锅炉水循环的影响因素以及如何避免故障的发生

论文题目：影响动力车间锅炉水循环的因素分析摘要：通过对动力车间75T/H蒸汽锅炉水循环的分析，总结出影响水循环回路工作特性的五个主要因素，即锅炉工作压力、水冷壁受热强弱、下降管是否含汽及含汽多少、循环回路的阻力特性和循环回路高度。

在这五个主要因素中，除了循环回路高度由于自身设计问题已不可改变之外，其余四个因素的变化都直接影响着水循环的好坏，因此，调整好这四个主要因素，可以保持良好的水循环，在生产实践中，为指导锅炉安全运行和技术改造提供可靠的保证。

关键词：锅炉,水循环,影响因素0引言水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面回路中的循环流动，称为锅炉的水循环。

锅炉水循环分为自然循环和强制循环两种。

依靠工质的密度差循环流动的，称为自然循环；借助水泵的压力使工质流动的循环，称为强制循环。

在工业锅炉中，除热水锅炉外，绝大多数的蒸汽锅炉都采用自然循环。

中石化湛江东兴石油化工有限公司动力车间75T/H 的蒸汽锅炉采用的就是自然循环，以下就以此锅炉为例对自然循环进行分析，从而总结出影响水循环回路工作特性的主要因素。

1自然循环的原理图1为锅炉的自然循环回路简单示意图。

它由汽包、下降管、下联箱、水冷壁管和上联箱组成。

水自汽包进入不受热的下降管，然后经下联箱进入布置于炉内的水冷壁管，在水冷壁管中受热后部分水汽化，汽水混合物则由于密度较小向上流动输回汽包，如此形成了水的自然循环流动。

动力车间共有两台锅炉，其中每台锅炉都由1个汽包、4根下降管、4个下联箱、4个上联箱及248根水冷壁管组成这样的12个封闭的循环回路。

锅炉在冷态下，下降管的水和水冷壁中水的温度是相同的，两者的重度是相等的,因此,炉水不会流动,在运行状态下,水冷壁吸收炉膛火焰的辐射热（图2）,产生一部分蒸汽,水冷壁管中汽水混合物的重度比炉膛外不受热的下降管中水的重度小,两者重度差与循环回路高度的乘积,称为流动压头,炉水在流动压头的推动下不断循环,因炉水循环不依靠外力推动,故称为自然循环。

特种设备安全作业1002104219 赵春锋题目：讨论锅炉水循环，水循环的影响因素以及如何避免故障的发生。

讨论：锅炉水循环有自然循环和强制循环两种，依靠水以及水蒸气混合物的密度差维持循的循环称作自然循环，依靠回路中水泵的摇头维持的循环叫做强制循环，其中，自然循环是锅炉水循环最常见的循环方式。

一，下面主要讨论自然循环的影响因素：（1）锅炉工作压力，压力虽然不作为自然循环的直接动力，但是影响自然循环的根本因素，压力不同导致水和蒸汽的密度差不同，压力大，密度差小，压力小，密度差大。

所以低压锅炉普遍采用自然循环。

（2）循环回路高度，运动压头与贿赂的高度成正比，回路高度高，压头大，如果回路短矮，或者与水平面夹角小，甚至水平布置，运动压头就越小，甚至为零。

（3）上升管受热强弱，一般来讲，上升管受热越强，其中产生的水蒸气就越多，从而压头就越大，对于同用一个下降管的许多上升管来说，受热强的上升管其产生水蒸气多，流量也大，反之亦然，同一上升管中，手热量增加，其水量也随之增加，这叫做自然循环的“自补偿能力”。

（4）下降管的含汽情况，倘若下降管中只有水，没有水蒸气，则下降管中的水与上升管中的水蒸气形成一定的压头，若是下降管中含有一定的水蒸气，则减少了混合物的密度差，此时会影响自然循环，对循环不力。

由此，下降管中的水蒸气越多，对自然循环影响越大，反之或者不含亦然。

（5）循环回路的阻力特征，运动压头用以客服回路阻力，如果回路阻力系数大，并且管径过小而管子过长，循环中的流苏会越小，反之亦然。

二，防止水循环故障的措施：1，设计方面：①，保证回路的一定高度②，将水循环系统合理分组，减小吸热不均匀。

③，保证下降管和汽水引出管有适当的流速截面积。

④，下降管、上升管在上锅筒的接管位置要适当。

⑤，下降管形状尽量简单，以竖直向下为最佳，不应有水平管段以及锐角弯头，入口截面应该尽量平滑。

⑥，为防止汽水分层，上升管和水平面的夹角不应该小雨15度。

锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵是锅炉系统中的重要组成部分，负责将热水循环输送到不同的热源或热负荷设备。

然而，由于长期使用和其他因素的影响，锅炉循环泵常常会出现故障。

本文将介绍一些常见的故障原因及排除方法，帮助读者更好地了解锅炉循环泵的运行情况。

常见的故障之一是泵轴承损坏。

泵轴承是泵运转的核心部件，如果轴承损坏，会导致泵的运行不稳定甚至无法工作。

造成泵轴承损坏的原因有很多，例如泵运行时间过长、泵轴承润滑不良等。

解决这个问题的方法是定期检查泵轴承的磨损情况，并根据需要进行更换或维修。

泵叶轮堵塞也是常见的故障之一。

由于循环水中可能含有杂质或固体颗粒，这些颗粒会聚集在泵叶轮上，导致叶轮旋转不灵活或堵塞。

解决这个问题的方法是定期清洗泵叶轮，并确保循环水中的杂质被过滤掉。

泵密封失效也是常见的故障之一。

泵密封的主要作用是防止水泵内部的水泄漏出来，保持泵的正常运行。

当泵密封失效时，会导致泵漏水或水泵内部进水，从而影响泵的正常运转。

解决这个问题的方法是定期检查泵密封的磨损情况，并根据需要进行更换或维修。

电机故障也会导致锅炉循环泵无法正常工作。

电机故障的原因有很多，例如电机绝缘老化、电机过载等。

解决这个问题的方法是定期
检查电机的工作情况，确保电机正常运转，并及时修理或更换故障电机。

锅炉循环泵常见的故障包括泵轴承损坏、泵叶轮堵塞、泵密封失效和电机故障等。

为了保证锅炉循环泵的正常运行，我们需要定期检查泵的各个部件，并及时排除故障。

只有确保锅炉循环泵的正常运转，才能保证锅炉系统的安全稳定运行。

锅炉给水系统故障分析及防范措施概述锅炉给水系统是锅炉运行的重要组成部分，其主要功能是将水送入锅炉内做为锅炉工作所需的水源。

在锅炉运行过程中，给水系统可能发生故障，导致锅炉无法正常运行。

本文将对常见的锅炉给水系统故障进行分析，并提出相应的防范措施。

常见故障分析与解决方案1. 给水泵不能启动分析若锅炉给水系统中的给水泵不能启动，首先需要检查给水泵电源是否正常，若电源正常，则需要进一步检查泵轴是否卡死或扭曲。

如果泵轴发现问题，需要将泵拆卸，进行维修或更换。

解决方案1.检查给水泵电源；2.确认泵轴是否存在问题；3.若泵轴有问题，需要进行更换。

2. 给水泵运行不稳定分析如果给水泵在运行过程中不稳定，可能是由于泵的进水管道与泵水的质量有关，或者是泵的零件出现了问题。

需要逐一排查这些问题，确保给水泵在运行中稳定。

解决方案1.清除进水管道的堵塞；2.检查泵的各个零件是否出现故障；3.若仍然无法解决问题，需要更换泵。

3. 给水阀门无法打开或关闭分析如果给水阀门无法打开或关闭，可能是阀门芯出现了故障，或者是阀门内部出现了堵塞。

需要拆卸阀门进行检查，确定故障点并进行修理或更换。

解决方案1.拆卸阀门；2.检查阀门芯是否出现故障；3.清理阀门内部堵塞物；4.若问题无法解决，需要更换阀门。

4. 给水水位计工作异常分析如果给水水位计工作异常，可能是由于它受到了某种干扰或损坏，如果计算机控制系统也有问题，则可能导致系统无法正常输出水位计数据。

需要对给水水位计进行检查并排除故障。

解决方案1.检查给水水位计的电源是否正常；2.确认计算机控制系统是否出现问题；3.如果水位计需要清洗或修理，在未拆卸的情况下进行。

防范措施及注意事项1. 定期检查和维护定期对锅炉的给水系统进行检查和维护，检查给水泵是否能够正常运转和排除各个管道中的杂质等。

定期维护可以使锅炉更加安全可靠的运行。

2. 检查水质检查给水水质，保证给水水质符合要求，减少管道细堵塞。

锅炉给水对锅炉运行的影响及解决方案摘要：锅炉是电厂的重压设备，但给水水质会对锅炉产生各种各样的问题。

本文阐述了给水的循环以及产生的问题及相应的解决方案。

关键词：锅炉；给水；结垢；腐蚀；蒸汽品质的恶化1锅炉中水的循环发电厂是电能生产的企业，其中锅炉在火电厂中是将燃料燃烧释放的热量加热、蒸发、过热锅炉内的水，燃料的化学能转化为蒸汽的热能，其中水的受热过程在四管—省煤器管、水冷壁管、过热器管和再热器管—内进行。

省煤器一般安装在锅炉的尾部烟道即低温受热面，它利用低温烟气的热去加热给水，提高了锅炉的热利用效率；水冷壁一般安装在炉膛周围，是主要的辐射受热面，能吸收炉膛的辐射热又使火焰的温度降低进而保护炉膛；过热器一般安装在锅炉顶棚即高温受热面，其作用是吸收炉膛的辐射热，将饱和的水蒸气变成过热蒸汽；再热器一般安装在烟气温度较高的地方即高温受热面，他的作用是将已经在汽轮机中做过功的蒸汽重新抽回锅炉进行再加热，提高了整个循环的效率。

给水是外界进入锅炉的水，它首先在省煤器中进行预热，继而进入联箱分水至炉膛周围的水冷壁，此时，达到饱和状态的水蒸气进入过热器继续加热形成过热蒸汽，送入汽轮机中进行做功，若汽轮机采用抽气式，还会在中途抽气至再热器再加热至高温状态重回汽轮机做功，这就是锅炉水的整体流向。

2锅炉四管的问题锅炉给水不合格时有大量杂质时，会对四管造成巨大的危害，可能会导致锅炉四管发生３个问题。

2.1结垢结垢是指水中的杂质在四管内析出形成贴合在管壁的固体附着物，它会使四管受热面损坏，增加了传热的热阻，降低了燃料的利用效率，使锅炉的负荷量降低，影响蒸汽的正常供应，还会使锅炉的使用寿命降低，常见的水垢有碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、磷酸盐水垢、混合水垢和铜垢。

2.2腐蚀锅炉四管的腐蚀主要由化学腐蚀和电化学腐蚀组成，腐蚀对炉管的损坏尤为严重，腐蚀发生的面积很大，往往腐蚀一旦发生，就需要更换大量的金属，腐蚀严重时，不仅会使生产的效率降低，还会使高温蒸汽泄漏，事故一旦发生，就会造成严重的伤亡，常见的锅炉腐蚀有：氧腐蚀、酸碱腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、点腐蚀和沉积物下腐蚀６种。

工业锅炉水循环及其故障探析摘要：在工业锅炉检验发现的问题中，部分是由于锅炉水循环不良造成的，如爆管事故、水冷壁管变形、受热面鼓包、管板裂纹等，本文通过对发现问题进行综合分类后，对因水循环不良引起的故障进行了认真的分析，对工业锅炉水循环及其故障危害进行了探析，供大家参考。

关键词：工业锅炉水循环故障探析一、水循环的概念及其原理1、水循环的概念锅炉运行时，“锅”中的水实际上遵循着一定的路线不断地流动着，流动的路线构成周而复始的回路叫做循环回路。

水在锅炉循环回路中的流动称为锅炉的水循环。

2、水循环的原理锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两类，自然循环是利用上升管中汽水混合物的密度较下降管中的水为小，形成压力差，使锅水循环。

强制循环则是依靠水泵的推动作用强迫锅水循环。

水循环流动压头：是指下降管内的水与上升管内的水汽混合物之间的重度差或压力差，用△P表示，单位Pa,△P=H混（ρˊ-ρ混）式中：H混---------上升管汽水混合物水柱的高度，m；ρˊ------下降管中水的重度，N/M3;ρ混----------上升管中汽水混合物的平均重度，N/M3；在自然循环过程中，每一循环回路都存在着流动阻力，既上升管和下降管的阻力之和。

流动压头是用来克服流动中的全部阻力损失。

有效压头是指上升管产生的运动压力除去本身的流动阻力损失后剩余的压头，是用来克服下降管阻力的。

有了足够的有效压力，才能保证工质不停地流动。

见下式：P有效= H混（ρˊ-ρ混）-△P上升管=△P下降管式中：P有效------有效压头，N/M3；△P上升管------上升管水流动阻力，N/M3；△P下降管------下升管水流动阻力，N/M3；二、水循环故障及其危害锅炉水循环对锅炉安全运行关系很大，要保证锅炉中水循环的正常进行，必需防止锅炉发生水循环故障。

常见的水循环故障有以下几种：1、循环停滞在同一循环回路中，并联的各根上升管的受热强度在实际上总有差别，受热强的上升管流速高，受热弱的流速低。

锅炉给水系统故障分析及防范措施1故障分析（1）设备故障。

主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。

给水多级泵的故障现象和原因：①泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。

②因水泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。

③因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。

④电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。

⑤水泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。

⑥泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。

⑦严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。

（2）管网系统故障。

原因是：①给水管网设计布置不合理。

A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响水泵吸水。

B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。

C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。

D．2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。

②控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。

③软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。

④省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。

因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。

⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。

（3）操作故障。

①司炉工对锅炉水位判断失误，将给水调节阀方向开错。

②采以间断式给水，使给水多级泵频繁开停，导致省煤器内汽化倒流，扩大为多级泵产生气蚀和水冲击。

③因司炉工责任心不强，导致给水系统出现故障而中断锅炉给水。

（4）对于上述给水设备管网系统和操作诸方面的故障，除了机械问题之外，深究其原因可归纳为三点：①给水系统内部有堵塞。

②漏气——给水系统的设备、管路、法兰、阀门或接头等部位密封不好或锈蚀严重产生漏气，不能形成真空。

③漏水——如省煤器严重漏水或给水泵地下进水管腐蚀泄漏。

2防范措施（1）给水设备选型和管网设计安装要合理；阀门、仪表以及联锁装置要齐全、灵敏、可靠。

工业锅炉的水循环过程及其对安全运行的影响摘要：对工业锅炉的水循环概念、过程及自然水循环原理进行了简要介绍。

论述了常见的工业锅炉水循环故障的现象、发生的原因及对安全运行的影响。

最后就一个锅炉水循环事故案例进行原因分析，提出处理措施。

关键字：工业锅炉；水循环；故障一、前言根据太原理工大学节能技术研究所历年来工业锅炉的测试数据统计, 大约80%的工业热水锅炉在使用到第二、三个供热期时便开始发生不同程度的水冷壁结垢、变形、爆管等水循环故障, 损坏的部位和特征具有明显的规律性。

工业热水锅炉的水循环故障严重影响着它的安全运行和正常供热,同时还会造成很大的经济损失。

二、水循环的概念及过程锅炉水循环指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动，分为自然循环和强制循环两种。

依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环是自然循环；依靠回路中水泵的压头维持的循环是强制循环。

正常的水循环可以保证锅炉蒸发受热面及时可靠的冷却，是锅炉安全运行的基本条件之一。

自然水循环过程：锅筒内的水经下降管束到下集箱，在受热面被炉膛内的高温烟气加热，汽水混合物经上升管束再回到锅筒内，产生的饱和蒸汽从引出管经过热器被高温烟气的再次加热形成过热蒸汽，输出备用；锅筒内的水经下降管束再次到下集箱，进行再次循环。

高温烟气：炉膛内产生的高温烟气初次加热上升管束的水后经凝渣管束，到过热器加热产生的饱和蒸汽至过热蒸汽，再到省煤器加热给水，加热后的给水进入锅筒参加水循环；烟气继续被利用，到空气预热器加热即将进入炉膛的空气，最后烟气经出口排出。

三、自然水循环的原理在锅筒和集箱之间，受热管通常是水冷壁管(上升管)；不受热的管子叫下降管。

上升管中一部分水因受热汽化，则管内汽水混合物的密度要比下降管中水的密度小。

这样就在上升管与下降管中因密度差而产生了一个压差。

这个压差推动上升管中的汽水混合物向上运动，下降管中的水向下运动。

由于锅水在上升管中不断受热，下降管中水与上升管中汽水混合物的密度差一直存在，所以运动也就持续不停，形成了循环。