电力非开挖顶管施工技术方案

非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)方案本工程采用非开挖铺管施工方案，即顶管施工方案。

该方案可以减少对地面的破坏，降低施工噪音和粉尘污染，同时也可以提高施工效率和质量。

具体施工流程如下：1)在施工区域开挖出顶管坑，根据设计要求进行支撑和加固。

2)将顶管推入坑中，通过牵引机械将管道沿着预定的路线顶进。

3)在管道顶进的同时，进行管道的连接和密封。

4)完成顶管施工后，进行回填和修复工作。

四、施工方法本工程采用顶管施工方法，具体流程如下：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。

2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。

3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。

4)进行顶管施工，按照预定的路线进行顶进和连接。

5)完成施工后进行回填和修复工作，保证施工现场的环境卫生和安全。

五、施工准备本工程施工前需要进行充分的准备工作，包括：1)准备好施工机械和工具，保证施工的顺利进行。

2)进行土壤测试和勘察工作，确定施工坑的大小和支护方式。

3)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。

4)进行施工人员的培训和安全防护措施的制定，确保施工过程中的安全。

六、质量安全保证措施及环保措施本工程施工过程中，我们将采取一系列的质量安全保证措施和环保措施，包括：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。

2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。

3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。

4)在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。

5)采取环保措施，减少施工对环境的影响，保护生态环境。

七、文明施工及安全注意事项本工程施工过程中，我们将秉承文明施工的理念，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中的文明施工和安全施工。

具体注意事项包括：1)施工现场要做好围栏和警示标志，确保施工现场的安全。

非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案一、方案原则1. 保证紧急情况下的水源供应、排水通畅等必要条件；2. 尽量减少对生态环境的破坏，最大程度地减少施工过程中的噪音和粉尘排放；3. 施工过程中做到安全无事故。

二、方案内容1. 施工前准备：在施工现场周边进行标志，设立警示标志牌，提醒周边居民注意施工，同时进行管线的地下探测，确保开展施工的位置清晰可行；2. 设备准备：根据实际施工需要准备必要的设备，如钢管、起重机、推力机等；3. 施工工艺流程：（1）地面钻孔：首先进行地面钻孔作业，钻孔孔径应根据实际需要确定，一般可在直径100毫米至300毫米之间选择，孔的深度根据铺设管线的情况而定；（2）预埋钢管：将钢管通过钻孔孔口探入地下，直到到达预定位置，确保钢管与地面垂直；（3）推力机施工：使用专业推力机将钢管向前推进，尽量减少土体的开挖和破坏；（4）管线铺设：在钢管内逐段进行管线的铺设，确保管线质量和连接紧密；（5）管道测试：完成管线的铺设后，进行必要的测试和试压工作，确保管道的质量和使用功能；（6）填埋土：对填埋土进行必要的修整和固定，确保地面的平整和稳定；（7）工程检验：对施工过程进行必要的工程检验，确保施工效果符合规范和要求。

三、方案优势1. 与传统开挖施工相比，非开挖顶管施工更加环保，减少地表的破坏和噪音排放；2. 施工过程中不需要开挖大块土地，减少人力物力投入和占用土地资源；3. 施工速度快，节省施工周期，减少对周边居民和交通的影响；4. 施工过程中的安全风险低，能够保证施工人员的安全和工程的顺利进行。

四、方案操作优化1. 在施工前，与相关部门进行紧密配合，了解周边的管线状况和工程施工需求；2. 施工过程中，随时调整施工方案，并及时与监理单位和验收单位进行沟通，确保施工质量；3. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。

以上是一个非开挖顶管施工方案的概述，根据实际情况和具体需求，还需要对具体施工工艺和操作方案进行进一步的完善和调整。

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程日益增多，电力顶管施工作为一种非开挖技术，具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点，在电力工程中得到广泛应用。

本方案针对某电力工程中的电力顶管施工进行详细规划。

二、工程概况1. 工程名称：某电力工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长1000米，直径1.2米4. 工程内容：电力电缆顶管施工三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。

（2）施工队：负责具体施工任务的执行。

2. 施工材料（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。

（2）电缆：符合国家标准，满足工程要求的电力电缆。

（3）辅助材料：钢管、套管、密封件、连接件等。

3. 施工人员（1）施工人员：具有相关资质的顶管施工人员。

（2）技术人员：负责顶管施工的技术指导、监督和验收。

4. 施工设备（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。

（2）运输设备：汽车、吊车等。

（3）检测设备：地质勘察设备、电缆检测设备等。

四、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘察：了解工程地质、水文、环境等因素，确定顶管施工方案。

（2）施工准备：组织施工人员、设备、材料，进行施工前的准备工作。

（3）顶管施工：按照施工方案，进行顶管施工。

（4）电缆敷设：完成顶管施工后，进行电缆敷设。

（5）质量验收：对施工质量进行验收，确保工程质量。

2. 施工方法（1）顶管施工1）确定顶管轴线：根据设计图纸，确定顶管轴线。

2）开挖工作坑：根据顶管轴线，开挖工作坑，确保工作坑的稳定。

3）安装顶管机：将顶管机安装在开挖好的工作坑内，并进行调试。

4）顶管推进：启动顶管机，推进顶管，确保顶管顺利进入土层。

5）顶管润滑：在顶管推进过程中，对顶管进行润滑，减少摩擦阻力。

6）顶管验收：顶管推进至预定位置后，进行顶管验收。

（2）电缆敷设1）电缆敷设前准备：检查电缆质量，确定电缆敷设路径。

XXXXXX电力管道顶管工程施工方案xxxxxxxxxxxxxxx2018年4月19日XXXXXX电力管道工程定向牵引管施工方案一、工程概况本工程为电力管道工程,采用微控导向牵引法施工。

管材：工程质量：合格工程量：364m二、编制依据1、现场调查情况2、地址勘探资料3、施工图三、工期计划总工期为20天，(雨天和特殊情况除外)四、施工方案根据现场勘查工程位置、土质、管径等选定（32）型非开挖铺管钻机为本工程水平导向钻机机型，GDIDERV定向钻进导向系统为本次工程的导向系统。

1、施工方案( 1 ) （见图）（2）钻孔曲线设计根据土质情况，施工场地的条件、钻杆的最小曲率半径，设计钻孔曲线(定向钻进铺管示意图)。

（3）测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样，原地面的测量。

用白灰标出管道轴线位置，对将要敷设管线所在位置的断面、地面和水平面标高进行测量，并绘制出标高断面图，以便导向施工时精确控制标高。

为保证管材在车间、河床、水池下的安全性，标高根据现场的弧形必须始终保持在车间、河床、水池下底部2米以下。

（4）工作坑、接收坑工作坑根据标高深确定长和宽，接收坑为斜坡式坡度不超8度,以方便拉管。

根据对现有出入土的标高位置须作相应的调整，因为现有出入土点离河边太近落差太大,入射和出土角度太大，超过钻杆所能承受的曲率系数。

必须作适当的调整。

（5）钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。

（6）泥浆配置：根据工程施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土层以流沙为主，选择复合泥浆、膨润土加稀释剂等添加剂，通过ZT-25型非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。

（7）试钻启动钻机，钻入1---2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。

（8）导向钻孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用GDIDERV定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。

非开挖定向钻管顶管施工方案及工序一、前言在城市建设和维护过程中，地下管道的敷设和修复常常会受到地面交通、建筑物等因素的限制，传统的开挖方式往往会对周围环境造成损害。

非开挖定向钻管顶管技术作为一种高效、环保的施工方法，为地下管道工程提供了可靠的解决方案。

本文将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序，希望对相关领域的从业者和爱好者有所帮助。

二、施工准备1. 设计方案确定在进行非开挖定向钻管顶管施工之前，首先需要确定施工的设计方案，包括工程的具体要求、地下管道的走向、距离等信息。

设计方案的合理性将直接影响后续施工的顺利进行。

2. 现场勘测在确定了设计方案之后，需要进行现场勘测，了解具体的地形、地貌情况，以及周边环境的情况。

通过现场勘测，可以为后续施工提供详细的参考信息。

3. 施工队伍组建确定了设计方案和完成现场勘测之后，需要组建合适的施工队伍，包括项目经理、技术人员、作业人员等。

确保施工队伍的专业性和配合性，可以提高施工效率。

三、施工工序1. 钻孔准备在施工现场确定好钻孔位置后，进行钻孔准备工作。

这包括设置引导桩、钻孔机组搭设、钻具的安装等工作。

确保钻孔的准确性和稳定性是非常重要的。

2. 钻孔施工一般分为钻孔阶段和套筒安装阶段。

钻孔阶段通过旋转钻头、扩孔器等工具在地下开挖出所需孔径的孔道。

套筒安装阶段则是在完成钻孔后，安装导向套筒，并进行必要的管道铺设。

3. 排水与灌浆钻孔施工完成后，需要进行排水处理，将孔道清理干净。

随后进行灌浆作业，填充孔道，提高管道的稳定性和密封性。

4. 设备拆除在整个工序完成之后，需要将施工用的设备进行拆卸，并对现场进行清理。

确保现场秩序，减少对周边环境的影响。

四、总结非开挖定向钻管顶管施工技术作为一种先进的施工方法，为地下管道工程提供了新的解决方案。

通过合理的设计方案和严谨的施工工序，可以保证施工的质量和效率。

希望本文对相关领域的从业者和爱好者有所启发，促进非开挖定向钻管顶管技朵的发展和应用。

顶管施工方案1. 背景介绍随着城市化进程的加速，地下设施越来越密集，地下管线也越来越复杂。

在市政工程建设中，采用顶管技术已成为非开挖电缆管道的一种主要施工方式。

该技术适用于各种材质管道的铺设，同时可以避免开挖过程对地面环境的破坏，减小对城市市容产生的影响。

本文介绍非开挖电缆管道顶管施工方案。

2. 工程前置条件在进行非开挖电缆管道顶管施工之前，需要完成以下工作：•进行地质勘测，确定非开挖区域内的地质情况；•制定施工图纸，确定顶管线路、长度、深度和翻转方式；•安排施工机械和设备，包括顶管机、吊索、支撑杆、备用机械和设备；•配备必要的材料和工具，包括钢管、钢板、模板、氧压管、螺栓、钢丝绳、铲子、扳手、锤子、油漆等。

3. 施工步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行顶管施工：3.1 确定起始点和终点根据工程图纸，确定顶管起始点和终点，并在现场进行标识。

标识时应绘制出相应的坐标点，以便确定顶管的准确位置。

3.2 井口准备在起始点和终点附近的地面上，挖掘出直径不小于1.5米、深度不小于2米的井口。

井口应设置足够的支撑杆和防护措施，以确保井口的安全。

3.3 安装钢管模板在起始点附近，安装直径与顶管直径相同、长度约为4-5米的钢管模板。

在模板底部设置托座，以确保模板的稳定，在模板顶部设置接口，方便连接顶管。

3.4 安装吊设备在终点附近安装吊设备，用于将顶管从起始点吊到终点。

吊设备包括吊索、支撑杆、钢丝绳等。

吊索的长度应根据实际情况确定，以确保对顶管的安全吊运。

3.5 进行顶管施工在起始点附近使用顶管机进行顶管施工。

施工时应注意以下事项：•将顶管由起始点沿顶管线路逐一推进；•在每次推进后，及时调整顶管的位置，使其与设计位置相符；•确保顶管安全送入钢管模板，并顺利连接模板顶部的接口；•翻转钢管模板，使顶管到达下一个施工段。

3.6 跟踪检验在顶管施工过程中，应定期进行跟踪检验，确保顶管的安全和稳定。

3.7 进行井口收尾当顶管到达终点时，应进行井口收尾工作。

第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。

本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。

二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。

2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。

（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。

（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。

3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。

（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。

（3）设置安全警示标志，确保施工安全。

四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。

（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。

（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。

（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。

（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。

（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。

（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。

（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。

2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。

（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。

（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。

非开挖电力管施工方案1. 引言非开挖电力管施工是指在不破坏地表的情况下对电力管线进行安装、维修或更换的施工方法。

与传统的开挖施工相比，非开挖电力管施工具有施工速度快、成本低、对环境影响小等优点，因此在城市化进程中得到了广泛应用。

2. 施工原理非开挖电力管施工主要依靠一些特殊的设备和技术，包括水平定向钻穿、土壤解体与置换和直接定向穿越等。

通过这些方法，可以在地下形成一条符合要求的电力管道通道，然后再将电力管线安装在其中。

3. 施工步骤3.1 前期准备在进行非开挖电力管施工之前，需要充分的前期准备工作。

包括以下几个方面：•工程勘察：确定施工区域的地质情况、地下管线的布置情况等。

•方案设计：根据勘察结果，确定最佳的施工方案。

•设备准备：准备所需的特殊设备，如水平定向钻、土壤解体与置换设备等。

3.2 地面标志与定位施工前，需要在地面进行标志和定位，以确定施工的起点和终点。

可以使用地面标志物或者测量仪器进行定位，保证施工的准确性。

3.3 张拉导线与钻孔根据设计方案，在起点和终点之间的位置，张拉一根导线，用于引导水平定向钻的方向。

然后，在起点附近进行钻孔，通过水平定向钻穿设备将钻头钻向终点。

3.4 土壤解体与置换当钻孔完成后，使用土壤解体与置换设备将钻孔周围的土壤进行解体和置换。

这样可以形成一个空旷的通道，为电力管线的安装提供条件。

3.5 电力管线安装在空旷的通道中，可以安装电力管线。

根据设计方案，选用合适的电力管线材料，并使用专用的设备和工具进行安装。

3.6 施工质量检查在施工过程中，需要进行质量检查，确保施工质量符合要求。

主要包括电力管线的材料质量、连接点的密封性、管道的均匀性等方面。

3.7 施工完成与清理当施工完成后，需要对施工现场进行清理。

包括清理施工设备、清理施工废弃物等。

4. 安全注意事项在进行非开挖电力管施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员需要经过专门的培训，熟悉施工设备的使用方法。

•施工现场需要进行围栏封闭，避免无关人员进入。

非开挖顶管施工方案1. 简介非开挖顶管施工是一种无需开挖地面的管道施工方法，通过现场定向钻孔和管道铺设技术，实现地下管道的修复、延伸和新建。

该施工方案在市区道路、铁路、河道等复杂环境中应用广泛，能够最大程度地减少对现有设施的破坏，降低对交通和周围环境的影响。

2. 施工步骤2.1. 前期准备在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•现场勘察与设计：根据工程需求，进行现场勘察，确定钻孔位置和管道线路。

进行详细的设计工作，编制施工图纸和施工方案。

•材料采购：根据设计方案，采购所需的钢管、管件等材料，并进行质量检验。

•施工设备准备：配备现场所需的钻孔机、推管机、弯曲机等施工设备，并进行设备调试和检验。

2.2. 钻孔施工钻孔是非开挖顶管施工的核心环节，其步骤如下：1.钻孔机械安装：根据设计要求，将钻孔机械设备安装在预定位置，进行调试和检查。

2.钻孔孔径选择：根据设计要求，选择合适的钻孔孔径。

3.钻孔操作：根据设计图纸，进行定向钻孔操作。

操作人员需严格按照设计要求，控制钻孔方向和深度。

4.钻孔孔壁处理：钻孔完成后，对孔壁进行排泥、清洁等处理，确保孔壁的质量。

2.3. 推管施工推管是非开挖顶管施工的关键步骤，其步骤如下：1.推管准备：将管道预制好，并进行质量检验。

确定管道组合方式和推管方案。

2.管道连接：将管道段按照设计图纸和施工方案进行连接。

连接时需注意密封性和连接质量。

3.推管操作：使用推管机将管道段逐段地推入钻孔孔道中。

操作人员需控制推进速度和方向，保证推管的稳定性。

4.推管完毕：当所有管道段都推入到目标位置后，进行最终的管道连接和固定。

对推管工作进行验收和检查。

2.4. 端头处理端头处理是非开挖顶管施工的最后一步，其步骤如下：1.管道封堵：在管道的一端进行封堵处理，确保管道的密封性。

可以采用钢板焊接、封堵剂灌注等方法。

2.引流与排水：对施工现场进行排水工作，确保地下管道周围的地貌稳定。

非开挖定向钻管顶管施工方案及工序非开挖定向钻管顶管施工是一种用于河道、公路、铁路、地铁、城市建设等地下管线施工的先进技术。

它主要通过穿越土质、岩石等地质层，无需开挖地面，并保持地表的完整性。

下面将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序。

一、前期准备：1.项目准备：进行工程调研，了解工程地质、地下管线走向和类型等信息，制定施工方案；2.施工准备：申请必要许可证件，准备施工设备和材料，安排施工人员。

二、施工准备：1.现场标志：标志出定位控制点，确定钻孔起点和终点；2.安全防护：设置施工警告标识，搭建临时施工围挡，确保安全；3.施工设备准备：检查钻机、钻铤、推管器具等设备的运行状态，确保正常使用；4.施工材料准备：准备足够的导向钢管、推进钢管、碎石、泥浆等辅助材料；5.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，熟悉操作规程。

三、定向钻孔施工：1.钻孔准备：根据设计要求，选择合适的直径和长度的钻铤和导向钢管，连接好钻杆；2.钻孔开始：将钻杆插入起始孔口，启动钻机，通过旋转和推力使钻杆向前推进；3.导向控制：通过旋转和导向钢管的作用，控制钻孔的方向，使其朝向设计要求的位置；4.定向钻孔：随着钻孔的推进，陆续加减导向钢管，控制钻孔的方向，使其向目标孔口靠近；5.钻孔完成：当钻杆到达目标孔口后，停止钻孔，取出钻杆，铺设推进钢管。

四、顶推施工：1.顶推准备：将推进钢管连接好，安装推进器，将钢管传递给推进器；2.顶推开始：通过推进器将钢管向前推进，同时使用泥浆冲洗管道，将碎石推出；3.顶推控制：根据地质条件，调整推进速度和推力，确保钢管的稳定推进；4.定位调整：借助定位装置和现场人员的引导，及时调整推进钢管的方向，保证施工准确；5.顶推结束：当推进钢管到达终点时，停止推进，取出推进器，完成顶推施工。

五、收尾工作：1.管道安装：将顶推完成的管道与井室内的管道连接，确保密封性和稳固性；2.管道检测：进行管道的各项检测，包括外观、内部结构、泄漏等，确保质量达标；3.清理现场：清理施工现场的杂物、垃圾，恢复地表原貌；4.记录整理：整理施工记录、材料使用情况、工作台账等信息，以备后续使用。

非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工是指在地面或已有管线保护层上进行施工，不需开挖地面的一种管线施工方法。

下面是一个700字的非开挖顶管施工方案。

一、项目概况本项目位于XX市某区域，工程起点为A地，终点为B地，管道全长为XX米，设计管径为XX米。

二、施工条件1.地面状况：地面平整，基本无堆体。

2.原有管线：设计及施工期间不影响原有管线正常运行。

3.交通状况：周边交通较为便利，施工时需采取相关措施保障交通畅通。

三、施工方法1.地质勘察：对工程区域进行地质勘察，确定地下管线布置情况、地下水位等。

2.设计方案：根据勘察结果制定顶管施工方案，包括顶管井布置、管道敷设路径、材料选择等。

3.材料准备：准备好顶管井、钢管、顶管设备等所需材料。

4.顶管井施工：（1）在起终点位置开挖顶管井，井径为顶管管径加50-100毫米。

（2）通过井口安装顶管设备，包括顶管机、水管、破碎锤等。

5.管道敷设：（1）先将钢管按照设计路线逐段安装在井口，并与顶管设备连接。

（2）启动顶管机，利用顶压力将管道顶进地下，同时使用破碎锤破碎地下障碍物。

（3）管道顶进至井口时，将管道切割，并将下一段钢管安装至井口，继续顶进。

（4）重复上述步骤，直至管道敷设完毕。

6.管道测试：（1）进行管道压力测试，确保管道具备正常使用条件。

（2）进行泄漏检测，查看管道连接处是否存在泄漏。

7.竣工验收：（1）进行管道清洗，清除内部杂物和污物。

（2）进行管道检查，检查管道内部是否存在缺陷。

（3）对施工工地进行清理，保持周边环境整洁。

四、安全措施1.严格按照相关施工规范操作，确保施工过程安全。

2.对工地进行封闭管理，保证施工现场安全。

3.施工过程中，先行铺设管道警示线，确保施工区域范围清晰。

4.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

5.顶管设备操作人员必须具备相关技能和资质。

通过以上的非开挖顶管施工方案，能够确保项目的顺利进行。

施工过程中需要严格按照施工方法和安全措施操作，同时保障工程质量和工人安全。

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下管线建设日益增多，传统的开挖施工方法在施工过程中对地面环境、交通和周边建筑物的影响较大，且施工周期较长。

为解决这一问题，近年来，非开挖技术得到了广泛应用。

顶管技术作为一种先进的非开挖施工方法，具有施工速度快、对环境影响小、施工精度高等优点，在市政、水利、电力等领域得到了广泛应用。

文山地区作为我国西南地区的重要城市，地下管线建设需求量大，传统的开挖施工方法已无法满足施工要求。

为提高施工效率，降低施工成本，减少对环境的影响，本项目采用顶管技术进行地下管线施工。

二、顶管技术概述顶管技术是一种利用专用设备将管道从一端推进到另一端，实现管道穿越地下障碍物或跨越河流、道路等空间的技术。

顶管施工过程主要包括以下几个步骤：1. 施工准备：确定顶管工程线路、管材、设备、人员等。

2. 钻进作业：利用顶管设备在管道起始端开挖一个圆形隧道，隧道直径应略大于管道直径。

3. 管道推进：通过顶管设备将管道从起始端推进到隧道中，实现管道穿越地下障碍物。

4. 隧道回填：完成管道推进后，对隧道进行回填，并对回填材料进行压实。

5. 管道连接：将管道两端连接，并进行试压，确保管道的密封性能。

三、顶管方案设计1. 顶管设备选型根据工程实际情况，本项目选用XZB1000型顶管设备。

该设备具有以下特点：（1）设备性能稳定，使用寿命长；（2）施工速度快，可满足工期要求；（3）设备结构紧凑，便于运输和安装；（4）适应性强，可适应不同地质条件。

2. 顶管线路设计（1）线路走向：根据工程实际情况，顶管线路沿道路中心线敷设，尽量减少对周边建筑物的影响。

（2）线路坡度：顶管线路坡度应满足排水要求，一般取1‰～3‰。

（3）线路转弯半径：顶管线路转弯半径应大于管道直径的10倍。

3. 管道材料及规格（1）管道材料：采用HDPE双壁波纹管，具有良好的耐腐蚀、抗压、抗冲击性能。

（2）管道规格：根据工程需求，管道规格为DN1000。

xxxxxxxxx标定向钻施工专项方案批准:审核:编制:xxxxxxxxx公司年月日目录一．顶管作业 (1)1.编制依据和原则： (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)2. 项目概况： (1)2.1 工程简述 (1)3.施工流程图： (2)4.作业准备： (2)4.1 人员配备 (2)4.2主要材料及仪器仪表配置 (3)4.3顶管机选型 (3)4.4作业前准备条件 (3)5. 作业方法： (4)5.2安全准备 (5)5.3测量放线 (5)5.4定向钻施工 (5)5.5泥浆配制 (5)5.6钻机试钻 (6)5.7钻导向孔 (6)5.8管材焊接 (7)5.9预扩孔、清孔 (8)5.10回拖管线 (8)6. 施工进度措施： (9)6.1施工进度计划 (9)6.2做好充分的准备工作 (9)6.3做好人、财、机合理调配 (10)7. 施工质量措施： (10)7.1完善质检制度，严把质检关 (10)7.2切实做好施工交底工作 (11)7.3认真做好测试工作 (11)7.4各类专职人员持证上岗 (11)7.5配制泥浆现场检测应包括下列内容 (11)8.安全文明施工措施： (11)8.1安全风险辨析与预控 (11)8.2严格执行“四步法”，做好事前管控 (13)8.3文明施工措施 (13)9. 工程重点难点控制： (14)9.1工作井及接收井施工控制事项 (14)9.2顶进前的准备控制事项 (14)9.3顶进过程的控制要素 (14)10.安全施工应急预案： (15)10.1应急预案的目的和原则 (15)10.2应急救援责任制及组织机构 (15)10.3应急救援小组的主要职责 (15)10.4安全事故应急救援流程 (16)附件： (17) (17)一．顶管作业1.编制依据和原则：1.1 编制依据1、设计合同；2、提供的沿线市政管线物探资料（2017年4月）;3、提供的有关初步设计文件、施工组织方案文件；4、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016;5、《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2016；6、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007;7、南方电网相关典型设计及标准、电力管线迁改设计技术指引;8、沿线相关工程的设计资料或竣工资料，沿线相关供电局资料;9、总包院及各工点院提供的有关各阶段设计图纸、施工组织方案等文件。

非开挖顶管施工方案(2)
1. 背景介绍
在城市地下管线施工中，非开挖顶管技术因其对地面破坏小、施工速度快等优点而逐渐受到大家的关注与青睐。

本文将围绕非开挖顶管施工方案展开讨论，重点探讨该技术在不同工程场景下的具体应用。

2. 方案概述
非开挖顶管施工是一种利用定向钻进技术进行地下管道敷设的方法。

其基本思想是通过横向钻孔将管道送入地下，从而完成管线敷设而无需开挖地表。

本方案将介绍该技术的操作步骤、设备使用等内容。

3. 工程实施
3.1 现场准备
在施工前，需要对施工现场进行认真勘察，确保地下有足够的空间容纳管道敷设。

同时，要准备好必要的设备和材料，确保施工过程的顺利进行。

3.2 操作步骤
1.确定施工起点和终点，进行定位标记；
2.进行钻孔作业，将管道沿预定方向送入地下；
3.进行管道连接、固定等工作；
4.完成管道敷设后进行试压检测，确保管道质量达标。

3.3 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。

对施工现场进行必要的隔离和标识，做好施工过程监控。

4. 工程应用
非开挖顶管技术广泛应用于城市地下管线的敷设和修复，其优点包括施工速度快、对周围环境影响小等。

在城市道路施工、市政管线维修等领域均有着重要的应用。

5. 结语
非开挖顶管施工技术是一种先进、高效的管线敷设方法，对于城市地下管线的建设与维护具有重要意义。

通过不断优化技术和提高施工标准，可以更好地推动城市建设的发展。

以上是关于非开挖顶管施工方案的介绍，希望能为相关行业提供一些参考和帮助。

一、非开挖顶管技术方案（一）基本要求1、顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。

2、地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。

3、顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。

4、顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。

5、顶管工程应进行管道结构及工作井设计。

6、在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。

对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。

7、在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。

8、顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。

由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。

9、顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。

（二）顶管工程勘察1、一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。

110kV固戍至塘边双回电缆线路工程非开挖顶管施工方案批准：日期：审核：日期：编制：日期：xx输变电工程有限企业目录一、工程概况：二、导向钻进铺管技术在本工程中旳可行性分析1、合用范围及可行性分析2、铺管精度三、施工组织1、施工组织2、重要机械设备及其性能参数四、施工技术措施1、现场勘察2、测量、设计3、泥浆旳选择和配比4、机械安装5、工作坑施工6、导向孔施工7、回拉扩孔8、拉入管材9、施工结束，清理现场、退场10、施工工艺流程图五、施工质量保证措施1、质量保证体系2、质量保证措施六、文明施工与安全注意事项七、有关事故、应急预案八、施工进度计划一、工程概况：1.1.1 工程简述（1）110kV固戍至塘边双回路工程I线概况固戍站至塘边站本期11OkV线路共两回。

一回为解口边乐线进固戍站，解口后塘边站侧形成固戍至塘边I线；另一回为新建固戍至塘边Ⅱ线。

解口边乐线进固戍站后形成固戍至塘边I线。

新建电缆途径长1.02km，运用原电缆长3.5km。

新建2×(1.6m×2.0m)电缆专用沟700m，顶管(φ1800钢筋混凝土管)11Om，穿越工井2座及接头井1座。

（2）110kV固戍至塘边双回路工程Ⅱ线概况新建Ⅱ回电缆途径长3800m，单相电缆长度3960m，电缆截面为800mm2。

电缆型号均为YJLW03-Z-64／110kV-800mm2。

本工程土建部分为：碧湾路Jl至Tl 段双回专用电缆沟(不包括Jl点和T1点工井)、T1至T2段埋管和T至塘边站既有沟道、埋管改造(不包括T7点工井)。

1.1.2 工程规模电压等级：110kV架线方式：电缆敷设方式建设地点：深圳市宝安区施工承包方式：本工程包工和部分包料建设单位提供110kV电力电缆、电缆终端头、电缆直线接头、电缆绝缘接头、带保护器接地箱、直接接地箱、同轴电缆、接地回流线、光缆及光缆附件；其他材料由施工单位提供。

建设规模：（1）、110kV固戍至塘边双回线路工程I线：新建电缆途径长1.02千米，运用原电缆长3.5千米，新建电缆专用沟700米，顶管110米，穿越工井2座，接头井1座。

顶管施工方案编制人：审核人：施工单位：编制日期：一、工程概况1.1、本工程采用非开挖顶管施工工艺，现场工作井、接收井采用9米钢板桩进行支护，工作井内径尺寸为6.5m*5m*6.2m，靠背墙壁厚为60cm，垫层厚度为50cm。

接收井内径尺寸为3m*5m*6.2m。

1.2、顶管距离总长约100m，双管 (附施工平面图）。

根据此处地勘报告，现场土质为沙土。

1.3、采用顶管专用钢筋混凝土管（D1000外径尺寸1200mm)，接口形式为T型，钢套环内加防水胶圈，管与管连接处安置30mm厚同管壁厚度宽橡胶板，防止顶力过大管节连接处破损。

顶管过程中为防止土质扰动，造成路面塌陷，破坏管基及路面，顶进过程中应随时对管道周边注入触变泥浆，顶进完毕后立即注入带外加剂的水泥浆固结并替换触变泥浆，以防塌陷。

二、施工组织的编写1编制依据工程施工图纸；《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ55-2000）；《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-920）；《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；1《顶管施工技术及验收规范》（非开挖协会行业标准）2编制原则2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。

坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。

2.2确保工期的原则。

编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。

2.3均衡生产、突出重点的原则。

根据工程的重点工序为降水和加固施工，在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排降水井施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。

2.4统筹兼顾、合理安排的原则。

结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。