机械加工设备安全操作培训内容

第 1 页 共 10 页 2024年机加工安全操作知识培训教

一、机加工事故伤害的主要原因和种类有哪些?

机加工事故造成的伤害主要有以下几种：

1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。

2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。

3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。

4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。

5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。

6、手用工具造成的伤害。 第 2 页 共 10 页 7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。

二、机械设备的基本安全要求是什么?

机械设备的基本安全要求，主要是：

1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。

2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。

机械设备安全教育培训

一、推土机、装载机安全操作常识

1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作,严禁酒后操作。

2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。

3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

4.驾驶室或操作时内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或、超负荷运转。

5.机械设备在施工现场挺烦时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室 操作室 门,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃ 时,工作后应及时放水。或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。

7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全。

8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置 内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况 ,在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业。

9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。

10.人、机械配合时,人员不准站在机械前机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒推清理,防止后退时绊倒人身伤亡事故。

架子工安全操作规程

1. 架子工必须经有关部门培训、考核合格后，持证作业。

2. 脚手架的搭设，必须严格发《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001及施工组织设计要求，搭设前应对钢管、扣件、竹笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3. 脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的砼地坪上，脚手架基础必须设置有效的排水系统。

4. 脚手架立杆底部，应设置底座或垫板，必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.

5. 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.力杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于1米，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6. 立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接，并从第一步起按隔步隔纵设置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造.

7. 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，间距不得大于400mm，纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定。

8. 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，非主节点处的横向水平杆须等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

9. 横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0。4横向间距，且不应大于500mm；外伸端应每隔三步设置隔离措施。

10. 竹笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺、满铺，四角应用直径1。2mM的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.

11. 脚手架外侧应设置剪刀撑,剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6米,斜杆与地面倾角宜在450—600之间，必须连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

12. 落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道，并应每隔250-300mm设置一根防滑木条，两侧设置防护栏杆及不低于18cm的刚性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加发警示；人行斜道宽度不小于1M，坡度采用1:3。运料斜道宽度不小于1。5m，坡度采用1:6.

各工种和机械设备安全技术操作规程

目 录

1、电工安全技术操作规程

2、安装工、普通工安全技术操作规程

3、电焊工安全技术操作规程

4、油漆工安全技术操作规程

5、起重工安全技术操作规程

1、电工安全技术操作规程

一、 所有绝缘检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。

二、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

三、 有人触电，应立即切断电源，进行急救；电器失火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干粉灭火器。

四、 电气设备的金属外壳，必须接地接零。

五、 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属丝代替保险丝。

六、 施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于2.5m。

七、 动力线与照明线要分开架设。

八、 机电电闸应为一机一闸。

2、电焊工安全技术操作规程

一、 电焊机必须接地接零良好，其电源的装拆应由电工进行。

二、 电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应倒向操作。

三、 雷雨天，应停止露天焊接。

四、 氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。

五、 氧气瓶应由防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，

并防止暴晒。

六、 点火时，割枪口不准对人；发现回火，应立即关闭开关。

七、 操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套及戴防护眼镜。

八、 氧气瓶、氧气表、乙炔发生器，严禁用井架向上吊装。

3、油漆玻璃工安全技术操作规程

一、 各种油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

二、 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

三、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。

四、 刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳，防止高出坠落伤人。