1 / 2
一、安全库存设置
供给：
现有库存＋接收（采购订单，确认订货建议，生产订单等等）
需求：
计划独立需求，客户需求，相关需求，物料预留以及预测需求等等
以三达现在的设法为例，MRP类型PD，批量为EX，按正常情况下，运行MRP对供给和需求进行平衡后，供给等于需求，如果设置了安全库存，则供给＝需求＋安全库存。也就是说安全库存是在需求计划外多备的一部分库存，这部分库存可以在紧急情况下使用，如采购来不及、紧急需要等。最小安全库存是指系统中一定要备有的数量，这部分数量不能用于发料，建议不要设置。
使用安全库存的优点就是可以满足紧急情况下使用，缺点是因为这部分库存在需求之外，增加了库存成本。
如果某个物料具有采购周期较长、经常采购来不及、使用较频繁、成本较低的特征可以考虑设置安全库存
二、人工重订货点设置
人工重订货点的MRP类型为VB，在MRP1视图重订货点输入需要重订货的基准数量。
PD与VB的差别在于PD是供给跟需求进行平衡，当供给小于需求时，系统会产生计划订单或采购申请对需求进行平衡，而VB是供给跟重订货点进行平衡，即VB不考虑实际的需求情况。当供给低于重订货点时，系统根据设置的批量策略来进行补给，如批量设置成HB，最大库存水平为500，则当供给小于100时，运行完MRP系统产生供给（计划订单或采购申请）补充到500。例：
假设当前没有接收（采购订单、生产订单、采购申请等），需求数量为100，当前库存50，运行MRP后，系统产生450的计划订单，即系统不会考虑需求数量为100，而是考虑供给小于100应该触发重新订货，然后重新订货根据批量设置了HB，最大库存水平设置了500，从而将供给补充到500。
2 / 2
人工重订货点主要是根据历史消耗的情况来设置，这种方式不基于当前系统的实际需求数量来计划。采用重订货点方式需考虑重订货点数量设置多少，以及补给策略，如最大库存水平大小。
1 / 11
采购管理与库存控制
一、名词解释
1） 招标采购：招标采购是通过一定范围内公开购买信息，说明拟采购物品或项目的交易条件，邀请供应商或承包商在规定的期限内提出报价，经过比较分析后，按既定标准确定最优惠条件的投标方并与其采购签订合同的一种高度组织化采购方式。
2） 联合采购：通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。
3） 政府采购：政府采购也称公共采购，是指各级政府为了开展日常政务活动或者为社会公众提供公共物品和服务的需要，在财政的监督下，按照法定的方式、方法和程序，利用国家财政性资金或政府借款，从市场为政府部门及其所属公共部门购买商品、工程或者服务的行为。
4） 杠杆采购：杠杆采购是一种通过集中扩大采购量而增加议价空间的方式，可以避免部门间各自采购，造成组织内不同单位向同一个供应商采购相同零件却价格不同但彼此并不知道的情形，无故丧失节省采购成本的机会
5） 采购合同风险：
1、 广义的风险是指各种非正常的损失，它既包括可归责于合同一方或双方当事人的事由所导致的损失，又包括不可归责于合同双方当事人的事由导致的损失
2、 狭义的风险仅指因不可归责于合同双方当事人的事由所带 2 / 11
来的非正常损失。
6） 库存控制：库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的总称，它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、半成品以及产品等）计划、协调和控制的工作。
7） 在途库存：处于运动状态的货物，如汽车运输的货物，但这些货物是为了未来需要而闲置在途中的，因此也是库存，是一种在途库存
8） 周转库存：指因生产或订货以每次一批的方式进行时形成的周期性库存。
9） 供应商管理：供应商管理是指对供应商的了解、选择、开发、使用和控制等综合性管理工作的总称。
10） 供应商开发：供应商开发是指采购组织为帮助供应商提高运营绩效和供应能力以适应自身的采购需求而采取的一系列活动。供应商开发是有效降低所有权总成本的战略举措。（来自百度）
库存控制方法
库存控制方法有哪些
人们在生产实践中总结提出了许多卓有成效的管理思想，方法和模式，形成了先进实用的生产管理系统。国内外的学者和企业不断提出了各种生产管理思想，如制造资源计划(MRP?)、准时化生产(Jrr)、供应链环境下的供应商管理库存(VMI)等。这些先进的管理思想对库存控制方法的研究具有一定的借鉴作用。
传统的库存控制方法包括:订货点采购法、统计分析法、定期采购法和经济批量采购法。目前应用最多的库存控制方法是经济订购批量法。该方法的控制优化目标是对库存成本的控制，而库存成本是决策的主要考虑因素。这种方法简称EOQ模型(Economic Order Quail,ty)，通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本。
60年代以后生产了MRP?生产模式，对库存控制也提出相关要求:物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程技术。
MKP与生产进度安排和库存控制两者密切相关。它既是一种精确的排产系统，又是一种有效的库存物料控制系统，并且当情况发生变化而需要修改计划时，它又是重新排产的手段。它能保证满足供应所需物料的同时，使库存保持在最低水平。
(1)MRP的特点与原理
MRP主要特点是:需求有时间阶段性，要推算不同层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。需求的时间阶段性就是必须完成各项作业以满足在总生产计划中规定的最终物品的交货日期。MRP是以最终产品开始，编制出所有较低层次需求品(装配件、部件和零件)的必要进度计划。准确制定计划订货发出量和订货时间。当作业不能按期完成时，MKP可以重排计划订货量，以便按实际情况安排优先次序。
(2)MRPH与库存控制管理
采购管理与库存控制
一、 选择题（25分单选）
1、 库存产生的原因：○1应急的需要○2竞争的需要○3投机的需要（p176）
2、 JIT追求的核心：零库存和快捷应对市场变化（p174）
3、 订货方式的确定：A类：定量订货方式B类：定期订货方式C类：双仓法存储
备注：无第九章，前六章加第十章--VMI
二、 名词解释（2分*3=6分）
1、 采购管理的概念：
2、 供应链管理的概念：
3、 电子采购的概念：
4、 经济订货批量：
5、 ABC分类法：
6、 VMI供应商管理库存
三、 简答题（6分*3=18分）
1、 电子采购(p33)：
2、 招标采购（p36）：
3、 ○1什么是采购成本○2整体采购（p152）○3如何降低采购成本（p156）
4、 定期订货和定量订货的区别（p196）：
5、 MRP具体的计算步骤：
四、 计算题（3题目共15分）
1、 经济订货批量：
2、 保本点：
3、 EOQ最佳订货批量：
五、 案例分析题（36分，共两个，每个18分）注：B卷为论述题
设计的知识点：
采购战略；采购合同；出现的问题；采购成本；降低采购；ERP方案；提出改进方案；
备注：整套试卷小题比较固定，大题比较灵活。
