根据图像即可对钻孔成孔质量进行直观的判断。

钻孔桩成孔超声波检测方法：
先把绞车就位于钻孔上调平并使超声波探头对准成孔中心,然后连接操作仪并接通电源即可进行检测工作。

随着探头被降落泥浆中,
钻孔侧壁表面状态在两个或4个方向上的信号被同步记录在记录纸上。

桩基超声法检测操作细则1.总则1.1. 本细则依据《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/T F81-01—2004）、《建筑基桩检测技术规范》（JTG 106-2003）、《建筑地基基础检测规范》DBJ 15—60—2008及《深圳地区基桩质量检测技术规程》（SJG09-2007）编写。

2.仪器设备2.1.超声波检测仪：符合（JTG/T F81-01-2004）、SJG09-2007、CECS21:90的有关要求。

2.2.换能器：符合（JTG/T F81-01-2004）、SJG09-2007、CECS21:90的有关要求。

3.操作步骤3.1.检测前准备工作3.1.1.预埋声测管应下列要求进行：3.1.1.1.当桩径不大于1500mm时，应埋设三根管；当桩径大于1500mm时，应埋设四根管。

3.1.1.2.声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm，管的连接宜采用螺纹连接，且不漏水。

3.1.1.3.声测管应牢固焊接或帮扎在钢筋笼的内侧，且互相平行、定位准确，并埋设至桩底，管口宜高出桩顶面300mm以上。

3.1.1.4.声测管管底应封闭，管口应加盖。

3.1.1.5.声测管的布置以路线前景方向的顶点为起点，按顺时针方向进行编号和分组，每两根为一组。

3.1.2.应通电检查仪器的各部分是否正常。

3.1.3.应测定检测系统发射至接收的延迟时间t0和声时修正值t′；t′=（D-d）/v t +d-d′/v w式中：D——检测管外径（mm）；d——检测管内径（mm）；d′——换能器外径（mm）；vt——检测管壁厚度方向声速（km/s）；vw——水的声速(km/s)；t′——声时修正值(us)；3.1.4.声测管内注满清水，并采用测绳挂重物来检查声测管是否畅通。

3.1.5.测量两声测管外壁间的净距离I。

3.2.检测工作基本要求3.2.1.调整超声检测仪参数，应使接收信号具有较高的信噪比，并且使首波波幅在显示器上的高度适中。

超声波法在桥梁桩基完整性检测中的应用摘要:近年来，桥梁桩基检测技术得到不断改进，目前用于桥梁桩基检测的超声波法得到了广泛的关注。

本文从超声波法检测原理出发，分析了超声波法的具体检测技术和判定方法，工程应用实例表明，超声波法是一种检测桥梁桩基质量和完整性的有效方法，并总结了检测中的注意事项，可供参考借鉴。

关键词:超声波法；梁桩基桩基；完整性检测；判定方法1 引言随着国民经济的持续发展，我国公路建设也不断加快，众多的桥梁工程出现。

桥梁工程大量采用桩基础，桩基是桥梁的主要承重结构，它的质量好坏对结构的安全是至关重要的。

灌桩桩是一种常见的桥梁桩基型式，由于成桩过程中,不可避免地要受到各因素的影响，极易出现各类缺陷，因桩身深埋于地下,隐蔽性极强,极难发现质量问题。

因此，对桥梁桩基进行必要的检测，判定桩身的缺陷和位置，是排除桥梁工程隐患，确保桥梁工程质量的重点工作。

超声波法是近几年来应用较为广泛的技术，具有技术简单、检测数据准确、成本低、速度快、对人体无害等优点。

2现场检测技术2.1超声波延迟时间t0的确定声时是检测的基本量，原始测读的声时值t可理解为由2部分组成，即超声波脉冲经过非混凝土距离的延迟声时t0、超声波脉冲穿过混凝土的声时tc。

混凝土中实际声时为:tc=t－t0 (1)检测前应测得超声波经过非混凝土距离的延迟声时t0。

本文采用检测t0的方法:取与灌注桩中埋设一致的声测管2段，每段长度300mm，并排后用钢丝绑紧。

将超声波检测仪的发射和接收换能器分别放入管内，换能器顶部保持管内相同位置，将两测管竖向置于清水中(此清水应与灌注桩声测管中耦合水完全一致)，检测得到的即为超声波延迟时间t0。

2.2灌注桩进行检测时的龄期要求当前工程建设施工工期安排均比较紧凑，灌注桩施工后，施工单位力争在最短的时间内安排检测。

某工程灌注桩施工3天后进行检测，检测中波形信号很弱，且波形衰变严重，全部测点均出现这种情况，初步判定为混凝土龄期太短，混凝土早期强度较低严重干扰超声波信号。

桩基超声波检测规范桩基超声波检测是一种非破坏性检测方法，通过超声波的传播和回波信号来评估桩基质量和结构的完整性。

为了保证检测的准确性和可靠性，需要遵循一定的检测规范。

以下是一份关于桩基超声波检测的规范，包括设备要求、操作要点、数据处理等内容，共计1000字。

一、设备要求1.检测仪器应为正规厂家生产的专业桩基超声波检测仪器，具备较高的检测准确度和可靠性。

2.检测仪器应具备合适的检测范围和检测深度，能够满足实际工程中各种桩基类型和深度的检测需求。

3.检测仪器应具备合适的传感器和探头，能够适应各种桩基的形状和尺寸。

4.检测仪器应具备适当的显示屏和数据存储功能，能够实时显示检测数据并保存相关数据供后期分析使用。

二、操作要点1.在进行桩基超声波检测前，需要对检测仪器进行校准。

校准应按照仪器生产厂家提供的操作说明进行，确保检测信号的准确性。

2.选择合适的探头和传感器，并按照仪器操作说明将其安装在检测位置上。

3.在进行检测前，需要清理被测桩基的表面，确保表面无杂质和污物的干净。

4.将检测仪器与电源连接并打开仪器电源，按照仪器操作说明进行相应设置和参数选择。

5.进行检测时，需将传感器贴附在被测桩基表面，并注意保持传感器与被测桩基之间的贴合度。

6.在仪器操作界面上进行检测参数设置，如传播速度、采样频率等。

根据被测桩基的具体情况，设置合适的参数值。

7.开始进行超声波检测，检测过程中需保持传感器稳定，并尽量避免产生类似敲击声等干扰信号。

8.对于较长的桩基，在进行超声波检测时，需分成若干段进行检测，并尽可能覆盖被测桩基的全长范围。

9.检测结束后，关闭仪器电源，并按照仪器操作说明对检测仪器进行相应的清理和保养。

三、数据处理1.将检测数据导入计算机，并使用专业的超声波检测软件进行数据处理。

2.根据检测软件提供的数据分析功能，对检测数据进行分析和评估。

如检测结果的振动参数、腐蚀程度等。

3.根据检测数据的分析结果，评估被测桩基的质量和结构完整性，确定是否存在问题或隐患。