雨污水管道施工技术交底
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雨污水管道施工技术交底
一、雨、污水管线沟槽开挖
交底内容:
一、注意事项:
1、沟槽开挖采用人机配合,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物;
2、机械开槽预留10cm左右厚,测量人员跟槽,用人工清槽,严禁超挖及扰动原状土;
3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧,距槽边至少2米,另一侧应留出下管的位置(约5米左右预留豁口);
4、开槽基底宽度为管直径(含壁厚)+两侧工作宽度各50cm。根据现场土质沟槽边坡按1:0.5放坡;
5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
二、验收标准:
1、 槽底高程:0mm≥高程≤-20mm; 槽底中线每侧宽度:不小于规定。
二、雨、污水管线下管
交底内容:
①下管前应检查每根管子的外观质量,发现有裂缝的管子严禁使用,同时检查承口内部和插口外部是否光滑,如不光滑,应在下管前对其进行处理;
②下管时应注意管子的承口应朝向来水方向,且与铺设的前进方向,即承口在上游,铺设时从下游往上游铺设;
③下管时采用压绳法,即在管子两端各套一根大绳,下管时,把管子下面的半段大绳用脚踩住,必要时并用铁钎锚固,上半段大绳用手拉住,必要时并用撬棍拨住,两组大绳用力一致,听从指挥,将管子徐徐下入沟槽。根据情况,下管处的槽边可斜拉两根方木。下管前检查下管用的大绳是否坚固,有无断股,糟朽和夹心现象;
④下管时应注意对管子的保护,特别时在管子落入槽底时应放慢速度,防止管子接触槽底硬物时磕坏;
⑤如使用机械下管时,应设专人指挥起重设备,套绳时应考虑使两绳受力均匀,防止起吊时滑脱;
⑥起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管
交底内容:
① 管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀;
② 管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;
③ 将管子从模板移至混凝土面,轻轻揉动,将管子揉至设计高程
(一般掌握高1~2mm,以备稳下一节时又稍有下沉),同时注意 保持对口和中心线位置的准确。如果下沉过多,超过质量要求时,应将管子撬起,补填混凝土或砂浆,重新揉至设计高程。
④管子安好后一定要用干净石子或碎石将管卡牢,并及时灌筑下步混凝土。
四、雨、污水管线包封、抹带
交底内容:
①管子安好后,马上支搭包封的模板; ②支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立,内外打撑钉牢,配合浇筑进行拼装,注意处理好拼缝以防止漏浆;
③ 浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净;
④对平基与管子接触的三角部分,要选用同强度等级混凝土中的软灰,先行填捣密实;
⑤浇筑混凝土时,应两侧同时进行,防止将管子挤偏; ⑥较大的管子,浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝,直径<700mm
的管子,可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平;
⑦包封混凝土浇筑完毕,立即进行抹带,抹带前管口凿毛并将管
外皮洗刷干净;
⑧抹带宽度20cm,厚2cm;
⑨管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋或草帘,3~4h后,要洒水养护。
五、雨水管线回填土
交底内容:
一、注意事项:
1、管线验收合格后及时进行回填,回填土采用蛙式夯压实分层回填,每层压实厚度为15cm。管顶以上50cm内不准上机械;
2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行;
3、沟槽两侧应同时进行回填夯实,以防管道位移。 井室回填土应四周同时进行;
4、回填时槽内应无积水,大的土块应破碎后再回填; 5、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。 二、验收标准:
1、 管顶以上50cm范围内≥85%;
管顶以上50cm至地面≥95%;
六、雨水管检查井
交底内容:
①井室内、外墙面使用M7.5水泥砂浆抹面,厚度为2cm; ②检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光;
③井室内的踏步和脚窝应随砌随安;套管穿过井室处应平顺牢固,管道与检查井三通连接处应平顺,各管件连接处应牢固;
⑤砌筑检查井时应随时检查直径等尺寸,收口时每次收进不超过3cm;
⑥井壁须互相垂直,不得有通缝,瞎缝,保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面不得有空鼓,裂缝等现象;
⑦允许偏差:井室尺寸:直径:±20mm 井筒直径:±20mm
井口高程:±20mm
井底高程:±10mm 流槽宽度:+10~0
七、雨水管线及雨水口
交底内容:
雨水管线及雨水口施工:
1、单箅雨水口采用D200雨水管连接,双箅雨水口采用D300雨水管连接,雨水管满包砼;
2、按图纸放出雨水管及雨水口中心线后,依照设计底高程开槽,注意槽底两侧各预留50cm工作宽度;
3、夯实槽底,浇筑C15砼垫层10cm厚,覆盖养生;
4、在垫层上弹出中心线及边线,按照PT08-01及PT08-03标准图进行稳管及包封砼工序; 5、雨水口砌井时先砌井墙一层,随砌随平缝,每砌30cm高时应及时回填肥槽夯实;
6、雨水管线与井子相交处管顶发180度砖券,同时应注意砂浆饱满,防止漏水。管口与墙面齐;
7、井底用C10豆石砼抹出向雨水支管集水的泛水坡,雨水口内壁勾缝必须直顺坚实、不得漏勾、脱落;
8、质量标准;
井框与井壁吻合≤10mm;井口高0、-1mm;井内尺寸+20、0mm
雨、污、中水管线砂石基础
交底内容:
一、注意事项:
沟槽清理干净后即可摊铺砂石基础,因沟槽较深,砂石料应通过溜槽下放,卸料时在槽底每2米卸3斗车左右,视槽底摊铺厚度及时调整。卸料的同时,其它人员及时摊铺。砂石料需摊铺平整,均匀,防止出现大料集中。摊铺完毕后用平板振捣器拖振,振捣器移动速度不宜太快,拖振至密度达到要求为止。
二、基础尺寸:PT11-01型 单位:mm
管径 宽度 C1 C2 管径 宽度 C1 C2
D300 1180
D300 1180
D300
D300
注:PT11-02型中D400管径对应的C2为120mm。 三、验收标准:
1、 中线每侧宽度:0mm≥宽度≤+10mm;
厚 度:-10 mm≥厚度+≤10mm;
雨水管线及雨水口施工:
1、雨水采用D300雨水管串连偏沟 箅雨水口,雨水管 包砼;
2、按图纸放出雨水管及雨水口中心线后,依照设计底高程开槽,注意槽底两侧各预留50cm工作宽度;
3、夯实槽底,浇筑C15砼垫层10cm厚,覆盖养生;
4、在垫层上弹出中心线及边线,按照PT 标准图进行稳管及包封砼工序;
5、雨水口砌井时先砌井墙一层,随砌随平缝,每砌30cm高时应及时回填肥槽夯实;
6、雨水管线与井子相交处管顶发180度砖券,同时应注意砂浆饱满,防止漏水。管口与墙面齐;
7、井底用C10豆石砼抹出向雨水支管集水的泛水坡,雨水口内壁勾缝必须直顺坚实、不得漏勾、脱落;
8、质量标准;
井框与井壁吻合≤10mm;井口高0、-1mm;井内尺寸+20、0mm 注:有关人员应保护好测量桩位,防止测量桩位丢失、损坏。
沟槽、基础、安管、回填土
交底内容:
1、沟槽:
①沟槽采用人工开挖,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物; ②测量人员放线定出槽的边线位置,人工沿槽边线撒白灰线,然后按白灰线开挖; ②测量人员随时跟槽,配合人员及时按测量给定高程清理,严禁超挖和对原状土的扰动;
③挖出的土方尽量存放在槽的一侧,且距槽边至少2米; ⑤沟槽尺寸:宽0.5米 深1.1米 ⑥质量标准:槽底高程:0 ~-20mm 槽底中线每侧宽度:≥0.25m
2、基础:
①沟槽清理干净后即可浇注混凝土基础;
②基础厚度15cm,宽度0.9米,通过测量人员给定的高程桩下返一定尺寸即为混凝土基础的顶高;
③ 基础采用沟槽两侧墙做为模板,基础所用混凝土标号为C20,采用搅拌机现场搅拌,搅拌时严格按施工配合比控制强度,经试验人员检验合格后方可浇注;
④ 搅拌、浇注、振捣同时进行,浇注采用小推车运料向沟槽内倾倒,振捣时应掌握好速度,严禁出现离析现象。随振捣由人工在其后进行抹面,搅拌、浇注、振捣、抹面四道工序一气呵成直至基础浇注完成;
⑤质量标准:
混凝土抗压强度fcu,min ≥0.90fcu,k
中线每侧宽度 +10mm~0
高程 0~ -10mm
厚度 ±10mm
蜂窝面积 ≤1%
3、安管:
① 安管前检查管材有无裂缝,破损;槽底应清理干净。
② 管材为镀锌管,接口为丝口接口,管端应清洁不得有毛刺或乱丝,安管时按测量提供的中线位置下管,管道应垫稳,接口处应留有2~3扣螺纹。
③ 管道两头设检查井两座,两井之间设检查井4座,其位置随沟槽现况而定,管道穿过检查井处应设置套管,检查井处安装三通,三通向上处接一立管立管上接球阀,阀门安装应紧固、严密与管道中心线应垂直操作机构应灵活、准确,各管件连结处应连结牢固;
④ 质量标准:中线位移≤10mm 管内底高程±10mm
4、回填土:
① 管线验收合格后及时进行回填,回填土采用蛙式夯压实分层回填,每层压实厚度为
15cm。管顶以上50cm内不准上机械;
② 回填时槽内应无积水,大的土块破碎后再回填,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物 质;
③ 沟槽回填应由向高低分层进行;
④ 沟槽两侧应同时进行回填夯实,以防管道位移。 井室回填土应四周同时进行;
质量标准:管顶以上50cm范围内≥85% 管顶以上50cm至地面≥95%
沟槽、基础、侧墙、盖板
交底内容:
1、沟槽:
① 沟槽采用人工开挖,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物;
② 测量人员随时跟槽,配合人员及时按测量给定高程清理,严禁超挖和对原状土的扰动;
③ 挖出的土方尽量存放在槽的一侧,且距槽边至少2米;
④ 机械应设专人指挥,沟槽分两层开挖;
⑤ 沟槽尺寸:宽1.1米 深0.9米
⑥ 质量标准:
槽底高程:0-20mm
槽底中线每侧宽度:≥0.55m
2、基础:
①沟槽清理干净后即可浇注混凝土基础;
②基础厚度15cm,宽度1.1米,通过测量人员给定的高程桩下返一定尺寸即为混凝土基础的顶高;
③ 基础采用沟槽两侧墙做为模板,基础所用混凝土标号为C10,采用搅拌机现场搅拌,搅拌时严格按施工配合比控制强度,经试验人员检验合格后方可浇注;
④ 搅拌、浇注、振捣同时进行,浇注采用小推车运料通过滑板向环沟内倾倒,振捣时应掌握好速度,严禁出现离析现象。随振捣由人工在其后进行抹面,搅拌、浇注、振捣、抹面四道工序一气呵成直至环沟基础浇注完成;
⑤ 质量标准:
混凝土抗压强度fcu,min ≥0.90fcu,k
中线每侧宽度 +10~0
高程 0~ -10
厚度 ±10
蜂窝面积 ≤1%