载热体(导热油炉)锅炉安全操作规程
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行业资料：________ 载热体(导热油炉)锅炉安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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载热体(导热油炉)锅炉安全操作规程
本岗位工作人员在上岗操作之前，必须认真学习、严格执行各种机电设备安全操作基础知识和本岗位的安全操作规程。
（一）准备
1.工作之前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2.锅炉房为生产重要部位，禁止无关人员进入或逗留。
3.检查所有设备系统处于良好状态。
4.检查所有传动部位，润滑油、润滑脂是否充足。
5.检查出渣机水封严密。
6.检查电气仪表处于良好状态。
7.检查导热油液位正常。
（启动加油泵）
8.检查除尘器，清理积灰。
9.检查炉排落灰箱，清理干净。
10.调节有关阀门，准备点火开炉。
11.检查消防器材是否齐备。
（二）燃煤的启动
1.启动热油循环泵。
2.检查导热油压力，压差是否正常平稳。
3.打开炉门，点燃木材，置于炉排前部。
4.向煤斗加煤，加煤时注意观查，防止煤中有雷管等爆炸物。
5.调节煤闸高度，控制煤层厚度。
6.启动引风机，调节风门开度，保持炉膛微负压。
7.启动鼓风机，调节风门开度，保持炉膛微负压。
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8.启动出渣机。
9.启动炉排，调节炉排速度。
10.首次升温或换油，补充新油时，应注意排气脱水，缓慢升温。
（三）运行
1.载热体锅炉正常运行时，巡回检查有关各部设备运行状况，观察其噪声、振动、冷却、润滑情况是否正常。
2.载热体锅炉正常运行时，随时观察各温度压力(锅炉出口最低压力不应低于0.1Mpa，最高压力不准高于锅炉循环泵出口压力70%.)，压差、电流是否正常稳定。
3.随时观察炉膛内煤的燃烧情况，根据用热负荷大小调节燃烧量。
4.除尘器每天加一次药剂（500g），每天清灰一次。
5.随时做好操作运行记录。
（记录内容包括：压力、温度、电流、油位、维护保养）
（四）正常停炉
1.停炉时先关闭鼓风机。
2.关闭引风机。
3.关闭煤闸门，停止上煤。
4.出渣机继续运行，炉排快速前进，将炉排上煤渣送进出渣机拉出，（若有未烧透的煤渣，应回收，在下次开炉时再用）
5.炉排上的煤渣清理干净后，停止炉排运行。
6.将出渣机中煤渣清理干净后，停止出渣机运行。
7.关闭出渣机水封。
8.停炉后，热油循环泵应继续运转，待热油温度降至80℃以下，方可停止热油泵。
降温时间要求1小时以上.
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9.关闭总供电开关。
10.清除落灰箱、除尘箱、吹灰口等处的积灰。
11.清理设备卫生和现场环境卫生。
12.如果停炉时间较长，应将出渣机中的水排放干净。
13.对重要部位、传动机构进行防锈处理。
（五）紧急停炉
1.立即关闭鼓风机。
2.停止炉排运行。
3.打开炉门。
4.封炉压火。
5.如果油温继续上升，应打开冷油置换阀，用冷油置换炉管中的高温导热油，注意控制导热油的温度。
（六）临时停炉
1.关闭鼓风机。
2.关闭引风机。
3.炉排继续运行约二十厘米后停止运行。
4.出渣机中的煤渣清理干净后，停止出渣机运行。
5.热油循环泵继续运行。
载热体燃油加热炉操作规程
一、启动升温
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1、打开热油泵进出口阀门及反应釜升温出口阀门，使系统内各阀置于运动状态。
2、接通总电源，启动循环油泵。
3、接通仪表柜电源，开启压差指示仪等，检查进出口油压、压差及油温是否正常并设定所需的最高出口温度。
4、缓慢关闭循环阀门并观察热油炉油进出口压差应处于正常。
5、启动鼓风机，吹扫炉膛5分钟，并调节风门至合适大小。
报警开关至“报警恢复”状态。
6、试一下点火按钮，听到有“噼噼”声，说明点火正常。
按下点火按钮3秒钟打开燃油主阀或副阀，立即看到枪燃烧器观察口有火光。
松开点火按钮，开始升温。
若点火不成，应速关闭燃油阀，重新吹扫炉膛1～2分钟后再次点火。
7、随时注意燃油升温过程，注意防止忽然熄火。
8、升温至合适温度后，首先关主阀（或副阀），停止燃油。
鼓风机继续往炉膛鼓风3～5分钟后关鼓风机，停止鼓风。
9、调节油循环阀门，控制反应釜所需的热油量。
二、降温及热冷油切换
1、打开热油炉循环阀门，关闭反应釜热油进出口阀门。
2、打开反应釜冷油进出口阀门，打开冷油泵进出口阀门。
3、打开油冷却器进出口阀门及冷却水阀门。
4、启动冷油循环泵，开始降温。
三、突然停电与紧急停炉
1、在加热炉高温运行时，如果遇到突然停电或其他故障需要紧急停炉时，应关闭燃料供给阀，停止燃料供给，关闭燃油炉循环阀门。
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2、打开回油阀，使膨胀槽内的冷油进入到炉管，将炉管内热油排进储油罐，从而防油过热。
3、关闭发应釜的回油阀。
4、待正常送电后必须将储油槽的油用齿轮泵送回膨胀槽。
四、停车（在已停止燃油加热状态下）
1、打开循环阀门。
2、鼓风机继续向炉膛送风，循环泵继续运转。
3、待导热油温度降至100℃以下，关停循环泵和鼓风电机。
4、依次关掉仪表、仪表柜及总电源开关。
5、关闭冷却水。
五、操作指标
1、送出热油温度不高于280℃。
2、油炉进出口压差0.1～0.2MPa。
3、送出油压不高于0.3MPa。
4、膨胀槽油液面高15～20cm。
5、储油槽液面高10～14cm。
6、循环泵电流不超过11A。
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