信号机检修规程
1.范围
本规程规定了色灯信号机的检修周期，大、小修项目以及检修质量标准。
2.设备与性能
规格型号QF-3-2 额定电流2.1A
额定电压：交流220伏一次空载电流不大于11mA
额定容量：34VA 二次输出电压为13V，14V，16V 3.发电机的检修周期：
3.1 信号机的检修周期，应根据设备的技术状况和部件的损耗、老化与实际运行累计小时数来决定，一般规定如下：3.1.1 一般情况下，信号机的检修周期为：
大修 7000-8000运行小时
小修 720运行小时
3.1.2 存在威胁设备安全生产的缺陷时，虽累计时间不足，也要进行小修或大修。
4. 信号机的检修项目
4.1 标准大修项目可分为一般与特殊两类：
4.1.1 一般项目（包括常修项目，即每次大修都要修的项目）4.1.1.1 进行较全面的检查、清扫和修理；
4..1.1.2 消除设备缺陷；
4.1.1.3 进行定期的试验和鉴定。
4.1.2 特殊项目
4.1.2.1 更换信号机基础
4.1.2.2 更换信号机遮沿
4.1.2.3 重大技术改造
4.2 标准小修项目
4.2.1 消除运行中发现的缺陷
4.2.2机柱（基础）正直，无明显倾斜，信号机名称代号清晰，倾斜不超过36mm；水泥机柱无剥落，无废孔，机顶无漏水，裂纹不超限，引线套及蛇管安装牢固，无脱落破损，作用良好；各部螺栓紧固，无绣蚀，油漆良好，基础不破裂；清扫良好，加锁完整。
5. 信号机的检修质量标准
5.1 本体外观质量标准；
5.1.1 外观整齐，油漆均匀、光滑无裂纹和损伤。
5.1.2 铭牌、零部件完整齐全。
5.1.3 各部螺栓紧固，零部件接合严密。
5.1.4 信号机玻璃清晰，可见度高。
5.2本体内部质量标准；
5.2.1机构安装牢固、平直，各部螺栓紧固完整，开口销齐全，机构各部无裂纹，门塔完好，遮沿不松动，油漆良好，透镜组严密。
5.2.2机构门严密，盘根作用良好，内部配线整齐，不破皮，无老伤，螺母垫片齐全紧固，线头不松动，灯室、灯座整洁，内玻璃清洁无破裂。
5.2.3灯座安装牢固，螺栓无松动，接触片接触良好，灯泡、灯丝不变形，灯头不摇动，主副丝转换告警良好。
转辙机检修规程
1.范围
本规程规定了转辙机的检修周期，大、小修项目以及检修质量标准。
2.设备与性能
规格型号ZD-6 额定负载2450N;
额定直流电压220V；动作电流≤2.0A；
转换时间≤3.8s；动作杆动程165±2mm;
表示杆动程86—167mm；主锁闭力29420±1961N;
3.转辙机的检修周期：
3.1 转辙机的检修周期，应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、老化与实际运行累计小时数来决定，一般规定如下：
3.1.1 一般情况下，转辙机的检修周期为：
大修 7000-8000运行小时
小修 720运行小时
3.1.2 存在威胁设备安全生产的缺陷时，虽累计时间不足，也要进行小修或大修。
4. 转辙机的检修项目
4.1 标准大修项目可分为一般与特殊两类：
4.1.1 一般项目（包括常修项目，即每次大修都要修的项目）4.1.1.1 进行较全面的检查、清扫和修理；
4..1.1.2 消除设备缺陷；
4.1.1.3 进行定期的试验和鉴定。
4.1.2 特殊项目
4.1.2.1 更换自动开闭器、电动机、减速器
4.1.2.2 重大技术改造
4.2 标准小修项目
4.2.1 消除运行中发现的缺陷
4.2.2 重点检查易磨、易损部件，进行处理或必要的清扫和试验。
4.2.3 大修前的一次小修，应作好检查并核实大修项目。
5. 转辙机的检修质量标准
5.1 本体外观质量标准；
5.1.1 外观整齐，油漆均匀、光滑无裂纹和损伤。
5.1.2 铭牌、零部件完整齐全。
5.1.3 各部螺栓紧固，零部件接合严密。
5.1.4 视孔清晰，可见度高。
5.1.5 配线焊接良好，接触紧固。
5.2 动作杆、表示杆部分质量标准；
5.2.1无锈、无弯曲、无氧化等，符合要求。
5.2.2 槽楔紧固，无变色、焦枯，破损，符合要求。
5.3 锁闭齿轮检修质量标准
5.3.1本体无伤痕，齿片无开裂，各部均紧固完整无腐蚀。
5.3.2表面光滑、无裂纹、毛刺、伤痕、变色及其它不正常现象。
5.4减速器、发动机检修质量应符合运转要求。
电子监控检修规程
1.范围
本规程规定了电子监控的检修周期，大、小修项目以及检修质量标准。
2.设备与性能
规格型号大华像素数：≥752(H)X582(V)(PAL)或根据用户要求调整水平分辨率：≥480TV线最低照度：≤0.01Lux/f1.2
变焦率：≥光学36倍信噪比：≥46dB
3.电子监控的检修周期：
3.1 电子监控的检修周期，应根据设备的技术状况和部件的损耗、老化与实际运行累计小时数来决定，一般规定如下：
3.1.1 存在威胁设备安全生产的缺陷时，要进行抢修。
4.电子监控维修质量标准
4.1.1摄像头信号丢失，应检查摄像头电源线及信号线，检查相关接头，尽快维修。
4.1.2镜头不动作。
4.1.3云台不动作等等。
4.1.4护罩的清洁卫生。
4.2维护保养方法
4.2.1摄像头部分：目测摄像机有无图像、干扰、清晰度如何、信号的强弱情况等。
4.2.2云台部分：进行云台控制，检查水平、垂直方向的运作情况，包括上下、左右、自动。
4.2.3镜头部分：调试可变镜头伸缩情况，光圈开与闭，焦距的调整。
4.2.4电源部分：用万用表检查电源的输出是否稳定，电源的发热情况是否正常。
4.2.5卫生状况：摄像机外罩是否清洁直接关系到摄像枪的图像清晰度。
4.2.6安全状况：检查摄像头的云台、支架间是否牢固。
4.2.7检查各视频服务器信号转换是否正常，IP是否正确，各端口电路是否损坏，并定期进行维护保养。
4.2.8定期对视频传输线路、控制线路和网络线路进行检测，并进行维护保养。
4.2.9每季应对控制模块箱和配线进行吹扫清洁。
4.2.10每半年进行一次系统线路的测试，检查线路是否有损伤或老化，接触是否良好，模块接线端子是否松动氧化，线路保护层是否完好无损，及时进行保养。
4.2.11对本地硬盘录像机进行视频丢失、丢帧检测，发现问题及时解决。
4.2.12对本地硬盘录像机的存储空间进行整理，发现不明文件进行清理，对重要文件进行特别备份。
4.2.13定期对硬盘录像机的电源，风扇等基本硬件进行观察和检测，并进行维护保养。
计轴系统检修规程
1.范围
本规程规定了计轴系统的检修周期，大、小修项目以及检修质量标准。
2.设备与性能
规格型号 KJS-JZ-Ⅱ生产厂家北京康吉森自动化设备公司
额定电压 220V 额定功率 200W
3.计轴系统的检修周期：
3.1 计轴系统的检修周期，应根据设备的技术状况和部件的损耗、老化与实际运行累计小时数来决定。
3.1.1 存在威胁设备安全生产的缺陷时，要进行抢修。
4.计轴系统维修质量标准
4.1.1计轴点通信信号丢失，应检查计轴控制箱内部电源线及信号线，检查相关接头，尽快维修。
4.1.2传感器不动作。
4.1.3控制箱内的清洁卫生。
4.2维护保养方法
4.2.1控制器部分：目测控制器有无异常，错误灯是否亮起、信号的强弱情况等。
4.2.2传感器部分：检查水平、垂直方向的是否松动。
4.2.3电源部分：用万用表检查电源的输出是否稳定，电源的发热情况是否正常。
4.2.4检查各计轴点通信是否正常，IP是否正确，并定期进
行维护保养。
4.2.5定期对传感器、控制器和网络线路进行检测，并进行维护保养。
4.2.6每季应对计轴控制箱内的配线进行吹扫清洁。
4.2.7每半年进行一次系统线路的测试，检查线路是否有损伤或老化，接触是否良好，模块接线端子是否松动氧化，线路保护层是否完好无损，及时进行保养。
