手机环境可靠性试验.
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手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活不可或缺的工具,其可靠性直接关系到用户的使用体验和生活质量。
因此,对手机的可靠性进行全面的测试是十分必要的。
本文将介绍手机可靠性测试的标准和方法,以期为手机制造商提供参考和指导。
首先,手机的可靠性测试应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池续航能力、耐用性等多个方面。
在外观质量测试中,需要对手机的外观进行严格的检查,包括外壳材质、工艺精细度、边框连接处的牢固程度等。
性能稳定性测试主要针对手机的处理器、内存、存储等硬件设备,通过运行大型应用程序、多任务处理等方式来检验手机在长时间使用下是否会出现卡顿、发热等问题。
通信稳定性测试则是针对手机的信号接收、通话质量、数据传输速度等方面进行检测,以确保手机在各种网络环境下都能保持稳定的通信状态。
电池续航能力测试则是评估手机在不同使用场景下的续航能力,包括待机时间、通话时间、视频播放时间等。
耐用性测试则是通过模拟手机在日常使用中可能遇到的意外情况,如摔落、水浸等,来评估手机的耐用程度。
其次,手机可靠性测试的标准应当包括测试方法、测试环境、测试指标等内容。
在测试方法方面,应该根据手机的不同特点和用途制定相应的测试方案,包括静态测试和动态测试。
静态测试主要是对手机的外观、材质、工艺等进行检查和评估,而动态测试则是对手机在不同使用场景下的性能和稳定性进行测试。
测试环境应当包括不同的温度、湿度、气压等因素,以模拟手机在不同环境下的使用情况。
测试指标应当根据手机的不同功能和特点进行制定,包括外观质量指标、性能稳定性指标、通信稳定性指标、电池续航能力指标、耐用性指标等。
最后,手机可靠性测试的结果应当以客观、准确、可比较的方式呈现,以便制造商和消费者对手机的可靠性有一个清晰的认识。
测试结果应当包括各项测试指标的具体数值和评价,同时也可以通过图表、曲线等方式进行直观展示。
此外,测试报告还应当对测试过程中出现的问题和改进意见进行总结和分析,为手机制造商提供改进产品质量的参考。
手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活中不可或缺的工具,其可靠性对用户体验和品牌形象具有重要影响。
因此,制定手机可靠性测试标准对于保障产品质量、提升用户满意度具有重要意义。
本文将就手机可靠性测试标准进行探讨,以期为手机制造商和消费者提供参考。
首先,手机可靠性测试标准应包括外观质量测试、性能稳定性测试、通信稳定性测试、电池寿命测试等内容。
外观质量测试主要包括手机外壳强度测试、耐磨性测试、防水防尘性能测试等,以确保手机在日常使用中不易损坏。
性能稳定性测试则包括手机在高温、低温、潮湿等恶劣环境下的性能表现测试,以保证手机在各种环境下都能正常运行。
通信稳定性测试则是针对手机的信号接收和传输性能进行测试,以确保手机在各种网络环境下都能保持通信畅通。
电池寿命测试则是测试手机电池的循环充放电次数和续航能力,以保证手机在日常使用中能够满足用户的需求。
其次,手机可靠性测试标准还应包括软件稳定性测试、安全性能测试、辐射安全性测试等内容。
软件稳定性测试主要是测试手机在不同应用场景下的稳定性和兼容性,以确保手机在运行各种应用时不易出现卡顿、闪退等问题。
安全性能测试则是测试手机在面对病毒攻击、网络攻击等安全威胁时的表现,以保障用户的信息安全。
辐射安全性测试则是测试手机在通话和数据传输过程中的辐射水平,以确保手机在正常使用时不对人体造成危害。
最后,手机可靠性测试标准还应包括用户体验测试、环保测试等内容。
用户体验测试主要是从用户的角度出发,测试手机在日常使用中的操作便利性、界面友好性、功能实用性等,以提升用户满意度。
环保测试则是测试手机在生产、使用、报废等环节对环境的影响,以确保手机在整个生命周期内都能符合环保要求。
综上所述,手机可靠性测试标准应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池寿命、软件稳定性、安全性能、辐射安全性、用户体验、环保等多个方面的测试内容,以全面保障手机产品的质量和可靠性。
只有通过严格的测试标准,手机制造商才能生产出高质量、可靠性强的产品,从而赢得消费者的信赖和好评。
文件名称 可靠性测试标准文件编号 QZ/LCT-ZC09-2007 版本 V6.3 正气 进取 专业发布日期 2011-05-05 主控部门 综合测试部意见签名/日期拟制:综合测试部 同意李强斌 2011.05.03审核:质量管理部 同意 姚凤贤 2011.05.03审核:质量策划部 同意 沈 平 2011.05.03审核:第一产品事业部 同意 黄承梁 2011.05.03审核:第二产品事业部 同意 常玉柱 2011.05.03审核:三旗通信 同意 李志虎 2011.05.03审核:国际业务事业部 同意 朱明里 2011.05.03批准:产品质量总监 同意 王一昌 2011.05.03文件说明质量中心-综合测试部可靠性实验室负责实施。
版本号 修改时间 修改人 修改原因 修改主要内容V1.0 2005.09.05 刘利 新建V2.0 2006.01.17 刘利 更新 软压由50kg改为40kg;滑盖测试后拆机测试FPC电阻V3.0 2006.04.04 刘利 更新 增加高频振动、沙尘、滚筒跌落、酒精摩擦、铅笔硬度、胶塞拉力、和存储卡拆装等测试V4.0 2006.05.30 吴小弟 更新 触摸屏划线次数由100000次(反复一个来回记为一次)改为100000次(反复一个来回记为2次)V4.1 2006.06.26 吴小弟 更新 1.需测RF参数的测试项取消,综测仪设备不要2.中试阶段测试,由工程部提出申请改为由中试部提出申请3.增加包装振动测试和包装跌落测试项目V4.2 2006.08.30 吴小弟 更新增加触感键寿命测试项目V5.0 2006.09.10 吴小弟 更新 1. 增加高低温运行中、恒温恒湿,跌落、高频振动、温度冲击、软压、滚筒跌落、重复跌落、扭曲测试前后进行RF参数测试;2. 增加扭曲和冲击测试项目,增加5.2.4微动开关的寿命测试;3. 5.3.2.6中增加橡胶漆塑胶件和钢片材料的摩擦条件;4. 环境测试(与温度及湿度相关的测试)后,手机在常温下 统一放置1~2小时后进行外观、结构、功能的检验;5.增加7不良等级分类细则;V6.0 2007.03.29 吴小弟 更新 1. 低温储存:5.1.1.2测试条件中的持续时间由48hrs改为24hrs;温度由-30℃改为-40℃;2. 高温储存:5.1.5.2测试条件中的持续时间由48hrs改为24hrs;3. 冲击:5.1.3.2 测试条件:脉冲持续时间6ms改为18ms ;5. 砂尘试验:5.1.14.2测试条件中的持续时间3hrs改为8hrs;6. 充电器插拔:5.2.7.2测试条件:充电器、耳机和数据线插拔各为2000次;7. 耳机插拔:5.2.5.2测试条件:5000次改为2000次;8.SIM 卡插拔: 5.2.9.2测试条件:2500次改为1000次;9.储存卡拆装:5.2.10.2测试条件:3000次改为2000次;V6.1 2008.11.18 陈贯中 更新 高低温储存:时间由24h,改为16h冲击:条件改为加速度25g,脉冲6ms,每个轴的冲击次数改为1000次冲击/恒温恒湿/温度冲击/自由跌落的测试 样机数目:改为8pcs自由跌落:高度统一为1.2m,跌落面为混凝土板面盐雾的试验条件变更为:共三个喷雾周期,每次喷雾2h,每次喷雾后有一个为期22h的湿热储存周期。
电子产品环境试验方法标准一、引言随着科技的不断发展和人们对电子产品的需求增加,电子产品的市场竞争越来越激烈。
为了确保电子产品在各种环境条件下的可靠性、稳定性和耐久性,制定了一系列的环境试验方法标准。
这些标准旨在帮助企业确保产品符合相关质量要求,提高产品的性能和可靠性,满足用户对产品质量的期望。
二、试验对象本标准适用于各类电子产品,包括但不限于计算机、手机、电视、音频设备等。
这些产品经常面临各种环境条件,例如高温、低温、湿度、震动等,因此需要经过相应的环境试验方法来测试其性能和可靠性。
三、试验方法1. 高温试验高温试验旨在测试电子产品在高温环境下的耐热性能。
试验方法包括置于高温箱中暴露一定时间或采用热风循环系统进行连续高温暴露。
试验温度根据产品的使用环境和要求进行设定,通常为50°C至80°C。
2. 低温试验低温试验用于测试电子产品在低温环境下的耐寒性能。
试验方法可以采用冷冻箱或制冷系统进行,试验温度一般在-10°C至-40°C之间。
试验过程中要注意温度的稳定性和变化速率,以模拟真实使用环境中的低温情况。
3. 湿热试验湿热试验用于测试电子产品在高温高湿环境下的耐湿性能。
常用的试验方法为恒温湿度试验和循环湿度试验。
恒温湿度试验要求将产品置于恒定的高温高湿环境中暴露一段时间,而循环湿度试验则要求在一段时间内周期性地变化温度和湿度。
4. 振动试验振动试验用于测试电子产品在运输或正常使用中所受到的振动环境下的性能和可靠性。
试验方法一般包括正弦振动和随机振动两种,振动频率和加速度可根据产品自身特点进行设定。
5. 冲击试验冲击试验用于测试电子产品在运输或使用过程中所遭受的冲击环境下的耐冲击能力。
试验方法一般包括半正弦冲击、弹簧冲击和自由落体冲击等,试验参数可根据产品的特性进行调整。
6. 盐雾试验盐雾试验用于测试电子产品在腐蚀性环境中的耐腐蚀性能,常用于测试外壳、金属部件等材料的防腐性能。
目录:1 目的2 编制依据3 执行原则4 适用范围5 术语、定义6 主要职责7. 可靠性测试程序7.1. 加速寿命测试ALT (ACCELERATED LIFE TEST)7.2.气候适应性测试(CLIMATIC STRESS TEST)7.3.结构耐久测试(MECHANICAL ENDURANCE TEST)7.4 表面装饰测试(DECORATIVE SURFACE TEST)7.5. 特殊条件测试(SPECIAL STRESS TEST)7.6 其他条件测试8 最终检验9 附录:1 目的作为产品质量保证系统的一部分,可靠性测试程序将力求达到以下目标:1.1 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量和可靠性;1.2 规范可靠性试验(PRT)作业方法。
2 编制依据2.1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分:总则2.2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法2.3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法2.4 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分:实验方法试验A:低温2.5 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验B:高温2.6 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Ed:自由跌落2.7 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Fc和导则:振动2.8 GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法2.9 GB4943-2001 信息技术设备的安全2.10 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验2.11 YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备测试方法:移动台2.12 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分:移动台及其设备2.13 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则,2000年10 月发布3 执行原则可靠性试验程序及判断标准,严格遵守此程序。
4 适用范围适用于XXXXX无线通信所属公司所有研发手机产品。
5 术语、定义PRT:Product Reliability Test(产品可靠性测试)6 主要职责6.1. 可靠性测试技术员6.1.1 产品可靠性具体测试任务的执行、跟踪;6.1.2 完成可靠性测试原始记录并整理;6.1.3 实验机器(测试设备)的日常维护;6.1.4 实验室数据库的管理。
6. 2 可靠性测试工程师6.2.1定义项目/产品可靠性测试计划6.2.2完成,跟踪项目/产品可靠性测试测试结果;6.2.3 参与产品可靠性测试问题的分析及改进;6.2.4制订/修定可靠性测试程序及标准6.2.5可靠性测试设备/仪器的开发6.2.6可靠性实验室测试设备/仪器的日常管理,维护。
6.3 可靠性测试经理6.3.1产品可靠性实验室测试程序实施管理,实现过程的策划6.3.2产品可靠性测试项目开发,评审6.3.3产品可靠性测试项目计划,报告,文件的审发6.3.4制订测试程序文件,审核测试执行文件6.3.5可靠性测试程序及标准的拟定,评审,核发6.3.6可靠性实验室运行管理6.4 可靠性测试专员6.4.1 受理研发部门的测试需求;6.4.2 负责跟踪试验的进度;6.4.3 对设计人员或可靠性测试人员的要求或问题等及时地传达;6.5 编制、修改、评审、审批、更新职责可靠性实验室编制、修改、及时更新和协调各公司质量部人员评审本试验程序,由管理层审批。
7. 可靠性测试程序7.1. 加速寿命测试ALT (Accelerated Life Test)样机标准数量:PR1:8台 PR2:10台 PR3:10台 PIR:10台试验周期: 10-12天测试目的:通过连续的施加各种测试条件,加速产品的失效,提前暴露潜在问题。
试验流程:见下图,其中Thermal Shock 和1st Drop测试的时间间隔应不超过4小时;Temp/Humidity和2nd Drop测试的时间间隔应不超过4小时。
每项测试完成都应进行表面,外观,结构和功能检查。
测试标准:7.1.1 室温下参数测试(Parametric Test)测试环境:室温(20~25° C);测试目的:测试预检查测试方法:使用8960/8922测试仪,参照附件1(下同)项目列表,对所有样品进行参数指标预测试并保存测试结果。
测试标准:所有附件1中参数指标正常,功能正常。
7.1.2 温度冲击测试(Thermal Shock)测试环境:低温箱:-30° C ;高温箱:+70° C测试目的:通过高低温冲击进行样品应力筛选试验方法:使用高低温冲击箱,手机带电池,设置成关机状态先放置于高温箱内持续45分钟后,在15秒内迅速移入低温箱并持续45分钟后,再15秒内迅速回到高温箱。
此为一个循环,共循环27次。
实验结束后将样机从温度冲击箱(高温箱)中取出,恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。
对于翻盖手机,应将一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
试验标准:手机表面喷涂无异变,结构无异常,功能正常,可正常拨打电话。
7.1.3 跌落试验(Drop Test)测试条件:1.5m高度,20mm厚大理石地板。
(对于PDA手机,根据所属公司质量部门的建议可调整为跌落高度为1.3m)测试目的:跌落冲击试验试验方法:将手机处于开机状态进行跌落。
对于直握手机,进行6个面的自由跌落实验,每个面的跌落次数为1次,每个面跌落之后进行外观、结构和功能检查。
对于翻盖手机,进行8个面的自由跌落实验;其中一半样品合上翻盖按直握手机的方法进行跌落,另一半样品在跌正面和背面时须打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
跌落结束后对外观、结构和功能进行检查。
试验标准:手机外观,结构和功能符合要求。
7.1.4 振动试验(Vibration Test)测试条件:振幅:0.38mm/振频:10~30Hz;振幅:0.19mm/振频:30~55Hz;测试目的:测试样机抗振性能试验方法:将手机开机放入振动箱内固定夹紧。
启动振动台按X、Y、Z 三个轴向分别振动1个小时,每个轴振完之后取出进行外观、结构和功能检查。
三个轴向振动试验结束后,对样机进行参数测试。
试验标准:振动后手机内存和设置没有丢失现象,手机外观,结构和功能符合要求,参数测试正常,晃动无异响。
7.1.5 湿热试验(Humidity Test)测试环境:60° C,95%RH测试目的:测试样机耐高温高湿性能试验方法:将手机处于关机状态,放入温湿度实验箱内的架子上,持续60个小时之后取出,常温恢复2小时,然后进行外观、结构和功能检查。
对于翻盖手机,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
试验标准:手机外观,结构和功能符合要求。
7.1.6 静电测试(ESD)测试条件:+/-4kV~+/-8kV。
测试目的:测试样机抗静电干扰性能试验方法:将样机设置为开机状态,检查样机内存和功能。
(内存10条短信息和10个电话号码;使用功能正常)。
将样机放于静电测试台的绝缘垫上,并且用充电器加电使手机处于充电状态(样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸;两个样机之间的距离也是至少2英寸)。
打开静电模拟器,调节放电方式,分别选择+/-4kV(接触放电),~+/-8kV(空气放电),对手机指定部位连续放电10次,并对地放电。
每做完一个部位的测试,检查手机功能、信号和灵敏度,并观察手机在测试过程中有无死机,通信链路中断,LCD显示异常,自动关机及其他异常现象。
样机需在与8922测试仪建立起呼叫连接的状态下进行各个放电方式、级别和极性的测试。
试验标准:在+/-4Kv 和 +/-8Kv时出现任何问题都要被计为故障。
备注:静电释放位置的确定要依据产品的具体情况进行定义。
7.1.7室温下参数测试(Parametric Test)测试环境:室温(20~25° C);测试目的:测试结束后参数对比测试方法:使用8960/8922测试仪,参照附件1项目列表,对所有样品进行参数指标测试。
测试标准:所有附件1中参数指标正常,功能正常。
7.2.气候适应性测试(Climatic Stress Test)样品标准数量:一般气候性测试 4 台;恶劣气候性测试 2 台。
共8台。
测试周期:7 天。
测试目的:模拟实际工作环境对产品进行性能测试测试流程:见下图。
一般气候性测试恶劣气候性测试A:一般气候性测试:7.2.1.高温/低温参数测试(Parametric Test)测试环境:-10° C /+55° C测试目的:高温/低温应用性性能测试试验方法:将手机电池充满电,手机处于开机状态,放入温度实验箱内的架子上,调节温度控制器到-10° C /+55° C。
持续2个小时之后在此环境下进行电性能参数和功能检查。
对于翻盖手机,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
试验标准:手机电性能参数指标满足要求,功能正常,外壳无变形。
7.2.2.高温高湿参数测试(Parametric Test)测试环境:+45° C,95%RH测试目的:高温高湿应用性性能测试试验方法:将手机电池充满电,手机处于开机状态,放入温度实验箱内的架子上。
持续48个小时之后,然后在此环境下进行电性能检查,检查项目见附表1。
对于翻盖手机,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
试验标准:手机电性能指标满足要求,功能正常,外壳无变形。
7.2.3.高温/低温功能测试(Functional Test)测试环境:-40° C /+70° C测试目的:高温/低温应用性功能测试试验方法:将手机处于关机状态,放入温度实验箱内的架子上。
持续24个小时之后,取出,并放置2小时,恢复至常温,然后进行结构,功能和电性能检查。
对于翻盖手机,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。
试验标准:手机电性能指标满足要求,功能正常,外壳无变形。
B:恶劣气候性测试7.2.4.灰尘测试(Dust Test)测试环境:室温测试目的:测试样机结构密闭性试验方法:将手机关机放入灰尘实验箱内。