台安全技术交底:台施工通用安全技术交底
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施工现场安全技术交底制度
是指在施工现场进行安全教育和培训的一种制度。
它是为了提高施工现场安全管理水平,保障工人人身安全,防止事故发生而制定的。
具体内容包括:
1. 安全技术交底的对象:施工现场所有工人,包括施工人员、监理人员和管理人员等。
2. 安全技术交底的内容:交底内容主要涵盖施工现场的安全规范和操作要求,包括施工现场的安全责任、安全管理体系、工作流程和作业规范等。
3. 安全技术交底的方式:可采用讲解、演示、实地示范、视频教育等形式进行。
4. 安全技术交底的频率:根据项目的进展情况和实际需要进行,通常至少每个月进行一次交底。
5. 安全技术交底的记录:每次交底都应有书面记录,包括交底时间、交底地点、参与人员和交底内容等。
6. 安全技术交底的效果评估:交底后需要进行评估,检查工人是否理解交底内容并能够正确落实。
7. 安全技术交底的监督检查:在施工现场进行定期或不定期的监督检查,以确保交底制度的有效执行。
通过施工现场安全技术交底制度的实施,可以提高工人的安全意识和操作水平,降低施工现场事故的发生率,保障工人的人
身安全。
同时,也可以加强施工现场的安全管理,提高整个工程的施工质量和进度。
一、交底对象项目全体施工人员、管理人员及相关部门负责人。
二、交底目的为确保工程在台风季节施工安全,提高施工人员的安全意识和应急处理能力,特进行防台安全技术交底。
三、交底内容1. 台风概况及危害(1)台风的形成及特点:台风是热带气旋的一种,通常发生在夏秋季节,中心附近最大风力达到12级及以上。
(2)台风危害:台风过境时,强风、暴雨、洪水等灾害会对工程造成严重影响,如建筑物倒塌、设施损坏、人员伤亡等。
2. 防台措施(1)施工现场:1)拆除施工现场临时设施,包括脚手架、模板、围挡等,确保无障碍物。
2)检查施工现场所有机械设备,确保其安全可靠,并做好防风加固措施。
3)对高空作业人员进行安全教育,确保其具备防台意识。
4)对施工现场进行排水,确保无积水。
5)对施工现场的临时用电设施进行检查,确保其安全可靠。
(2)生活区:1)检查宿舍、食堂、卫生间等生活设施,确保其结构安全,做好防风加固措施。
2)对生活区进行排水,确保无积水。
3)加强生活区用电管理,确保安全可靠。
3. 应急预案(1)台风预警:1)密切关注气象部门发布的台风预警信息,根据预警级别采取相应措施。
2)当台风预警达到橙色及以上级别时,应立即启动应急预案。
(2)台风过境:1)全体人员立即撤离施工现场和生活区,到安全地带躲避。
2)做好应急物资储备,如食品、饮用水、应急药品等。
3)加强值班,确保信息畅通,及时掌握现场情况。
4. 交底要求(1)施工人员应认真学习防台安全技术交底内容,提高安全意识。
(2)管理人员要严格执行防台措施,确保施工现场和生活区安全。
(3)各部门负责人要加强对施工人员的安全教育,确保防台工作落到实处。
四、交底时间根据气象部门发布的台风预警信息,提前进行安全技术交底。
五、交底人项目安全总监六、备注本交底模板仅供参考,具体防台措施应根据工程实际情况进行调整。
在台风季节,请密切关注气象部门发布的预警信息,确保施工安全。
一、交底对象全体施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 台风暴雨天气特点及危害(1)台风暴雨天气特点:台风暴雨天气具有突发性强、破坏力大、持续时间长等特点。
(2)台风暴雨天气危害:台风暴雨天气易导致山洪、泥石流、滑坡等自然灾害,对施工现场造成严重危害。
2. 防台风暴雨安全技术措施(1)施工现场安全防护:1)加强施工现场排水设施建设,确保排水畅通。
2)对施工现场的临时设施进行加固,防止因台风暴雨导致设施倒塌。
3)对施工现场的电气设备进行绝缘处理,防止因台风暴雨导致电气设备短路。
4)对施工现场的施工机械、设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
(2)人员安全管理:1)加强施工现场人员安全教育,提高安全意识。
2)严格执行现场安全操作规程,确保施工安全。
3)加强施工现场巡查,及时发现并排除安全隐患。
4)在台风暴雨期间,严禁人员进入施工现场。
(3)物资储备:1)储备足够的防汛物资,如沙袋、水泵、排水管等。
2)储备足够的应急食品、饮用水、药品等。
3)储备足够的应急照明设备。
3. 防台风暴雨应急预案(1)启动应急预案条件:当台风暴雨预警达到一定程度时,立即启动应急预案。
(2)应急预案措施:1)组织人员撤离施工现场,确保人员安全。
2)对施工现场进行巡查,确保排水设施畅通。
3)对施工现场的临时设施进行加固。
4)对施工现场的电气设备进行绝缘处理。
5)加强物资储备,确保应急物资充足。
6)加强与当地气象、防汛部门的沟通,及时了解台风暴雨动态。
四、交底要求1. 施工人员和管理人员要认真听取安全技术交底,了解防台风暴雨安全技术措施和应急预案。
2. 施工人员和管理人员要严格遵守安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工现场巡查人员要加强对施工现场的巡查,及时发现并排除安全隐患。
4. 施工单位要定期组织安全技术交底,确保施工人员和管理人员了解最新的防台风暴雨安全技术。
五、交底人[交底人姓名及职务]六、记录人[记录人姓名及职务][日期]注意事项:1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据施工现场实际情况进行调整。
一、交底项目:料台使用安全二、交底内容:1. 料台使用前的准备工作(1)检查料台结构是否完好,如有破损、变形等情况,应及时进行维修或更换。
(2)检查料台底座的稳定性,确保其能够承受所需承载的重量。
(3)检查料台周围环境,确保无障碍物,便于操作。
2. 料台使用注意事项(1)操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
(2)料台使用过程中,操作人员应保持注意力集中,避免因操作不当导致事故发生。
(3)料台承载物重量不得超过其设计承载能力,避免因超载导致料台倾倒。
(4)料台周围严禁堆放杂物,以免影响操作人员视线和行走安全。
(5)料台上下移动时,必须确保其平稳,避免因倾斜导致人员摔伤。
3. 料台搬运与存放(1)搬运料台时,应使用专用工具,如手推车、叉车等,避免人工搬运导致受伤。
(2)料台存放时,应放置在通风、干燥、平坦的地方,避免因潮湿、腐蚀等因素影响其使用寿命。
(3)料台存放时,应确保其稳定性,避免因摆放不当导致倾倒。
4. 紧急情况处理(1)如发现料台结构存在问题,应立即停止使用,并报告相关部门进行维修或更换。
(2)如操作人员在使用过程中发生意外,应立即停止操作,并及时报警,等待救援。
(3)如发生料台倾倒等紧急情况,操作人员应迅速撤离现场,确保自身安全。
三、检查执行情况1. 操作人员是否已穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 料台结构是否完好,底座稳定性是否符合要求。
3. 料台周围环境是否安全,无障碍物。
4. 操作人员是否了解料台使用注意事项。
5. 紧急情况处理措施是否到位。
四、安全培训1. 对操作人员进行料台使用安全培训,使其了解料台使用过程中的注意事项和紧急情况处理方法。
2. 定期对操作人员进行安全检查,确保其熟练掌握料台使用安全知识。
通过以上安全交底,确保操作人员在使用料台过程中能够遵守安全操作规程,预防事故发生,保障自身和他人的生命财产安全。
一、交底目的为确保桥台台身施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员所有参与桥台台身施工的施工人员及管理人员。
三、施工内容桥台台身施工主要包括台身混凝土浇筑、模板安装及拆除、钢筋绑扎等工序。
四、安全注意事项1. 人员安全1.1 作业人员必须经过专业培训,了解和掌握桥台台身施工的相关安全知识。
1.2 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
1.3 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械安全2.1 施工机械必须符合国家相关安全标准,并定期进行维护保养。
2.2 作业人员必须熟悉施工机械的操作规程,严禁违章操作。
2.3 机械设备操作人员必须持证上岗。
3. 材料安全3.1 施工材料应按照设计要求选用,确保材料质量符合标准。
3.2 施工材料应堆放整齐,不得占用消防通道。
3.3 材料堆场应设置明显的警示标志。
4. 施工环境安全4.1 施工现场应保持整洁,不得随意堆放杂物。
4.2 施工现场应设置消防设施,并定期检查。
4.3 施工现场应保持良好的通风、排水条件。
5. 施工工序安全5.1 台身混凝土浇筑前,应检查模板支撑系统是否稳固,钢筋绑扎是否符合要求。
5.2 浇筑过程中,应确保混凝土均匀浇筑,防止发生蜂窝、麻面等现象。
5.3 浇筑完成后,应及时进行养护,防止出现裂缝、变形等问题。
6. 应急措施6.1 施工现场应制定应急预案,并定期进行演练。
6.2 作业人员应熟悉应急预案,并能够迅速采取应急措施。
五、交底内容1. 施工人员安全培训1.1 施工人员应接受桥台台身施工安全知识培训,包括安全操作规程、安全防护措施等。
1.2 施工人员应熟悉施工现场的消防、用电、高空作业等安全规定。
2. 施工机械安全操作2.1 机械设备操作人员应持证上岗,并熟悉机械设备的操作规程。
2.2 机械设备操作人员应定期进行体检,确保身体健康。
3. 施工材料质量检查3.1 施工材料应按照设计要求选用,并经过严格的质量检验。
料台搭设安全技术交底在建筑施工中,料台的搭设是一项重要且具有一定危险性的工作。
为了确保施工过程中的安全,保障作业人员的生命安全和健康,现将料台搭设的安全技术要求向各位施工人员进行交底。
一、料台搭设的基本要求1、料台的选址应合理,要考虑到吊运材料的便利性以及与建筑物的连接牢固性。
严禁将料台设置在影响施工安全和妨碍交通的位置。
2、料台的基础必须坚实可靠,能够承受料台的自重和吊运材料时的荷载。
对于松软的地面,应采取加固措施,如铺设木板、浇筑混凝土等。
3、料台的搭设材料应符合国家标准和规范的要求,严禁使用腐朽、变形、开裂的材料。
钢管、扣件等构配件应进行质量检查,不合格的严禁使用。
二、料台的构造要求1、料台的尺寸应根据施工需要和吊运设备的能力确定,但宽度不应小于 15 米,长度不应大于 6 米。
2、料台的两侧应设置防护栏杆,高度不应低于 12 米,防护栏杆应设置两道横杆,间距为 06 米。
栏杆内侧应挂设安全网。
3、料台的前端应设置不低于 15 厘米高的挡脚板,防止材料滑落。
4、料台的底部应满铺脚手板,并与架体固定牢固。
脚手板的材质应符合要求,不得有探头板。
5、料台与建筑物之间应设置可靠的连接,可采用预埋钢管、拉钢丝绳等方式,连接点的间距不宜大于 3 米。
三、料台的搭设流程1、做好搭设前的准备工作,包括清理场地、检查材料、确定搭设位置等。
2、按照设计方案,先搭设料台的基础和立柱,立柱应垂直,间距应符合要求。
3、搭设横杆和剪刀撑,确保料台的整体稳定性。
4、铺设脚手板和设置防护栏杆、挡脚板等防护设施。
5、安装与建筑物的连接装置,并进行检查和调试。
6、进行验收,合格后方可投入使用。
四、料台的使用要求1、料台的使用荷载应严格按照设计要求控制,严禁超载。
2、材料应分类码放整齐,不得超高、超重。
3、吊运材料时,应设专人指挥,严禁在料台上站人。
4、作业人员在料台上作业时,应佩戴安全带,并将安全带挂在可靠的地方。
5、严禁将料台作为休息、打闹的场所。
平安管理资料之一第1节混凝土浇注平安技术交底1浇筑的框架、过梁、雨篷和小平台等,应设操作平台,不得站在横板或支撑件上操作。
2振动器停止使用,应立即关闭电动机,搬动电动机应切断电源,不得用电缆线拖拉、扯动电动机。
3电缆线上不得有裸露之处,不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。
4严禁用振动棒撬钢筋和模板,操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。
5用绳拉平板振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应安装在手把上。
6用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
7浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
8浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
9浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
10使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电现象。
11振动器必须安装有漏电开关,特殊情况下进行浇筑,如无可靠平安设施应系平安带。
第2节电工平安技术交底1所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2现场施工用上下压设备及线路,应按照施工临时用电组织设计及有关电气平安技术规程、标准安装和架设。
3线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4熔化焊锡、锡块,工具要枯燥,防止爆溅。
5喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6配制环氧树脂及沥青电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
7有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
8现场变配电高压设备,不管带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
9在高压带电区域内部停电工作时,人体与带电局部,应保持平安距离,并需有人监护。
10变配电室内、外高压局部及线路,停电工作时;(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标牌;(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电;(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地;(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,撤除时顺序相反。
一、交底目的为确保在施工过程中遇到台风等自然灾害时,工程现场能够迅速、有序地采取有效的安全防护措施,保障人员生命财产安全及工程顺利进行,特进行本次工程防台安全技术交底。
二、交底内容1. 防台预警及响应(1)密切关注气象部门发布的台风预警信息,根据预警等级采取相应的应急措施。
(2)接到台风预警信息后,立即启动防台应急预案,通知全体施工人员。
2. 工程现场防台措施(1)施工人员需提前了解工程现场防台措施,熟悉应急疏散路线。
(2)加强现场巡查,检查临时设施、脚手架、模板等易受台风影响的结构,确保其安全可靠。
(3)对高空作业人员进行安全培训,确保其具备高空作业安全防护知识。
3. 人员疏散及应急撤离(1)根据防台应急预案,制定人员疏散方案,明确疏散路线、集合点等。
(2)加强现场人员管理,确保施工人员知晓疏散路线及集合点。
(3)遇紧急情况,立即组织人员撤离现场,确保人员生命安全。
4. 机械设备及材料管理(1)提前检查机械设备,确保其安全可靠,防止因台风导致设备损坏。
(2)对易受台风影响的材料进行妥善存放,防止材料受损。
(3)加强对施工现场的材料管理,确保材料在台风期间安全存放。
5. 应急物资储备(1)提前储备应急物资,如防雨用品、应急照明设备、急救药品等。
(2)确保应急物资的充足,便于在台风期间应对突发情况。
(3)定期检查应急物资,确保其处于良好状态。
6. 防台安全教育培训(1)对全体施工人员进行防台安全教育培训,提高其安全意识。
(2)加强现场巡查,确保施工人员掌握防台安全知识。
(3)定期组织防台安全演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
三、交底要求1. 施工单位应将本次防台安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习防台安全技术交底内容,确保掌握相关安全知识。
3. 施工现场应严格按照防台安全技术交底要求执行,确保施工安全。
4. 防台期间,各单位应加强沟通协调,共同应对台风等自然灾害。
四、附则1. 本交底自发布之日起实施,有效期为一年。
2.6.1 墩台施工通用安全技术交底
1. 上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施,攀登设施应符合下列要求:
(1) 基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行土坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物;宽度不宜小于1m,纵坡不宜陡于1∶3;两侧应设边坡,沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆;施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好。
(2) 采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固。
梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须设梯间平台。
(3) 现场自制安全梯梯子结构必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固;梯子结构应根据材料性能进行受力验算,经计算确定;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°;梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施;梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处,连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
(4) 采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m,纵坡不得陡于1∶3,支搭必须牢固。
人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。
2. 高处作业必须搭设作业平台,作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:
(1) 使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。
(2) 搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。
(3) 作业平台临边必须设防护栏杆,应符合下列要求:
1)在基坑四周固定栏杆柱时,可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。
钢管离基坑边沿的距离,
1
不得小于50cm;在混凝土结构上固定栏杆柱时,采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢;采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢,其上、下各设一孔,以直径10mm螺栓与木杆件拴牢;在砌体上固定栏杆柱时,可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。
2)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。
3)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5 cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。
4)高处临街的防护栏杆应加挂安全网,或采取其他全封闭措施。
5)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm。
栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于2m。
3. 使用起重机吊装材料、构件,现场作业应符合下列要求:
(1) 现场配合吊运材料的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运材料离就位点距离50cm 时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(2) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(3) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
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(5) 吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊运前应先试吊,确认正常后方可正式起吊;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊运作业必须设信号工指挥。
指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运中严禁超载。
(6) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(7) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
(8) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合表2-17的要求。
4. 现场使用斜道(马道)运输施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求;斜道两侧应设防护栏杆,进出口处横栏杆不得伸出栏柱;斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1∶6,斜道应直顺,不宜设弯道,斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固;使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施,保持施工安全。
3。