新建铁路兰州至重庆线兰州枢纽货车北环线及

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新建铁路兰州至重庆线兰州枢纽货车北环线及兰州北编组站等工程LY-LZSN-1标段项目质量创优计划编制:韩佩良复核:刘军审批:程彬中铁二十局集团有限公司兰渝铁路兰州枢纽项目经理部二〇〇九年九月一日第一节质量目标1.按照验收标准要求,各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%;2.单位工程一次验收合格率达到100%;3.开通验收速度满足设计速度目标值;4.在合理使用和正常维护条件下,路基、桥梁、隧道等工程结构的施工质量,应满足设计使用寿命期内正常运营要求;5.全线综合质量争创部优、国优。

第二节创优规划一、创优目标1.全线综合质量创部级优质工程,争创国家级优质工程;2.杨家湾1号黄河特大桥创部级优质工程,争创国家级优质工程。

二、创优要求1.路基工程达到:六条线分明、坡面的变坡点明确、坡脚护道明显、整洁、无弃土,护坡面平整,排水系统畅通。

2.桥涵工程达到:保证净高、净宽、净长、流水面平整,混凝土面平整、光洁、无气泡,沉降缝顺直美观,预埋件、预留孔位置正确。

3.隧道工程达到:衬砌内实外光,结构轮廓线条顺直美观,不渗不漏不裂,洞内外防排水系统配套,排水通畅,无堵塞淤积。

4.有工程质量管理办法,有工程质量检验程序与细则,有质量内控标准,有质量创优责任人等各类文件。

5.有完整、准确、齐全的内业资料;工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料,如照片、录像带或光盘等。

6.有QC小组及其开展活动的记录。

7.特殊工种、关键工序有书面的作业指导书。

三、创优措施1.建立健全质量保证体系,建立各级创优工程领导小组,按创优要求编写各类工程管理文件,开展质量创优活动。

2.加强质量意识教育,提高全员的创优意识,要求全体员工把工程创优视为企业生存的大事。

3.加强创优工作的领导,项目经理部负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员,把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。

4.建立定期和不定期的施工质量检查制度,根据工程进展情况,按《验标》要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查验收及评定工作。

5.搞好技术培训,加强科技攻关,开展QC活动,消除质量通病。

6.依靠行政、经济手段贯彻执行创优质工程的标准和要求,深入持久地开展创优活动。

7.加强技术工作,强化方案优化,合理进行施工组织安排,做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。

8.抓好测量及试验基础工作,确保各种原材料符合工程要求,确保工程位置、结构尺寸准确无误。

9.坚持开工必优、样板先行。

保证每个分项工程以优质为标准,全部质量合格,并树立样板项目,以样板工程带动全部工程的全面实施。

10.建立激励机制,奖优罚劣,鼓励创优,并定期进行考核兑现。

第三节质量保证及管理体系一、质量管理组织机构为实现本工程质量目标,认真贯彻“百年大计,质量第一”的质量方针,提高全体干部职工的质量意识,我方将在该工程施工中建立质量管理组织机构,项目部成立质量管理领导小组,建立健全岗位责任制,明确质量职责,增强质量意识,从组织、制度、技术、检测与试验等方面制订措施以保证工程质量,做到规范生产,施工中强化过程控制。

质量管理组织机构见图6-7-3-1。

二、质量保证体系在本工程施工中,我方将以GB/T19001:2000质量管理体系标准进行质量控制,坚持以“以人为本、科技创新、依法治企、诚信守诺、顾客满意”为管理方针,运用科学的管理手段,建立起机构健全、功能完善的质量保证体系,充分发挥质量体系的保证、监督与控制作用,使施工生产在有效的监督与控制中进行,把好各道工序关,做到事前控制、事中控制。

控制的连续性和可靠性,确保安全目标的实现。

质量保证体系见图6-7-3-2。

三、质量管理体系依据《质量管理体系-基础和术语》(GB/T19000:2000)、《质量管理体系-要求》(GB/T19001:2000)(ISO19001:2000)、《质量管理体系-业绩改进指南》(GB/T19004:2000)、《质量管理体系审核指南》(GB/T19011:2001),结合本工程实际特点、业主对工程质量的要求等,建立本项目的质量管理体系,并保证在施工中持续有效运行,使施工质量始终处于受控状态。

质量管理体系见图6-7-3-3。

第四节质量保证措施一、组织管理保证措施(一)配备强有力的项目领导班子选拔质量意识强,领导水平高、施工经验丰富、职业素质好的人员担任项目的主要管理者,全面负责本项目的施工,通过引进先进施工设备与工艺,有效组织人力、设备、物资等资源,保证质量管理体系的有效运行,实现质量目标。

(二)强化项目的技术、质量、检测力量根据本项目工程量大、工期紧、标准高的特点,摒弃不适应高标准要求的习惯作法,瞄准世界一流水平,真正实现技术创新和工艺改进,以提高施工技术水平和工艺确保工程质量。

引进一流的施工设备和检测设备,采用先进的施工方法和质量检测手段。

精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员,分别担任项目主要职能部门负责人和技术、质检、检测负责人。

(三)抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点,按工程类别和模块化、专业化、工厂化的原则划分施工任务,抽调和整合路基、桥梁、隧道、房建、轨道等专业施工人员,组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍。

强化全员质量意识,体现技术密集型项目管理模式和“现场就是市场”,“顾客说好才算真好”的项目管理理念。

所有参战人员进场前均进行严格的岗前培训、考核。

(四)加强对职工的思想和技能教育坚持“始于教育、终于教育”的原则,把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。

有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施,以保证满足工程建设的需求。

教育培训可分为普及教育、专题技术教育、专项技能培训,通过不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训,以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。

(五)制定完善、明确的技术标准认真贯彻实施GB/T19001:2000质量管理体系标准,建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制,制订高于国家和部颁标准的企业内控标准,明确项目经理部各职能业务部门的质量管理体系主控要素和参与要素及质量职责,强化质量自控能力,严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工,以全面创优为目标,确保质量保证体系的有效运行。

(六)建立健全各项质量管理制度在该工程施工中,我方将建立健全各项质量管理制度,并严格执行,主要质量管理制度如下:1.质量责任制及保证金制度;2.开工报告审批制度;3.设计文件复核制度;4.测量双检制度;5.工程试验检测制度;6.质量自检制度;7.隐蔽工程检查签证制度;8.班前安全讲话制度;9.日常定期质量教育制度;10.工艺流程规范操作制度;11.质量例会制度;12工程质量报告制度;13.质量事故处理报告制度。

(七)其他组织管理措施1.认真组织制定内控工艺标准,积极落实创优规划正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。

严格按照创优规划和措施要求,加强现场技术指导和工序质量预控。

各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工,按照设计要求和铁路施工质量验收标准进行验收,上道工序不合格,不交付下道工序施工。

保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。

2.认真坚持“自检、互检、交接检”制度施工中,必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度,做到上道工序不合格,下道工序不开工,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。

班组自检合格后,专职质量员进行全面检查验收,然后由项目经理部质检工程师验收合格,报请监理工程师抽检验收签字。

施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行,发现问题及时解决。

工程质量自检工作流程见图6-7-4-1。

3.严格执行隐蔽工程检查和签证制度施工中对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术、试验人员跟班作业,并邀请监理工程师现场检查,实行24小时旁站监控,做好施工记录,保证实施过程具有可追溯性。

隐蔽工程达到检验程度后,立即组织自检,填妥检查证并备齐有关附件,于隐蔽前48小时,通知项目部有关技术、质检人员及监理工程师,配合参加检查,确认合格并签字后方可隐蔽,不符合要求的不得隐蔽。

接受监理工程师随时抽查和重点抽查,并提供必要的检查条件,对于不合格的工程按要求返工或修改。

4.坚持预防为主的方针,积极开展QC小组质量活动项目部、施工队及作业班组在施工中,根据工程实际情况积极开展多种多样的QC小组活动,建立质量管理点,优化PDCA循环,进行技术攻关。

从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制,及时消除质量隐患和通病,制定纠正和预防措施,持续改进,保证工程质量始终处于受控状态,不断提高工程质量。

5.严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制,每项工程明确质量具体责任人,施工过程跟踪考核,实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度,使质量责任落到实处。

二、材料、机械设备保证措施1.根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求,认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。

采购前对材料、机械设备的供货方进行调查评价。

选择时,认真查验供货方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料,交付后服务的证据、支持能力等,严格选择有实力的供方。

对有特殊要求的材料、机械设备,严格组织实地考察,进行产品质量状况评价,确定合格供方。

对选择的所有合格供方,签订定购合同,建立评价记录,实行定期考核、动态管理、择优淘劣,保证选择合格和放心的供方。

2.严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。

对供方生产(制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证。

对接收的每批材料,必须按照有关规定进行进场检验和验证,确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求;对各种机械、设备按照采购合同文件的要求,严格进行验证,确保其技术状态良好,运转正常,能够达到应有的施工能力和要求。

3.严格材料、机械设备的使用和管理。

针对本工程涉及到的材料和设备多的特点,认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法,随时和定期组织检查考核。

对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理,严格执行企业的有关规定,从源头上控制好产品质量。

对机械设备实行定机定人定岗管理,落实安全使用、维护、保管和责任制度,严格执行维修、保养、小修、大修计划,保证各种机械设备工作正常,确保施工和工程质量不受影响。

三、测量、试验检测保证措施1.配备先进检测设备,强化施工检测手段。

项目经理部工地试验室除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外,还配备目前国内外较先进的检验设备。