国内外陶瓷的发展现状

国内外变压器的现状及发展

沈阳变压器研究所 贺以燕

从1885年匈牙利三位工程师发明了变压器以来，一个多世纪里，变压器有了长足的发展，电压已达到百万伏级，使输电距离超过1000km。

变压器的发展现状

1. 电力变压器 一个世纪以来，电力变压器原理未曾改变，随着年代的推进，先进生产设备日臻完善，因而各项技术参数愈来愈先进。

（1）国外 在世界范围内形成了几大集团：乌克兰扎布洛斯变压器厂，年生产能力100GVA；俄罗斯陶里亚第变压器厂，年生产能力40GVA，ABB公司29个电力变压器厂年生产能力80～100GVA，英法GEC-Alshtom年生产能力40GVA，日本各厂总和（三菱、东芝、日立、富士）年生产能力65GVA，德国TU集团年生产能力40GVA。全世界1986年共生产522GVA（缺南美与非洲）。

这些公司生产的已在系统运行的代表性产品：1150kV、1200MVA，735～765kV、800MVA，400～500kV、3φ750MVA或1φ550MVA，220kV、3φ1300MVA电力变压器；直流输电±500kV、400MVA换流变压器。

电力变压器主要为油浸式，产品结构有两类：心式和壳式。心式生产量占95%，壳式只占5%。

心式与壳式互无压倒性的优点，只是心式工艺简单一些，因而为大多数厂家采用，而壳式结构与工艺都要复杂一些，只有传统性工厂采用，而壳式结构与工艺都要复杂一些，只有传统性工厂采用。壳式特别适用于高电压、大容量，其绝缘、机械及散热都有优点且适宜于山区水电站的运输，因而仍有其生命力。

（2）国内 解放前我国只能生产配电变压器，最高电压、最大容量为33kV、2000kVA。随着国家几个五年计划，建设了沈阳变压器厂为主的专业生产厂，到“八五”末，建立了一批大中小型骨干工厂，形成了我国自己的变压器行业。我国沈阳变压器厂、西安变压器厂、保定变压器厂均已成批生产500kV级电力变压器，在500kV系统内运行，最长的已超过17年，经过十几年的不断改进，其运行指标与进口变压器完全相当，总产量达150GVA。

中国

陶瓷一九八七年第六期总第九十五期

国内外陶瓷窑炉发展趋向

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日

用陶瓷窑炉常可

分为二大类:

其一,

烧瓷窑炉其二,

彩烤窑

炉本文仅对烧瓷

窑炉即

本烧窑炉加以

论述彩烤窑炉暂不于

评述,

其实,

它

的发展路线亦基本相同,

仅

仅是发展快慢及窑炉传

动方式等有所差异

国

外

陶瓷窑

炉发展概

况

英国古代使用的

窑炉为双层窑壳的直焰

窑,

外层窑壳相当于

烟囱,

起一

定的抽力作

用,

既可以

改善

工人操作条件,

又可以

预热

进入炉膛内的冷空气内

层是真正

的窑体,

类似钟罩窑顶设有排烟孔,

制品用匣

钵码

在窑内,

窑底板呈

园状,离

地面约有半米

高,

在窑底部的四

周设有

炉膛,

以煤

为燃

料该窑现作陈

列品

按年代排列,

英国近

代使用的窑炉,

烧煤

间歇式倒焰窑和

轮窑,

烧油马弗式隧道

窑和

装配

式隧道窑

以

及近几年发展较快的间

歇式

轻体窑。

传统式倒

焰窑,

每窑容积大致为

10

0

米3,

四周设

有8

个火

箱,

用烟囱自然通

风,

与我国

现有倒焰园窑相

近该窑

供焙烧

砖瓦

用,

可

以由

煤重油

煤粉等为

燃料

制砖工业用轮窑,

每周可

生产建筑砖130

000

块该窑可

以从顶

部人工投入煤粉或者用奥

克多泼斯(OCTOPUS

)

系统机械投入煤

粉

六十

年代期间,

由于

液体燃料大量供应,

英国就出现全马

弗油烧隧道窑匕

十年

代后

期,

天

然气供应量猛

增,

窑炉

结构就从

传统式重型窑炉发展为半轻型

装

配式隧道

窑八十年代的今天,

由于

陶瓷纤维及其他

高

温纤维型

材料间世,

新型间歇式轻体窑发

展亦很快。

从上述发展状况可以

看出,

窑炉的发展

是与当

时燃料供应

及耐火材料供应有紧密联

系

早

期,

英国

燃料以

煤为主,

所以

采用烧

煤

直焰窑和

倒焰窑六十年代

以

后石

油大量

供应,

窑炉从间歇式

倒焰

窑过渡

到烧油马弗

式隧道窑但由于烟

囱冒黑

烟,

城市环

境污

染严重,

同时烧油马弗式隧道窑热耗大,

马

弗板寿命短,

因此

自1

968

年出现天

第３９卷第５期　２００６年１Ｏ月　江苏陶　瓷　Ｊｉａｎｇｓｕ　Ｃｅｒａｍｉｃｓ　

陶瓷添加剂国内外发展的现状、趋势及展望　

范盘华，周孟大　（江苏拜１－ｒ色釉科有限公司，宜兴２１４２２１）　

１陶瓷添加剂概况　１．１何谓陶瓷添加剂　所谓陶瓷添加剂就是在陶瓷工业生产中为满足　工艺要求和性能需要所添加的化学添加剂的通称。　随着现代科学技术的发展，陶瓷添加剂在陶瓷工业　中的应用日益广泛，从粉体制备、浆料，可塑坯料的　制备到成型、干燥、烧成等各道工序中都能见到它的　存在，它的加入量虽少，作用却很大，被称为陶瓷工　业中的“魔术师”。　陶瓷添加剂是无机或有机物质及二者的复合　物、衍生物，其中各种新型陶瓷添加剂是现代化学工　业中高新技术的产物，其优异的使用性能有力地促　进了陶瓷工业生产向高质量、高效率的方向发展。陶　瓷添加剂在生产中的用量不大（通常在０．５％一２．０％），　但作用很关键，陶瓷添加剂的应用和对各种新型添　加剂的开发已成为陶瓷工业发展的一个重要方面。　１．２陶瓷添加剂的应用　２０世纪８０年代以来，陶瓷添加剂的研究和开发　速度加快，其应用范围越来越广，遍及传统陶瓷产业　和新型陶瓷产业的各个领域，如日用陶瓷、建筑卫生　陶瓷、耐火材料、工程陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷等。　不同陶瓷添加剂有不同特定的作用，包括解凝（或称　稀释、减水）、缓凝、促凝、增塑、塑化、粘合、悬浮、除　泡、平整、防腐、润湿、粉体表面改性、助磨及促进干　燥、烧结等多种作用，因而用在陶瓷生产的各个工序　中起到了提高产品质量、降低能耗等重要作用，从而　受到广泛重视。此外，在环保方面添加剂也得到广泛　应用，如絮凝剂在瓷质砖抛光污水和色釉料污水处　理中的应用、初级絮凝和次级絮凝的应用等。　１３陶瓷添加剂的分类　常用的陶瓷添加剂按其状态可分为固体颗粒或　粉体和液态流体两大类；按其使用领域可分为传统陶　瓷工业用和新型陶瓷工业用两大类；其中传统陶瓷工　业包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、电瓷、化工陶瓷、耐　火材料、磨料等多个行业；新型陶瓷工业包括电子陶　收稿日期：２００６－０５—１７　瓷、陶瓷基片、工程陶瓷、生物陶瓷、特种耐火材料、超　高温涂料等。此外，陶瓷添加剂按其化学组成可分为　无机和有机高分子两大类，按其使用功能的不同可分　为分散剂、稀释剂、结合剂、润湿剂、表面活性剂、除泡　剂、防腐剂、干燥助剂和烧成（烧结）助剂。　２　陶瓷添加剂国内外著名生产厂家及　产品介绍　目前，在国际上主要生产陶瓷添加剂的厂家有德　国的司马化工（ＺＳＣＨ　ＩＭＭＥＲ＆ＳＣＨ　ＷＡＲ２　ＣＨＥＭＩＳ—　ＣＨＥ　ＦＡＢＲＩＫＥＮ）。这是一家生产各类化工产品的国　际著名公司，下设陶瓷部，专门生产陶瓷用化工助剂　以及坯体制备用添加剂，包括解凝剂和分散剂、临时　粘结剂、压形剂；釉料制备用添加剂包括解凝剂和分　散剂、釉料临时粘结剂、悬浮稳定剂、流变添加剂、防　腐剂、消泡剂等；制品装饰用添加剂包括印花固定　剂、丝网印花介质、辊筒印花介质、拒釉剂、三次烧成　专用印花介质；丝网制备用添加剂包括丝网胶粘剂、　感光剂、硬化剂、缕空剂、丝网清洁剂、丝网去垢剂　等；注浆成形用助滤剂、球磨用助磨剂、坯体增强剂、　脱模剂、石膏模添加剂（增强剂、缓凝剂等）、热塑注模　粘结剂、等静压成形用添加剂；贴花纸生产用添加剂　包括封面油、调墨油等；特种陶瓷用润湿剂、增塑剂、　压形剂、临时粘合剂、化学粘结剂、触变性粘结剂、成　孔剂、膨松剂、絮凝剂；干燥用助剂、烧成和烧结助剂　等。该公司在陶瓷添加剂生产中是品种最齐全，质量　优等的一家国际品牌公司。　另一家国际公司是美国的罗门哈斯公司（ＲＯＨＭ　ＨＡＲＳ）。该公司生产的特种陶瓷用化学添加剂在国际　上享有盛誊，如该公司生产的Ｄｕｒａｍａｘ　Ｄ系列分散　剂，可用在诸如高铝瓷，电子陶瓷（如钛酸钡基）的浆　料分散上；该公司生产的Ｄｕｒａｍａ　ｘ系列粘合剂可针　对各种不同的成形方法诸如等静压成形、干压成形、　流延法、辊压法等。　意大利的岱德罗斯公司（ＤＡＥＤＡＬＵＳ）也是一家　

超高性能混凝土材料国内外现状

混凝土作为土木工程使用量最大的建筑材料，已成为国家经济建设高速发展的最大的物质支柱。随着对混凝土需求量的与日俱增，对混凝土质量的要求也越来越高。传统的强度较低且功能单一的混凝土已经不能适应当前土木工程的需要。科技的日新月异，各类有特殊功能要求的建筑物的发展也要求混凝土朝更高的强度、更好的耐久性能、更优的工作性能等方向发展。高性能混凝土(HPC)的出现和应用在很大程度上推动了混凝土技术的进步，促进了人类的发展；然而高性能混凝土仍然存在着许多亟待解决的问题，因此，超高性能混凝土(Ultra High

Performance Concrete，UHPC)作为性能更加优异的混凝土应用而生。

与传统混凝土相比，超高性能混凝土基本是由1mm粒径以下的胶凝材料组成的，其在配制上的特点是采用低水胶比，在保证混凝土拌合物具有足够和易性的前提下需要尽量减小用水量，选用优质原材料，并除水泥、骨料外，必须掺入足够数量的矿物掺合料和高效减水剂。矿物掺合料由于其颗粒粒径小于水泥颗粒粒径，所以掺入矿物掺合料后能置换一部分水泥，填充在水泥及其水化产物间的微小空隙里提高水泥石的密实度，从而提高混凝土的强度及其它性能。而高效减水剂也是制备超高性能混凝土必不可少的技术措施之一，是在保持混凝土相同的坍落度的条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂，它能使超高性能混凝土在水胶比很低时，仍然具有很好的工作性和匀质性。

关于UHPC的研究，2005年9月、2008年3月以及2012年3月在德国Kassel大学召开了三次国际会议，前两次会议与会人员均阐述了各自关于对UHPC的研究成果以及实际经验，这其中主要包括了UHPC的原材料组成及配比、制备条件、微结构的性能和特征、强度及韧性、耐久性能、设计及施工，以及UHPC在全球实际工程中的应用案例等，并同时讨论了许多国际技术标准的制定问题；第三次国际会议提出了将纳米技术以及纳米材料引入到UHPC中，并讨论了在UHPC这个领域上最新的研究进展。