PE管施工方案(热熔连接法)
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PE管施工方案(热熔连结法)
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四、 PE管施工方案
1、概括
PE给水管作为一种新式管材，拥有耐腐化、无毒性、内壁圆滑阻力小、抗老化使用寿命长（ 50 年）、重量轻（密度只有钢管的 1/8）、安装劳动强度
低、施工花费少、抗震性能强、材质柔韧性好等特色。而 HDPE管高密度往常状况下， PE管要求埋地敷设，覆土深度大于
0."7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色 PE管并采纳保护举措。
2、资料的进场和检验
为保证工程质量 ,每批资料进场前都要求施工单位填报进场申报表 ,监理依据规范（ GB50242--2002）对进场资料的品种、规格、外观等进行查收 ,包装应完
好,表面无划痕及外力冲击损坏 ,整根管的外观应圆滑 ,无色彩不均现象 ,检查管道的壁厚和圆度。检验生产厂商出具的产品合格证、质量查收报告及政府主管部
门颁发的使用同意证等质量证明文件切合要求后予以签认。资料进场后,按规定
的批量及频次对进场的资料和配件进行目睹抽样、送检 ,在未获取检验合格的证明文件以前 ,不该允许承包商开始启用。监理在目睹抽样的时候 ,特别要注意生产批号 ,因为生产过程的某些不行预示要素 ,同一世产厂家、同一原料、同一配方和工艺 ,不一样生产批次的产质量量会有差别。
3、施工次序：
挖沟槽 →管道安装 →部分回填 →试压 →敷设标记桩 →所有回填。
4、管沟槽断面及管道基础
管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。往常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度 B，一般按 B=D+
0."3m (D—管道外径 ),确立管沟宽度即可知足要求。
管道基础要求平坦并有足够的强度，开挖管沟须防备扰动基底原状土壤。
基底处于地下水位以下的较软土层时，可采纳先垫 15cm 厚、粒径小于 50mm
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厚碎石，再铺 5cm 厚砂垫层的办理方法，使管道获取长久稳固的支撑。本工程采纳 C15砼固定墩的方式牢固。
人工开挖管槽时，要求沟槽底部平坦、密实，无尖利物体。沟底能够有起伏，但一定光滑地支撑管材，如有超挖时，一定回填夯实。
5、管道连结
(1)、选择连结方式
PE管的连结主要有热熔连结、机械连结、电熔连结等方式。
热熔连结法有成本低、管道接口质量好、不需管件等长处而被大批使用。
热熔连结的主要步骤有：
① 、资料准备：
将管道或管件置于平展地点，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削余量。
② 、夹紧：
依据所焊制的管材、管件选择适合的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准
备。
③ 、切削：
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平坦、光洁、无杂质。
④ 、对中：
两焊管段端面要完整对中，错边越小越好，错边不可以超出壁厚的 10%。不然，将影响对接质量。 ⑤ 、加热：
对接温度一般在 210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两头面熔融长度为 1-2mm 为佳。
⑥ 、切换：
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将加热板拿开，快速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
⑦ 、熔融对接：
是焊接的重点，对接过程应一直处于熔融压力下进行，卷边宽度以 2-4mm
为宜。
⑧ 、冷却：
保持对接压力不变，让接口迟缓冷却，冷却时间长短以手摸卷边僵硬，感觉不到热为准。
⑨ 、对接达成：
冷却好后松开卡瓦，移开对接机，从头准备下一接口连结。
(2)、热熔连结质量控制重点
热熔连结对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成平均的凸缘。造成连结质量问题常有有以下方面的原由，施工中应注意防备：
① 、不一样材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；
② 、连结件的端面未保持洁净，对粘有的水或泥土应实时清理；
③ 、操作人员技术不高，对热熔连结的工艺参数（加热时间，加热温度、连结压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；
④ 、未完整冷却就挪动连结件或对连结件施加外力；
⑤ 、熔接设备要按期保护养护，保证设备优秀的使用状态。
PE管道在应用过程中常常会碰到依据实质需要，进行主管分接的问题，传统的管材一定先切除一段主管而后安装一个三通来达成分接。
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鞍形三通可采纳鞍形对接方式连结，即采纳鞍形对接焊机，直接在主管上连结一个鞍形三通，而后采纳装备的切刀切割主管，这样就达成了主管的分接，施工特别快速。
钢管法兰连结
PE管道和钢管及阀门连结时宜采纳钢塑法兰连结：
PE管道与相应的塑料支撑环之间可采纳热熔对接方式进行连结，钢管端与金属法兰的连结，应切合相应钢管焊接的规定：
而后采纳法兰片即可达成 PE管道与钢管的连结。
法兰连结也合用于 PE管与 PE管之间的互相连结。一般而言， PE支撑环之
间与 PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要增添密封圈。当 PE支撑环与其他材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，一定使用密封圈。
（二）管沟内管道的敷设
1、管道敷设
管道改变方向时，可利用管材优秀的柔性进行曲折敷设，曲折半径须切合下表要求，不然须使用弯头。
管道公称外径 D（mm）同意曲折半径 R（mm）
D≤ 5030D
50＜D≤ 16050D
160＜D≤ 25075D
D﹥250100D
管道穿过井室时，将比 PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管，中间填补橡胶或黏土以形成柔性连结
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2、管道回填
管道安装完成应赶快回填，试压应保证管顶填土高度不小于
0."5m。
从管底到管顶以上
0."3m
范围内的回填资料一定严格控制，可采纳碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立刻修建路面时，须用中、粗砂分层回填夯实，每层不大于
0."2m。对管顶以上
0."5m 范围内应轻夯压实，达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始渐渐向管道凑近，双侧对称进行。雨季施工要实时清除沟槽积水，防备管道飘荡。
管道回填土中不可以夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。
3、管道防备
此刻常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主（非金属管线探测设备
价钱昂贵），没法探测到非金属管道的详细地点， PE管道被不慎挖伤事故时有
发生。所以本工程采纳钢筋混凝土标记桩沿着管线方向敷设，距管顶高度不小
于
0."3m
（三）管道水压试验
1、管道安装合格后，管道双侧按设计要求回填 (接口处不得回填 )后，分两段试压。
2、系统灌水时，应翻开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，封闭排阀，用电动试压泵加压，压力应渐渐高升，加压到必定数值时，应停下
来对管道进行检查，无问题时持续加压，一般分 2~3 次升到试验压力。当压力
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达到试验压力时停止加压，保持恒压 10 分钟，对接口管身检查无损坏及漏水现象，以为管道强度试验合格。在试验压力下，
10 分钟压力降落不大于
0．"02MPa，能够以为严实性试验合格，试压质量优秀。班组质安员应实时做好试压记录。
（四）给水管道消毒、冲洗
1、依据《给水排水管道工程施工及查收规范》履行，本工程分段进行冲刷，冲刷水由泄水阀排向邻近河流及市政设备。
2、冲刷水源为原供水管引出，新装供水管冲刷流速 1m/S，管道冲刷前在部分地方需安装临设排水阀及暂时排水管引水至适合地点排放。
3、管道消毒：
除一个三通口阀门翻开外，封闭其他所有阀门，慢慢翻开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，封闭阀门进行浸管消毒。详细采纳消毒剂型、用量、浓度、分配方法和消毒时间按《新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站冲洗消毒冲刷操作规程及查收制度》严格要求进行，消毒完成，翻开所有水阀门，待排清管内消毒液后，封闭所有泄水阀门、进行冲刷管道。
4、冲刷
（ 1）待水渐渐灌满管道后始完整开启阀门进行冲刷，冲刷一段时间，待排水阀口的取水合格后封闭。
（ 2）经相关水质部检验确认冲刷合格后，拆掉暂时排水阀门及暂时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。
（ 3）冲刷是一定注意安全 ,
并做好安全举措，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。
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