6s培训讲义

为应对不断变化的市场需求和技术发展，6S 管理需要持续创新和改进，以适应新的发展 趋势和挑战。
THANKS.
案例三
某金融服务企业通过推行6S管理，改善了办公环 境，提高了员工工作效率和客户满意度。
医疗行业应用案例
案例一
某大型医院在诊疗区域实施6S管理，提升了医疗环境和服务质量。
案例二
某医疗器械生产企业引入6S管理，确保了产品质量和生产安全。
案例三
某药品生产企业在生产车间推行6S管理，提高了药品生产质量和 效率。
未来发展趋势预测及挑战应对
智能化与数字化发展
绿色环保理念的推广
随着科技的进步，6S管理将更加注重智能化 和数字化发展，如利用物联网、大数据等技 术提高管理效率。
未来，6S管理将更加注重绿色环保理念的推 广，减少资源浪费和环境污染。
跨文化交流与融合
持续创新与改进
随着全球化进程的加速，6S管理将面临不同 文化背景下的交流与融合挑战，需要培养跨 文化沟通能力。
案例二
某电子制造企业在生产线上推行6S管理，改善了员工工作环境， 提高了产品质量和客户满意度。
案例三
某机械制造企业引入6S管理，成功降低了设备故障率，提高了 设备运行效率。
服务业企业应用案例
案例一
某餐饮连锁企业通过实施6S管理，提升了餐厅环 境卫生和顾客体验。
案例二
某物流公司在仓储和配送环节引入6S管理，提高 了货物存储和运输效率。
制定详细的实施计划和时间 表
对执行情况进行监督和检查
检查评估与持续改进
建立定期的检查评估机 制
针对存在的问题进行持 续改进
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对实施效果进行评估和 反馈

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“ 6S ” 培训讲义
D. 安全的第一步，就是清洁 只有保持清洁和无污染的工作环境 才能使员工工作时既安全又健康.
---地上有油，有人滑倒。 ---擦拭干净的机器设备可以一眼看出
故障、危险之处。 ---固定物品放置处，确保通路畅通。 ---小心物品放置方式，严防物品滑落。 ---明示灭火器放置处及安全通路。 ---保持无垃圾、无污垢的现场是安全的第一步。
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B、整顿
“ 6S ” 培训讲义
免除“寻找”的浪费，由整顿开始。
---整顿不是把眼所见的东西整齐排好,那叫陈列。
物品要放好，定位才好找！
---整顿是把需要的东西放置好，标示
清楚，便于拿取，任谁看到都一目了然。
标示、定位、定量、归位。
---排除寻找，远离等举动的浪费
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“ 6S ” 培训讲义
4、 “6S” 解释
A。整理 要使效率提高，先从整理开始。整理并 不是把物品排好或堆好,那叫“整列”。 ---虽 然 觉 得 可 惜，该 丢 的 还 是 要 丢。 --- 库存一减少，空间就是宝。 排除过多的半成品堆积、库存等浪费现象。 排除过多的仓库、架子、篮子所造成的浪费。 排除不必要的空间、设备等浪费。
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“ 6S ” 培训讲义
3、实施“6S”的意义： --- 增加工作效率； --- 建立安全、健康、整洁的工作环境； --- 提升产品品质。 --- 清除浪费，降低成本。 --- 提升公司形象和塑造企业文化。 --- 提升士气。 --- 提升员工教养。 --- 减少安全事故的产生
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2、6S定义

藏 不长使用的物品——储存在较远的地方 偶尔使用的物品——储存在工作场所 时常使用的物品——放在工作场所或工人旁
边
整顿的实施步骤
第三步：列出物品及其位置，在每个抽 屉/厨子上贴上所保存的物品的标签。
注意
花较多的时间在物品的摆放上，这是极需 改善的问题。 储存的安全性： -重的物品在下面 -重的物品放在移动车上面
6S-卓越的现场管理
课程安排
1.看看你的工作场所 2.什么是6S？ 3.怎样实施整理？ 4.怎样实施整顿？ 5.怎样实施清扫？ 6.怎样实施清洁？ 7.怎样实施修养？ 8.怎样实施安全？ 9.我们能从6S得到什么？ 10.6S认识的误区 11.6S执行流程
第一章 看看你的工作场所
看看你的工作场所
6S是一项持续推进的工作，只要进行时， 没有过去时和完成时的概念。
第三：我们这个行业不可能作好6S
问题说明 我们行业就是这样脏乱不堪（有特定的 发生源），无法作好6S。
正确认识 6S适用于所有行业，正因为有各种各样 的使现场变的赃污的发生源，才需要持 续不断的6S活动来解决这些问题。
第四：6S太形式化了，看不到什么实质的内容
怎样实施整理？
第二步：对于那些属于其他人或者公司的物品， 如果你觉得是不需要的，就在物品上张贴丢弃通 告。
处置通告 检查员姓名： 物品描述： 张贴日期： 答复期限：
物主回复 物品描述: 物品现状: 处置计划: 物主姓名: 日期：
怎样实施整理？
第三步：核对处置通告并根据物主行动采取 行动。
-公司应该规定保留或者丢弃物品的客观标 准
工场管理竞赛
问答比赛 部门竞赛 6S之前与之后的照片 6S布告栏 公司研习/参观旅行团
第七章 怎样实施修养?

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6S管理
第五部分
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清洁的含义
含
义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、
制度化
特别说明
目的
•成为惯例和制度； •是标准化的基础； •企业文化开始形成。
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”， 而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备 “漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决， 这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
…
布置区域图
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整顿的推行
如何推行排除（找东西）的麻烦
5 放置物品本身，亦应有标志 如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认 放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西
6 指示书上，明确表明放置场所 工程变换指示书上，务必明示放置场 所，这样可以避免重复指示，而可以 正确搜集所要的目的物。
1撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须 加以重新配用，如尚需增加空间时应 在最低限度内添加棚架以备用。
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整顿的推行
如何推行排除（找东西）的麻烦
高度正合适
3规划放置空间 开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。
其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在 肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的 意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和 新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有 助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是
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持续保持良好的习惯。