初二政治下学期隐私与隐私权

交车投币改革到TPM推行TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：多年前一位领导出国考察，对老外自动投币消费颇感兴趣，于是回国后就要求公交车设立投币箱，在大大提高工作效率的同时还达到减员增效的目的，可谓一箭双雕。 TPM个别改善推进要点于是乎，投币箱快速装入了公交车，公交车上也没有了售票员。 然而，实行自动投币后却发现公交车收入大减，原因多样：有人忘记，有人故意，有人无零，有人假币，甚至有人快速投入大额假币后站在旁边收真钱。 据统计，2008年郑州市公交车4200台，共收到了约140万元的假币，游戏币、假硬币、假纸币什么都有。 眼看这种局势愈演愈烈，不得已又配上售票员。 不过，此时的售票员已不再售票，而是占着一个位置监督乘客投币，还时不时为投与没投与顾客发生些争议。 直到公交IC卡问世，有效弥补了零钱投币的不足。 几经折腾，才终于让这种无人售票方式保留了下来。 让我们客观的想一想，这个投币箱的方案到底算不算成功？从形式上看，是；从方法上看，有很大的变革，有了必要的监督检查和IC卡；从结果上看，减员确实做到了一些，但增效就未必了，因为实际的投入恐怕远比售票员几年的工资多。 其实我们经历过的类似案例还有很多，比如夏时制更惨，就是瞎折腾。 历史唯物主义告诉我们：生产力决定生产者关系，生产关系反作用于生产力。 人属生产力，管理属生产关系。 不同文化背景、不同专业技能、不同生活修养、不同文化层次的人群，其管理的方法不能一个模式，管理不能照搬，强搬、强推必然出现脱离实际的两张皮，超前的、不适合生产力发展的管理只能阻碍生产力的发展。 如果硬要去向世界最高水平看齐，想法与实际差距太大，时代背景没具备，一定是事倍功半，甚至劳而无功。 公交投币箱计划差点流产，就是一个典型的案例。 另一个值得商榷的案例就是TPM。 TPM是一种先进的管理方式，本意是通过员工素质与设备效率的提高，对企业进行全方位的改进，使企业的体质得到根本改善。 从国内外一些先进制造业企业实施效果来看，也证明了TPM确实有着广阔的前景。 但是不是像当前各方面宣传鼓吹的那样，适合我国大部分企业？具体到一个企业能不能推行？我看还是先弄清自己企业处在什么样的发展阶段以及当前最主要的任务是什么，为好。
TPM中现代设备带来全新问题TPM咨询公司提出现代设备的出现，给企业和社会带来了很多好处，如提高产品质量，增加产量和品种，减少原材料消耗，充分利用生产资源，减轻工人劳动强度等等，从而创造了巨大的财富，取得了良好的经济效益。 但是，现代设备也给企业和社会带来一系列新问题：1）购置设备需要大量投资由于现代设备技术先进、性能高级、结构复杂、设计和制造费用很高，故设备投资费用的数额巨大。 现在，大型、精密设备的价格一般都达数十万元之多，进口的先进、高级设备价格更加昂贵，有的高达数百万美元。 因此建设一个现代化工厂所需的投资相当可观。 在现代企业里，设备投资一般要占固定资产总额的60％～70％，成为企业建设投资的主要开支项目。 现代设备带来全新问题2）维持设备正常运转也需要大量投资购置设备后，为了维持设备正常运转，发挥设备效能，在设备的长期使用过程中还需要继续不断地投入大量资金。 首先是现代设备的能源、资源消耗量大，支出的能耗费用高。 其次，进行必要的设备维护保养、检查修理也需要支出一笔为数不小的费用。 据统计，1968年英国制造业全年的维修费总额为11亿英镑，英国全国高达110亿英镑，约占英国国民生产总值的8％。 比英国制造业同年新投资总额的两倍还多。 日本钢铁企业的维修费用约占生产成本的12％，德国钢铁企业的维修费用约占生产成本的10％；我国冶金企业的维修费一般也占生产成本的8％～10％，全国大中型冶金企业每年的维修费总额不下数十亿元，我国许多大型企业每年的设备维修费都在几千万元以上。 3）发生故障停机，经济损失巨大由于现代设备的工作容量大、生产效率高、作业连续性强，一旦发生故障停机，造成生产中断，就会带来巨额的经济损失。 如鞍钢的半连续热轧板厂，停产一天损失利润100万元；武钢的热连轧厂，停产一天损失产量1万吨板材，产值2000万元：北京燕山石化公司乙烯设备停产一天，损失400万元。 4）一旦发生事故，将会带来严重后果现代设备往往是在高速、高负荷、高温、高压状态下运行，设备承受的应力大，设备的磨损、腐蚀也大大增加。 一旦发生事故，极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染，导致灾难性的后果。 如1984年印度中央邦首府博帕尔的联合碳化物印度公司，因阀门失效，剧毒原料异氰酸甲酯泄漏，造成3000人死亡，5000人双目失明，20万人健康受到损害。 1986年的原苏联切尔诺贝利核电站2号反应堆发生严重故障，造成80亿卢布的重大经济损失、严重的环境污染和社会灾难。 5）设备的社会化程度越来越高由于现代设备融汇的科学技术成果越来越多，涉及的科学知识门类越来越广，单靠某一学科的知识无法解决现代设备的重大技术问题。 而且由于设备技术先进、结构复杂，零部件的品种、数量繁多，设备从研究、设计、制造、安装调试到使用、维修、改造、报废，各个环节往往要涉及不同行业的许多单位、企业。 这就是说，现代设备的社会化程度越来越高了。 改善设备性能，提高素质，优化设备效能，发挥设备投资效益，不仅需要企业内部有关部门的共同努力，而且也需要社会上有关行业、企业的协作配合。 设备工程已经成为一项社会系统工程。
工厂推行TPM设备管理问题及对策KTPM新益为TPM管理培训公司概述：随着TPM设备管理在中国的推广，TPM设备管理在企业中占据着越来越重要的地位，但由于TPM在中国起步较晚，许多潜在的问题未得到及时暴露，再加上中国制造业的生产管理模式已经固化，致使工厂在推行TPM时遇到了重重阻碍 TPM管理全员参与中国工厂推行TPM设备管理存在的毛病：1、TPM设备管理仍处于被动管理阶段，主要依靠少数专业TPM设备管理人员搞TPM设备管理，缺少自主管理意识和全员TPM设备管理观念，无法科学地保障生产设备经常处于可用状态。 2、维修工作还带有一定的随意性和盲目性，不能预防由于随机因素而引起的偶发事故，故障停机得不到较好的控制：维修不足和过剩维修的情况时常出现。 3、管理方式主要依靠人的技术、经验和自觉性，而且随着TPM设备管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，还有时发生换一任领导就换一种思路，换一茬工人就换一种做法的情况，使得TPM设备管理的随意性和盲目性更加突出，人治多于法治，缺少一套规范化的TPM设备管理体系。 4、目前TPM设备管理无论是管理目标和管理方法，都围绕其实物形态进行，即侧重于保证设备的正常运转为主要目的，忽略了其价值形态；将TPM设备管理看成是技术服务保障工作，而不是一项直接影响企业经济效益的管理工作。 使得提高TPM设备管理水平的力度不够，设备技术改造与维护保养工作不能深入进行，直接影响到了产品质量和工艺的适应能力.存在这些问题的根本原因在于TPM设备管理缺少一个具有明确指导思想的规范化、标准化、科学化的保证体系，所以在TPM设备管理中引入TPM思想，提高改善人和设备的 中国工厂推行TPM设备管理的改善措施：1、系统策划，编制企业TPM管理手册从一些企业推进TPM的现实来看， 编制了完整的TPM管理手册的并不多。 为了跟踪检查推进效果， 建议根据各自企业的特点编制TPM管理手册，统领TPM推进工作。 将推进组织、步骤方法、阶段目标、总计目标、过程监控、评价标准等明确规定出来。 使TPM推进工作有序开展。 与此同时，要配套进行一次全面的、逐级支撑的管理制度梳理，按简约规范的原则，建立一 套完整的制度体系来支撑 TPM管理体系。 否则，我们的推进工作将会准备不足，基础不牢。 2、切实加强组织领导领导的作用在于职责、权限与沟通，集中体现在统筹策划和坚持，领导要带头执行管理制度，做管理制度执行的坚强维护者。 领导要将自己的职责、权限分级委让给直接下级，一级支撑一级。 领导还要跟进检查推进阶段的形象进度，发现偏差及时责成职能部协调，使领导作用真正持续有效地发挥出来。 3、加强员工培训，改善员工设备管理习惯现阶段，大多数员工还未数立起自己保全设备，主动担责的理念。 在这一方面，公司可以加强对员工的培训，加大TPM宣传力度，让员工真正理解TPM是什么？该怎么做？培养员工自主保全的习惯。 企业还可以强化职责分工，形成规划设计、生产操作、点检、维护维修、检测检验等为一体的供应链体系，从而达到社会设备资源的优化配置。 TPM的精髓就在于全员生产维护，企业应设备生产维护的责任落实到每个环节、每个岗位、每个人，并增强各级管理人员的责任心，使特种设备安全管理工作既做到责任明确，又互相协调配合，共同努力把TPM管理工作真正落到实处。