碾压式土坝施工

碾压式土石坝施工技术规范SDJ213—83中华人民共和国水利电力部有关颁发《碾压式土石坝施工技术规范》旳告知(83)水电水建字第48号为加强水利水电工程建设旳技术管理和提高工程质量，我部组织有关单位对一九六二年颁发旳《碾压式土坝施工技术规范》进行了修订。

修订后旳规范定名为《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213—83)，现予颁发，自一九八三年十月一日起执行，原规范同步作废。

各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验、积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部水利水电建设总局。

一九八三年三月十五日第一章总则第条本规范合用于1、2、3级碾压式土石坝旳施工，4、5级土石坝可参照执行。

坝高超过50m旳碾压式土石坝，不管等级均应按本规范执行。

本规范所指碾压式土石坝包括均质土坝、由粘性土构成防渗体旳砂卵石坝或堆石坝以及混合坝旳土石坝部分。

对由沥青混凝土、钢筋混凝土或其他材料构成防渗体旳土石坝，其防渗体部分，应执行有关规范旳规定。

第条针对碾压式土石坝旳特点和技术规定，应按不一样坝高采用对应旳施工技术措施。

本规范按下列原则划分坝高级别：最大坝高不不小于30m为低坝；30～70m为中坝；不小于70m为高坝。

第条施工前应根据已同意旳初步设计(包括施工组织设计和概算)、国家和部颁发旳有关原则以及本规范，编制本工程旳施工技术措施与施工规定。

第条本规范内容是针对一般施工技术条件提出旳；在特殊状况下，如需变更本规范某些规定期，应进行充足论证，并按从属关系报请上级同意。

第条施工中必须建立健全各级技术责任制度，推行全面质量管理，建立专职质量检查机构。

第条施工中应积极开展技术革新，改善施工措施，推广先进技术。

对新技术旳采用，必须通过试验和鉴定。

对某些关系重大者，并须报请上级机关同意后方可采用。

第条施工机械旳选型配套，对于保证施工质量、加紧施工进度和减少工程成本具有重要意义。

因此，应根据工程规模、进度和质量等规定，结合详细状况，在也许旳条件下选择合适旳机型。

土石坝碾压施工的规定1. 简介本文档旨在描述土石坝碾压施工的规定。

碾压施工是土石坝施工过程中的一项重要工序，它可以提高土石坝的密实性和稳定性，确保工程质量。

本文将介绍土石坝碾压施工的一般规定和注意事项。

2. 碾压施工规定2.1 施工前准备在进行土石坝碾压施工之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 确定碾压施工区域和路线，绘制碾压施工图纸；- 确保施工区域内没有障碍物和危险源，确保施工安全；- 准备好碾压设备，包括碾压机、振动碾、温度计等；- 检查施工设备和工具的完好性和安全性，确保设备正常运行；- 制定施工方案和工序，确定碾压施工的具体步骤。

2.2 施工过程在进行土石坝碾压施工时，应按照以下规定进行操作：- 严格按照施工方案和工序进行施工，确保施工的连贯性和合理性；- 控制碾压机的速度和振动频率，以达到土石坝的要求密实程度；- 碾压施工过程中，要注意观察碾压效果和温度变化，及时调整施工参数；- 碾压施工结束后，对施工区域进行清理，确保施工环境的整洁和安全。

2.3 安全注意事项在进行土石坝碾压施工时，应注意以下安全事项：- 碾压施工过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 严禁在施工区域内拥挤和站立，确保施工区域的通畅；- 施工现场应设置警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全；- 操作人员必须具备碾压机操作证书，并经过相关培训，熟悉碾压机的操作规程；- 在施工过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止施工并上报相关负责人。

3. 总结土石坝碾压施工的规定对于确保工程质量和施工安全至关重要。

在施工前准备、施工过程和安全注意事项方面，都需要严格遵守相关规定和要求。

通过遵守规定，合理操作碾压设备，可以有效地提高土石坝的密实性和稳定性，确保工程的顺利进行。

关于碾压式土石坝的施工标准碾压式土石坝施工标准是对土石坝施工过程中碾压作业的技术要求和规范。

碾压式土石坝是利用碾压机械对坝体材料进行压实，以达到一定密实度的土石坝。

施工标准主要包括碾压机械选择、碾压遍数、碾压速度、土石料质量、施工工艺等方面。

一、碾压机械选择1. 根据坝体设计要求，选择合适的碾压机械。

一般采用振动碾、平板碾等。

2. 碾压机械的性能应满足坝体压实要求，主要包括碾压重量、振动频率、行走速度等。

3. 碾压机械应具备良好的行走稳定性和压实均匀性，确保坝体质量。

二、碾压遍数1. 碾压遍数根据土石料的类型、湿度、碾压机械性能等因素确定。

2. 碾压遍数应通过现场试验确定，以达到坝体设计要求的压实度为目标。

3. 碾压过程中，应根据实际情况调整碾压遍数，确保坝体质量。

三、碾压速度1. 碾压速度应根据碾压机械性能、土石料类型和湿度等因素确定。

2. 碾压速度一般控制在3-5公里/小时，特殊情况可适当调整。

3. 碾压速度应保持稳定，确保压实效果均匀。

四、土石料质量1. 土石料应符合坝体设计要求，包括粒径、湿度、强度等指标。

2. 料场选址应充分考虑料源质量、供应能力和运输距离等因素。

3. 料场开采、运输和储存过程中，应采取措施防止土石料质量受损。

五、施工工艺1. 坝体施工应遵循“自下而上、分层压实”的原则。

2. 每层土石料压实后，应进行沉降量检测，确保达到设计要求。

3. 施工过程中，应根据实际情况调整施工工艺，确保坝体质量。

六、质量控制与验收1. 施工过程中，应定期对碾压遍数、碾压速度、土石料质量等参数进行检测。

2. 施工完成后，应进行坝体质量验收，包括压实度、渗透性等指标。

3. 验收不合格的坝体应及时整改，直至达到设计要求。

综上所述，碾压式土石坝施工标准涉及多个方面，施工过程中应严格遵循相关规范，确保坝体质量。

同时，施工单位应加强质量控制与验收，确保工程安全、可靠。

碾压式土石坝施工规范碾压式土石坝是一种常见的土石坝类型，具有施工工期短、造价低、结构可靠等优点。

为了确保碾压式土石坝的施工质量，需要严格按照相关规范进行操作。

以下是碾压式土石坝施工的一些规范要点：一、地质勘察1. 进行地质勘察，并制定相应的基础设计方案。

2. 选择坝址前，需对地质灾害进行评估，确保安全可控。

二、土石材料的选择和采集1. 选择坚硬耐磨的碎石、砂和黏性好的黏土作为坝基填料。

2. 在挖掘土石材料时，要保持坡面的平整，并注意防止护坡和坝坡的失稳。

三、填筑施工过程1. 填筑的首要目标是保证坝体的稳定和充实度。

填筑施工应均匀铺装填筑材料，严禁晃荡、漏填和漏倒，以防坝体内部的孔隙、缺陷和质量问题。

2. 采用人工或机械铺装填筑材料时，应保证填筑速度和厚度均匀，确保填筑层数达到规定要求。

3. 在填筑材料中加入适量的水分，控制填筑材料的含水量，以便于压实。

四、碾压施工1. 确保压实能达到设计要求，并完成炮制、水化、压实和炮冲等过程。

2. 碾压要求对填筑材料进行细碎，采用多夯点和多次碾压，以增加填筑材料的密实度。

五、控制面层施工1. 表层施工采用碎石或砂石混凝土，要保证材料质量和厚度，确保面层的强度和耐候性。

2. 在施工过程中，要保持面层的水泥砂浆保水和养护，以保证混凝土的强度发展。

六、安全防护1. 进行施工前必须设置安全警示标志，确保施工现场的安全。

2. 西施工过程中，班组必须使用个人防护装备，严禁擅自进入施工现场。

3. 雨季或其他恶劣天气，需停止施工，以防发生滑坡等意外情况。

七、验收和监测1. 施工完成后，必须进行验收，确保工程质量和安全。

2. 坝体和附属设施应建立监测系统，及时掌握坝体的变形和应力变化情况，防范风险。

以上是碾压式土石坝施工规范的一些要点，具体操作还应参照相关技术规范和设计文件进行。

施工过程中需严格遵守规范要求，确保施工质量和安全。

碾压式土石坝施工优化方案一、施工工艺优化1. 坝体填筑工艺（1）采用逐层填筑、逐层压实的方式进行坝体填筑。

（2）根据土石料的物理性能，合理确定填筑层厚度和压实遍数。

（3）优先采用振动碾压，必要时采用平板碾压进行补充。

2. 排水系统施工（1）优化排水沟布置，确保排水系统畅通。

（2）采用预制混凝土排水管，提高排水效率。

（3）施工过程中严格控制排水坡度，防止水浸泡土石料。

二、施工组织优化1. 施工进度安排（1）合理规划施工进度，确保各施工阶段紧密衔接。

（2）根据施工进度需求，合理安排施工人员和设备。

2. 施工临时设施规划（1）合理布置施工现场，减少施工临时设施的占地面积。

（2）确保施工临时设施的稳定性和安全性。

三、监测监控优化1. 施工监测项目（1）坝体压实度监测：定期进行压实度检测，确保坝体质量。

（2）坝体位移监测：实时监测坝体位移，及时发现异常情况。

（3）排水系统监测：定期检查排水系统，确保其正常运行。

2. 监测方法（1）采用先进的监测设备，提高监测精度。

（2）建立健全监测数据管理体系，实现数据共享。

四、质量控制优化1. 原材料质量控制（1）严格把控原材料采购渠道，确保原材料质量。

（2）对原材料进行定期检测，不合格的原材料不得使用。

2. 施工过程质量控制（1）加强施工过程质量管理，确保施工质量。

（2）对施工过程中的关键环节进行严格把控。

综上所述，碾压式土石坝施工优化方案从施工工艺、施工组织、监测监控和质量控制等方面进行了全面优化。

通过实施本方案，可提高施工效率、保证工程质量、降低成本并确保施工安全。

碾压式土石坝施工方法与规范
一、施工方法
1. 确定坝址：根据工程需要和地质条件，选择合适的坝址，确保施工安全和工程质量。

2. 坝体开挖：按照设计要求和施工图纸，进行坝体开挖工作。

注意挖掘的深度和坝体的坡度。

3. 土石填筑：将挖掘出的土石材料填筑到坝体内，按照设计要求和施工规范进行填筑作业。

注意土石的质量和均匀性。

4. 碾压：使用碾压机具对填筑的土石进行碾压作业，以提高坝体的密实性和稳定性。

5. 坝顶整平：在填筑完成后，对坝顶进行整平处理，确保坝顶平整、均匀。

6. 排水系统：安装坝体的排水系统，以确保坝体内的水分排除，防止渗漏和损坏。

二、施工规范
1. 设计要求：施工过程中必须按照设计要求进行，不得随意变
动或调整。

2. 施工图纸：施工过程中必须参考和遵循施工图纸，确保施工
的准确性和一致性。

3. 施工质量：施工过程中必须保证施工质量，确保坝体的稳定
性和安全性。

4. 安全措施：施工过程中必须采取必要的安全措施，确保施工
人员的安全。

5. 监测与检验：施工过程中必须进行监测与检验，及时发现和
解决施工中的问题。

6. 合理利用资源：施工过程中必须合理利用资源，避免浪费和破坏环境。

7. 文明施工：施工过程中必须进行文明施工，注意环境保护和卫生整洁。

以上是碾压式土石坝施工方法与规范的简要介绍，具体操作中还需按照相关法规和标准进行施工。

碾压式土石坝施工规范1 范围本标准给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。

本标准适用于1、2、3级碾压式土石坝的施工，4、5级土石坝应参照执行。

坝高超过70m 的碾压式土石坝，不论等级均应按本标准执行。

对于200m以上的高坝及特别重要和复杂的工程应作专门研究。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB6722-1986 爆破安全规程GB50201-1994 防洪标准GB50290-1998 土工合成材料应用技术规范DL / T5128-2001 混凝土面板堆石坝施工规范SD220-1987 土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SDJ12-1978 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（山区、丘陵区部分）SDJ17-1978 水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ217-1987 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（平原、滨海部分）（试行）SDJ218-1984 碾压式土石坝设计规范SDJ336-1989 混凝土大坝安全观测技术规范SDJ338-1989 水利水电工程施工组织设计规范（试行）SL52-1993 水利水电工程施工测量规范SL60-1994 土石坝安全监测技术规范SL62-1994 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL169-1996 土石坝安全监测资料整编规程SL174-1996 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL237-1999 土工试验规程3总则3.0.1 为了反映近年来土石坝施工技术的重大进展，对SDJ213-83《碾压式土石坝施工技术规范》进行修订，以适应当前土石坝建设的需要。

3.0.2 土石坝的级别应按照GB50201、SDJ12、SDJ217中的有关规定确定。

3.0.3 本标准按SDJ218的规定按坝高划分为高、中、低坝。

碾压法土石坝施工方案1. 概述碾压法土石坝施工方案旨在提供一种基于碾压技术的土石坝施工方法。

本方案详细描述了施工准备、坝体结构、材料选择、施工工艺、质量控制和施工组织等内容，以确保土石坝的质量和安全。

2. 施工准备2.1 场地清理在施工前，应对坝址进行场地清理，包括清除杂物、树木、灌木等障碍物，确保施工场地的平整和干净。

2.2 基础处理对坝基进行处理，包括清基、排水、固结等工序，以满足坝体稳定和防渗要求。

2.3 施工设备准备配备必要的施工设备，包括碾压机、推土机、挖掘机、装载机等。

3. 坝体结构3.1 坝体分区土石坝通常分为上游防渗区、下游堆石区、过渡区等不同区域，本方案将根据具体情况进行分区施工。

3.2 坝体材料选择适合的土石材料，确保其满足坝体设计和防渗要求。

4. 施工工艺4.1 碾压机选择与配置根据坝体结构和材料要求，选择合适的碾压机并进行合理配置。

4.2 填筑与压实采用分层填筑和压实的方法，确保坝体的密实和稳定。

4.3 接缝处理合理处理相邻坝层之间的接缝，以防止水流的渗透和坝体的破坏。

5. 质量控制5.1 施工监测进行施工过程中的监测，包括压实度、坝体变形等指标的检测，以确保施工质量。

5.2 材料检测对使用的土石材料进行检测，包括土的颗粒级配、含水量等参数的测定。

6. 施工组织建立完善的施工组织机构，明确职责和任务分工，确保施工顺利进行。

7. 安全与环保制定施工安全措施和环境保护措施，确保施工过程中的安全和环境保护。

8. 施工进度计划根据工程要求和实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

以上是碾压法土石坝施工方案的概述，具体实施时应根据实际情况进行细化和调整。

试析碾压式土石坝施工技术要点土石坝是一种常见的水利工程建设中的重要结构类型，它不仅可以用于水库的建设和水资源的调控，还可以用于防洪、灌溉和发电等多种用途。

在土石坝的建设过程中，碾压式土石坝施工技术是一种常见且有效的施工方法。

本文将试析碾压式土石坝施工技术的要点。

一、施工前的准备工作1. 综合勘察：在进行碾压式土石坝施工前，需要对坝基和坝址进行综合勘察，确定坝址地质和水文条件，了解土石材料的分布和性质，以及确定工程可行性和施工方案。

2. 技术方案设计：根据综合勘察结果，制定碾压式土石坝的施工方案，并进行专门的技术方案设计，包括坝址选择、土石材料来源、碾压设备选择、碾压工艺流程等。

3. 现场准备工作：在施工前需要对施工现场进行清理、平整和排水处理，确保施工现场的安全和整洁。

二、土石材料的加工和堆放1. 土石材料的选择：在进行碾压式土石坝施工时，需要选择适宜的土石材料，一般以粒径较大、质地坚实、含水量适中的砂、石、碎石等为主要材料。

2. 土石料的加工：将选择的土石材料进行破碎、筛分和搅拌，使之达到一定的物理指标和工程要求。

3. 土石料的堆放：经过加工处理的土石料需要进行临时堆放，以备碾压使用。

堆放要求平整、均匀、畅通，保证碾压均匀性和施工效率。

三、碾压设备和工艺流程1. 碾压设备选择：在进行碾压式土石坝施工时，需要选择适宜的碾压设备，一般有钢轮式碾压机、胶轮式碾压机、胶链式碾压机等。

根据土石材料的特性和工程要求选择合适的碾压设备。

2. 碾压工艺流程：碾压式土石坝的施工工艺流程包括土石料铺筑、碾压、坡护和养护等环节。

在进行碾压施工时，需要根据土石材料的性质和施工要求制定详细的施工工艺流程，并严格执行。

四、施工质量的控制1. 施工质量检测：在进行碾压式土石坝施工时，需要对土石料的物理指标和工程要求进行检测，包括颗粒分布、密实度、含水率等参数的检测，确保施工质量符合要求。

2. 施工过程监控：在碾压式土石坝的施工过程中，需要进行施工质量的实时监控，包括碾压力度、碾压均匀性、坡护效果等方面的检测和控制。

试析碾压式土石坝施工技术要点碾压式土石坝施工技术是一种常用的水利工程施工方法，主要用于大坝、水库等工程的建设。

利用机械设备对土石材料进行碾压和压实，以达到提高土石材料强度和稳定性的目的。

碾压式土石坝施工技术要点涉及到材料选择、碾压工艺、施工管理等方面，下面将对其进行详细的分析和阐述。

一、材料选择1. 土石材料碾压式土石坝的施工材料是由土和石料混合而成的复合材料，一般包括粗粒土、砾石、碎石等。

在选择土石材料时，要注重材料的工程性质，包括颗粒分布、孔隙率、自然密度等。

对于石料的选择还需考虑石料的硬度、抗压强度和颗粒形状等因素，以确保碾压后的土石材料具有良好的抗压性和稳定性。

2. 水泥在土石材料中添加适量的水泥，能够提高土石材料的抗压性和耐久性。

水泥的添加量需根据土石材料的特性和设计要求进行调整，一般为土石材料质量的3%~5%。

3. 水分土石材料的含水率对碾压效果和坝体稳定性具有重要影响。

合理的水分含量能够提高土石材料的可塑性和粘聚性，有利于碾压和压实。

在选择土石材料时，需充分考虑季节变化和天气条件，合理控制土石材料的含水率，一般控制在最大干密度水分含量的80%~90%之间。

二、碾压工艺1. 碾压设备碾压式土石坝施工中常用的碾压设备主要包括压路机、振动压路机和振动锤等。

在选择碾压设备时，需充分考虑土石材料的类型和厚度，以及工程场地的条件，选择适合的碾压设备进行施工。

2. 碾压顺序在进行碾压式土石坝施工时，需根据设计要求和工程实际情况制定合理的碾压顺序。

一般是从下向上逐层碾压，保证每一层土石材料都能够得到充分的压实。

在碾压过程中，需注意避免重复碾压和漏压现象，保证整个坝体的均匀密实。

3. 碾压控制在进行碾压式土石坝施工时，需结合现场情况进行碾压控制。

通过密实度测试和厚度检测等手段，及时调整碾压设备的工作参数，确保土石材料的压实效果和坝体的稳定性。

三、施工管理1. 现场管理在进行碾压式土石坝施工时，需做好现场管理工作。