岗位技能等级鉴定标准
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1 岗位技能等级鉴定标准
岗位名称 所属部门 编制时间
主要工作内容：
鉴定等级
鉴定范围 初级钳工 中级钳工 高级钳工 评鉴办法
1.岗位专业知识和理论
2.操作规程及工艺标准
3.设备保养和维护
4.生产异常问题的分析及处理
5.岗位安全生产标准
6.公司及岗位规章制度
7.工作记录（表单制作或填写） 2 8.工作创新及其他
审批人/日期： 审核人/日期： 制定人/日期：
说明：
1. 各岗位等级的鉴定标准范围可参考上述8个维度，具体应依据岗位的工作特征、内容，并结合企业流程及工艺需要进行适当调整或补充完善。
2. 各岗位技能等级的鉴定标准所对应内容必须具体、具备可操作性、能转化为实际的培训项目。
3. 评鉴办法：笔试和实操考核
3 附：参考模版
_______(工种)技能等级鉴定标准
岗位名称 检修钳工 所属部门 编制时间
主要工作内容：严格遵守《安全操作规程》和《安全作业管理办法》等公司和分厂的各项规程、制度，工作前按规定穿戴好劳动保护用品和防护器具，服从安排，认真履行岗位职责和安全生产方面的义务，做好每次的完工清理工作。
岗位技能等级
基本条件 初级钳工 中级钳工 高级钳工 评鉴办法
岗位专业知识和理论 有一定的专业基础知识，技能程度不足，执行任务需要请教他人。应知：
自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传统系统。
自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。
常用工具、夹具、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
常用刀具的种类、牌号、规格和性能。
常用金属材料的种类、牌号；金属热处理常识。
常用润滑油的种类和用途。
常用数学计算知识。
机械传动和典型机构的基本知识。
钳工操作、装配的基本知识。
.螺纹的种类、用途。
电气的一般常识和安全用电。
安全技术规程。 有相当的专业基础知识、专业技能，足以胜任本职工作。应知：
常用测量仪器的名称、用途，使用和维护保养方法。
常用工具，夹具(包括组合夹具)的结构，使用、调整和维护保养方法．
通用机械设备(泵、风机、冷冻机及典型机床等)的工作原理和构造．
轴瓦浇注巴氏合金的知识。
齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
加工工件时防止工件变形的方法。
通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程．
机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。 极丰富的专业知识、技能，能充分完成本职工作。 应知：
常用机械零件与各种机构的原理．
复杂和高精度机械设备的工作原理和构造
机床电气控制基本知识。
液压传动知识．
金属切削原理和刀具基本知识。
绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。 书面理论考试 4 岗位操作要求 技术工作经验少，但肯上进，接受指导尚能完成工作。应会：
使用和维护保养自用设备。
选用和维护保养自用的各种工具、夹具、量具。
看懂零件图、部件装配图，正确执行工艺规程。
一般工件在通用夹具、专用夹具上的装夹。
一般工件的划线及钻孔、攻螺纹。
一般机械的部件装配，简单机械（卷扬机、电动葫芦等）的总装配。
正确执行安全技术操作规程。
做到岗位责任制和文明生产的各项要求。 有一定技术工作经验。学识、经验较一般人良好，工作熟练。应会：
看懂较复杂的装配图，绘制简单零件图．
根据工件的技术要求编制加工工艺。
设计并绘制较简单的工艺装备图。
根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序．
装配压缩机、和高中压压泵等，符合技术要求。
装配典型机泵并检查各项精度。 技术工作经验丰富，能举一反三，触类旁通，并且经常提供改进意见，成绩不菲。应会：
根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常．
对工艺关键件加工的工艺规程提出改进意见．
在新产品试制中，按高难度零件的技术要求，加工出合格零件，
解决钳工操作及装配中的技术问题，装配大型、精密、复杂、高速的机械设备。
按图样装配新产品，符合技术要求．
看懂机械电气原理图。 现场考核、书面理论考试
