模板支设施工方案

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。

本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。

三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。

- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。

2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。

- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。

- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。

3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。

- 钻孔设备：如电钻、气钻等。

- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。

4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。

四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。

- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。

2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。

- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。

3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。

- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。

4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。

- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。

一、编制依据1.工组织设计；2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及说明(JGJ130-2001)；3.建筑施工高出作业安全技术规范大全(JGJ80-91)；4.建筑施工现场检查手册；5.简明施工计算手册；二工程概况本工程地上部分横向为钢筋混凝土排架结构，纵向为钢筋混凝土框架结构；钢屋架，钢筋混凝土槽形屋面板，钢筋混凝土吊车梁，维护结构采用砌块，地下部分采用现浇钢筋混凝土箱型结构。

翻车机室埋深较深，本工程地下部分采用钢模，地上部分采用竹模。

三施工方法翻车机室地下结构除墙裙外为清水混凝土结构，为确保清水混凝土外表观感质量，所用的普通组合钢模板应认真挑选，确保其平整、无变形，模板夹缝夹海绵条，以防止漏浆。

3.1 箱基底板模板工程根据垫层上弹出的支模边线支设外模板，高度超过底板300mm，模板采用φ12单头螺栓拉固，通过蝶形扣件固定在脚手管围檩上。

加固时高出墙板内模板采用吊模施工，内外模板间距通过脚手管和扣件控制。

3.2 板墙及墙柱模板底板浇筑完成，内部搭设满堂脚手架，立杆间距800mm，待板墙钢筋绑扎完毕后，开始支设板墙内外模板，-9.0m以下模板支设时外模利用毛石砼面，内模加固时利用毛石砼预留的钢筋焊接穿墙螺栓，斜面采用钢管斜顶。

-9.0m以上墙板内外模板同时支设，内外模板设纵横围檩间距450mm，保证内外模板的平整度和刚度。

模板支设前进行钢筋四级验收并检查埋件的安装数量和位置，以及钢筋保护层垫块的绑扎情况，检查完毕后方可进行合模。

内外模板加固通过纵横围檩保证其平整度和刚度，同时通过对拉螺杆控制内外模板的间距和位置。

由于本工程基础为抗渗砼，地下水位较高，为防止施工中对拉螺栓处发生渗漏现象，加固模板对拉螺栓采用止水环作法，止水环与螺栓满焊。

模板拆除后,切割掉螺栓,并用热沥青涂刷两遍.本工程柱子尺寸：800×800、800×1200、800×1500、800×1600等几种尺寸，柱模采用钢模，支模前按位置线作好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，支模时模板缝之间加海绵条，保证砼不漏浆，模板加固采用钢管及对拉螺栓，钢管间距400mm，柱面800每边加一道Φ14螺栓，间距750mm；柱面1200加两道Φ14螺栓，柱面1500、1600每边加Φ14三道螺栓，间距为600。

模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。

本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。

1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。

二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。

2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。

三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。

3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。

3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。

3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。

四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。

4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。

模板支设施工方案
一、方案背景
在建筑施工过程中，模板支设施是一个重要的工程环节，它直接影响着施工质
量和工程进度。

合理的模板支设施工方案对于确保施工安全、提高工作效率具有重要意义。

二、方案内容
2.1 模板支设计
根据工程图纸和现场实际情况，确定模板支设计尺寸和规格，确保支模稳固、
结构合理。

2.2 材料准备
准备所需的模板材料，包括木板、支柱、搁板等，确保材料质量符合相关标准
要求。

2.3 施工准备
组织施工人员进行施工前的准备工作，包括清理施工场地、搬运材料等。

2.4 搭设模板支架
按照设计要求和施工工艺，搭设模板支架，确保支模结构稳定、平整。

2.5 模板固定
对搭设好的模板支架进行固定，采用合适的固定方式，确保模板支结构牢固。

2.6 检测验收
在搭设完成后进行检测验收，确保模板支工程符合相关标准要求，可以进行下
一步施工。

三、安全措施
在进行模板支设施工过程中，严格遵守相关安全操作规定，确保施工人员安全，提高工程质量。

四、总结
模板支设施工方案是建筑施工中不可或缺的重要环节，通过合理的设计和施工
过程，可以确保施工质量、提高工作效率。

在实际施工中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并及时进行调整和优化，以确保工程顺利进行。

以上便是模板支设施工方案的简要介绍，希望对施工工作提供一定的参考价值。

模板专项方案一、基础模板模板采用15mm厚木模板，采用对拉螺栓和钢管扣件固定。

对拉螺栓水平方向间距500mm，垂直方向布置三道，间距420mm，通过双“3”型扣件与架管拉牢。

主龙骨采用2ф48钢管，间距500mm，次龙骨采用50mm×90mm木方，间距210mm。

并采取钢管斜向支撑，间距不大于2米。

详见附图一。

相交处采取吊模方式，在模板两侧垂直方向焊接ф12钢筋于预制三脚架上，以固定模板。

钢筋三角架焊接于筏板封边钢筋上。

并用钢筋弯勾向内侧拉模板，弯勾固定于筏板钢筋上。

二、剪力墙模板根据本工程施工特点和现场实际情况，主体部分墙体模板采用15mm厚木模板，剪力墙采用对拉螺栓和钢管扣件固定，墙中对拉螺栓位置预置D20PVC管，管长每侧伸出墙体30mm，需加海绵条等防漏浆措施。

对拉螺栓水平、垂直方向间距皆为500mm，通过双“3”型扣件与架管拉牢。

主龙骨采用2ф48钢管，间距500mm，次龙骨采用50mm×90mm木方，间距150mm～200mm，保证每个主龙骨跨度内不小于3根。

墙体模板斜向支撑间距不大于2米。

见附图二。

施工顺序如下：弹墙身线→合模前钢筋隐检→安装门窗口模板和水电预埋等→安装内墙横墙模板→安装内墙纵墙模板→安装堵头模板→安装外墙内侧模板→安装外墙外侧模板→办理预检。

为防止木模板拼装中底部出现跑位，拼缝不平等问题出现，在墙体钢筋绑扎时，上口、下口需设置顶模筋；阴、阳角部位和丁字墙部位，两面均用两根顶模筋加强，顶筋距角边50～70mm，模板与模板拼接的部位顶筋位置距板接茬缝50～70mm，其余部位按间距1000～1500mm设置，顶筋长度为墙厚－2mm，上、下口顶筋位置相同，制作时必须严格按墙体线和模板控制线无误差操作。

与室外回填土接触处墙体对拉螺栓要加焊止水环。

三、梁、板模板顶板厚度为100，120mm，梁、顶板模板均采用15mm厚木模板。

梁、顶板次龙骨采用50mm×90mm木方，中距为200mm。

模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。

以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。

一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。

o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。

2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。

o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。

o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。

o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。

o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。

3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。

o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。

4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。

二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。

2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。

o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。

o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。

o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。

o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。

3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。

o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。

一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。

本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。

建筑总高度:47。

17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。

90米。

最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。

地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。

屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。

投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。

二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。

它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。

2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。

3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。

四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。

（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。

2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。

（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。

（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。

3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。

（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。

（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。

五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。

（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。

（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。

（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。

模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。

其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。

1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。

二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。

2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。

2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。

三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。

3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。

3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。

四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。

4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。

五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。

5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。

六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。

6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。

以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。

模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称]，位于[具体地址]，建筑面积约为[面积数值]平方米。

本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性，确保施工过程的顺利进行，同时满足设计要求的承载能力。

二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制，确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。

三、支撑材料选择模板：选用[模板材质及规格]，满足结构强度要求，确保混凝土浇筑过程中不变形。

支撑材料：采用[支撑材料材质及规格]，满足支撑结构的稳定性要求，具备足够的承载能力。

四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况，设计支撑结构，确保支撑体系稳定、合理，能够满足施工过程中的各项要求。

支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。

五、施工流程安排场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。

材料准备：按照设计要求准备模板、支撑材料等。

支撑结构搭建：按照设计方案搭建支撑结构，确保搭设准确、牢固。

模板安装：在支撑结构上安装模板，确保模板安装平整、稳定。

检查验收：施工完成后进行检查验收，确保支撑结构稳定、满足设计要求。

六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

定期对支撑结构进行检查，发现问题及时处理。

施工人员需佩戴安全防护用品，确保施工过程安全。

七、质量保证措施施工前进行技术交底，确保施工人员明确施工要求。

施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。

施工完成后进行质量验收，确保支撑结构满足设计要求。

八、施工进度计划本工程施工进度计划如下：[第一阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。

[第二阶段工作内容]，计划完成时间：[完成时间]。

……施工过程中，需根据实际情况及时调整施工进度计划，确保工程按时完成。

以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容，实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整，确保工程顺利完成。

模板支撑施工方案模板支撑施工方案（一）混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中一项重要的内容，是危险性较大的分部分项工程之一，加强对危险性较大的分部分项工程的安全管理，明确混凝土模板及支撑系统专项施工方案的编制内容，是组织混凝土模板及支撑系统施工安全的前提，可确保专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。

一、方案编制的内容（一）工程概况：混凝土模板及支撑系统的工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。

如：参与建设各方等单位名称；本工程名称及工程的结构、层次、面积等基本概况；各结构构件梁、柱的截面尺寸，剪力墙板、楼板的板厚、层高、跨度，如果规格较多，可用表格列出。

还有支撑的地质情况。

（二）编制依据，包括相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图纸（国标图集）、施工组织设计等，其中《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162─2008、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等规范必须列入。

（三）施工计划，包括施工进度计划，材料与设备计划（包括模板、方木、钢管、扣件等材料的选用和使用的主要大型施工机械等）。

（四）施工技术工艺1、技术参数：包括各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数，如经计算得出的模板与方木的规格、尺寸，方木的间距，对拉螺栓的规格、直径、间距等数据及钢管支撑系统的钢管立杆的纵横间距、水平杆的间距、扫地杆的间距、斜杆与剪刀撑的布置等数据，连墙杆的设置等。

由于各个构件的技术参数都不一致，结构复杂、构件较多，可用表格列出各种技术参数，简明、清楚又便于查对。

2、工艺流程：阐述模板及支撑系统施工的工艺流程。

基础（包括梁、柱、墙板、楼板、楼梯等，下同）模板制作→支撑系统安装→模板安装→混凝土浇捣、养护→模板拆除→支撑系统拆除，其中混凝土浇捣前的模板安装前后应穿插钢筋安装、绑扎。

第1篇一、项目概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司工程概况：本工程为XX市XX区的一栋高层住宅楼，总建筑面积约XX万平方米，建筑高度约XX米，层数约XX层。

本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

二、施工方案编制依据1. 国家现行相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计图纸及施工图设计说明；3. 施工合同及施工组织设计；4. 施工现场实际情况；5. 施工单位相关技术文件及施工经验。

三、施工方案主要内容1. 模板工程概况2. 模板体系选型3. 模板材料及设备4. 模板安装与拆除5. 模板支撑系统设计6. 模板施工质量控制7. 模板施工安全措施8. 模板施工进度计划四、模板工程概况1. 模板工程量：本工程模板工程量约XX立方米，其中梁模板约XX立方米，柱模板约XX立方米，墙模板约XX立方米。

2. 模板体系：采用组合钢模板体系，主要包括钢模板、支撑系统、连接件等。

3. 模板安装与拆除：模板安装与拆除应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。

五、模板体系选型1. 模板体系：根据工程特点和施工要求，本工程选用组合钢模板体系。

2. 优点：- 模板刚度大，稳定性好；- 安装、拆除方便；- 适用于多种结构形式；- 可重复使用，降低成本。

六、模板材料及设备1. 模板材料：选用符合国家标准的钢模板，具有足够的强度、刚度和耐久性。

2. 支撑系统：采用可调节高度的钢管支撑系统，确保模板支撑稳定可靠。

3. 连接件：选用高强度螺栓、焊接件等连接件，确保模板连接牢固。

4. 设备：模板安装、拆除过程中，需配备电动工具、手动工具等。

七、模板安装与拆除1. 模板安装：- 根据施工图纸和模板设计要求，进行模板定位、放线；- 按照顺序进行模板安装，确保模板平整、垂直；- 模板连接牢固，支撑系统稳定可靠；- 安装完成后，检查模板的垂直度、平整度等。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。

4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。

二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。

（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。

（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。

2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。

（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。

（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。

（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。

2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。

3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。

4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。

（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。

2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。

3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。

（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。

4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。

（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。

三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。

模板支撑施工方案施工过程中，模板支撑是非常重要的一环，它直接关系到施工质量和进度。

本文将探讨模板支撑的相关内容，包括施工前的准备工作、模板支撑的具体施工方案以及施工中的注意事项。

一、施工前的准备工作在进行模板支撑施工之前，必须做好充分的准备工作。

首先是对施工场地进行勘察，了解地形地貌，确定施工所需的材料和设备。

其次是制定详细的工程计划，包括施工周期、人员配备等。

最后是对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。

二、模板支撑的具体施工方案1.搭建模板支撑结构：根据设计要求，搭建模板支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。

在搭建过程中，要注意检查支撑结构的垂直度和水平度，确保支撑的准确性。

2.安装模板板材：根据设计图纸要求，安装模板板材，确保模板板材之间的连接紧密，避免出现漏浆和漏水现象。

在安装过程中，要注意板材的质量和规格，确保施工质量。

3.检查模板支撑结构：在完成模板支撑施工后，要对支撑结构进行检查。

检查支撑结构的稳定性和可靠性，发现问题及时修复，确保施工质量。

三、施工中的注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护装备，避免发生意外事件。

2.现场整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物堆积，确保施工顺利进行。

3.合理分工：施工人员要根据各自的工种和技术水平，合理分工，配合顺利完成施工任务。

四、总结模板支撑是施工工程中的重要环节，对整个施工过程起到了关键作用。

通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保模板支撑施工的顺利进行，为工程的质量和进度提供有力支持。

希望本文能为模板支撑施工提供一定的参考和帮助。

模板支撑施工方案一、架体选用承插型盘扣式满堂脚手架，搭设高度为按最高7.05m搭设，盘扣架采用直径小于为φ48，壁厚3.25mm盘扣钢管。

脚手架搭设高度最高按7.05m，架体搭设按上述最不利因素考虑，高度按7.05m，梁按500mm×1000mm（宽×高），板厚按160mm考虑。

立杆纵横距不大于0.9m，步距为不大于1.5m，梁高大于900mm时，梁两侧脚手架立杆纵横距间距0.9m（梁底可额外加设钢管）,并在梁底部加设钢管坐落稳定可靠的地面上。

脚手架四周外侧设置连续剪刀撑，并在架体中设置水平剪刀撑，根据搭设高度，使用立杆、横杆及可调顶托所构成的架体作为支撑，横杆通过扣件楔紧，形成一个整体，如下图所示。

1.盘扣式满堂脚手架规范要求支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的水平剪刀撑（采用φ48*2.8钢管）。

当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件式钢管水平剪刀撑；故此模板支撑满堂脚手架四边满布竖向剪刀撑（采用φ48*2.8钢管），每隔四排立杆设置一道纵竖向剪刀撑（采用φ48*2.8钢管），水平剪刀撑由顶向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（采用φ48*2.8钢管）。

2.模板支架可调顶托伸出顶层水平杆的长度严禁超过650mm，且丝杆外漏长度严禁超过300mm，可调顶托底插入立杆长度不得小于150mm。

3.作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不大于400mm。

4.模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠的连接；二、使用材料1.钢管：立杆：φ48×3.2mm盘扣钢管，盘扣节点间距500mm；水平杆：φ48盘扣钢管；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑φ48×2.8mm钢管。

2.承插型盘扣式钢管支架的配件除了有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素钢结构》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

工程支模施工方案一、工程概况与目标本工程为XX项目，位于XX地区，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。

本支模施工方案旨在确保施工过程中支模结构的稳定性、安全性，保证施工质量，同时合理控制工期，实现工程的高效推进。

二、支模材料准备根据设计要求，选用合格、优质的支模材料，包括模板、支撑、紧固件等。

对进场的支模材料进行严格检查，确保其尺寸、强度、刚度等满足施工要求。

模板表面应平整、光滑，无变形、开裂等缺陷。

三、支模结构设计根据施工图纸和现场实际情况，进行支模结构设计，确保支模体系稳定、可靠。

支模结构设计应充分考虑结构受力、变形等因素，确保支模过程中不出现倾覆、失稳等问题。

设计过程中，应与施工单位、监理单位充分沟通，确保设计方案的合理性和可行性。

四、施工工艺流程基础处理：确保基础平整、坚实，满足支模要求。

模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。

支撑搭设：根据支模结构设计，进行支撑搭设，确保支撑稳定、可靠。

紧固件安装：安装紧固件，确保模板与支撑之间的连接牢固。

检查验收：对支模结构进行检查验收，确保施工质量。

五、安全技术措施施工过程中，应严格遵守国家安全生产相关法律法规，确保施工安全。

施工前应进行安全技术交底，明确安全责任，确保施工人员了解安全操作规程。

施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。

定期对支模结构进行检查，发现问题及时处理，确保施工安全。

六、质量保证措施施工过程中，应严格遵守国家施工质量相关法律法规和工程建设标准。

施工前应进行质量技术交底，明确质量要求，确保施工人员了解质量验收标准。

对进场的支模材料进行严格检查，确保其质量满足施工要求。

施工过程中，应对支模结构进行定期检查，发现问题及时处理，确保施工质量。

七、工期与进度安排根据工程实际情况和合同要求，制定合理的工期计划。

施工过程中，应严格按照工期计划进行施工，确保工程按期完成。

如遇特殊情况导致工期延误，应及时与业主、监理单位沟通，制定相应的补救措施。

1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。

规划用地面积***㎡，占地面积**㎡，地上建筑面积**㎡，地下建筑面积**㎡。

工艺主体均为地下，地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。

1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构，模板无法周转需要一次性投入，以满足工程工期要求。

2质量要求高，混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。

1.2.2模板施工方案的选择，根据模板工程的特点和难点分析，经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系，支撑为扣件式钢管支架，各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。

墙体模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**和异型模板。

2.1.2梁模板配置。

梁模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。

2.1.3柱模板配置。

因本工程为框架剪力墙结构，包括框柱、暗柱，采用12mm厚覆面竹胶合板，个别约束边缘构件同墙体模板。

2.1.4板模板配置。

楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**mm和若干异形板。

3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装墙柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

1首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

模板支设施工方案(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--模板施工方案一、工程概况1、红星路污水提升泵站及南片管网运行调度工程由无锡市排水公司筹资兴建，由无锡市市政设计研究院有限公司设计。

工程位于红星桥，建成后将为配合治理太湖保护水源的“6699”行动，尽快改善太湖流域水环境及无锡市城市重点工程建设作出贡献。

2、该拟建工程总建筑面积为1768平方米，为全现浇框架结构，主体四层。

3、该工程类别为二类建筑，抗震设防裂度六度，耐火等级：二级；安全等级二级；框架抗震等级四级；屋面防水等级为二级。

4、本次招标包括业务用房的土建、安装工程、泵房的安装工程（土建已先行完成）、围墙、及室外道路、雨污水管、给水管等市政工程。

二、模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密，不得漏浆。

多次周转使用的模板，应涂刷隔离剂，使用后及时清理。

模板的支柱和其它构件要便于装拆，一般宜用木楔子，尽量少用钉子。

5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。

雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。

6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。

在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。

7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。

8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。

9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。

10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。

模板工程施工方案
第一小节、施工准备
施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。

主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。

模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。

第二小节、模板支设形式
第一条、桩承台基础模板
为保证施工质量，加快施工进度。

基础承台及筏板基础均采用木模板。

第二条、矩形柱模板
柱模采用15mm厚木模板组拼。

柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。

以上螺栓间距为600mm一道。

第三条、梁、板模板
该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。

模板采用15mm厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m和1.2m长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m、0.9m为主，同时遇截面宽度大于500mm的梁加设钢管快拆进行支顶。

支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm铺设通长50×80×4000mm木方子→满铺15mm厚木胶合板模板。

梁、板模板示意图
碗扣架子碗扣架子900过河管
结构梁
1200Φ48钢管夹杠木 方 子
碗扣架子碗扣架子
1200900Φ48 钢 管
早拆头多层胶合板
楼 板。

楼梯模板支设施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，楼梯模板支设施在建筑施工中扮演着重要的角色。

本文将探讨楼梯模板支设施的施工方案，旨在提高施工效率，确保施工质量。

二、施工前准备在进行楼梯模板支设施施工之前，首先需要进行充分的准备工作。

包括但不限于以下几个方面：1.确认设计图纸并与设计师沟通确认；2.调查现场地形地貌情况，保证施工安全；3.准备好所需的施工材料和设备；4.制定施工计划，合理安排施工进度。

三、施工步骤1. 设置基准线在进行楼梯支设施施工前，首先需要根据设计要求设置好楼梯的基准线，确保楼梯的水平和垂直度。

2. 安装支模板根据设计图纸要求，按照楼梯形状和尺寸安装支模板，确保支模板的稳固和垂直度。

3. 浇筑混凝土在支模板安装完成后，进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的均匀和充实，确保楼梯的承重能力和强度。

4. 拆除支模板待混凝土凝固后，拆除支模板，并进行楼梯外观的修整和处理，确保楼梯的美观和舒适性。

5. 精细修整最后对楼梯进行精细的修整工作，包括平整度、水平度等方面的检查，确保楼梯的质量和安全性。

四、施工质量控制为了确保楼梯模板支设施的施工质量，需要进行严格的质量控制措施。

具体包括但不限于：1.定期检查楼梯施工进度和质量；2.对施工人员进行培训和安全教育；3.严格按照设计图纸要求施工；4.及时处理施工中出现的质量问题。

五、总结楼梯模板支设施工是建筑施工中重要的一环，良好的施工方案不仅可以提高施工效率，更能确保施工质量和安全。

通过本文所述的施工步骤和质量控制措施，相信能够为楼梯支设施的施工提供一定的参考和指导。