模板施工技术及验收规范标准
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模板工程技术标准T e m p l a t e e n g i n e e r i n g t e c h n o l o g y d i s c l o s u r e********项目部2019年3月4日一施工准备二剪力墙柱支模要点三楼板支模要点四梁支模要点目录五模板验收六模板拆除七安全文明01施工准备1.1 施工准备1.2 配模图提前策划—采用小包角1.3 集中开孔1.3.1 模板应进行集中开孔,开孔规格应尽量采用金八孔。
1.3.2 单张板打孔应由内侧向外打孔,使冲切破坏层留在外侧,若留在内侧会影响混凝土观感。
1.3.3 核对钢筋位置,并对螺杆洞进行微调,以免造成重复开孔。
1.4 模板拼装1.4.1 模板拼装时,应先在干净平整的地面上进行水平拼装,再立起靠墙进行加固。
1.4.2 每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。
1.4.3 所有柱、墙、梁等模板阴阳角粘贴海绵双面胶带。
现浇板板缝粘贴透明胶带。
02剪力墙柱支模要点2.1 定位筋2.1.1 钢筋定位筋采用定型模具切割机切割,保证定位筋加工尺寸的准确。
2.2.2 拐角处纵横向均应焊制,焊制完成后由工长用角尺对其进行检查,如有偏差需重新焊接,控制定位筋轴线尺寸偏差在2㎜以内。
2.2.3 定位筋焊制间距不宜大于500㎜。
2.2 模板接缝2.2.1 模板应在现场整体拼装后安装模板,竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。
2.2.2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋。
2.2.3 模板拼缝间隙不大于2mm ,拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 。
2.3 堵头板支模2.3.1 剪力墙在堵头位置处,焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。
2.3.2 堵头板侧边应过刨确保平直,采用硬拼安装。
2.3.3 堵头板采用内夹墙面模板,外部背楞方木和钢管加固方式安装。
2.3.4 墙面离堵头板100mm处,安装对拉螺杆。
建筑施工模板验收规范1. 引言建筑施工模板是指按照一定标准和要求进行设计、制作的一种标准化构件。
在建筑施工过程中,模板的质量直接影响到施工质量和进度。
为了保证建筑施工模板的质量,实施验收是必不可少的环节。
本文档旨在规范建筑施工模板验收的流程和标准,确保模板的质量和可用性。
2. 验收程序建筑施工模板的验收程序应包括以下步骤:1.提交验收申请:施工单位应在施工前提出模板验收申请,并提供相关的技术文件和设计图纸。
2.简要检查:验收机构对施工单位提供的技术文件和设计图纸进行初步检查,确认是否符合相关要求。
3.现场检查:验收机构组织专业人员对施工现场进行现场检查,包括模板的制作、安装和使用情况等。
4.检测和测试:根据设计要求,对模板进行必要的物理和力学性能测试,确保模板的质量符合相关标准。
5.结果评定:根据检测和测试结果,评定模板的合格情况,并出具验收报告。
6.复验和返工:如有必要,施工单位应按照验收报告的要求进行复验和返工。
7.验收结论:验收机构根据复验结果,确定模板的验收结论,并将结果反馈给施工单位。
3. 验收标准建筑施工模板的验收标准应包括以下内容:3.1 技术要求•模板的结构应符合设计要求,确保施工现场的安全性和稳定性。
•模板的材料应符合相关标准,具有良好的耐久性和抗变形性能。
•模板的制作应按照相关要求进行,确保模板的平整度和尺寸精度。
3.2 使用要求•模板的安装应符合相关规范,确保模板的稳固性和可靠性。
•模板的使用应符合相关要求,保证施工过程中的工艺要求和质量要求。
•模板的拆除应按照相关规范进行,确保模板拆除后不会对结构产生影响。
3.3 质量要求•模板的表面应平整光滑,无明显的裂缝、变形和污染。
•模板的尺寸应准确,与设计要求一致。
•模板的加工精度应满足施工要求,确保施工的准确性和精度。
4. 验收报告建筑施工模板验收完成后,验收机构应出具验收报告,包括以下内容:•模板的基本信息,包括模板的类型、规格、材料等。
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量,确保施工安全,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案,严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织,监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行,确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠,接缝严密,不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设,确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准,并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行,确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准:4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求,位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密,不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定,不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求,组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收,并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改,整改完成后重新进行验收。
模板工程验收规范最新国标:模板是建筑施工的基石,而模板工程验收是建筑工程验收中的重要一环。
为了保障建筑工程质量,国家出台了一系列的模板工程验收规范,而最新的国标于2020年出台。
一、模板工程验收的重要性建筑工程验收是施工过程中一个必要的环节,而模板工程验收更是建筑工程验收中的一个重要组成部分。
模板是施工中的基石,能否正确、妥善地使用模板,直接关系到建筑工程的质量和安全。
因此,模板工程验收对于保障建筑工程质量和安全意义重大。
二、模板工程验收规范的制定为了保障模板工程质量和安全,国家制定了一系列的模板工程验收规范。
这些规范包括GB 50728-2011《建筑工程模板工程验收规范》、GB 50074-2013《建筑工程质量验收标准》等。
而在2020年,国家制定了最新的模板工程验收规范——GB/T 29579-2020《建筑模板工程验收规范》,本标准是基于GB 50728-2011《建筑工程模板工程验收规范》修订而成。
新标准针对现实工程情况,严格要求施工单位,在工程验收前进行充分的检查和整改,并对模板工程验收的标准、要求、流程做出了详细的规定。
三、模板工程验收规范的内容及要求1. 模板工程验收的目的和原则:模板工程验收的基本目的是保证工程质量和安全,规范施工单位,确保模板的选用、制作、安装、拆卸等环节符合规范要求。
同时,模板工程验收的实施应遵循“阶段性验收、分部位验收、质量安全兼顾”的原则。
2. 模板工程验收的依据:模板工程验收依据的主要文件包括设计文件、施工图纸、配合施工的安全技术措施等。
3. 模板工程验收的过程和标准:模板工程验收包括验收前、验收中、验收后三个阶段,验收标准主要包括模板型式、尺寸、材料、连接件、支撑、整体稳定性、表面平整度等。
4. 模板工程验收的记录和处理:模板工程验收应记录验收情况和发现的问题,并及时处理,尽量避免验收后出现不合格问题。
四、模板工程验收规范实施的意义实施模板工程验收规范对于建筑工程质量和安全的保障具有重要意义。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下:
1.施工模板的安全操作规程:
- 施工前必须对施工模板进行检查,确认其完好无损,符合使用要求。
- 施工模板安装前,必须进行安全技术交底,确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行,严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中,严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中,必须配备安全防护设施,确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求:
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度,明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员,负责施工模板的安全管理工作,做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案:
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案,明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系,确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收:
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查,确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后,应当进行安全验收,确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容,具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
建筑模板施工规范.建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1、模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;(4)对净水混凝土工程及粉饰混凝土工程,应利用能到达设想结果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光亮,不得产生影响构件质量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的答应偏差表注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
二、原资料选择及掌握1、模板选择(1)、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大,自重轻,板面平整。
既可减少装置工作量,节省现场人工用度,又可减少混凝土外露外表的粉饰及磨去接缝的用度;(2)承载能力大,特别是经外表处理后耐磨性好,能屡次重复利用;(3)材质轻,厚18mm的木胶合板,单位面积重量为50kg,模板的运输、堆放、利用和管理等都较为方便;(4)保温性能好,能防止温度变化过快,冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便,易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要曲折成型,用作曲面模板。
混凝土模板工程质量验收规范4 模板分项工程说明: 4 模板分项工程模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。
4.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
说明:4.1.1 本条提出了对模板及其支架的基本要求,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。
多年的工程实践证明,这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。
本条为强制性条文,应严格执行。
4.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
说明:4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。
为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
说明:4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订施工技术方案时应考虑周全。
模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑。
后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷,应特别注意。
本条为强制性条文,应严格执行。
4.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
模板工程施工监理要点及验收标准.doc1.模板安装准备模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。
在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应检查和维护模板及其支架,发现异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
2.模板安装偏差模板轴线放线时,应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸,留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记,并设限位措施,确保标高尺寸准确。
支模时应拉水平通线,设竖向垂直度控制线,确保横平竖直,位置正确。
基础的杯芯模板应刨光直拼,并粘有排气孔,减少浮力;杯口模板中心线应准确,模板钉牢,防止浇筑混凝土时芯模上浮;模板厚度应一致,搁栅面应平整,搁栅木料要有足够强度和刚度。
墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。
柱子支模前必须先校正钢筋位置。
成排柱支模时应先立两端柱模,在底部弹出通线,定出位置并兜方找中,校正与复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。
柱箍间距按柱截面大小及高度决定,一般控制在500000cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头,侧模下口应贴紧底模或墙面,斜撑与上口钉牢,保持上口呈直线;深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短,采用边模包底模,拼缝应严密,支撑牢靠,及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,应按图纸逐个核对其质量、数量、位置,不得遗漏,并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
3.支架稳定模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁,不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。
支架的立柱底部应铺设合适的垫板,支承在疏松土质时,基土必须经过夯实,并应通过计算,确定其有效支承面积,并应有可靠的排水措施。
立柱与立柱之间的带锥销横杆,应用锤子敲紧,防止立柱失稳,支撑完毕应设专人检查。
模板⼯程质量验收标准是怎样的⼯程质量是⾮常重要的,要是⾃⼰的⼯程是⾖腐渣⼯程话出了事情是会追究刑事责任的,不仅仅是之前贪的钱要没收,⾃⼰还要坐牢,所以说⼯程质量应该严格的进⾏把关。
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1、在模板⼯程施⼯之前,承包商应当向监理⼯程师提交《模板设计》⽅案,经审批后⽅可施⼯。
2、模板及其⽀架必须具有⾜够的强度、刚度和稳定性。
⽀架的牢固与否,直接关系到安全问题。
必须引起⾜够的重视,其⽀撑部分还必须有⾜够的⽀承⾯积。
3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理⼲净,并采取防⽌粘结措施。
4、在浇筑砼之前,要浇⽔湿润,在浇筑砼过程中,应设专⼈“看模”,以确保及时发现和排除险情。
模板⼯程在施⼯中常⽤的控制措施(1)审核施⼯承包⼈的施⼯技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进⾏施⼯,重点检查基⼟是否夯实,有⽆排⽔措施,⽀架下是否设通长垫板,⽀架的拉⼦是否加密等,对未按要求施⼯的部位进⾏返⼯;(2)审核施⼯承包⼈的施⼯技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进⾏施⼯,重点检查:在砖垛处是否设通长的垫板,⽀撑是否牢固;(3)审查施⼯承包⼈的⼯程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进⾏施⼯。
重点检查:其模板下部应设与板厚等⾼的铁马凳,侧模固定是否牢固;(4)审核施⼯承包⼈的施⼯技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进⾏施⼯。
重点检查:应按设计图纸要求进⾏放⼤样,尽量使⽤同⼀模具,保证砼成型的形状、尺⼨⼀致。
应先设节点处柱头模板,尽量使⽤定型模板,并固定牢固,再进⾏梁底模板的⽀设,其标⾼及轴线应反复校核,并经检查验收后⽅可进⾏钢筋⼯程的施⼯。
分级管理为加强建设⼯程质量管理,实现对施⼯质量全⽅位、全过程的有效控制,打造建设精品⼯程,按建设⼯程指挥权限,建⽴⼯程质量分级管理。
1.⼯程质量分级管理制度实施范畴为:1)建设指挥部领导:指挥、副指挥。
模板支撑体系检查验收及使用一般规定(一)模板支撑检查、验收要求1、支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。
2、模板支撑投入使用前,应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员(安全员、质检员)参加模板支架验收。
3、模板支撑验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设与方案的符合性。
施工过程中检查项目应符合下列要求:1)立柱底部基础应回填夯实;2)垫木应满足设计要求;3)底座位置应正确,自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定;4)立杆的间距和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载;5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠;6)安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N•m。
抽检数量应符合规范要求;(二)模板支撑使用要求1、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。
2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。
3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。
4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀。
混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,不得超高堆置,不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;采用泵送混凝土时,应随浇捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
5、模板支撑高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应设专人负责安全检查,发现险情,立即停止施工并采取应急措施,排除险情后,方可继续施工。
7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。
(三)梁板模板高支撑架搭设要求1、搭设上层排架时,地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除;尤其对支撑高度大于8米部位。
2、支撑架搭设时必须先放出梁边线,然后按照排架立杆布置图布置立杆。
在建筑行业中,模板工程作为混凝土结构施工的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的安全与质量。
为确保模板工程的质量和施工安全,我国对模板工程施工验收规范进行了不断的修订和完善。
以下为模板工程施工验收规范最新版的主要内容:一、模板设计要求1. 模板设计应充分考虑工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件。
2. 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3. 模板设计应遵循以下原则:(1)结构合理,便于施工;(2)材料选用符合国家标准,性能稳定;(3)确保模板及支架的互换性和可重复使用;(4)施工、拆除方便,安全可靠。
二、模板施工要求1. 模板安装前,应进行现场放样,确保模板位置准确、尺寸符合设计要求。
2. 模板支架的搭设应满足以下要求:(1)支架基础坚实、平整,有排水措施;(2)支架立柱间距合理,支撑稳固;(3)支架与模板连接牢固,防止模板变形;(4)支架高度、水平度、垂直度应符合设计要求。
3. 模板安装应满足以下要求:(1)模板接缝严密,不得漏浆;(2)模板表面平整,无蜂窝、麻面、夹层等缺陷;(3)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂;(4)模板内的杂物应清理干净。
三、模板验收要求1. 模板工程验收应在浇筑混凝土前进行,验收内容包括:(1)模板及其支架的设计、材料、施工过程符合规范要求;(2)模板安装位置准确,尺寸符合设计要求;(3)模板接缝严密,无漏浆现象;(4)模板表面平整,无蜂窝、麻面、夹层等缺陷;(5)模板与混凝土接触面处理符合要求。
2. 验收合格后,方可进行混凝土浇筑。
四、模板拆除要求1. 模板拆除应按照施工技术方案执行,确保安全、顺利。
2. 拆除模板时,应先拆除支撑体系,再拆除模板。
3. 拆除模板过程中,应防止模板及支架坠落,造成安全事故。
总之,模板工程施工验收规范最新版对模板工程的设计、施工、验收和拆除等方面提出了更高的要求,旨在提高模板工程的质量和施工安全。
模板工程施工规范GB1. 总则1.1 模板工程是建筑工程的重要组成部分,是确保工程质量、安全和进度的重要环节。
为了规范模板工程施工,提高工程质量,保证施工安全,制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑工程的模板工程施工。
1.3 模板工程施工应遵循国家有关法律法规、标准和规定,应充分考虑工程设计要求、施工条件和技术经济合理性。
2. 施工准备2.1 模板工程的施工应编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、安全措施等内容。
2.2 模板材料应符合国家有关标准的规定,具有出厂合格证书和质量保证书。
2.3 模板施工前应进行施工放样,标明模板的位置、尺寸和标高。
2.4 模板施工前应进行施工技术交底,使施工人员熟悉模板工程的施工要求和技术措施。
3. 模板安装3.1 模板安装应按照模板设计图纸和施工组织设计的要求进行,保证模板的稳定性、平整度和垂直度。
3.2 模板的连接应牢固,接缝应严密,不得有缝隙、空鼓和翘曲现象。
3.3 模板的支撑应牢固,满足承载力和稳定性的要求。
支撑系统应采取防变形措施。
3.4 模板的拆除应按照模板设计图纸和施工组织设计的要求进行,不得提前拆除支撑和模板。
4. 模板工程质量控制4.1 模板工程的施工应严格按照施工组织设计的要求进行,保证工程质量。
4.2 模板工程的施工应定期进行质量检查,发现问题应及时处理。
4.3 模板工程的施工应按照国家有关标准进行验收,验收不合格的工程不得投入使用。
5. 施工安全5.1 模板工程施工现场应符合国家有关安全生产的规定,应建立健全安全生产管理制度。
5.2 模板工程施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
5.3 模板工程施工应采取防坠落、防物体打击、防触电等安全措施。
5.4 模板工程施工应定期进行安全检查,发现问题应及时处理。
6. 环境保护6.1 模板工程施工应遵守国家有关环境保护的规定,采取有效措施保护环境。
6.2 模板工程施工应加强现场管理,保持施工场地清洁卫生。
模板工程验收规范模板工程验收规范一、概述模板工程验收是指根据设计文件和技术要求,对模板工程施工的质量、安全、进度等方面进行检查和验收,确保模板工程的质量达到设计和要求的要求。
本规范主要包括验收程序、验收内容、验收标准和验收报告等内容。
二、验收程序1. 预验收:在正式验收前,对模板工程进行预验收,包括对模板材料的质量、规格、型号等进行检查,并检查模板安装的平整度、牢固度等。
2. 正式验收:在预验收合格后,进行正式验收,包括对预制模板的制作、加工质量进行检查,对模板架设的质量进行检查,并对模板工程的质量、安全进行全面检查。
三、验收内容1. 模板材料质量:对模板材料进行检查,包括检查模板材料的规格、型号、强度、耐久性等是否符合技术要求。
2. 模板安装质量:对模板安装的平整度、牢固度等进行检查,确保模板安装符合设计要求。
3. 模板架设质量:对模板的架设工艺进行检查,包括模板的布置、支承、连接等是否合理,是否满足工程要求。
4. 模板工程质量:对模板工程的质量进行全面检查,包括模板表面光洁度、坚固度、稳定性等方面进行检查,确保模板工程质量符合设计和要求的要求。
5. 安全验收:对模板工程的安全进行检查,包括模板的搭设是否符合安全要求,施工现场是否存在危险因素等方面进行检查,并对施工过程中的安全措施是否合理进行评估。
四、验收标准1. 模板材料质量:模板材料的规格、型号、强度等应符合设计要求,并且经检测合格。
2. 模板安装质量:模板的安装平整度应符合设计要求,模板的牢固度应满足工程要求,无明显的断裂、松动等现象。
3. 模板架设质量:模板的布置应符合设计要求,模板的支承和连接应牢固可靠,满足工程要求。
4. 模板工程质量:模板表面应平整光洁,没有明显的裂缝、凹陷等缺陷,模板的坚固度和稳定性应符合设计和要求的要求。
5. 安全验收:施工现场应无明显的危险因素,模板的搭设和拆除应符合相关规定和要求。
五、验收报告验收完成后,应编写验收报告,报告内容主要包括模板材料的质量状况、模板安装和架设的质量状况、模板工程质量状况、安全情况等,报告应由项目负责人签字确认,并留存于工程档案中。
4 模板分项工程说明: 4 模板分项工程模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模板安装和拆除的数量确定。
4.1 一般规定4。
1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
说明:4.1。
1 本条提出了对模板及其支架的基本要求,这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型质量起后果要作用的项目。
多年的工程实践证明,这些要求对保证混凝土结构的施工质量是必需的。
本条为强制性条文,应严格执行。
4.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护.发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
说明:4.1.2 浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生.为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求.4。
1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行.说明:4。
1.3 模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安全措施对避免重大工程事故非常重要,在制订施工技术方案时应考虑周全。
模板及其支架拆除时,混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,必要时应加设临时支撑.后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而造成结构缺陷,应特别注意.本条为强制性条文,应严格执行。
4。
2 模板安装主控项目4。
2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板.检查数量:全数检查.检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
说明:4.2.1 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施.本规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。
建筑施工模板安全技术规范一、引言建筑施工模板是施工过程中的一种重要临时结构,用于支撑混凝土浇筑或装饰材料施工。
为了保障施工安全和减少事故发生的风险,制定建筑施工模板安全技术规范十分必要。
二、施工模板选择与设计2.1 施工模板的选择施工模板选用应满足工程要求,并应经过专业人员的设计,设计方案应包括模板材料的种类和规格以及支撑结构的尺寸和布置方案。
2.2 施工模板的设计2.2.1 施工模板的承载能力应符合相关设计要求,承载力计算应包括模板的强度、刚度和稳定性。
2.2.2 模板板材的厚度应通过合理的计算确定,并应保证在施工过程中承受预期荷载而不发生变形、破裂等事故。
2.2.3 模板的拼接应符合规范要求,并采用合适的连接件进行连接,确保模板结构的稳定性和刚度。
三、施工前的准备工作3.1 施工模板的验收3.1.1 施工单位应按照施工图纸对模板进行验收,确认模板材料的质量符合设计要求。
3.1.2 施工单位应对模板连接部位进行检查,确保连接牢固可靠。
3.2 施工模板的搭设3.2.1 模板的支撑结构应按照设计要求进行设置,支撑点的位置和数量应满足模板的承载要求。
3.2.2 搭设模板过程中应注意避开桥墩、大梁等跨越物,并符合施工安全要求。
四、施工过程中的安全措施4.1 施工现场的管理4.1.1 模板搭设过程中应设置相应的警示标志和警示线,确保施工区域的安全。
4.1.2 施工现场应保持清洁,防止杂物积存,避免施工人员绊倒或其它事故。
4.2 施工模板的使用4.2.1 施工模板的使用应符合设计要求,并遵循标准操作规程。
4.2.2 施工人员应定期检查模板支撑结构和模板板面,发现问题及时处理。
4.3 施工模板的拆除4.3.1 施工完成后,应及时拆除模板,避免长时间暴露在外导致模板老化或其他损伤。
4.3.2 模板拆除过程中应采取逐层拆除的方法,避免大面积模板突然失稳造成事故。
五、施工模板的维护与管理5.1 模板的清洁与防锈5.1.1 模板使用完毕后,应进行清洁并防止积水,确保模板面洁净无污染。
竭诚为您提供优质文档/双击可除建筑工程模板施工规范篇一:模板施工技术标准模板工程施工技术标准1.编制目的本标准文件的编制目的是为了防止混凝土结构等质量通病,规范模板工程施工技术标准,特制定本技术标准作为现场施工作业文件。
2.适用范围适用于武汉光谷联合股份有限公司及其关联公司在建的所有项目。
3.模板工程施工管理标准本标准为现场施工必须执行的文本(与设计或其它文件有冲突时,按本文件执行),投标人投标时必须认真考虑,竣工结算时一律不再增加任何费用。
验收流程中的所有工序必须有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件,否则,视为不合格工程,不予以支付工程款,也不进入结算;4.模板施工技术要求支模前必须搭好相关脚手架,电梯井筒模每层施工完后,安装封堵式防护门,并且筒内每三层设置水平安全网(通过在墙体上预埋钢筋固定)。
浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动,发现问题及时处理。
经常检查支设模板用的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时处理。
4.1.立模前的准备工作4.2.大模板制作及质量标准模板质量允许偏差(mm)注:大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。
l:模板边长4.3.模板安装4.3.1.基础底板和地下室外墙模板支设(1)基础与墙水平施工缝沿底板外围采用竹胶合板支设,钢管方木支撑加固,外墙施工缝采用吊模高出底板面≥250,外侧设100mm×100mm止水槽口,简图如下:在外墙支设。
注意:①吊模的加固必须牢固,防止下部模板外胀;②止水企口缝用10×10cm的方木(2)地下室墙采用竹胶合板双排钢管架加固体系,对拉螺栓采用12螺栓中间加止水片。
模板底部用水泥砂浆提前封堵,板缝拼接用胶条封闭挂线校正,保证墙面垂直度在3mm以内,轴线位移不超过5mm,保证模板顶面高度±10mm以内。
4.3.2.剪力墙光面竹胶合板模板安装4.3.3.标准层剪力墙、柱全钢大模板安装。
模板施工及验收技术规范模板施工是建筑施工中非常重要的一环。
模板质量的好坏,直接关系到建筑物的质量和安全,因此模板施工及验收技术规范也非常重要。
本文将从模板施工及验收技术规范的几个方面进行阐述。
1. 模板材料的选择首先,选择好的模板材料是模板施工的重要保障。
在选择模板材料时,应首先考虑材料的强度和平整度。
其次,应注意材料的耐久性和气候适应性。
在低温和高湿等特殊环境下,模板材料往往会收缩或膨胀。
因此,选择适合该地区气候条件的材料,可以保证模板的稳定性和施工效率。
2. 模板的制作模板的制作应该根据具体的施工要求进行。
在制作过程中,应注意模板的尺寸和平整度。
模板重量应根据工程要求适当,以免影响施工的速度和效率。
另外,在模板制作后应进行严格的质量检查,以保证成品的标准化和一致性。
如果发现模板有质量问题,应及时进行调整或更换。
3. 模板施工的操作模板施工的操作也很重要。
首先,在安装模板前,应对墙体进行清理和修整,以保证墙面平整度。
在模板安装过程中,应注意模板的支撑和固定,以保证模板的平整度和密封性。
如果模板没有正确地固定,则可能导致模板松动,从而影响墙体质量。
另外,在模板施工过程中,应注意施工安全,特别是高处作业时更要注意安全防护。
4. 模板验收及维护模板施工完成后,应进行模板质量的验收。
验收时,应检查模板尺寸、平整度、固定等方面的质量,以保证模板的标准化和质量。
同时,模板施工后也应做好模板的保养维护工作,特别是在潮湿和高温环境下要注意防潮和防晒。
综上所述,模板施工及验收技术规范对于建筑工程来说非常重要。
在模板施工过程中,应注意选择好的材料、精心制作、正确操作和质量验收及维护等方面的要求。
只有这样,才能确保墙体施工的质量和安全。
建筑地基基础工程施工质量验收规范一、概述:1、对原《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83,《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83中的土方工程进行修订而成,同时增加了基坑工程内容。
本规范主要内容分8章,包括总则、术语、基本规定、地基、桩基础、土方工程、基坑工程及工程验收等内容,共187条,其中7条强制性条文。
本规范是施工质量验收规范,相应的设计规范为《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。
2、地基基础讲座依据:GB50202-2002;GB50007-2002;JGJ94-94;教材二、规范内容(一)总则:一)工程施工中采用的工程技术文件,承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
本规范部分条文是强制性的,设计文件或合同条款可以有高于本规范规定的标准要求,但不得低于本规范规定的标准。
二)地基基础工程施工质量的验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
(P83)地基基础工程内容涉及到砌体、混凝土、钢结构、地下防水工程以及桩基检测等有关内容,与本规范相关的国家现行规范有:1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20025《岩土工程勘察规范》GB50021-20016《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20027《建筑地基基础设计规范》GB50007-20028《建筑桩基技术规范》JGJ94-949《南京地区建筑地基基础设计规范》DGJ32/J12-200510《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》原DB32/294-199911《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200312《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000(二)基本规定(P83)1、地基基础工程施工前,必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。
1、木模板(或者夹板)其规格、种类必须符合设计要求。
2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。
3、支架系统:木支架或者各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。
4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则,梯、梁、板均采用木模,模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架.为降低工程成本模板采用循环使用的方式。
5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致.6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径 48mm、壁厚 3。
5mm 的 Q235 焊接钢管或者无缝钢管。
7、堆木料时,不得超过1.2m,并应交织堆放,垛底应垫20cm 厚的垫木。
8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。
9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用.1、模板设计:在图纸会审后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等),操作工艺要求及说明.2、木模板的备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量,减少模板投入,增加周转次数.3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。
4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高.5、设置模板定位基准:按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或者导墙,作为模板定位基准。
另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或者角钢头,点焊在主筋上,并按2 排主筋的中心位置分档, 以保证钢筋和模板位置的准确。
6、进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用的方法是沿模板边线用1 :3 水泥砂浆抹找平层。
此外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
模板验收要求|最新模板验收标准主控工程4.2.1安装现浇构造的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量。
全数检查。
检验方法。
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
条文说明:模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、撤除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和撤除的数量确定。
现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工平安和质量的有效措施。
本条标准中,凡规定全数检查的工程,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。
主控工程4.2.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量。
全数检查。
检验方法。
观察。
第 1 页共4 页条文说明:模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、撤除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和撤除的数量确定。
隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土构造受力性能造成明显的不利影响,故应防止。
一般工程4.2.3模板安装应满足以下要求:1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能到达设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法。
观察。
条文说明:模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、撤除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用,模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和撤除的数量确定。
第 2 页共4 页无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆,木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。
模板技术操作规程一、施工准备(一)材料1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。
2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。
3、支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。
4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则,梯、梁、板均采用木模,模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
为降低工程成本模板采用循环使用的方式。
5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。
6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。
7、堆木料时,不得超过1.2m,并应交错堆放,垛底应垫20cm厚的垫木。
8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。
9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。
(二)作业条件1、模板设计:在图纸会审后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等),操作工艺要求及说明。
2、木模板的备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量,减少模板投入,增加周转次数。
3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。
4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
5、设置模板定位基准:按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙,作为模板定位基准。
另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确。
6、进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用的方法是沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。
另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
7、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续。
8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。
二、施工操作工艺(一)基础模板制作安装1、阶梯型独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支座顺序由下至上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2、杯形独立基础:与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,基础的杯芯模板应刨光直拼并钻有排气孔,减少浮力。
安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。
3、条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经测验无误后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
(二)柱模板1、按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
2、安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。
柱箍间距一般在500~1000mm左右,柱箍面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距。
3、保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;或以梁底标高为准,不符模数部分放到柱根部位处理。
4、柱根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;在配模时一并考虑留出柱模板的浇筑口和清扫口。
5、梁柱模板分2次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。
(三)梁模板安装1、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
2、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁模板跨度大于及等于4M时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
3、梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
4、支顶在楼层高度4.5m以下时,应设两道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。
5、梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼模板模板来确定。
6、当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
四、楼面模板1、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定,一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
2、底层地面应夯实,并铺垫脚板。
采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
3、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
4、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
五、墙体模板墙体的特点是高度大而厚度小,其模板主要承受混凝土的侧压力。
因此,必须加强墙体模板的刚度,并设置足够的支撑,以确保模板不变形和发生位移。
墙体模板安装时,要先弹出中心线和两边线,选择一边先装,设支撑,在顶部用线锤吊直,拉线找平后支撑固定;待钢筋绑扎好后,墙基础清理干净,在竖立另一边模板。
为了保持墙体的厚度,墙板应加撑头或对拉螺栓。
六、楼梯模板楼梯与楼板相似,但又有其支设倾斜,有踏步的特点,因此,楼梯模板与楼板模板既相似又有区别。
楼梯模板施工前应根据实际放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板。
外帮侧板应先在其侧弹出楼梯底板厚度线,画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装订侧板。
梯步高度要均匀一致,特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
七、模板的拆除1、拆除要求应符合下列规定:(1)侧模:应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除(3)快速施工的高层建筑的梁和楼板模板,如3-5天完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。
2、注意事项(1)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故;(2)拆模时应尽量不要用力过猛过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到损坏。
(3)拆下的模板及配件,严禁抛扔,要有人接应传递、按指定地点堆放;并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂时拆除,经过处理后,方可继续拆除。
对已拆除模板及其支撑的结构,应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后,才允许承受全部使用荷载。
八、质量缺陷及治理措施1、质量缺陷:带形基础模板沿基础通长方向,模板上口不直宽度不准;下口陷入混凝土;侧面混凝土麻面、露石子;拆模时上段混凝土缺损;底部上模不牢。
防治措施:模板应有足够的强度和刚度,支模时,垂直度要找准确;模板上口应用∮8mm圆钢套入模板顶端小孔,中距50~80cm,木模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直;上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上,木模板也可用临时支撑,以使侧模支承牢靠并保持高度一致;发现混凝土由上段模板下翻上来,应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口,使模板下口不至于卡牢;混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺损;组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规规定,侧模应支撑牢靠;支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面。
木模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢靠。
2、质量缺陷:梁模板下口炸模,上口偏歪,梁中部下挠。
防治措施:根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力(包括施工荷载);钢模板外侧应加双排钢管围檩,间距不大于50cm,并加穿对拉螺栓,沿梁的长方向每隔80~120cm,螺栓可穿∮40钢管或塑料管,以保证梁的净宽,并便于螺栓回收重复使用;木模采取50mm厚模板;每40~50cm加一拼条(立拼),根据梁的高度适当加设横档;一般离梁底30~40cm处加∮16mm对拉螺栓(用双根横档,螺栓放在2根横档之间,由垫板传递应力,可避免在横档上钻孔),沿梁长方向相隔不大于1m,在梁模螺栓可穿上钢管和硬塑料套管承头,以保证梁的宽度,并便于螺栓回收重复利用;木模板夹木应与支撑顶部的横担木钉牢;梁底模板应按规定起拱;单根深梁模板上口必须拉通长麻线(或铅丝)复核,两侧斜撑应同样牢固。
3、质量缺陷:柱模板炸模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面;柱偏斜,一排柱子不在同一轴上,柱身扭曲。
防治措施:成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中;柱子支模前必须先校正钢筋位置;柱子底部以钢筋角钢焊成柱断面外包框保证底部位置准确;成排柱模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。
柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。
柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确;根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔500~1000mm应加设牢固的柱箍,防止炸模;柱模如用木料制作,拼缝应刨光拼严,门子板应根据柱宽柱采取适当的厚度,确保混凝土浇筑过程中不漏浆,不炸模,不产生外鼓;较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇筑混凝土,插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即应可靠封闭。
九、质量验收标准1、模板安装。