瓦斯抽采工程标准

煤矿工程施工标准与瓦斯抽采要求煤矿工程施工标准和瓦斯抽采要求是保障煤炭生产安全、提高工作效率的关键。

在中国，作为全球最大的煤炭生产国，煤矿工程施工标准和瓦斯抽采要求具有重要的意义。

本文将从施工标准和瓦斯抽采要求两个方面进行探讨。

一、煤矿工程施工标准煤矿工程施工标准是煤矿开采过程中，确保矿山工程稳定运行的基石。

在煤矿工程施工中，应严格按照国家标准和规范进行设计和实施。

首先，施工过程中应不断加强管控，确保施工现场安全有序。

建立科学的施工管理制度，明确施工责任，加强现场安全巡视和潜在安全隐患整改，做到早发现、早预防、早处理。

其次，在煤矿工程施工标准中，应注重矿山环境保护。

煤炭开采过程中产生的粉尘和废水等污染物，对环境造成严重危害。

因此，在施工过程中，应严格按照环保要求进行处理和管理。

煤矿工程施工标准中应包括环保设施的安装和使用要求，加强对废水和粉尘的处理和排放，保护周边环境的安全与健康。

另外，煤矿工程施工标准还应注重人员安全。

煤矿工程施工过程中，常有坍塌、爆炸等事故的发生。

为确保人员安全，施工过程中应加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。

同时，要保证施工现场的通风和空气质量，防止煤矿瓦斯的积聚和爆炸等突发事故。

二、瓦斯抽采要求瓦斯是煤矿开采过程中的一种常见气体，具有高爆炸性和高毒性。

为保障煤矿开采的安全，对瓦斯进行有效抽采是必不可少的。

首先，在瓦斯抽采过程中，应严格按照瓦斯抽采要求进行瓦斯抽采设备的选择和安装。

瓦斯抽采设备应采用符合国家标准和规范的产品，确保设备的性能可靠稳定。

其次，在瓦斯抽采要求中，需要重视瓦斯抽采过程中的监测和控制。

通过对瓦斯浓度、流量等参数的实时监测，可以及时发现和处理瓦斯积聚的危险状况。

同时，配备自动报警和抽采控制系统，提高瓦斯抽采的自动化程度，减少人工操作的风险。

另外，在瓦斯抽采要求中，还应重视瓦斯抽采效果的评估和优化。

通过定期对瓦斯抽采设备的性能检测和评估，及时掌握瓦斯抽采的效果，对不合格的设备进行维修或更换。

太原东山煤电集团有限公司瓦斯抽采达标评判细则为严格落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]1 63号)文件，切实做好瓦斯抽采达标评判工作，同时结合公司实际，特制定本细则。

一、抽采达标评判原则高瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。

在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。

二、矿井瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的，判定为抽采基础条件不达标：(一)未按规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的；(二)无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到规定要求的；(三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到规定要求的；(四)无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实，或者不符合要求的；(五)没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的；(六)瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到规定要求的；(七)瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的；(八) 缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。

三、工作面瓦斯抽采效果评判(一)被保护层瓦斯抽采效果评判：1、被保护范围一次性评价。

2、被保护层采掘前，在被保护范围内至少布置3个测定点，测定点均匀布置。

3、被保护层原始瓦斯含量在10m3/t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%;被保护层原始瓦斯含量在10～15m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；被保护层原始瓦斯含量在15m3 /t以上的，卸压瓦斯预抽率不得低于60%。

4、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3/t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象。

(二)井巷揭煤（含反揭煤）瓦斯抽采效果评判：1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则二零一二年三月煤业瓦斯抽采达标评判细则第一章瓦斯抽采的基础条件第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。

瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。

抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。

第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。

水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。

软化水药剂至少每六个月添加更换一次。

第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。

抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。

区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。

每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。

预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。

第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。

当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。

停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。

消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。

第六条地面抽采系统主管路直径不得小于325mm，干管直径不得小于300mm、支管直径不得小于200mm。

瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。

第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。

瓦斯抽采系统标准及相关要求一、瓦斯抽采管理规范总则第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统，并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。

第二条优化抽采设计，强化抽采管理，做到抽采规范化、精细化、最大化斯分开抽,实现高、低浓瓦采。

抽采泵站第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。

抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最大流量2 倍的能力。

抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。

第四条抽采泵站必须有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表，必须实现自动计量并上传至矿井安全监控系统。

抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。

抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧，必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。

第五条抽采泵站必须有专人值班，当抽采泵停止运转时，必须立即向调度所报告并启动备用泵。

如果利用瓦斯，在抽采泵停止运转后，必须通知利用瓦斯的单位。

恢复供气前必须取得利用单位同意后，方可供应瓦斯。

第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵，以及抽采系统调整，必须提前编制措施，提出申请，由矿总工程师审批执行。

抽采管路第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。

抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的1.5〜2.0倍能力，采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的 1.3〜1.5倍能力。

上隅角埋管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。

第八条抽采管路管径按下式计算(选用管径时，要按相应富余系数扩大管径或增加管路)1/2D=0.1457(Q/V) 1/2Q -- 管路设计服务流量，m3/min ；D -- 管径，m；V----管道内气体设计流速，其中，抽采干管取V < 15m/s,支管取V < 12m/s。

第九条抽采管路要敷设平直，分岔处设置控制阀门，放水器安设处抽采管距巷道底板高度应不小于500mm。

抽采管路投入使用前，必须进行打压、试漏，并将管内杂物清除干净。

第十条地面永久抽采泵站抽采高浓度瓦斯时，抽采浓度不低于30%,抽采低浓度时，抽采浓度应不低于5%。

煤矿瓦斯抽采达标规定第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。

第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。

第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。

煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。

瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产预备及回采的煤量相平衡。

第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统水平足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。

第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。

煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。

第七条煤矿企业应仔细研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策，提升瓦斯抽采和利用工作水平。

煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划，加强瓦斯利用基础设施建设，完善瓦斯利用机制，加大瓦斯利用工作力度，以利用促抽采，增强瓦斯抽采利用保障水平，减少向大气中排放的瓦斯量。

瓦斯抽采管理和考核制度一、瓦斯抽采管理办法㈠抽采达标指标的确定按照区域防突工作十六字方针“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”和实现“不采突出面，不掘突出头”的要求确定瓦斯抽采指标：1、突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量或瓦斯压力降到煤层始突深度的瓦斯压力或瓦斯含量。

没有煤层始突深度瓦斯压力或含量的，则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t 以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以下。

控制范围按照《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条规定执行。

2、瓦斯抽采率达到的指标：①瓦斯涌出量主要来自于临近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表1；②瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表2表1 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标表2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标、预抽煤层瓦斯的吨煤钻孔量应达到以下要求：当采用顺层孔抽放时钻孔量应符合下表要求；吨煤钻孔量指标当采用穿层钻孔时，钻孔见煤点的间距可根据抽采难易程度决定：容易抽采煤层15-20m；可以抽采煤层10〜15m较难抽采煤层& 10m。

4、石门揭煤所达到指标⑴石门揭煤，钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4 个月；⑵瓦斯预抽率不低于30%⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验，指标降到临界值以下。

⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下，或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时（没有检验值的可按小于8ra/t计算），方可采用远距离爆破揭煤。

5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上，因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施，且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。

6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面（包括石门揭煤），在进行区域治理后，开采（掘）前必须对工作面突出危险性进行评价，矿各部门组织评审，报矿长审阅备案。

㈡瓦斯抽放系统的管理1、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。

煤矿瓦斯抽采达标规定第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。

第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。

第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。

煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。

瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产准备及回采的煤量相平衡。

第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统能力足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。

第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。

煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。

第七条煤矿企业应认真研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策，提高瓦斯抽采和利用工作水平。

煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划，加强瓦斯利用基础设施建设，完善瓦斯利用机制，加大瓦斯利用工作力度，以利用促抽采，增强瓦斯抽采利用保障能力，减少向大气中排放的瓦斯量。

瓦斯抽采技术管理规范1 范围本规范规定了赵庄煤业抽放方面的有关技术要求。

本规范适用于赵庄煤业抽放技术方面的各项工作。

2 规范引用文件煤矿安全规程AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件AQ1026-2006 煤矿瓦斯抽采基本指标矿井瓦斯抽放管理规范矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定晋城煤业集团“一通三防”管理规定晋城煤业集团矿井“一通三防”安全技术文件审批制度3 抽放设计原则及内容3.1 抽放设计原则3.1.1 在矿井设计和盘区设计中必须从抽、掘、采工程实现正常衔接入手, 根据煤层瓦斯含量、瓦斯压力、透气性系统等参数, 留足时间和空间,确保提前预抽瓦斯。

抽放瓦斯设计应与矿井开采设计紧密结合, 合理安排抽放、掘进、回采三者之间的衔接关系, 保证有足够的抽放时间, 提高抽放效果。

3.1.2 瓦斯抽采设计要明确钻孔位置、方位、倾角、长度、孔径、钻孔间距、计量装置安设数量等参数。

设计应明确钻孔及支管的联接方式, 除单孔孔口必须设置测瓦斯装置外, 专门抽采瓦斯钻场在钻孔集中接入支管前和每个采掘工作面抽采管路并入盘区管路前必须设置抽采瓦斯参数测量装置, 联接钻孔的蛇形管应保持横平竖直。

系统联接中必须保证在放水过程中钻孔仍能进行正常抽采。

3.1.3 矿井采掘作业前必须确保煤层瓦斯含量降到8m3/t 以下, 基本消除煤与瓦斯突出危险性。

同时, 高瓦斯矿井采煤工作面回采前,所有抽放钻孔施工完毕后留足一定的抽放时间。

3.1.4 瓦斯抽采本着“多打孔, 严封闭,综合抽”的原则,进行设计、施工、管理,确保抽采系统稳定运行, 提高抽采效果。

3.2 抽放内容3.2.1 工作面（或抽放地点）概况:包括工作面（或抽放地点）煤层赋存条件、抽放区域划定, 抽放区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容。

3.2.2 瓦斯基础数据: 包括邻近区域瓦斯涌出量, 抽放区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容。

汾西有限责任公司瓦斯抽采工程验收考核办法二零一三年元月瓦斯抽采工程验收考核办法一、指导思想1．深入贯彻落实两级集团公司2013年通风瓦斯治理工作安排。

2．全面推进瑞泰公司瓦斯综合治理工作，实现矿井瓦斯抽采达标。

3．严格落实矿井瓦斯抽采各项管理规定，强化和规范瓦斯抽采工程操作，杜绝弄虚作假，提高瓦斯抽采效果，确保安全生产。

二、检查验收范围：公司所属所有瓦斯抽采单位三、检查验收领导组验收领导组组长：XXX验收领导组副组长：XXX XXX XXXXXX XXX领导组下设验收办公室，办公室设在通风科办公室主任：XXX成员由通风、生产、调度信息中心、机运、安监等部门人员组成。

四、检查验收原则1.矿井瓦斯抽采工程检查验收采取日常资料收集与“小分队”活动相结合形式，动态抽查，以点概面，做为考核各矿瓦斯抽采工程建设优劣依据。

2.以“奖优罚劣”的原则，促进公司瓦斯抽采工作。

3.坚决杜绝弄虚作假、谎报瞒报的蛮干行为，以事实为依据，夯实瓦斯抽采基础工作。

4.规范瓦斯抽采工作，防微杜渐，从细节着手，科学分析总结，不断提高瓦斯抽采效果，实现矿井瓦斯抽采达标。

五、矿井瓦斯抽采工程验收标准1、抽采设备检查验收标准1）井下移动瓦斯抽放泵站必须配备瓦斯抽采监控系统和人工检测装置，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

瓦斯抽采泵站数据以人工检测为主，每小时观测一次并录入台账，严禁弄虚作假的。

2）抽采泵开、停、切换必须编制安全技术措施，经总工程师或瓦斯矿长审批，未经批准不得随意开、停抽采泵。

3）抽采泵司机必须对抽采泵的运行情况时时观察，发现抽采泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时，必须立即向机电部汇报，机电部立即安排人员查看情况后采取措施处理。

4）抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。

备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。

陕西黄陵二号煤矿有限公司瓦斯抽采精细化管理标准第一章一般规定第一条实行“先抽后采，先抽后掘”的瓦斯治理方针，根据采掘布局建立抽采系统。

实施大孔径，长距离区域预抽，保持“掘、抽、采”接续平衡。

第二条建立瓦斯抽采精细化管理体系。

第三条开展瓦斯抽采达标评价工作，实施瓦斯抽采量及钻孔施工量奖罚机制、抽采工作检查验收制。

第四条采掘接续计划必须首先考虑瓦斯抽采，掘进工作面由该工作面施工单位负责瓦斯管道铺设及钻孔施工。

第五条研究井田瓦斯赋存规律，测定开拓、准备区顶底板、煤层瓦斯含量、压力等参数，绘制瓦斯含量等值线图和瓦斯地质图；对采空区冒落“三带”及围岩松动圈进行测定，按采掘工作面测定瓦斯基础参数，建立瓦斯抽采数据库，为抽采设计提供理论依据。

第六条煤层瓦斯基础数据测定符合《黄陵矿业公司“一通三防”精细化、程序化管理标准》（黄陵矿业发[2011]年112号）要求，并建立记录，与瓦斯地质图相互补充。

第七条抽采设计必须满足瓦斯抽采对巷道系统和断面的要求。

瓦斯抽采系统设计和建设坚持“大流量、多抽泵、大管径、多回路”原则。

第八条抽采瓦斯实行目标计划管理，每月安排工作计划时，要同时安排抽采工程量、瓦斯抽采量计划，将抽采工程量、瓦斯抽采量完成情况纳入工资结算。

第二章抽采系统第一节一般规定第九条对本煤层预抽、边掘边抽、高位抽放、区域抽放，必须首先按测定的煤层瓦斯基础参数及“分源分压”的原则进行设计，设计包括设备和管路的选型、管路的辅设要求、放水器和除渣器的安装位置、抽放方法、钻场钻孔施工参数、封孔工艺、孔口压力及瓦斯浓度的测定方式、泵站内瓦斯浓度的监测以及抽放系统流量、压力、瓦斯浓度、温度的监测装置的安装位置等。

第十条抽放工程设计必须与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽放、回采三者之间的超前与接替关系，保证有足够的工程施工及抽放时间。

第十一条通风部绘制瓦斯抽采系统图并根据实际情况及时填绘。

抽采系统图必须标注抽采管道的管径、长度、主要调节控制闸门、放水器位置、计量装置位置、抽采泵的型号、电机功率、泵站瓦斯排空管位置、抽采泵站位置等。

煤矿瓦斯抽采达标细则一、有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标：（一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的；（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的；（三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；（四）矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的；（五）矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的；（六）矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的；（七）矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。

二、煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。

煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。

煤矿企业、矿井的各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采达标工作负责。

三、煤矿企业应当建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等。

四、煤矿企业应当建立健全专业的瓦斯抽采机构。

企业（集团公司）应当设置管理瓦斯抽采工作部门；矿井应当建立负责瓦斯抽采的科、区（队），并配备足够数量的专业工程技术人员。

瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。

五、矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。

矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。

煤矿瓦斯抽采达标规定（征求意见稿）第一章总则第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。

第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。

第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。

煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。

瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产准备及回采的煤量相平衡。

第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统能力足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。

第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。

煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。

第七条煤矿企业应认真研究、积极落实关于煤矿瓦斯抽采和利用的各项优惠政策，提高瓦斯抽采和利用工作水平。

煤矿企业要根据自身实际情况编制和落实煤矿瓦斯利用规划，加强瓦斯利用基础设施建设，完善瓦斯利用机制，加大瓦斯利用工作力度，以利用促抽采，增强瓦斯抽采利用保障能力，减少向大气中排放的瓦斯量。

中华人民共和国煤炭工业部1997—12—30批准1998—07—01实施前言为了规范煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。

本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。

本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。

本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明。

本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。

1 范围本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。

本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。

2 抽放瓦斯的基本条件矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。

2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作：——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。

——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。

——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。

——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。

——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。

——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。

——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。

2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求：a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上；b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。

2．3 当不具备建立全矿井抽放瓦斯系统而个别区域瓦斯涌出量不小于3m3／min时，可采用局部抽放。

瓦斯抽采达标评判细则一、范围本标准规定了抽采瓦斯系统工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯抽采系统的报废程序。

1、地面永久瓦斯抽采系统工程设计内容（1）矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；（2）瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；（3）抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数；（4）抽采设备：抽采泵、管路系统、监测及安全装置；（5）泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；（6）技术经济指标：投资概算及工期；（7）设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。

2、瓦斯抽采系统工程设计的一般规定（1）瓦斯抽采系统工程设计应体现安全第一、技术先进和经济合理原则，因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

（2）矿井瓦斯抽采系统工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料。

（3）瓦斯抽采系统工程设计应与矿井开采设计同步进行，合理安排掘进、抽采、回采三者间的超前和接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。

3、矿井瓦斯储量、可抽瓦斯量、瓦斯抽采率、年抽采量及抽采年限（1）矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。

（2）矿井可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中的在当前技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。

（3）设计瓦斯抽采率，可根据煤层瓦斯抽采方法、瓦斯来源等因素综合确定；也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。

突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。

若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8 m3/t 、瓦斯压力降到0.74 MPa以下。