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一P U专利 

连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品及其共挤成型工艺 

【公告号】CN101029172 【发明人】方澄:张振新:张广平 中奇:汤鸣雷:王艳波:李红伟 

【公告日】2007.09.05 【申请人】江苏双良复合材料有限公司 

【文摘】本发明涉及一种连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的复合材料型材制品及其共挤成型工艺,它 是以硬质聚氨酯微泡为基体,以经过表面浸润剂处理的连续玻纤纱为增强材料,且连续玻纤纱在基体内 

的分布是呈单向连续相的,基体材料与增强材料占制品总重量的I;l:f ̄J为:35—60%和40—65%。其共挤成 

型工艺包括:改性异氰酸酯和组合聚醚的配置;连续玻纤纱的梳理分散;玻纤纱连续地通过成型模具的 

共注腔、加热发泡固化区域和冷却定型区域,同时双组份聚氨酯原液均匀地浸润玻纤纱;共注体依次通 

过加热发泡固化区域和冷却定型区域得到连续的型材制品;定长切割。本发明所获得的产品除优良的机 械性能外还具有不吸水,耐腐绝缘,使用寿命长等特点,可应用于铁路轨枕、集装箱壁板、建筑结构型 

材、运动器材等方面。 

水性汽车金属闪光底漆 

【公告号】CN101029197 

【公告日】2007.09.05 【发明人】唐家骅:谈国华:张健频 

【申请人】上海捷邦精细化工有限公司 

【文摘】本发明涉及一种水性汽车金属闪光底漆,由水性聚氨酯分散体10~20%、水性丙烯酸树脂 

20 ̄30%、水性铝银浆5~10%、绨合型增稠剂1~5%、共聚物分散剂0.1~1%、消泡剂0.1~1%、润 湿N0.1~1%、助溶剂2~8%、水30~50%组成;本发明的有益效果是:安全性,环保性,用水代替 

有机溶剂,大大改善了汽车涂装流水线VOC的排放。 

回收油脂多元醇及其硬质聚氨酯泡沫板材的制备方法 

【公告号】CN101029119 【发明人】唐黄山:黎文海;张旭琴:王爱华:吴明致 

【公告日】2007.09.05 【申请人】上海中科合臣股份有限公司 

【文摘】本发明涉及多元醇及硬质聚氨酯泡沫领域,具体公开了利用回收油脂制备多元醇及由此制备 

硬质聚氨酯泡沫板材的方法。本发明制备方法大大降低了生产成本,产品原料来源广泛并且可再生;制 

品具有良好的热稳定性、抗氧化性、耐候性;并且具有绿色环保性。 

压电密封纳米橡胶及其制备方法 

【公告号】CN101029171 【发明人】刘春祥 

【公告日】2007.09.05 【申请人】刘永祥;刘春祥 

【文摘】本发明公开了一种压电密封纳米橡胶及其制备方法,它由如下重量份数的原料制成:纳米聚 酯型热塑性聚氨酯弹性体70—90份、镁铌锆钛酸铅10—30份、石墨或硅铁微粉2—4份、硬脂酸1—2份、钛酸 

酯偶联剂1.5-3份。制作方法为:将上述原料按上述配比在混炼机上混炼,混炼10min一15min,置于挤出 

机中熔融挤出,挤出物料遣粒,烘干后上电极,进行极化,极化后得到成品。本橡胶性能I;1:--元系的锆 

钛酸铅陶瓷可有更大的选择余地,同时还使频率常数的温度和老化特性得到改善,弹性好,渗透率低, 

密封效果好。 

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一种自固化聚氨酯绝缘漆及其制备方法 

【公告号】CN101029201 I发明人】周树东 

【公告日】2007.09.05 【申请人】周树东 

【文摘】本发明公开了一种自固化聚氨ll- ̄&缘漆,其组分及重量份配比为:聚氨酯树脂40~100、消 

泡剂3~5、流平剂1~3、氨酯级二甲苯20--30、氨酯级醋酸丁酯5~10、填,- ̄o-5o。本发明还公开了 

该绝缘漆的制备方法。本发明绝缘漆具有如下特点:无需烘烤,固化快,机械强度高,粘接力强,适用 于微型电机、PCB及变压器(尤其是高频变压器)的普通沉浸、刷涂、喷涂绝缘处理工艺及绝缘修补。 

EVA弹性橡胶砖及其制备方法 

【公告号】CN101029156 

I公告日】2007.09.05 【发明人】陆洪兴 

I申请人】陆洪兴 

【文摘】本发明涉及一种EVA弹性橡胶砖及其制备方法,它是以发泡废EVA颗粒和废橡胶颗粒为主 

要原料,配以聚氨酯作胶粘剂、再添加防老剂和着色剂。其制备方法如下:将发泡废EVA和废橡胶粉碎 

成所需规格的固体颗粒状;按配比将发泡废EVA颗粒和废橡胶颗粒置于一搅拌容器内,加入聚氨111"2粘 

剂、防老剂和着色剂,搅拌混合均匀,制成混合物;将步骤二制得的混合物置于模具内,用硫化机模压 

硫化成型,硫化温度控制在80.100℃,压力控制在1-5MPa,时间控制在30-60min。本发明弹性好、材 料成本低。 

C级聚氨酯漆包线的生产方法 

【公告号】CN101030463 【发明人】李志坚:黄光雄:邱绍文:黄忠明:黄永为 

【公告日】2007.09.05 【申请人】兴宁市金雁电工有限公司 

【文摘】本发明涉及C级聚氨酯漆包线的生产方法,其特征是: (1)导体通过熔炼连铸成线坯,经 

轧制、拉制成圆导体,拉制n,-t ̄L化油质量浓度3~10%,拉制配模延伸率1.15~1.24,圆导体收到线 

轮上; (2)圆导体穿过洗水槽,每分钟清洗10--20次,退火,温度550--650℃,水封,冷却水电导 

率10--20 u s/cm,冷却后,温度60--80℃; (3)涂漆包线漆6~10次,圆导体线径与运行速度的乘 积18--25,每涂漆一次烘焙一次,溶剂蒸发温度250--300 ̄C,漆膜固化温度350--400℃,漆膜厚度 

0.025--0.055mm,即得C级聚氨酯漆包线。本发明具有直焊性,介质损耗较低,生产效率高,接近无 针孑L的特点。 

一种可低温直焊无针孔的聚氨酯漆包线漆的制备方法 

【公告号】CN101029203 【发明人】左晓兵:张建耀:吴银忠:朱亚辉 

【公告日】2007.09.05 【申请人】常熟理工学院 

【文摘】本发明公开了一种可低温直焊无针子L的聚氨酯漆包线漆的制备方法,包括: (1)羟基组分 

制备、 (2)封闭物组分的制备、 (3)聚氨酯漆包线漆的配制,用该方法制备的漆包线漆所涂制的漆包 

线能够在不高于340 ̄C的条件下直焊,并实现漆包线拉伸或弯折零针孔。 

《聚氨酯》 2oo8年9月总第76期蠢圈—■●

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