无砟轨道路基支承层施工作业指导书

兰新铁路甘青段LXS-12标无砟轨道工程编号：001 无砟轨道支承层作业指导书单位：编制：审核：批准：2013年3月1日发布 2013年3月1日实施目录1. 适用范围 (2)2. 作业准备 (2)2.1 内业技术准备 (2)2.2 外业技术准备 (2)3. 技术要求 (2)3.1 支承层混合料拌合 (2)3.2 配合比 (2)3.3 工艺参数确定 (2)4. 施工程序与工艺流程 (2)4.1 施工程序 (2)4.2 工艺流程 (3)5. 施工要求 (3)5.1 施工准备 (3)5.2 施工工艺 (4)6. 劳动组织 (6)7. 材料要求 (6)8. 机具配置 (6)9. 质量控制及检验 (7)9.1 质量控制 (7)9.2 质量检验 (7)10. 安全、环保及文明施工要求 (8)10.1 安全要求 (8)10.2 环保要求 (8)10.3 文明施工要求 (9)新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线甘青段CRTSⅠ型双块式无砟轨道支承层施工作业指导书1. 适用范围适用于新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线甘青段无砟轨道路基支承层施工。

2. 作业准备2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，明确有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备对路基面进行标高、平整度及压实度验收，确保符合设计要求，同时对施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。

3. 技术要求3.1 支承层混合料拌合支承层混合料的拌和全部在拌和厂集中厂拌。

3.2 配合比施工前先进行室内试验，确定施工配合比。

支承层的配合比应保证混合料的各项指标能达到设计要求。

3.3 工艺参数确定在大面积摊铺施工前，根据初选的参数进行工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。

4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序每个施工单元作为一个完整的作业区段，主要分为三个区段：施工准备区段、摊铺作业区段、养护区段。

施工程序为：路基基础检测及验收→施工准备→测量放线→摊铺作业→人工修边→切缝→养护→检验验收。

4.2 工艺流程无砟轨道路基支撑层滑模摊铺法施工工艺流程见图4-2-1。

图4-2-1 滑模摊铺法施工工艺流程图5. 施工要求 5.1 施工准备(1)路基CP Ⅲ测设及评估，只有在评估合格后才能进行支承层施工； (2)支承层施工前对基础进行验收，基础应满足铺设无砟轨道的要求，基础顶面应平整，其表面平整度不大于20mm ，高程误差为+20mm ，-20mm ，以避免模板出现犁地现象，增加摊铺机阻力。

(3)提前重点交接路基面高程，当路基面高程高于设计标高时，及时进行处理，降低路基面标高。

(4)支承层施工前对路基表面进行清洁，洒水湿润，同时路基表层不得出现积水现象。

施工准备混合料运输及卸料质量检查人工修边 养 护混合料搅拌布料、摊铺作业切 缝路基基础检测测量放线准备自卸车准备 挖掘机准备(5)通过试验段检验施工配合比及摊铺机摊铺速度、振捣频率及捣固深度等工艺参数。

5.2 施工工艺5.2.1 测量放线①滑模摊铺作业需要在机器左右两侧各设置一条引导线，支承层的标高以及方向由传感器通过引导线自动控制。

左、右两侧引导线距离混凝土侧边1m，导线高度高出支承层面235cm。

②引导线的桩间距直线段为10m，曲线段一般为5-7m，将引导线张紧后再放入挂线杆的沟槽内。

③引导线应有足够的张紧力，一般拉力在1KN左右，为保证引导线的拉力，采用紧线器完成。

④安装后的引导线标高误差在+3mm，-3mm间，中线位置（方向）误差在5mm内。

引导线设定好后，在摊铺作业前应检查引导线是否被干扰，是否有滑落，保证引导线的精确度。

(5)在摊铺过程中，必须保证引导线不受杂物、线结及周围工作人员干扰。

5.2.2 运输及布料混合料运输采用自卸车进行运输，运输前将自卸车清洗干净，运输工程中用帆布进行覆盖，减少在运输过程中水分蒸发。

将自卸车内的混合料倾倒在基床表面，利用挖掘机配合布料。

5.2.3 摊铺作业(1)首次摊铺前，应对摊铺机位置、几何参数和机架水平度进行调整，然后空机挂线行走5～10m，经多次确认无误后方可开始摊铺。

(2)采用钉桩或基准线法校准滑模摊铺机挤压底板高程和侧模前进方向，调整水平传感器立柱高度和滑模摊铺机机架前后左右的水平度，令滑模摊铺机自动行走，再返回校核1～2遍，正确无误后，方可开始摊铺。

(3)混合料通过自卸车进行运输至现场,并由专人引导自卸车进行卸料。

(4)通过挖掘机进行布料,在摊铺范围内要布料均匀,布料长度达到5米后启动摊铺机。

(5)滑模摊铺机应匀速连续摊铺，不得随意停机或改变摊铺速度。

摊铺速度可根据供料情况、混凝土性能和施工地段确定，一般控制在1.5～1.8m/min。

供料不充分、混凝土坍落度偏小、捣固性能不良和曲线地段可适当降低摊铺速度。

摊铺5m后，检测支承层标高、厚度、中线、横坡度指标，合格后可继续施工。

(6)摊铺机振捣前混凝土应保持掩埋住振捣器一定高度，控制振捣棒的振捣频率为10500r/min，即时摊铺速度1.75m/min。

(7)施工中禁止停机剧烈调整高程、中线及横坡等。

(8)在摊铺过程中的施工缝位置最好与道床板的伸缩缝重合。

施工缝端头模板采用比支承层厚度低20—30mm槽钢，长度比支承层宽度短5—10cm，在模板适当的位置做传力杆进行加固，防止支承层在端模处跑模变形。

(9)摊铺过程中，对支承层的质量进行检查。

主要的检查内容包括：观察支承层混合料是否发生离析；同时检查支承层表面标高位置，在两基准线间拉弦线，用钢尺量测弦线到支承层面的距离。

5.2.4 整修滑模施工后，在初凝前完成对支承层顶面两侧276mm范围和侧边散水面按照16%坡度采用砂浆进行人工抹面并保证表面光洁度。

同时对表面及边角有缺陷的部分应进行及时修补处理。

5.2.5 切缝支承层摊铺前根据区间路基长度统一排列道床板断缝位置，再根据道床板断缝情况标示出支承层切缝位置。

支承层施工完成后, 6小时内应进行切缝施工，释放表面应力。

切缝最迟不得晚于浇注完成后10小时，切缝间距3.9m，切缝深度不小于支承层厚度的1/3，宽度控制在5mm以内，切缝位置应尽量避开轨枕位置，误差不超过30mm。

5.2.6 养护支承层铺设后，及时覆盖洒水养护，并采用双层覆盖养护，支承层表面土工布覆盖，上层加盖塑料布，土工布四周压紧，洒水量保证支承层表面始终处于湿润状态，在养护期间按期进行洒水，养护时间不少于7d，湿度较小或气温较低时延长养护时间。

6. 劳动组织劳动力组织方式采用架子队组织模式。

施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，单个作业区段人员配置见表1。

表1 单个作业区段人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长1人指挥人员2人技术、质检、测量及试验人员6人机械工、普工20人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

7. 材料要求(1)干硬性混合料每立方胶凝材料用量不宜超过240kg/m3。

(2)投入支承层混合料施工生产的水泥、骨料及各种掺合料的各项指标必须符合设计要求。

(3) 施工用水的水质应符合工程用水标准。

8. 机具配置单个作业区段主要机具配置见表2。

表2 主要机具设备配置表序号设备名称型号单位数量备注1 搅拌站20 m3/h 台 12 摊铺机GP2600 台 13 挖掘机0.5 m3台 14 自卸车22t 辆 55 切割机台 26 全站仪台 17 实验设备套 18 洒水车8 m3辆 19. 质量控制及检验9.1 质量控制(1)在曲线段测量放线时，要考虑线路中线与支承层中线有一定偏移量。

(2)保证未施工另一幅路基畅通，避免车辆行驶到摊铺作业范围内，挂断导线及钢桩，影响摊铺进度。

(3)摊铺机履带行走位置要平稳，避免履带打滑，影响摊铺质量（标高、平整度等）。

(4)布料时，在曲线地段，其外侧布料高度要高一些，以便在摊铺过程中，能让摊铺机模板对混合料形成挤压，保证支承层的质量效果。

(5)摊铺机尽量避免停机待料，以免影响平整度，严重时会出现拉裂裂缝。

(6)运输车辆要能够保证连续施工，否则会出现停机待料现象。

(7)混凝土骨料要严格控制，避免混凝土表面出现拉槽现象。

(8)摊铺完成的支承层在7d内不得受冻，当气温低于0℃时，采取覆盖保温措施。

9.2 质量检验9.2.1 主要检验标准(1)混合料的密实度不得小于98%；(2)支承层28d单个芯样抗压强度不得小于6MPa，28d单组芯样抗压强度不得小于8MPa，28d芯样抗压强度平均值不得小于10MPa；(3)混凝土增实因素为JC±0.10。

9.2.2 外观质量标准支承层施工完毕后，混凝土表面应平整、颜色均匀，不得有疏松和缺棱掉角等缺陷，同时外观尺寸偏差应满足表3要求。

表3支承层的检验标准序号检验项目允许偏差（mm）检验频次1 厚度±20 1处/50m2 宽度0、+15 1处/50m3 顶面高程＋5、-15 1处/50m4 表面平整度7mm/4m 1处/50m5 中线位置10 1处/50m10. 安全、环保及文明施工要求10.1 安全要求(1)施工人员进入现场戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。

(2)从事搬运、施拧作业员工必须佩戴防滑手套。

(3)高温天气从事作业，配备防暑药品。

(4)非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备。

(5)各种电动机械设备，有可靠有效的安全接地装置。

(6)特种作业人员持证上岗。

(7)施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。

要配备配电箱，采用三级配电二级保护方式。

10.2 环保要求(1)遵照国家环境保护政策和当地政府环保部门对本合同段环境保护的要求，执行本项目《环境保护计划》，并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保的各项规定。

(2)施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划的落实。

(3)工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。

(4)废油、废液、废弃物应分类收集，并移交具有资格的回收部门处理。

10.3 文明施工要求(1)混凝土自卸车将多余的和废弃的混合料运回拌合站进行处理。

(2)定期对混凝土运输设备和设备进行冲洗。

(3)定期维护设备使其保持良好工作性能，正确处理废弃的油料和燃料。

(4)正确处理生活垃圾和施工垃圾，禁止施工车辆到施工规定范围以外随意行驶，防止对脆弱的生态环境造成破坏。