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电刷出现的问题及提出合理化解决方案1.问：一般直流电机用石墨电刷，而交流电机的集电环多用铜石墨电刷，何故？答：石墨电刷的电阻系数较大，允许的电流密度较小，接触电阻也较大，它虽然要增加损耗和需要的电刷截面，但由于电阻系数较高，使换向过程中被它短路的元件中的电流较小，能改善换向情况，因此适用于一般电机。
铜石墨电刷的电阻系数小，允许的电流密度大，接触电压降小，用于一般直流电机，则使换向情况恶化，但用于交流的集电环上，则可降低损耗和减小截面（铜石墨但刷也常用于低电压、大电流的直流电机中）。
2.问：直流电机是否电刷接触压降越小越好？为什么？答：不是。
电机接触压降越小，对直流电机换向越不利，因换向时电刷要短路绕组元件，从而引起附加短路电流，电刷接触压降越小，附加短路电流越大，换向火花越大。
因此，从换向角度来看，电刷接触压降适当大些，对换向有好处。
但电刷接触压降偏大，电损耗增加，电刷磨损也较快。
故选择电刷时，应根据电机情况进行综合考虑，譬如换向困难的电机就应选择接触压降大的电刷。
3.问：在电机的集电环的换向器表面上，为什么总是用电刷来输入或输出电能，而不用其它软金属？答：当采用软金属时，如遇到集电环和换向器表面上出现火花，将会使之烧结。
采用电刷，既不是很快磨损集电环或换向器表面，又不会有火花时发生烧结。
4.问：交流电机和之；度微电机的电刷是否可以混用？为什么？答：为了减少换向器上换向时产生的火花，支流电机一般选用天然石墨粉烧结制成的S 系列石墨电刷，其电阻率较大，又利于改善换向性能。
而较交流同不电动机及绕线转子异步电动机的集电环，一般选用由铜粉和石墨粉制成的金属石墨电刷。
其金属含量达70%以上，故电阻率低，允许通过的电流密度较大。
添加少量石墨，是为了降低硬度，改善润滑特性。
因此，交、直流电机的电刷品种不可混用。
另外，金属石墨电刷的成分配比也有多种，以适用不同电机的性能要求。
为了保证电机运行性能，应采用原设计的电刷型号，不要任意更换，若条件限制，也应尽量采用同一牌号电刷，并在试运行过程中加以关注。
电机碳刷打火原因和处理方法电动机碳刷故障排除：1 电刷研磨不良,接触面积小.应重新磨电刷或使发电机在低负荷下作长时间运行,直到磨好为止。
2 电刷和引线,引线和接线端子间的连接松动，接触电阻大,造成负荷分配不均匀。
应检查电刷与铜辫的接触及引线回路中各螺丝是否上紧,接触是否良好。
3 电刷牌号不符合规定，或部分换用了不同牌号的电刷.因检查电刷牌号，更换成制造厂指定的或经试验合适的电刷。
4 电刷压力不均匀，或不符合要求。
用弹簧称检查电刷压力,进行调整（电刷的压力应按制造厂的规定，一般为0.2~0.3MPa）,特别注意使各电刷压力均匀。
5 电刷磨短。
电刷磨短至规定值时,必须更换。
6 滑环和电刷表面不洁,随不洁的程度,可能在个别电刷上,也可能在全部电刷上发生火花.用白布浸少许酒精擦试滑环,用干净白布擦电刷表面,在研磨工具上,覆以细玻璃砂纸研磨滑环。
7 电刷在刷框中摆动或动作滞涩,火花随负荷而增加.应检查电刷在刷框内的情况,能否上下自由活动，更换摇摆和滞涩的电刷。
电刷在刷框内应有0。
1~0.2mm的间隙。
8 滑环研磨不均匀，电刷松弛或机组振动等原因造成电刷振动,火花依振动的大小而不同。
应查明振动的原因并消除。
9 滑环不圆，表面不平，严重磨损或撞动，应进行车磨.滑环电刷维护的注意事项:在运行中的发电机滑环电刷上工作时，工作人员应穿绝缘鞋或铺胶皮垫,使用绝缘良好的工具并应采取防止短路及接地的措施。
当励磁系统有一点接地时，更应注意。
禁止同时用两手接触发电机励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分。
工作时应穿工作服，禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来，衣袖要小,并在手脘处扣住.女工还应将长发或辫子卷在帽子内。
1、检查碳刷是否接触良好，在刷握内能自由活动。
2、调整压力使其均匀,各碳刷压力差别不应超过10％.3、更换烧伤严重的碳刷.4、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。
5、若火花很大出现环火,滑环碳刷有碎块落下，则应请示停机。
电刷中性线位置的确定及电刷的研磨确定电刷中性线的位置直流电机整流子上的电刷要至少短接2片以上换向片，使与这几片换向片相连的电枢绕组短路。
从直流电机的原理上可以知道，如果电刷在磁极的中性位置，不会感应出电动势，这个时候被短路的绕组就不会有电流，也就没有火花产生。
如果偏离了磁极中性线，转子磁场不在与磁极产生的磁场垂直，而是偏移了一个角度（锐角或钝角），合成磁场也就发生偏移，被短接的绕组就要切割磁力线，感应出电动势，形成短路电流，就会在电刷下产生火花。
所以在电刷的位置要调整到磁极中性位置。
一般调整电刷到中性位置的方法有以下几种：1）电动机正反转法。
就是在直流电动机在空载情况下，让它正转和反转，保持正转、反转时电枢电压和励磁电压不变，分别测量正反转的转速，如果在相同条件下转速相同，说明电刷是在中性线上，如果转速不相同，这是就要稍向逆时针或顺时针方向移动电刷位置，再次试转，直到正反转的转速相同，才算调整好。
2）发电机最大电压法。
让直流电机在发电状态下运行，保持原动机的转速和直流电机励磁电流不变，测量电刷的输出电压，这时稍稍顺、逆调整电刷的位置，当电枢电压显示做大时，此时电刷就是位于中性线。
3）感应法。
直流电机不需要通电运转，在正负极刷架上接好直流毫伏表（最好是零点指在中间的），在励磁绕组上供给一个低压的直流电源或干电池，用开关控制或手持导线；瞬时闭合励磁绕组上的直流电源，同时观察直流毫伏表指针的摆动，如果摆动很大，说明电刷的位置没有在中性位置，这时顺、逆调整电刷的位置，重复刚才闭合直流电源的动作，还是观察直流豪伏表的摆动，如果摆动很小或就在0位置不动，说明是在中性线上了。
直流电机中性位置的调整一般为以上三种，可以根据条件选择测试方法。
在这里还要明确一点，在直流电机中性位置上有几何中性线和物理中性线之分，几何中性线是理想状态下的中性位置，但在电机带负载后，由于电枢电流的影响，会造成合成磁场发生偏移，也就说几何中性线和实际的中性位置（物理中性线）要偏离一个角度，真正需要的中性位置是物理中性线.常用的是感应法，如图所示，励磁绕组通过开关接到l.5～3V的直流电源上，毫伏表连接到相邻两组电刷上（电刷与换向器的接触一定要良好）。
电动机电刷运行中常见故障与处理方法1.电刷磨损电刷磨损是电刷运行中最常见的问题之一、由于电刷与转子接触并传递电流，长时间摩擦会导致电刷磨损。
当电刷磨损到一定程度时，可能会导致电机性能下降，发出噪音或者停止工作。
处理方法：（1）定期检查电刷的磨损情况，当磨损到一定程度时，及时更换电刷，建议使用优质的电刷，以延长电刷使用寿命。
（2）在更换电刷时，注意电刷的安装位置和方向，确保正负极正确连接。
2.电刷与转子接触不良电刷与转子之间的接触不良会导致电刷运行不正常，甚至无法产生足够的摩擦力传递电流。
处理方法：（1）定期清洁电刷和转子表面，确保两者间的接触良好。
（2）检查电刷弹簧是否松动或变形，必要时进行调整或更换。
3.电刷异物堵塞在电刷周围环境中存在异物或灰尘时，可能会堵塞电刷，导致电流不能正常传递，影响电刷的正常工作。
处理方法：（1）定期清理电刷周围环境，保持干净。
（2）注意防止异物进入电刷中，使用电机罩或过滤器等装置，防止灰尘和异物堵塞电刷。
4.电刷过热由于电刷与转子接触产生摩擦，长时间运行可能会导致电刷过热，进而引发其他故障。
处理方法：（1）定期检查电刷温度，当发现过热时，可以适当减少使用时间，给电刷冷却的时间。
（2）在高负载和运转时间较长的工况下，可考虑采用散热设备或润滑剂等，降低电刷摩擦产生的热量。
5.电刷短路电刷短路是电刷运行中可能遇到的严重故障之一，可能由于电刷弹簧弯曲或松动，电刷磨损过度等原因引起。
处理方法：（1）及时更换短路电刷，确保电刷质量和安装的正确性。
（2）检查电刷弹簧是否松动或变形，必要时进行调整。
总结：。
电刷运行中常见故障与处理方法电刷作为电动机的重要部件，在长时间的运行中会遇到各种故障。
下面将介绍电刷运行中常见的故障及其处理方法。
1.电刷磨损问题电刷在运行中会因摩擦、磨损而导致电刷长度变短、角度变小、截面积减小，影响电刷对电流的传导性能。
在此情况下，需要及时更换磨损严重的电刷。
换刷时要注意选择合适的电刷材料和规格，确保其质量和性能符合要求。
2.电刷断裂问题电刷因负载过重或在安装过程中受到冲击等原因，容易发生断裂现象。
断裂的电刷无法正常工作，需要将其更换。
此外，在更换电刷时要注意选择合适的刷架和固定方式，确保电刷的牢固性。
3.电刷接触不良问题电刷与集电环之间的接触不良会导致电刷与集电环之间的电阻增大，进而引起发热、火花等问题。
排除此类问题的方法是检查电刷和集电环之间的接触面是否平整，并采取相应的修复和调整措施。
如果接触面较大，可使用电刷接触剂进行处理。
4.电刷过热问题电刷在运行中如果因连续工作时间过长或工作条件恶劣等原因导致过热，会使电刷表面温度升高，进而引起电刷炭化、变形等问题。
排除此类问题的方法是检查电刷与集电环之间的间隙是否合适，调整电刷与集电环的接触压力和角度，以及加强电机散热系统的设计。
5.电刷寿命问题电刷的使用寿命是有一定限制的，一般在使用一段时间后，电刷会发生磨损、断裂等问题而需要更换。
为了延长电刷的使用寿命，需定期检查电刷的磨损情况，并及时更换。
此外，还应注意电刷的保养和维护，避免长时间处于负载过大或高温环境等不利因素下运行。
综上所述，电刷在运行中常见的故障有磨损、断裂、接触不良、过热等问题。
针对不同故障，处理方法也有所差异，包括更换磨损严重的电刷、修复断裂的电刷、调整电刷与集电环之间的接触面、加强散热系统的设计等。
只有在做好电刷的日常维护和保养工作的基础上，才能延长电刷的使用寿命，确保电机的正常运行。
浅谈发电机电刷\集电环故障分析及处理建议电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。
因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。
氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。
氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，一般为25nm.用电子显微镜观察发现，电刷与集电环接触面是由无数个点相接触，一般接触面只有电刷总面积的千分之几左右。
接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。
有研究发现，外加电压小时，氧化膜绝缘，当电压升高到一定值时，氧化膜被击穿。
当击穿后，不管电流如何增加，由于导电点的增加、导电面积的扩大，则接触电压保持恒定。
一、电刷及集电环常见故障的原因及解决办法电刷在运行中最常见的故障为发热、产生火花、严重的烧损电刷刷握及集电环。
从产生过热故障的原因看，主要有以下几个方面：1、由于通风不良导致的发热：通风不良主要是因为冷却风道堵塞，集电环表面通风沟、通风孔堵塞、循环风扇风量下降等原因，尤其是当运行中集电环表面温度过高时，导致电刷磨损加剧，碳粉积聚增加，有可能会堵塞上述集电环表面的散热通道。
因此在大小修时，应对集电环表面通风沟、孔以及冷却风道滤网进行清理，保持通畅。
对于经过多次车削的集电环，如果集电环表面的通风沟高度不到5mm，已经车削到径向限制孔时，就应当按照说明书根据最小使用外径进行更换，以保证集电环的机械及散热可靠性。
2、由于接触电阻过大或分布不均匀而产生的发热：集电环和电刷是通过相互滑动接触导通励磁电流的，根据容量及型号的不同，每个集电环上大约分布着数十只电刷，由于接触电阻的不同，电流分配的差异，会导致发热不均匀，有以下几个原因：（1）电刷与滑环表面接触电阻、电刷与刷辫接触电阻、刷辫与刷架引线接触电阻过大。
电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法原因解决方法电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短研磨电刷接触面,更换新电刷电刷上弹簧压力不均匀适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可凭手上的感觉刷握松动将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行刷握离换向器表面距离过大调整刷握至换向器距离,一般为2～3mm电刷牌号不符合要求更换原来牌号电刷与刷握配合不当不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自*由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷换向器片间云母未拉净用手拉刀刻去剩余云母换向器片间云母突出精车换向器刷架中心位置不对移动刷架座,选择火花最好位置电机长期超负载调整负载,在额定负载内换向极线圈短路重新绕制线圈电枢绕组断路拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕电枢绕组短路或换向器断路电机运转时,换向器刷握下火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处电压过高调整外加电压到额定值换向极引出线接反帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
浅谈电机电刷的故障与处理摘要根据自己所在实习单位工作，并且听些工作汇报和讲座，同时也在网上查找了一些相关材料与书籍。
发现电刷是电动机中的重要部件之一，因而它的安全和正常对保证电机的稳定、可靠地运行起到非常重要的作用。
而近些年，由于生产需要的不断增加，使得很多电机不得不长时间超负荷不间断的运转，电机中电刷的故障率也不断攀升，进而影响到整个电机的正常工作，使生产企业的经济利益甚至是社会效益受到损害，于此，电机中电刷的故障的原因分析与故障处理的方法逐渐被人们重视起来，以不断的研究与摸索总结归纳了电机电刷产生故障的原因和处理其的方法，以及防止其发生故障所要采取的必要措施。
关键词：电机，电刷，故障，处理，措施目录摘要 (1)序言 (2)1 电机电刷故障案例 (3)2.电刷的定义 (4)3电刷的作用 (4)4 电刷的分类 (4)4.1按电刷的使用对象分类 (5)4.2按材质的软硬分类 (5)4.3按电刷的颜色分类 (5)4.4按电刷材料的不同分类 (5)4.4.1石墨电刷 (5)4.4.2电化石墨电刷 (5)4.4.3金属石墨电刷 (6)5 电刷产生故障的原因和处理 (6)5.1电刷的颤震原因及处理 (6)5.2电刷磨损不均匀的原因及处理 (6)5.3电刷的火花产生的原因及处理 (7)6防止电机电刷产生各种故障的措施 (7)7 结束语 (8)序言换向器由电刷和换向环组成，碳刷就是电刷的一种。
由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。
碳刷的作用主要是对金属磨擦的同时导电；它不象金属对金属磨擦导电时一样；金属对金属磨擦导电时；磨擦力可能会增大；同时交接的地方可能会烧结在一起；而碳刷则不会；因为碳和金属是两种不同的元素；它的用途多半都用在电动机上；型状是多种多样的；有方的有圆的等等……碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。
具有较好的换向性能，使用寿命长。
碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。
几乎所有的电机都使用碳刷，它是电机的重要组成部件。
广泛适用于各种交直流发电机，同步电动机，电瓶直流电动机，吊车电机集电环，各型电焊机等等。
随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化，因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要求，故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多，而对于电刷的故障排除与维修也提出了更高的要求。
1 电机电刷故障案例2005-01-08，某发电厂发生一起300 MW发电机滑环着火引发励侧主轴弯曲事故。
19:45，运行值班员接班前检查3号发电机碳刷滑环运行正常，滑环冷却风温正常(27℃)。
20:28，巡检发现3号发电机碳刷打火，遂降负荷进行处理；20:34，因环火严重，处理无效，打闸停机。
停机后检查发现，内侧滑环碳刷、刷握、刷盒已全部烧毁，内侧滑环、刷架与滑环风扇罩之间绝缘板局部烧坏。
进一步解体检查，风扇风挡严重烧坏，风叶内侧的边缘凸起已经磨光；内侧滑环与轴颈之间烧出一个160 mm×10 mm的缺口；绝缘筒损坏，滑环小轴的摆度最大处超过0.2 mm。
2.电刷的定义电刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。
它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。
几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷，它是电机的重要组成部件。
它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，又称为碳刷，它是易磨损的。
应定期维护更换，并清理积碳。
电刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出。
体积有大有小。
碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。
产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。
3电刷的作用1、将外部电流(励磁电流)通过电刷而加到转动的转子上(输入电流) 电机电刷2、将大轴上的静电荷经过电刷引入大地(接地电刷)(输出电流)3、改变电流方向(在整流子电机中，电刷还起着换向作用)4、将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压4 电刷的分类4.1按电刷的使用对象分类可分为汽轮发电机用电刷，轧钢电机用电刷，牵引电机用电刷，汽车拖拉机用电刷，电动工具用电刷，飞机电机用电等。
4.2按材质的软硬分类可分为软质电刷，中硬质电刷和硬质电刷。
4.3按电刷的颜色分类一类是有色电刷，即金属石墨电刷；一类是黑色电刷。
有色电刷中，含有色金属，主要是铜粉、银粉、其次是铅粉、锡粉、氧化铅粉等，余量为鳞片石墨粉。
黑色电刷选用石油焦、沥青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘结剂（如煤沥青、煤焦油和人造树脂等）制造的。
4.4按电刷材料的不同分类可分为，石墨电刷，电化石墨电刷，金属石墨电刷。
4.4.1石墨电刷它是在天然石墨中加入沥青、煤焦油等粘合剂混合压制而成。
它质地软，润滑性能较好，摩擦系数低，但因含杂质较多而易使整流器受损。
一般适用于整流条件正常、负载均匀的电机。
4.4.2电化石墨电刷它是由石墨、焦炭等作原料，近2500℃以上高温处理而制成。
其性能优良，故使用范围广，可用于各类型的电机及整流条件较困难的电机上。
4.4.3金属石墨电刷它是在石墨中渗入铜及少量锡、铅等金属粉末混合而制成，具有优良的导电性，载流量大，特别适合交流绕线失异步电动机和电电流直流电机5 电刷产生故障的原因和处理5.1电刷的颤震原因及处理导致原因处理方法A．由换向片或云母突出导致电刷的震颤，处理方法为紧固换向器，下刻云母B．由刷握离开换向器或离集电环太远导致电刷的震颤，处理方法为调整刷握至换向器的距离为2毫米C．由换向器或集电环椭圆导致电刷的震颤，处理方法为车削或重新研磨换向器或集电环D．由刷握安装松动导致电刷的震颤，处理方法为安装紧固片E．由电刷在刷握内太松导致电刷的震颤，处理方法为如果刷握磨耗，需更换新的F．由于电刷型号不合适导致5.2电刷磨损不均匀的原因及处理导致原因处理方法A．由电机过载导致电刷磨损不均匀，处理方法为降低和限制电机负荷B．由换向器或集电环上有油污导致电刷磨损不均匀，处理方法为清扫换向器或集电环C．由电刷和刷杆间的电阻不均等导致电刷磨损不均匀，处理方法为清扫和紧固连接处E．由电刷接触面有磨蚀粒子导致电刷磨损不均匀，处理方法为新磨合和清扫电刷表面F．由电流分配不均匀导致电刷磨损不均匀，处理方法为调整电刷压力G．由电刷型号混用导致电刷磨损不均匀，处理方法为只可安装一种型号的电刷5.3电刷的火花产生的原因及处理导致原因处理方法A．由附加极调整不良导致电刷产生火花，处理方法为用分流或调整附加极气隙，或改换电刷型号。
B由云母突出导致电刷产生火花，处理方法为下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷C.由换向器升高片连接处断开导致电刷产生火花，处理方法为重新焊接d由电刷位置不正确导致电刷产生火花，处理方法为调整刷握至正确位置E.由刷握的间距或排列不匀导致电刷产生火花，处理方法为纠正刷握的间距和排列F.由换向器或集电环偏心导致电刷产生火花，处理方法为最好在额定转速下车削或重新研磨G.由换向器松动，换向片有高低导致电刷产生火花，处理方法为紧固一下，车削或重新研磨H.由换向片有油污导致电刷产生火花，处理方法为清扫换向片和密封轴承I.由电刷粘附或滞留在刷握里导致电刷产生火花，处理方法为检查电刷尺寸是否正确，清扫电刷和刷握除去任何毛刺J.由电刷磨合不佳导致电刷产生火花，处理方法为磨合电刷K.由于电刷型号不适合电机导致电刷产生火花6防止电机电刷产生各种故障的措施1、在生产现场配备测温表和直流钳表，运行值班员定期测量每个电刷的温度及电刷电流，电刷电流控制在10～90 A，刷体温度控制在不大于80℃，及时消除电流不平衡、气膜、氧化膜、卡阻，保证电刷在强平衡状态工作。
2、定期用小型风机吹扫刷架各部位，减少积灰，电刷磨损掉1/3，必须更换，更换电刷必须采用同型号、同厂家、同型式的产品。
运行中出现个别电刷断辫或冒火，可先减小励磁电流，调整电刷电流平衡后再换电刷。
3、检修人员应在每次更换电刷后的机组初次启动时，对发电机滑环、电刷、压簧进行一次全面检查，发现有异常电刷及时更换，确保电刷可靠运行；机组有检修机会时须将滑环、电刷架拆洗干净。
4、新电刷使用前必须打磨合格，以保证电刷与滑环表面接触良好；压簧使用前应检查其压力均匀，卡口卡入刷握内应牢固，无弹出现象，压簧无断裂、退火现象。
5、集中对发电机滑环、电刷、压簧进行一次全面、系统的检查。
6、对励磁风道进行改进，增加一台冷却风机，将热风通过风道抽至厂房外，对降低电刷温度和减少积灰将产生明显效果。
采取上述措施以后，励磁电刷的运行状况将比以前有较大的改善，将会实现无火花、刷辫无变色、无断辫运行。
7 结束语电刷作为电动机本体的重要部件，运行人员应加强对电刷的日常运行检查维护，将消除电刷火花的被动管理改为控制电刷电流分配和温度的主动管理，安全不仅具有十分重要的政治意义，而且也具有十分重要的经济意义。
安全搞不好不仅在政治上造成不良影响，而且在经济上还影响国家、工厂的经济效益，对实现四个现代化，对进行“改革、开放、搞活”都是不利的。
