2×12MW发电厂除氧器及给水箱组合安装措施

发电机安装措施一．概况XXXX发电厂2×12MW工程汽轮发电机由山东济南发电设备厂制造，为QF-3-2型空冷三相两极交流同步发电机。

1、主要技术参数如下：额定功率：12MW额定电压： 6.3kV额定电流：1375A容量: 15000KVA相数： 3额定频率: 50Hz额定转速：3000r/min2．主要部件重量：发电机定子重量：21.7t发电机转子重量：9.6t励磁机重量：0.63t二．施工依据1．济南发电设备厂提供的设备图纸、说明书等技术文件。

2．《火电施工质量检查及评定标准》汽机篇3．《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇4．《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分三．主要工机具及量具空压机、32/5T行车、吸尘器、千斤顶，百分表、内外径千分尺、游标卡尺等精密量具及厂家提供的各种专用工具等。

四．施工组织1．施工方法：与汽轮机施工同步协调施工2．劳力组织：本体安装工3人，起重工、操作工各2人。

3．施工工期：2007年10月25日至2007年11月25日五．施工工序卡六．发电机本体施工安全措施（一）．开工前应专门进行施工安全交底。

（二）．除遵守电建安规一般规定外，应特别注意以下几点：（1）在基础孔洞边施工时,须将孔洞临时盖好（2）使用磨光机及电动钢丝刷必须配戴防护眼镜，施工电源必须加装漏电保护器。

（3）使用大锤时严禁戴手套，前后应不站人。

（4）用行车盘动转子时，人应远离钢丝绳对面。

（5）起重工在发出行车指挥信号时应确认无险情方可指挥行车开动。

（6）使用汽油清理零部件时，必须注意远离火种，配置消防器材。

（7）穿转子时,应由专人统一指挥.（8）定子及转子应注意防潮,施工完应随时盖上设备。

（9）施工人员进入定子内施工时,穿专用工作服,身上不得携带异物。

（10）转子起吊时,对转子加以保护,不得直接用钢丝绳捆扎转子。

（11）起吊设备时，操作工对任何人员发出的停止信号都应服从。

（12）施工人员在施工时拆下的零部件应交专人保管，并对该部件作好标记及记录。

除氧器和水箱设计、制造、供货与安装技术协议1、总则：1.1本技术协议仅适用于焦炭一体化项目（干熄焦标段）余热锅炉所配的除氧器及除氧水箱，它包括除氧器、除氧水箱及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文。

投标方须提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。

1.3在签订合同后，因技术协议标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求。

技术协议所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.4投标方对除氧器及除氧水箱的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。

1.5资质及业绩要求：⑴、投标方必须具备先进、成熟、可靠的设备生产技术，拥有设计、制造、安装、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备；⑵、对本项目建立有效的管理体制，具有良好的业绩；⑶、投标方对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装指导和调试指导、考核负责，并提供优质的售后服务。

1.6设备应充分考虑当地环境因素。

2、基础设计条件：2.1设备使用条件：⑴、负荷性质：连续基本负荷。

⑵、设备布置方式：露天布置。

⑶、设备运行地点：焦炭一体化项目（干熄焦标段）现场。

2.2、协议规定：⑴、技术协议的使用范围仅限于招标方的招标设备设施在设计、制造、安装、试验、技术培训等方面提出最基本的技术要求。

⑵、投标方应保证所提供的设备以及技术性能指标满足并优于本技术协议提出的要求。

⑶、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。

投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

⑷、本技术协议并不妨碍投标方对投标设备的制造采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及本技术协议之外的材料及工艺要求通知招标方监制人员确认后方能实施。

除氧器安装施工方案
一、除氧器使用条件：
1、除氧器进水水质应符合GB/T5448-2024《工业用水质标准》的要求；
2、除氧器出水水质要求：pH值在7.0-10.0范围内，除氧量≥90%，溶解氧浓度≤2.0mg/L；
3、环境湿度大于90%，操作温度-20℃—40℃；
4、有足够的空间供安装和运行，有稳定的电源供用；
二、施工准备：
1、检查设备是否完好，若有损坏情况，及时更换备件；
2、根据实际情况安排安装工具和材料；
3、查阅安装说明书；
4、熟悉除氧器工作原理；
三、安装过程：
1、将净水系统中的水泵及控制装置安装就绪；
2、将除氧器放在标记安装位置上，从净水系统中安装进水和出水管路；
3、连接除氧器上各焊接接口，并连接主电源；
4、安装漏水报警装置；
5、安装电柜排风口；
6、完成基本安装工作后，检查管道是否有泄漏，检查电器连接是否牢固可靠；
7、安装完成后，打开给水阀，查看除氧器是否正常运行；
四、安装验收：
1、机械结构：检查除氧器结构是否完好，安装是否准确；
2、电气系统：检查各接线端子是否良好，电源是否稳定；
3、运行状态：启动除氧器，观察运行状态，检查是否有异常；
4、水质检测：检测出水水质。

除氧水箱、除氧器吊装方案1、概述1．1除氧水箱、除氧器有关技术参数。

a、除氧水箱、除氧器布置在除氧跨15.50米层上，本次吊装台数为二台，分别布置在B~C列③~④轴⑦~⑧轴。

均由无锡电站锅炉辅机厂生产。

除氧水箱与除氧器分体供货进场，在现场进行就地组装。

b、除氧水箱为高压除氧水箱，容积V=70m3，自重G=25t，长度L=12664mm，筒径φ3032×16。

除氧器为高压旋膜式除氧器，除氧能力为250t/h，自重G=5t，长度L=3468mm，筒径φ2028×14，工作压力P=0.49Mpa,工作温度t=158℃。

1.2现场情况a、本次拟定B~C列⑩轴除氧层（标高15.50米）做为除氧水箱、除氧器吊装的通道。

b、除氧跨除氧层现已清理完毕，设备基础土建单位已实施完毕，预计除氧水箱、除氧器各二台全部在本月底进场。

c、除氧跨B~C列⑩轴结构砼横梁（标高19.10米）及该梁处的脚手架待拆除。

1．3本方案编制依据a、除氧器及除氧水箱安装图b、工作联系单NO.78-2004c、现场施工条件2、吊装前的准备工作a、除氧水箱、除氧器已进入施工现场，经检验符合设计要求。

b、本吊装方案已经通过审核、批准。

c、下述现场吊装委员会已成立：吊装指挥：李贵民吊装委员：李建华、刘包荪、徐火金、李栋、袁先美吊装成员：王新昌、黎建东、张胜安、毛银桥、马国才、刘小平、陈新民安全员：熊达金d、除氧层砼横梁（标高19.10米）及脚手架已拆除，吊装通道满足要求。

e、吊装设备、机具、索具已就位，并且由吊装人员已对投入使用的吊装设备、机具、索具进行了仔细检查和维护，确保安全性，不符合要求的严禁使用。

f、凡参加除氧水箱、除氧器吊装的施工人员，必须熟知吊装方法，专业技术人员已向作业人员进行了书面技术安全交底。

g、吊装施工区已设警戒绳或派有专人看护，非作业人员不应进入。

3、吊装所需主要机具、设备、索具4、吊装技术方案除氧水箱、除氧器为分体进场，吊装采用吊车、滑轮+卷扬机的方案。