基坑支护桩技术交底(三级)
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4、施工所采用机械、材料等必须有产品合格证、出场检验报告、进场复试报告等相关证件,并符合设计及规范要求。
二、进度要求:
2018年4月至2018年6月底灌注桩及止水帷幕全部施工完毕。
三、基坑概况:
1、支护桩设计:采用钻孔灌注桩,桩径0.8/1.0m,桩距1.0/1.2m,标号均为C30水下砼,桩钢筋规格、数量,桩长详见设计图纸。
2、泥浆护壁要符合下列规定:
(1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上。
(2)在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。
(3)浇筑混凝土之前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25,含砂率要≤8%,粘度28s。
(4)在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。
3、废弃的泥浆、渣要按照襄阳市环境保护的有关规定处理,不得随意丢弃,若造成行政处罚,有施工队自行承担。
2.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
3、混凝土灌注桩的质量标准
质量要求必须符合《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)的规定,如下表:
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
桩位
见上表允许值
2
孔深(mm)
±200
3
桩体质量检验
按桩基检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
1)迎旭门泵站:进水箱涵、泵站、自排箱涵、出水箱涵基坑支护结构为钻孔灌注桩,桩长10m~18m不等;止水帷幕为地下连续墙(GSM)。其中:地面标高由原设计66.5调整为65.7,基底标高由原设计53.5调整为52.70,桩长不变,冠梁顶标高由66.5调整为65.7,支撑竖向间距不变。
2)庞二泵站:进水箱涵、泵站主体结构基坑支护结构为钻孔灌注桩,桩长15m~20m不等;止水帷幕为地下连续墙(GSM)。
技术交底记录
工程名称
襄阳市中心城区庞二等五个防汛排涝泵站PPP项目
交底日期
施工单位
武汉市政建设集团
分项工程名称
基坑支护(三级交底)
交底提要
钻孔灌注桩及止水帷幕
一般性内容
交底内容:
一、施工准备:
1、地上、地下障碍物清理完毕,现场达到三通一平,施工机械、机具及临时设施施工准备就绪。
2、根据控制桩逐一布设桩点,并上报项目部及监理单位验收合格。确定好桩机施工顺序,制定专项施工方案及安全专项方案。
2、试块留置和养护条件要满足规范要求;要有防突降雨措施,避免地表雨水进入桩孔;
七、钢筋笼套筒连接要求:
1、钢筋端面平整:检查被加工钢筋是否符合设计要求,然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断,使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。钢筋切割宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割。
(四)孔底清理及吊放钢筋笼
在粘土或粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁,若效果不好,必须用喷润土制浆液护壁。排渣泥浆的相对密度控制在1.1~1.2;在砂土和较厚的夹砂层成孔时,泥浆的相对密度要控制在1.1~1.3;在穿过砂加卵石层或容易塌孔的土层成孔时,泥浆的相对密度要控制在1.3~1.5.
主控
1
主筋间距
±10
项目
2
笼长度
±50
3
钢筋材质
设计要求
一般
4
箍筋即螺旋筋间距
±20
项目
5
直径
±10
2、泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定,其桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,充盈系数≥1.0;以保证凿除浮浆后桩顶标高处混凝土质量能满足设计要求。试块留置必须满足施工规范的相关要求。
桩径
吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,到达设计位置时,要立即固定,防止上浮。
(五)浇筑混凝土
导管安装好后,要立即浇筑混凝土,随着混凝土的不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一起排入泥浆槽内。浇筑过程不宜中断,导管埋入混凝土的深度为2~6m,导管的第一节底管长度应≥4.0m。混凝土的配置要严格符合设计要求和规范规定。
5
承载力
按桩基检测技术规范
一
般
项
目
1
垂度
见上表允许值(小于1%)
2
桩径
见上表允许值
3
泥浆比重(粘土或砂性土中)
1.15—1.2
4
泥浆面标高(高于地下水位)(m)
0.5—1.0
5
沉渣厚度
本工程要求小于200
6
混凝土塌落度
160--180
7
钢筋笼安装深度
±100
8
混凝土充盈系数
≥1.0
9
桩顶标高
+30,-50
3)乔营泵站:进水箱涵、泵站、自排箱涵、出水箱涵基坑支护结构为钻孔灌注桩,桩长15m~20m不等;止水帷幕为地下连续墙(GSM)。
4)新岘山泵站:泵站主体结构基坑支护为钻孔灌注桩,桩长15m~17m不等,止水帷幕为水泥双轴搅拌桩。
四、质量要求:
1、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准如下:
项
序号
检查项目
允许偏差范围(mm)
(六)拔出导管
混凝土浇筑到桩顶时,要及时拔出导管,混凝土的上顶标高一定要符合设计和规范要求。
(七)校正桩顶钢筋
及时校正桩顶钢筋,使桩顶钢筋正确归位。当桩顶钢筋低于设计标高100mm时,要在混凝土初凝前,插入满足设计和规范对桩顶钢筋锚固长度要求的同规格、同数量的钢筋。
(八)其他
1、钻孔灌注桩实施时须进行跳打,间隔须大于3根桩距。
五、工艺流程:
施工准备→孔位测量放样→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机准备就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→一次清空→质量验收(孔深、沉渣厚度及孔径)→下钢筋笼和钢导管→二次清空→质量验收(孔深、沉渣厚度及孔径)→浇筑水下混凝土→成桩
六、操作工艺:
(一)泥浆的制备和处理
1、除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土,拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
(二)钻孔机就位
钻孔机就位时必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上做出控制的标尺,以便在施工中做出观测和记录。
(三)钻孔和注浆
钻孔之前埋设好护筒。调直机架挺杆,准确对好桩位(桩位须有明确定位标志),开动机器钻进,出土,达到一定深度(根据地下水情况和土质而定)钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,继续钻孔至设计深度。
桩径允许偏差值(mm)
垂直度允许偏差值(mm)
桩位允许偏差(mm)
1-3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
D≤1000mm
±50
<1
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
D>1000mm
±50
<1
100+0.01H
150+0.01H
注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。