关于AQL
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关于AQL
AQL :acceptable quality level ,验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准,AQL普遍用于出口服装,纺织检验上,AQL标准有很多种,不同的AQL标准用于不同的物质检验上,
一,AQL.1.0-6.5.是用于服装;纺织品等检验,
二,AQL抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的次点.就越小.说明品质要求越高.检验就相对较严.
CRI (Critical defect ) 重大缺陷
Major指的主要缺陷,Minor指的是小缺陷
因为你没有给出客人采用的抽样方案，这里我以默认为是正常一级抽样方案来计算，结果如下：
应抽样数：50 pcs
接受标准：
产品数AQL2.5 抽样数Ac Re
2-8 5 0 1
9-15 5 0 1
16-25 13 0 1
26-50 13 0 1
51-90 13 1 2
91-150 20 1 2
151-280 32 2 3
281-500 50 3 4
501-1200 80 5 6
1200 -3200 125 7 8
3201-10000 200 10 11
10001-35000 315 14 15
35001- 150000 315 21 22
Ac——Accept（合格判定数）；Re——Rcject（不合格判定数）例:订单数是500件，按照AQL2.5标准抽查50件，次品数≤3就PASS（通过），次品数≥4就FAIL（不合格）
AQL1.5抽查表
出货数抽查数严重接受轻微接受
2―8200
9―15300
16―25500
26―50800
51―901300
91―1502001
151―2803212
281―5005023
501―12008035
1201―320012557
3201―10000200710
10001―350003151014
35001―1500005001421
150001―5000008002121
500000以上12502121
AQL标准
AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准，普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。
40，AQL0。
65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5，AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。
不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。
在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。
下面就不同的AQL列表说明：
1 ）AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值=使用箭头上面的第一数值
抽样数量是以一般检验II级检验水来进行的。
2 ）AQL0.010----0。
10 是用电子产品，医疗器械等检验
电子元件类功能是按AQL0.65，外观按AQL1.5. 成品功能按AQL0.4外观按1.0
但对于电子元件类, 有时严重缺点(CR)按AQL 0 ,主要缺点(MA) 按AQL0.4 , 次要缺点(MI) 按AQL1.5
AQL1.0----6.5 是用于服装，纺织品等检验
Note:
1. AQL值取多少根据经验和客户（或供应商）双方商定，一般来讲，电感类产品可以取
AQL=0.1%左右；
2. AQL=0.1%代表的含义是：交货产品的不良率在0.1%及以下，客户是可以接受的；
3. 确定好AQL值之后，可以根据GB2828-2003中的正常检查一次抽样主抽检表查出对应的抽样数量、允收值Ac、拒收值Rc；
4. 如果你取AQL=0.1%，那么你应当抽样125个（一般检查水平II），有一个不良品，则拒收。
GB/T2828的部分指定的抽样计划可用于（但不限于）下述检验：――最终产品；――零部件和原材料；――操作；――在制品；――库存品；――维修操作；――数据和记录；――管理程序。
1.2 这些抽样计划主要用于连续系列批。
连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则（见9.3）。
这些规则为; a) 一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护；b) 一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种奖励，以减少检验费用对孤立批的检验也可使用本部分的抽样方案，但在此情况下，为找到一个能给予所期望保护的抽样方案，特别建议使用者查阅抽样方案的抽检特性曲线
下面给出确定AQL时应遵循的一些原则
⑴AQL值是一个满意的过程平均质量，预期供货方的批平均质量不会超过此值。
⑵考虑产品的用途和由于产品失效所引起的后果。
比如，同一种规格的电子元件，用于一般民用设备比用于军事设备时AQL值可以大一些；用于普通仪表比用于精密仪表时的AQL 值可以大一些。
⑶AQL虽然不是对于个别批质量的要求，但如果确实知道某一批产品的每百单位产品不合格品数（或每百单位产品不合格数）不超过规定的AQL值，应接收该批；否则应拒收该批。
⑷从使用方考虑，不能要求AQL值过小，否则，或者检验费和产品成本会增加，或产品批经常被拒收，以至供货方拒绝签合同。
⑸使用方急需的产品，如果生产方的质量一时难以提高，为了得到产品，AQL值不得不选得适当大一些，待生产方质量改进后再调整AQL值。
⑹当备用零件多，而且在组装为整件时不合格零件容易发现并且以合格零件替换，则AQL 可选得大一些；如果一个零件失效后不能从整件上拆下来替换，以至使整件失效，AQL应选得小一些。
⑺从组装顺序上考虑，如果前一道工序的不合格品会给后一道工序造成时间和物力的浪费，前一工序的AQL值应比后一工序的AQL值小。
⑻可以给单个检验项目指定AQL值，也可给一组检验项目联合指定一个AQL值。
⑼考虑不合格（品）对产品性能的影响的严重程度，在同一个验收抽样问题中，一般要求A类不合格（品）的AQL值小于B类不合格（品）的AQL值；B类不合格（品）的AQL 值小于C类不合格（品）的AQL值。
比如，规定A、B和C类不合格（品）的AQL值依次为0.15、0.25和0.40。
⑽AQL不能告诉使用方，单独一批产品能得到的质量保护如何，为了明确对使用方的质量保护，需要查看GB2828的图1～图11所给出的设计值一次抽样方案的OC曲线图及其相应的数值表。
⑾确定AQL值，依赖于生产方可能提供的质量和使用方认为理想的质量之间的折衷，就是说，是使用方所希望的质量和他所能买得起的质量之间的一种折衷的质量，质量要求越严，生产方越难满足，检验费也越高，而这些费用最终要算在产品上。
⑿AQL值不是对每批都重新指定，在合同中由负责部门（或负责者）指定。
一经指定，不能随意变动。
检验转换:
正常-→放宽连续三批合格
放宽→正常一批退货
加严-→正常连续三批合格
正常-→加严连续三批有二批退货。
