湿法烟气脱硫流程

焦化厂脱硫工艺流程

1. 简介

焦化厂是生产焦炭的工业设施，焦炭是高热值的燃料，但焦炭的生产过程中会产生大量的二氧化硫（SO2）等有害气体。为了减少环境污染，保护生态环境，需要对焦化厂的烟气进行脱硫处理。本文将详细介绍焦化厂脱硫工艺流程。

2. 脱硫工艺分类

脱硫工艺可以分为湿法脱硫和干法脱硫两种。

2.1 湿法脱硫

湿法脱硫是指将烟气与液体吸收剂接触，通过化学反应将二氧化硫转化为可溶于液体中的硫化物，从而达到脱硫的目的。常用的湿法脱硫工艺有石灰石石膏法、海水脱硫法等。

2.1.1 石灰石石膏法

石灰石石膏法是最常用的湿法脱硫工艺之一。其工艺流程如下：

1. 烟气进入脱硫塔：烟气从焦炉出口进入脱硫塔，与喷射的石灰石石膏悬浮液接触。

2. 反应产物形成：烟气中的二氧化硫与石灰石石膏中的钙氧化物发生反应，生成硫酸钙。

3. 硫酸钙沉淀：硫酸钙在脱硫塔中沉淀下来，形成固体废物。

4. 净化后的烟气排放：经过脱硫处理后，烟气中的二氧化硫浓度大大降低，净化后的烟气排放到大气中。

2.1.2 海水脱硫法

海水脱硫法利用海水中的碱性物质（如碳酸氢钠）与二氧化硫反应，形成硫酸盐。其工艺流程如下：

1. 海水喷射：烟气进入脱硫塔，与喷射的海水接触。 2. 反应产物形成：烟气中的二氧化硫与碱性物质反应，生成硫酸盐。

3. 硫酸盐溶解：硫酸盐溶解在海水中。

4. 净化后的烟气排放：经过脱硫处理后，烟气中的二氧化硫浓度大大降低，净化后的烟气排放到大气中。

2.2 干法脱硫

干法脱硫是指通过固体吸收剂与烟气接触，将二氧化硫转化为可溶于液体中的硫酸盐或硫酸，从而实现脱硫的过程。常用的干法脱硫工艺有活性炭吸附法、干式碱法等。

2.2.1 活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种常用的干法脱硫工艺。其工艺流程如下：

1. 烟气进入吸附器：烟气从焦炉出口进入吸附器，与填充有活性炭的吸附层接触。

2. 二氧化硫吸附：烟气中的二氧化硫被活性炭吸附。

石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术

1、 石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术特点：

1）．高速气流设计增强了物质传递能力，降低了系统的成本，标准设计烟气流速达到4.0 m/s。

2）．技术成熟可靠，多于 55,000 MWe 的湿法脱硫安装业绩。

3）．最优的塔体尺寸，系统采用最优尺寸，平衡了 SO2 去除与压降的关系，使得资金投入和运行成本最低。

4）．吸收塔液体再分配装置，有效避免烟气爬壁现象的产生，提高经济性，降低能耗。

从而达到：

· 脱硫效率高达95%以上，有利于地区和电厂实行总量控制；

· 技术成熟，设备运行可靠性高（系统可利用率达98%以上）；

· 单塔处理烟气量大，SO2脱除量大；

· 适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫；

· 对锅炉负荷变化的适应性强（30%—100%BMCR）；

· 设备布置紧凑减少了场地需求；

· 处理后的烟气含尘量大大减少；

· 吸收剂(石灰石)资源丰富，价廉易得；

· 脱硫副产物（石膏）便于综合利用，经济效益显著；

2、系统基本工艺流程

石灰石（石灰）/石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下：

锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4·2H2O），并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。 在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。

焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程

焦炉烟气是一种含有大量二氧化硫和氮氧化物的废气，对环境和人体健康都会造成严重影响。为了减少这些有害气体的排放，需要对焦炉烟气进行脱硫脱硝处理。下面介绍一种常见的焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程。

一、脱硫工艺

脱硫是指将焦炉烟气中的二氧化硫转化为硫酸气体或颗粒物并进行回收的过程。目前常用的脱硫工艺有湿法和干法两种。

1.湿法脱硫工艺

湿法脱硫是指通过与气体接触的液体中的化学试剂来吸收二氧化硫，然后将吸收的二氧化硫转化为硫酸。常用的化学试剂有石灰石、石膏、氢氧化钠等。湿法脱硫工艺流程如下：

(1)废气先通过预处理系统进行加热和除尘，以便后续的工艺操作。

(2)将加热后的废气引入吸收塔，在吸收塔中与喷淋的化学试剂进行接触和反应，吸收二氧化硫。

(3)将吸收后的废气经过除雾器，去除湿气和颗粒物，得到含有硫酸的气体。

(4)最后，将含有硫酸的气体进行净化和回收，同时将剩余的废液进行处理和排放。

2.干法脱硫工艺

干法脱硫是指利用固体吸收剂吸收二氧化硫，然后将吸附的硫化合物进行回收或转化为稳定的物质。常用的固体吸收剂有活性炭、氧化铁、氧化钙等。干法脱硫工艺流程如下：

(1)废气经过预处理系统后，与喷雾的固体吸收剂进行接触和反应，吸附二氧化硫。

(2)将吸附后的固体吸收剂进行回收或转化为稳定的物质，如通过加热脱附二氧化硫。

(3)最后，将剩余的固体吸收剂进行处理和排放。

二、脱硝工艺

脱硝是指将焦炉烟气中的氮氧化物转化为氮气和水的过程。目前常用的脱硝工艺有选择性催化还原法和非选择性催化还原法两种。

1.选择性催化还原法

选择性催化还原法是指将氧化剂加入焦炉烟气中，将氮氧化物转化为氮气和水。常用的氧化剂有氨气和尿素等。选择性催化还原法脱硝工艺流程如下：

(1)预处理系统将废气进行加热和除尘。

(2)在催化剂层中，将氨气或尿素加入焦炉烟气中，氮氧化物和氨气或尿素在催化剂的作用下发生反应，生成氮气和水。

题 目：二氧化硫防治技术

专业： 应用化学

学号： 10806001

学生姓名： 王雪娇

指导教师： 郭丽梅

天津科技大学材料科学与化学工程学院

2010年12月

二氧化硫防治技术

----湿式石灰石／石膏脱硫法

二氧化硫（化学式：SO2）是最常见的硫氧化物，它是一种无色气体，有强烈刺激性气味。火山爆发时会喷出SO2，在许多工业过程中也会产生SO2。由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃烧时会生成二氧化硫。当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸（酸雨的主要成分）。若把SO2进一步氧化，，便会生成硫酸。

大多的二氧化硫都是因为对含硫矿石的冶炼、对化石燃料的燃烧、或含硫酸、磷肥等生产的工业废气和机动车辆的排气．农村的产生是由于农民家的烧煤球或煤饼及蜂窝煤等等燃料是排放的废气．有关研究表明目前90%二氧化硫排放是来自燃煤的废气。

煤炭在我国的能源结构占主导地位的状况己持续了几十年，近年米随着石油天然气和水能开发量的增加，煤炭在能源结构中的比例有所减少，但其主导地位仍未改变，其消费量占一次能源总消费量的70％左右。

SO2主要来源是金属冶炼工业和能源工业，尤其是燃煤电厂 和工业锅炉。目前燃煤SO2排放量占SO2总排放量的90％以上，1995年我国超过美国成为世界SO2排放第一大国⋯，根据2004年中国环境情况公报，2004年全国SO2排放量为2254．9万吨，比2003年增长了4．5％2006年8月3号国家环保总局在新闻发布会上透露，2005年全国SO2，排放总量高达2549万吨。“十一·五”规划纲要明确提出，到2010年，全国SO2排放总量将比“十一·五”期末减少10％，排放总量必须控制在2295万吨。

目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。