工程机械维修方案

浅谈工程机械维修

摘要：工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修的水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证工程施工的需要。阐述工程机械维修方式的分类、选择和工程机械维护保养。

关键词：工程机械 管理 维修 保养

工程机械是施工企业的主要生产工具，也是施工企业生产力发展水平和现代化程度的重要标志。抓好机械设备的维修管理工作，直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调发展。工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修的水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证工程施工的需要。从而促进企业提高经济效益和技术装备水平。

1、工程机械维修方式的分类

工程机械从维修方式上来看，初步可以分为以下几类:

(1)事后维修：工程机械在使用中发生了故障才进行修理称为事后维修。当停产损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。

(2)预防维修：从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟工程机械劣化，定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断，及时发现故障征兆、进行修理，避免造成突然停工损失。

定期修理：这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性，人力、备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排。这种维修方式适用于工程机械劣化与工程机械使用累计时问有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然，但由于不考虑工程机械实际的技术状态，按事先规定好的周期修理，往往会造成维修过剩或维修不足，这是很大的弊端。

状态维修：这是一种以工程机械状态为基础的预防维修。它用人工或仪器对工程机械进行监测和诊断，通过数据分析处理，了解并掌握工程机械或零、部件的劣化程度、故障隐患，从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强，可有计划地排除甚至消灭故障，使停工损失降到最低。

浅论工程机械维修要点

维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法、合理利用先时修复工艺，可以延长机械使用寿命。工程机械维修主要包括大修、抢修、定期保养。

1 工程机械大修

机械大修前需进行技术鉴定，由使用单位的技术负责人主持，管理、维修和驾驶人员参加，对机器的各部件进行未解体前的压力、流量、温度和扭矩等性能的检测，并审阅技术档案和运转记录等资料，详细考核燃油和润滑油的消耗，并做好详细记录。然后与原生产厂家所提供的有关大修参数加以比较，以确定是否需要大修。

1.1 确定工程机械是否需要大修的主要技术状况是：

1.1.1 发动机动力性能指标下降20％以上；机油消耗量超过定额值的1倍以上；发动机的气缸压力在温度达到45℃以上测量时达不到规定指标的60％。

1.1.2 传动机构主要零件磨损达到极限程度，有偏摆、异响、撞击和抖动等现象。

1.1.3 转向机构磨损后间隙过大，操纵失灵；变速器齿轮及轴磨损严重，换挡困难或经常跳挡；制动机构严重磨损，制动性能下降或失效，且无法调整。

1.1.4 机架主体变形或开裂；工作装置磨损严重、操纵失灵；不能完成正常的工作量，或作业精度达不到要求；行走机构严重磨损，无法正常工作。 1.2 大修方法的选择

工程机械进厂大修时，应对各部分进行分组解体、测量、检查和鉴定，并对各总成的各个部件及发动机的缸套、曲轴等进行磨耗检测，以便得到是否更换的依据。一般对磨损较大的运动件需要更换；对一些不便更换的部件，宜采用焊补、热喷涂、电刷镀和镀铬等工艺恢复其原设计尺寸。未保证质量，需更换的零件应按照要求购买原厂家或指定协作厂家的零配件。

维修方法分为：就车修理和更换总成修理。就车修理法，就是在修理过程中将零件从机器上依次拆下，经过清洗、检测、分类和修复或更换，最后再重新装配，以达到恢复性能的修理方法。就车修理法占用的停机修理时间较长。

1 工程机械维修合同书

甲方：

乙方：

经双方协商，并根据《中华人民共和国合同法》，签定如下协议：

一、维修地点、时间及机械型号：

1、乙方根据甲方所指定在 工地上进行机械维修。

2、维修时间： 年 月 日至 年 月 日止。

3、机械型号为：PC220-7

二、维修的材料及材料的标准：

1、

序号 品名 规格型号 单位 数量 单价 金额

1

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合计人民币金额（大写）： ￥：

2、机械配件材料全部是国产配件。

三、维修的费用：

维修费用金额为 元，其中不包括车辆运输费用。

四、付款方式：

机械维修验收后付清所有款项。

五、甲方的责任和义务

1、甲方应提供维修人员，在维修过程中的住宿及膳食。

2、甲方应配合乙方在维修中所需的电源问题。

六、乙方的责任和义务

1、乙方应负责维修并保证维修质量。

2、乙方负责维修所需要的全部配件材料。

3、乙方所提供的机械配件，其中挖机的链条保证使用 3 三个月期限。如有出现链条质量问题，应由乙方自行维护。

七、甲乙双方的任何一方由不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能安全履行的理由，在取得有关机械证明以后，允许延期履行、部分履行或者不履行合同，双方对此互不提出赔偿责任。

工程机械液压件维修方案

一、维修前的准备工作

1、确认故障，包括机器故障现象、故障部位、故障原因等；

2、清理维修现场，确保维修环境整洁；

3、准备所需工具、备件和维修材料；

4、检查机械液压系统的安全装置是否完好。

二、液压系统故障检修

1、液压油泄漏

（1）检查液压管道、油缸、阀门等处是否有泄漏；

（2）检查密封件是否老化，需要及时更换；

（3）检查油管是否破裂，有裂纹的需要更换。

2、液压油渗漏

（1）检查密封圈是否损坏；

（2）检查液压系统有无过高压力，若有需要调整；

（3）检查油管接头处有无松动。

3、液压系统压力不稳定

（1）检查油泵是否工作正常；

（2）检查各个液压阀门是否正常工作；

（3）检查液压油是否干净，如有杂质需要更换。

4、液压系统油温过高

（1）检查液压油散热器是否正常；

（2）检查油冷却器是否堵塞；

（3）检查液压系统的运转时间是否过长。

5、液压系统振动异常

（1）检查液压油的粘度是否合适； （2）检查液压滤清器是否堵塞；

（3）检查液压泵是否损坏。

6、液压系统油液污染严重

（1）检查液压油箱是否清洁；

（2）检查液压滤清器是否过滤能力正常；

（3）更换液压油，并清洗油路。

7、其他液压系统故障

（1）根据故障现象，逐步排查，找出故障根源；

（2）按照维修手册等技术资料进行检修。

三、液压系统维修

1、修理液压元件

（1）拆卸故障液压元件，如液压油缸、液压泵、液压阀门等；

（2）检查液压元件零部件的损坏程度；

（3）重新对零部件进行加工、修理；

（4）组装好液压元件，并进行测试。

2、更换损坏部件

（1）根据检查结果，对损坏的液压零件进行更换；

（2）更换时应注意使用合适的工具和方法，避免二次损坏。

3、清洗和更换液压油

（1）将液压油箱内的油全部排出；

（2）清洗液压油箱，确保内部干净；

（3）加入新的液压油，并注意规定的标准。

四、液压系统调试

1、进行系统压力测试，确保系统工作正常；