精装书精装画册制作工艺
印后精装技术正向着个性化、多元化发展，软面精装
作为一种新的精装工艺，以其低廉的成本、简化的工
艺得到了越来越多出版社的青睐和读者的眷顾。
软面精装书封面压线尺寸设计
1、方背
书背尺寸以压平、打捆后测得的实际书背尺寸为准。
32开以及32开以下的书籍飘口为3.0mm，16开书籍飘
口为3.5mm，八开及八开以上书籍飘口为4.0mm。由
于书背包背后有重叠以及堵头布的占用，需在书背左
右各增加2.0—2.5mm。四边折边均定为15mm，若尺寸
不够大则可向外放大白边。方背软面精装书封面压线
尺寸为：高=成品高+2X飘口宽；
宽=实测书背尺寸+2X成品宽+2X飘口宽十2><(2或2．5
mm)(书背重叠及堵头布占用)。
2、圆背
书背尺寸以压平、打捆后测得的实际书背尺寸X1.1为准，
32开以及32开以下的书籍飘口为3.0mm，16开书籍飘口为
3.5mm，八开及以上书籍飘口为
4.0mm。
由于圆背包背后同样有重叠及堵头布占用，也应在书背
左右各加2.5—3.0mm，四折边均定为15mm，若尺寸不够
大则可向外放大白边。圆背软面精装书封面压线尺寸为：
高=成品高+2X飘口宽；宽=实测书背尺寸X1.17十2X成品
宽十2X飘口宽+2X(2.5或3mm)(书背重叠及堵头布占用)。
软面精装书是指在封面制作上不同于一般精装书加工
制作的新型精装工艺，其书芯加工和套合加工工艺与
一般精装书的制作完全相同。
制作工艺流程
1、书芯加工
折页→粘环衬、单页→配书→锁线→压平、打捆→刷
胶干燥→分本裁切→扒圆起脊→三粘(粘堵头布、纱
布、书背纸或筒子纸)。
2、封面加工
封面(UV上光、压凹凸等整饰后)→压线、模切成型→刷
胶黏剂→折四边、糊制软包封面。
3、套合加工
涂中缝胶→书芯与软包封面套合→压槽→扫衬→压平定型。
精装书壳的结构
根据国家行业标准CY/T.6-91精装书壳质量的要求及
检验方法，将精装书壳分为整面书壳和接面书壳两种。
整面书壳是由一张完整的封面材料制成(如全布面、
全纸面)。接面书壳的封面材料不是一整块，通常是封面
和封底用一种材料，书腰用一种材料并接而成(如布腰纸面、皮腰布面和包四角的封面)。
精装书壳是由软质裱面材料，里层材料和中径纸三部
分组成。
常用的裱面材料有绸缎、人造革、漆布、塑料纸、各种织物及纸张等。里层材料，即组成前、后封的材料，多采用纸板。中径纸用厚纸或纸板。书壳在展开平放时，前后封中间的距离叫中径。前后封的硬纸板与中径纸板中间的距离叫中缝，也称隔槽、书槽。
在前封及中腰正面上，一般用烫印或印刷方法印上书名、作者名、出版社名称及其它装饰性图案。中径纸能使书壳中腰坚固和富有弹性，便于烫印；在翻阅全书时，中径纸是支持书芯的弹性支柱。
塑料书壳没有列入行业标准，这类书壳一般是根据出版社的要求而制作的。它是采用高频介质将塑料膜加热，按照书刊规格压制而成的整面书壳。塑料防水又耐磨，故用于经常翻阅或小开本的字典、手册、工具书之类的书刊装帧。使用时，将粘在书芯两面的硬卡纸塞在塑料封面的套层内成为书册。
书壳是书刊的外衣，对于书藉来说，它一方面起着外部装饰作用，另一方面也是为了保护书籍使其具有完好的使用性。因此，书壳不仅应有美观的外表，而且还应有耐用性，制作材料便宜而不变形。为了满足人民对书刊日益增长的要求，在大批量的生产中，还要求书壳的制作及与书芯的套合，更易于实现机械化和自动化的生产。
书
壳制作工艺
1.封面纸板的裁切
我国生产的精装书籍、画册等封面用纸板为平张纸板，其尺寸为1350mm×920mm。在裁切纸板时，首先应从四边裁去10mm左右的纸板边，而后根据书刊的开本尺寸，计算出书壳纸板的尺寸，按最经济的排列方案，并尽可能地使书籍的书背沿纸板纤维的纵纹进行裁切。目前裁切纸板除用单面切纸机外，还用与纸板压平烘干机连接使用的圆刀式切纸机。
2.书壳制作工艺
根据不同的开本及书芯厚度，将裁好的纸板、封面裱
装材料及中径按一定的规格粘合在一起的工艺过程称为制书壳。所使用的设备称为制书壳机或糊封机。使用制书壳机可以制作整面书壳，也可以制作接面书壳。
制书壳机主要由刷胶机构，封面、纸板、中径纸输送机构，包边、包角机构，压实及输送机构等组成。完成从输料到精装书壳制作完成的全部工作。
书壳制作完成以后，还必需经过干燥，以排除糊封时粘接剂中的水分，保证下工序的正常进行。干燥的方法有自然干燥和人工干燥两种。自然干燥时间较长，一般要一天多的时间。人工干燥时间短，可以采用流通的空气吹干，或者采用红外干燥、高频干燥等。我国的印刷厂大多使用自然干燥法。
制作好的书壳还需要进行装饰加工，使其更加美观。精装书壳的装饰加工，是根据原设计的要求在书壳上加印文字和图案，根据制作书亮时所采用的表层材料，可以采用烫印、压凹凸或印刷的方法来完成。
