桥梁吊装方案(带计算)
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一、工程概况本工程桥梁全长XX米,上部结构采用预应力钢筋混凝土空心板结构。
空心板尺寸为XX米×XX米,重量约为XX吨。
本次吊装工程涉及XX片空心板的吊装,其中最大一片重量约为XX吨。
二、施工准备1. 技术准备:组织专业技术人员对施工图纸进行详细审查,了解空心板的结构特点、尺寸、重量等参数,制定详细的吊装方案。
2. 材料准备:根据施工方案,准备足够的吊装设备、钢丝绳、滑轮、吊钩等材料。
3. 人员准备:组织专业吊装队伍,进行安全教育和技能培训,确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
4. 施工现场准备:确保施工现场平整、开阔,具备吊装作业条件。
设置安全警示标志,划分安全区域。
三、吊装方案1. 吊装设备:选用适合本工程吊装作业的起重机,确保起重机性能满足吊装要求。
吊装设备应具备足够的起重能力和稳定性。
2. 吊装方法:采用多点吊装法,将空心板均匀分布在吊钩上,确保吊装过程中的平稳性。
3. 吊装步骤:(1)将起重机驶入施工现场,进行试吊,检查起重机性能和吊装设备是否正常;(2)将空心板吊起,调整吊钩位置,使空心板均匀分布在吊钩上;(3)缓慢起吊,观察吊装过程,确保空心板平稳上升;(4)到达预定位置后,缓慢下放空心板,调整位置,确保其与桥墩或其他构件的连接。
四、安全措施1. 人员安全:吊装作业过程中,所有人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全:对吊装设备进行定期检查、维护,确保设备性能良好,防止设备故障导致事故。
3. 环境安全:设置安全警示标志,划分安全区域,防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案:制定应急预案,针对可能发生的意外情况,采取相应的应急措施,确保施工安全。
五、施工进度根据施工方案,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
六、质量控制1. 空心板吊装前,对空心板进行质量检查,确保其符合设计要求。
2. 吊装过程中,严格控制吊装高度、速度和位置,确保空心板平稳、安全地吊装。
桥梁工程吊装施工方案一、工程概述这是一座跨江大桥,全长3.2公里,桥面宽度为30米,双向六车道。
桥梁主体采用预应力混凝土连续箱梁,共有30个节段,每个节段重达400吨。
吊装工程是桥梁施工中的关键环节,我们需要确保每个环节的顺利进行。
二、吊装设备选择1.吊车:选用500吨级汽车吊,具备足够的起重能力,确保吊装过程中安全稳定。
2.拖车:选用重型平板拖车,用于运输箱梁。
3.辅助设备:包括千斤顶、手动葫芦、钢丝绳等,用于调整箱梁位置和固定。
三、吊装施工流程1.准备工作:对吊车、拖车等设备进行检查,确保设备性能良好;对施工现场进行清理,确保作业面积足够大;对施工人员进行安全教育和技术交底。
2.箱梁运输:将箱梁用拖车运输至施工现场,注意保持箱梁的平衡,避免在运输过程中产生裂缝。
3.吊车就位:将吊车停在箱梁正上方,调整吊车支腿,确保吊车稳定。
4.吊装作业:(1)用钢丝绳将箱梁固定在吊车上,注意钢丝绳的捆绑位置和紧度,确保吊装过程中箱梁不会滑动。
(2)启动吊车,将箱梁缓慢提升至预定高度。
(3)指挥拖车驾驶员将拖车驶出,避免与吊车发生碰撞。
(4)将箱梁缓慢放置在预定位置,注意调整箱梁的方向和位置,使其与预埋件对准。
5.箱梁固定:使用千斤顶将箱梁调整至设计高程,然后用混凝土浇筑固定。
四、安全措施1.吊装作业前,对吊车、拖车等设备进行检查,确保设备性能良好。
2.吊装过程中,严禁非作业人员进入施工现场,确保作业安全。
3.吊车驾驶员和指挥人员要密切配合,确保吊装过程顺利进行。
4.施工现场设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
5.遇到恶劣天气,暂停吊装作业,确保人员安全。
五、施工难点及解决方案1.难点:箱梁重量大,吊车负荷重,对吊车稳定性要求高。
解决方案:选用500吨级汽车吊,确保吊车稳定;在吊车支腿下铺设钢板,增加支撑面积。
2.难点:箱梁运输过程中,容易产生裂缝。
解决方案:选用专业运输队伍,确保运输过程中箱梁平衡;对箱梁进行加固处理。
桥梁吊装方案概述:桥梁吊装是指将完整的桥梁构件从地面上吊到桥梁的设计位置。
桥梁吊装方案需要充分考虑吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装过程中的力学计算等各个方面的因素。
本文将详细介绍桥梁吊装方案,并附带计算。
1.吊装设备选择:吊装设备的选择是桥梁吊装方案中非常重要的一环。
常见的吊装设备有起重机、塔吊和桥吊等。
在选择吊装设备时需要考虑桥梁的重量和尺寸、吊装高度和距离、现场条件等因素。
同时还需确保吊装设备具备足够的吊装能力和稳定性。
2.吊装点确定:吊装点的确定需要结合桥梁的结构和设计要求。
通常情况下,桥梁的吊装点位于桥墩或桥面上。
在确定吊装点时需要考虑吊装设备的工作半径、桥梁重心位置、桥梁的造型和尺寸等因素。
吊装点的设置应保证桥梁在吊装过程中不发生倾斜和变形。
3.吊装力学计算:通过力学计算可以确定吊装设备的吊装能力和吊装方式。
在桥梁吊装方案中,应进行以下计算:3.1吊装点的水平力计算:桥梁在吊装过程中受到的水平力通常由风力和摩擦力等因素引起。
风力的计算可以参考地方的规范或经验公式。
摩擦力的计算可通过吊装点之间的摩擦系数和吊装设备的负荷计算得出。
3.2桥梁的重力计算:桥梁的重力计算是桥梁吊装方案中最基本的计算。
主要包括桥面的自重和桥墩的重力。
桥面的自重可以通过材料密度和体积计算得出,桥墩的重力可以通过桥墩的形状、尺寸和材料密度计算得出。
3.3吊装设备的吊装力计算:吊装设备的吊装力需要根据桥梁的重力和吊装点的位置计算得出。
吊装设备的吊装力应大于桥梁的重力,以保证吊装过程中的安全性。
4.安全措施:桥梁吊装过程中需要采取一系列的安全措施,以确保人员和设备的安全。
包括但不限于:设置警示标志和警戒线、使用吊装绳索和吊钩等检查吊装设备的性能、指挥作业人员按照预定的信号操作等等。
在制定桥梁吊装方案时,应尽量在设计上考虑到各种可能出现的风险和问题,并做好相应的应对措施。
总结:桥梁吊装方案是一个复杂而关键的工程,需要综合考虑吊装设备的选择和吊装点的确定,在力学计算方面进行详细的分析,同时采取相应的安全措施。
一、工程概况本工程为某地区桥梁建设项目,主要包括桥梁主体结构、桥面系、排水系统等。
根据工程设计文件和相关法律法规,为确保桥梁起重吊装施工的安全、高效、顺利进行,特制定本专项方案。
二、起重吊装设备1. 起重机:选用塔式起重机,主要技术参数如下:- 最大起重量:50吨- 最小起重量:2吨- 额定起重力矩:600kN·m- 工作半径:60m- 起升高度:60m- 额定总功率:150kW2. 吊索具:选用高强度钢丝绳、吊钩、滑轮组等,满足吊装需求。
三、施工工艺1. 施工准备:(1)对施工现场进行平整,确保场地坚实、平整,满足起重机行走和吊装作业需求。
(2)检查起重机、吊索具等设备,确保其安全、可靠。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 吊装作业:(1)根据设计图纸,确定吊装顺序和吊装点。
(2)设置安全警戒区域,确保现场人员安全。
(3)采用多点吊装,减小吊装过程中桥梁结构的变形。
(4)吊装过程中,密切关注吊装设备的运行状态,确保其稳定可靠。
(5)吊装完成后,检查桥梁结构,确保其符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)现场设置安全警戒区域,确保非施工人员不得进入。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 设备安全:(1)定期对起重机、吊索具等设备进行检查、维护,确保其安全可靠。
(2)吊装过程中,密切关注设备运行状态,发现问题立即停机检查。
(3)吊装过程中,确保吊装设备与桥梁结构的距离符合安全要求。
3. 施工现场安全:(1)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场设置消防设施,确保火灾事故发生时能够及时扑救。
(3)施工现场设置临时排水设施,确保施工过程中排水畅通。
五、应急预案1. 人员伤亡事故:(1)立即组织现场救援,确保伤者得到及时救治。
(2)报告相关部门,按照事故处理程序进行处理。
2. 设备故障:(1)立即停机检查,排除故障。
桥梁吊装方案一、项目背景及目标这座桥梁跨越了一条繁忙的河道,是连接两岸经济的重要纽带。
我们的目标是确保桥梁在规定时间内顺利完成吊装作业,不影响河道交通和周边环境。
二、吊装设备选型1.吊车:根据桥梁的重量和尺寸,我们选择了500吨级的吊车。
这款吊车稳定性强,操作简便,能够满足我们的需求。
2.拖车:为了将吊车和桥梁运输到施工现场,我们选用了一辆重型拖车,确保安全、稳定。
三、吊装现场布局1.吊车摆放位置:吊车需停放在桥梁一端,距离岸边约10米的位置,以便于吊装。
2.桥梁摆放位置:桥梁的另一端需设置在河岸的另一侧,与吊车摆放位置相对应。
3.施工人员分布:现场需配备至少10名施工人员,分别负责指挥、监控、调整桥梁位置等任务。
四、吊装流程1.预备阶段:检查吊车、拖车等设备,确保安全无误。
同时,对桥梁进行检查,确认无损坏。
2.吊装阶段:将吊车停在预定位置,将吊钩挂在桥梁的预定位置。
然后,缓慢提升吊车,使桥梁离开地面。
3.运输阶段:将桥梁运输至河岸另一侧的预定位置。
4.放置阶段:将桥梁缓慢放下,调整位置,使其与另一端的桥梁对接。
5.固定阶段:使用螺栓将桥梁两端固定,确保安全。
五、安全措施1.吊装前,对吊车、拖车等设备进行仔细检查,确保安全。
2.施工人员需穿戴安全帽、防滑鞋等防护用品。
3.设置安全警示标志,提醒过往船只和行人注意安全。
4.吊装过程中,现场安排专职安全员进行监督,发现隐患及时处理。
六、应急预案1.吊装过程中,如遇突发情况,立即停止作业,组织人员撤离现场。
2.如桥梁发生损坏,立即启动应急预案,组织人员进行修复。
3.如遇到恶劣天气,暂停吊装作业,等待天气好转后再进行。
4.遇到紧急情况,立即与当地政府和相关部门联系,寻求支持。
七、项目进度安排1.吊装前准备:1周内完成。
2.吊装作业:2天内完成。
3.吊装后整理:1天内完成。
八、项目预算1.吊车租赁费:10万元。
2.拖车租赁费:5万元。
3.人员工资:15万元。
目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、构件情况 (1)四、机械选用 (1)1)机械设备数量 (1)2)运输、吊装机械技术参数 (1)五、吊索、吊具配备 (2)六、施工准备 (2)1)技术准备 (2)2)现场准备 (2)七、施工方法: (3)1)装车 (3)2)运输 (3)3)安装 (3)4)安装方法 (4)八、吊装质量保证措施 (4)九、吊装安全保证措施 (5)十、施工组织机构及劳动力组合 (5)1)相关要求 (5)2)现场劳动力组织 (5)十一、附图表 (6)一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况三、构件情况一座桥的板数量,20m中板14块,20m边板8块。
四、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况,选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆,进行施工作业,确保运输、吊装顺利完成。
1)机械设备数量吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。
运输机械30~40t 拖车2辆;钢导梁1套;配用、辅助车辆1辆;2)运输、吊装机械技术参数(1)25t汽车式起重机,臂长10.1m,工作半径3m~7m,起重量25t ~10.30t,提升高度9.8~6.50m,详见QY25B型起重机起重性能参数表(表1)。
(2)25t汽车式起重机,臂长10.2m,工作半径3m~7m,起重量25t ~11.20t,提升高度10~6.79m,详见QY25E型起重机起重性能参数表(表1)。
(4)30~40t拖车2辆(5)15 24米/50t钢导梁1套以上机械数量,起重性能参数,依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
五、吊索、吊具配备1)吊索破断拉力计算按最重的20m边板验算,砼体积13.72M3,重量34.3t根据设计要求吊装作业时,吊索为4点(两端)起吊安装。
吊索为1/4,桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t计算拉力=K·P/Q=6×12.12÷0.85=85.5t查钢丝绳性能参数表,故使用6×19+1-Ф34-155,钢丝绳千斤头作吊索,长度3-5米计4根。
桥梁吊装施工方案桥梁吊装施工方案一、方案背景本方案是针对一座跨河大桥的施工而设计的,该桥长200米,宽20米,总重达2000吨。
吊装是桥梁施工中非常重要和关键的一环,需要进行严格的计划和操作。
二、方案目标1. 安全顺利地将桥梁吊装到指定位置,并它稳固固定。
2. 最大限度地减少对环境和交通的影响。
三、方案步骤1. 搭建悬索吊装设备:我们将搭建适当的悬索吊装设备,包括吊车、吊索等,确保其能够承受桥梁的重量和提升高度。
2. 配置吊装工具:根据桥梁的尺寸和重量,我们将选择合适的吊具,如吊索、起重器等。
3. 进行健康检查:在进行吊装之前,我们将对吊装设备进行全面的健康检查,检查包括吊车的机械部件、电气设备和紧固螺栓等,以确保其正常工作。
4. 制定吊装计划:我们将根据实际情况制定详细的吊装计划,包括起吊点的选择、吊装高度、吊装速度和吊车的行进路线等。
5. 进行实际吊装:根据吊装计划,我们将按照步骤逐渐将桥梁从地面提起,并将其稳固固定在桥墩上。
6. 调整桥梁位置:在桥梁吊装到位后,我们将进行细微的调整,以确保桥梁与桥墩之间的间隙和位置符合设计要求。
7. 固定桥梁:一旦桥梁位置调整完成,我们将使用钢丝绳、螺栓等固定材料将桥梁固定在桥墩上,以确保其稳固性和安全性。
四、安全措施1. 严格遵守施工安全规范,穿戴个人防护装备。
2. 对吊装设备和工具进行定期维护和保养,以保证其正常工作。
3. 在吊装高度较高的地方设置安全网和警示标志,防止人员和设备意外坠落。
4. 在吊装过程中,严禁人员临时停留在桥梁下方或吊杆附近,以免发生意外。
5. 在河岸附近设立警戒线,限制行人和交通车辆进入施工区域。
五、总结本方案详细规划了桥梁吊装的步骤和安全措施,旨在保证桥梁的顺利吊装和安全固定。
通过严格执行这一方案,我们将确保桥梁的施工过程安全、高效和顺利。
石鼓立交架梁专项方案专家评审会建议所需数据计算结果1、 16米吊环承重能力验算:如图所示为吊机起吊时的立面图,钢丝绳采用4根长为12米6×37+1,抗拉强度170kg/mm ²的φ47.5mm ,由其几何关系可知:钢丝绳与梁顶面的夹角: θ=arccos 125.0722+=54.3º吊环到梁顶面的高度: H=12*sin54.3=9.7m 单根钢丝绳承重能力: 1T =Sin54.3423=812.075.5=7.1t 安全系数: K =12T T =143/7.1=20>6 符合规范要求其中:2T --每根钢丝绳破断拉力143t 2、 吊机支腿反力验算: (1)采用75t 吊机吊装时:支腿反力: 1M =()3.1223411⨯+G =()3.12234541⨯+=18.36t 支腿对地基产生压强: 1P =SM 1==436.1845.9 kpa<200 kpa符合现场使用情况其中:1G --75t 吊机自重45t ;S —支腿下垫方木面积,采用2×22m 。
(2)采用150t 吊机吊装时:支腿反力: 2M =()3.1265412⨯+G =()3.126511041⨯+=46.31t 支腿对地基产生压强: 2P =SM 2==431.46115.8kpa<200 kpa符合现场使用情况其中:2G --150t 吊机自重110t ; 3、 钢绞线摩阻力验算:现场所用的板梁最重为65t ,每片梁上有四个吊点。
每个吊点有两根钢绞线,承受16.25t 的拉力,如图所示每个吊点钢绞线所受到的摩擦阻力:MS f 21=S=πDL即:MS f 21==2×1.29×π×15.2×2000=24.6t>16.25t每个吊点所受力为16.25t ,满足受力要求其中:M—C50混凝土与钢绞线粘结系数,取1.29Mpa.S—钢绞线与混凝土的接触面积。
桥梁空心板吊装施工方案一、工程概况本工程是x市县xx公路桥梁扩建工程,桥梁共设计 12 个空心板,每块空心板的尺寸为4m×2m×2m,总重约为 10 吨。
二、施工要求1.安全:确保吊装过程中没有人员伤亡事故。
2.质量:保证空心板在吊装过程中不受损坏,并按要求准确放置在相应位置。
3.进度:保证吊装工作的高效进行,确保按时完成吊装任务。
三、准备工作1.吊装设备:选用起重量符合吊装需要的吊车,并检查其工作状态和安全性能。
2.人员组织:指定专门的吊装班组,明确各人员责任和工作流程,确保各项工作的协调有序。
3.施工现场:确认吊装现场的地基承载力满足吊车要求;确定施工现场的准确位置,并做好施工区域的围挡和安全警示标志。
4.监测设备:安装适当的监测设备,对吊装过程中的各种参数进行实时监测,确保吊装安全可控。
四、吊装方案1.吊装前期准备-根据工程要求,确定吊装基点的位置,并进行标定,确保吊装位置准确。
-对吊装基点周围的障碍物进行清理,确保吊装过程中无妨碍物。
-检查吊装设备和工具的工作状态和安全性,确保吊装准备工作无误。
2.吊装过程-吊装前,对吊装现场进行安全检查,并通知相关人员远离施工区域。
-工作人员按照计划,在预定的基点位置放置吊具和支撑物,进行稳定固定。
-吊车司机按照预定方案进行板块的吊装。
-在吊装过程中,吊车司机和工作人员保持有效的沟通,确保吊装过程的顺利进行。
-在板块吊装至预定位置后,工作人员将板块稳固地放置好,并进行固定。
3.吊装后期工作-进行板块吊装后的检查,确保吊装过程中没有对板块造成破损。
-进行板块的测量和调整,确保其位置符合设计要求。
-拆除吊具和支撑物,清理吊装现场,保持整洁。
五、安全措施1.工作人员必须佩戴安全帽和防滑鞋,在吊装过程中严禁站在板块下方。
2.工作人员必须遵守吊车司机的指挥,严禁超负荷操作。
3.吊装过程中,必须设置专人监测桥梁变形情况,并定期向吊车司机进行汇报和指导。
桥梁吊装施工方案一、工程概况该桥梁吊装施工方案是针对大型跨度的桥梁进行施工的方案。
该桥梁计划跨越一条宽阔的河流,总长约为XXX米,总宽约为XXX米。
根据相关设计要求,该桥梁施工需要采用吊装的方式进行。
二、施工准备工作1.材料准备根据设计要求,准备好所有所需的材料和设备,包括桥梁主体结构和相关配套设备。
2.基础建设在施工现场进行基础建设工作,包括搭建工地临时设施和道路开辟等。
3.船只准备根据桥梁设计和施工需要,准备一艘适合的浮船用于桥梁吊装作业。
三、施工步骤1.第一阶段:浮船的建设和搭建临时起重设施a.搭建临时浮船设施,包括搭建船体结构、固定支撑和安装工作平台等。
b.安装吊装设备和相关输送设备,包括塔机、卡车吊等,确保施工过程中的物料输送。
2.第二阶段:桥梁主体结构吊装a.将吊装设备安装在浮船上,并进行必要的校正和固定。
b.根据设计要求,将桥梁主体结构分段进行吊装。
c.使用吊装设备将桥梁主体结构吊装到指定位置,并与桥墩连接。
d.在吊装过程中,严格控制吊装速度和吊装力度,确保吊装过程的安全和稳定。
3.第三阶段:联接和完善a.吊装完成后,对桥梁主体结构进行校正和调整,确保其水平和平整度。
b.进行桥面铺装和相关配套工作,包括人行道、护栏和排水系统等。
c.进行相关验收和试验,确保桥梁的质量和稳定性。
d.清理施工现场并恢复原状。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志,落实管控措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
2.吊装设备和浮船进行必要的维护和检修,确保其正常运行。
3.严格执行操作规程和安全操作规范,确保吊装过程中的安全。
4.进行相关安全培训,增强施工人员的安全意识和技能。
五、环境保护1.吊装过程中严格遵守环保法律法规,合理利用资源,减少环境污染。
2.做好施工现场的垃圾分类和处理工作,保持施工现场的清洁和整洁。
3.积极配合相关环保部门的监督和检查,及时整改施工中的环境问题。
六、总结以上是针对桥梁吊装施工的方案。
1工程概况1.1工程简介主梁采用20m后张预制预应力简支空心板结构,每跨19片梁,其中17片中梁,2片边梁。
边梁全宽150cm,悬臂长度26cm,中梁全宽124cm。
根据施工现场实际情况该桥梁吊装采用1台260t汽车吊吊装。
板梁规格型号如下表所示:1.2吊装准备工作(1)吊装前对现场施工作业面和吊装物件仔细勘测了解,做好吊装作业前的各项准备工作,熟悉吊装方案,以保证吊装方案的顺利实施。
作业前现场相关负责人应对作业人员进行详细的安全交底和技术交底。
(2)为了确保吊装施工的顺利、安全进行,吊装机具进场之前对不能满足承受荷载要求的地基进行处理,确保地面平整坚实,。
确定吊装机具进场时间后,提前通知吊运方到现场查看场地、道路等施工条件是否满足要求。
(3)对相关施工区域进行封闭,禁止无关人员进出。
(4)对板梁和桥台支座位置进行复测放样,放出支座中心线、桥梁中心线和边线,为预制T梁就位提供依据。
(5)吊装前安放橡胶支座就位,按照相关规范要求检查支座。
(6)吊装过程中做好预制板梁的保护,运输应缓慢、安全。
(7)预制板梁运输过程中要用方木做好梁的加固工作,确保运输安全。
图1.2-1 现场场地平面布置图2编制依据2.1编制依据(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)(2)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)(3)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)(4)关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知(建办质(2018)31号文)(5)《建筑工程起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012)(6)《建筑施工高处作业规范》(JGJ80-2016)(7)《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006)(8)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)(9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(10)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)(11)《施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)(12)QAY260汽车式起重机使用说明书(13)本标段所用相关图纸2.2编制目的(1)严格执行国家和当地有关工程建设的各项政策、规定和要求。
桥梁预制板吊装施工方案施工目标与范围在现代桥梁建设中,吊装预制板可谓是重中之重,这一步骤直接关系到整个工程的进度和质量。
所以,咱们得把这个施工方案搞得明明白白,确保吊装顺畅进行。
我们的目标就是在吊装过程中做到安全、高效,还要保证质量,同时尽量减少资源浪费。
而我们的工作范围涵盖了预制板的运输、吊装、定位和固定等整个流程。
组织现状与需求分析在着手制定方案之前,得先摸清我们现在的团队状况。
假设咱们有10个工人,虽然他们有一些吊装经验,但在大型设备的操作上就显得有点吃力。
而且施工现场空间有限,周围还有其他项目在进行,所以我们得小心翼翼,确保安全的前提下把吊装任务完成。
经过分析,我们发现团队需要进一步的技术培训,这样才能提升他们的操作技能。
此外,吊装设备的选择和配置也得根据现场的实际情况进行合理安排,确保安全又经济。
实施步骤与操作指南设备准备选择合适的吊装设备非常重要。
考虑到预制板的重量和尺寸,吊装机的起重能力一定要足够。
假设预制板重约10吨,那咱们建议用台12吨起重能力的履带吊车。
同时,别忘了准备好吊带、吊钩等必要的吊装配件,确保它们的安全性和可靠性。
设备到场之前,务必要对其进行全面检查,确保一切正常。
如果需要,还可以请专业技术人员来调试一下。
运输与现场准备在把预制板运输到施工现场时,一定要确保运输车辆的稳定性和安全性。
运输过程中要时刻关注预制板的状态,避免震动导致损坏。
一到施工现场,得把吊装区域清理干净,确保没有障碍物。
同时设立安全警示标志,提醒周围的人注意安全。
吊装作业1. 吊装前检查吊装前,再次检查吊装设备和配件,确认一切正常。
安排专人负责吊装指挥,确保大家沟通顺畅。
2. 吊装过程吊装时,操作人员要根据指挥人员的指示,慢慢把预制板吊起,避免快速提升导致摇晃。
优先确保预制板的平衡,别让它倾斜了。
3. 定位与固定当预制板接近安装位置时,调整吊车的角度,确保它准确落位。
落位后,用临时支撑设备固定预制板,确保稳定。
桥梁吊装施工方案第1篇桥梁吊装施工方案一、工程概况(一)工程简介本项目为XXX桥梁工程,位于XX市XX区,横跨XX河,全长XX米,主桥为XX米连续梁结构,桥面宽XX米,工程内容包括桥梁主体结构、引道及附属设施等。
(二)工程目标确保桥梁吊装施工安全、高效、优质完成,满足设计及规范要求,为我国基础设施建设贡献力量。
二、施工准备(一)人员组织成立项目指挥部,负责吊装施工的组织、协调和指挥。
设立以下职能小组:1. 施工管理组:负责施工现场的管理和协调;2. 技术质量组:负责施工技术的指导和质量控制;3. 安全监督组:负责施工现场的安全监督;4. 物资设备组:负责物资设备的采购、保管和调配。
(二)设备选型根据桥梁吊装施工需求,选用以下主要设备:1. 吊车:XX吨位汽车吊,具备良好的性能和稳定性;2. 拖车:用于运输桥梁构件;3. 辅助设备:包括但不限于卷扬机、钢丝绳、滑轮组、索具等。
(三)技术准备1. 完成桥梁设计图纸的审查,明确吊装施工要求;2. 编制吊装施工专项方案,报批相关部门;3. 对施工现场进行踏勘,了解现场条件,制定施工措施;4. 组织技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺(一)吊装顺序遵循“先主梁、后桥面板、再附属设施”的原则,按照以下顺序进行吊装:1. 主梁吊装:从桥墩开始,依次向两侧展开;2. 桥面板吊装:按照桥跨顺序,逐段吊装;3. 附属设施吊装:包括护栏、排水设施等。
(二)吊装方法1. 主梁吊装:采用双机抬吊法,两台吊车同步作业,确保主梁平稳吊起;2. 桥面板吊装:采用单机吊装法,逐段进行;3. 附属设施吊装:根据设施类型和重量,采用相应吊装方法。
(三)施工要点1. 吊装前检查设备、索具、吊点等,确保安全可靠;2. 施工过程中严格遵守操作规程,确保施工安全;3. 加强现场监测,及时调整吊装方案;4. 严格控制吊装速度和高度,避免对桥梁结构造成影响;5. 吊装完成后,及时进行结构检查,确保工程质量。
一、工程概况本工程为某地区一座跨河桥梁,上部结构采用预应力混凝土简支梁板结构,梁板尺寸为:20m×1.2m×0.3m,重量约为30吨。
为确保梁板吊装工作的顺利进行,特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《桥梁工程施工及验收规范》(GB 50204-2015)2. 《起重机械安全技术监察规程》(GB 6067.1-2010)3. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》(JGJ 196-2010)4. 《施工组织设计编制规范》(GB/T 50502-2009)三、施工准备1. 人员准备:组织专业吊装队伍,明确各岗位人员职责,对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备:检查吊车、钢丝绳、滑轮组等设备是否符合要求,确保吊装过程中安全可靠。
3. 施工场地准备:清理施工现场,确保吊装区域无障碍物,道路畅通。
4. 施工方案编制:根据工程实际情况,制定详细的梁板吊装方案,明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
四、施工工艺1. 吊装顺序:按照设计图纸要求,先进行主梁吊装,再进行桥面板吊装。
2. 吊装方法:采用双机抬吊法,两台吊车分别起吊主梁两端,确保主梁平稳上升。
3. 钢丝绳及滑轮组选用:根据梁板重量和吊车性能,选择合适的钢丝绳和滑轮组,确保吊装过程中安全可靠。
4. 吊装过程:吊装过程中,吊车司机需密切配合,确保吊装平稳,防止梁板倾斜或摆动。
5. 梁板对接:吊装到位后,检查梁板位置,调整使其与预埋钢筋或支座对齐,确保对接精度。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守操作规程。
2. 设备安全:吊车、钢丝绳、滑轮组等设备必须符合国家相关标准,确保吊装过程中安全可靠。
3. 环境安全:吊装过程中,注意避开高压线路、交通要道等,确保施工环境安全。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发情况,如设备故障、天气变化等。
六、施工进度安排1. 施工前准备:5天2. 主梁吊装:3天3. 桥面板吊装:2天4. 施工验收:1天总计:11天七、结语本专项方案针对桥梁梁板吊装工程,明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容,为工程顺利进行提供保障。
第1篇一、工程概况本项目为某跨河大桥工程,桥梁全长为800米,主桥为三跨连续梁,跨径布置为80米+160米+80米,桥面宽为30米。
本工程采用悬臂浇筑法进行施工,吊装施工是桥梁施工过程中的关键环节,为确保吊装施工的安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)工程技术部:负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量监督等工作。
(3)施工班组:负责具体施工操作。
2. 施工材料(1)钢材:主梁、桥面板等构件的钢材应满足设计要求,具有合格证。
(2)混凝土:混凝土应采用高性能混凝土,强度等级应符合设计要求。
(3)其他材料:钢筋、预应力锚具、支座等材料应符合设计要求。
3. 施工设备(1)吊装设备:履带式起重机、汽车式起重机、吊车等。
(2)运输设备:平板车、自卸车等。
(3)辅助设备:吊装平台、吊装索具、吊装绳索等。
4. 施工场地(1)施工场地应平整、坚实,满足吊装设备作业要求。
(2)施工场地应设置明显的警示标志,确保施工安全。
(3)施工场地应设置排水设施,防止积水。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:包括人员、材料、设备、场地等的准备工作。
(2)构件运输:将构件从生产场地运输至施工现场。
(3)构件吊装:利用吊装设备将构件吊装至指定位置。
(4)构件安装:将吊装的构件进行安装。
(5)施工验收:对施工过程进行质量验收。
2. 施工方法(1)构件运输:采用平板车、自卸车等运输设备将构件从生产场地运输至施工现场。
(2)构件吊装:1)吊装设备选择:根据构件重量、尺寸、吊装高度等因素选择合适的吊装设备。
2)吊装平台搭建:在施工现场搭建吊装平台,确保吊装过程中构件稳定。
3)吊装索具准备:根据吊装设备性能和构件重量选择合适的吊装索具。
4)吊装操作:吊装操作人员应熟练掌握吊装设备性能,确保吊装过程安全、高效。
(3)构件安装:1)定位:根据设计图纸和现场实际情况,确定构件安装位置。
XXX工程二标段桥梁吊装专项方案编制:审核:批准:XXX有限公司XXX工程项目经理部二0二0年四月XX日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、重、难点分析及对策 (1)四、施工计划 (2)五、施工筹划及工艺流程 (3)六、施工方法 (4)七、检查验收 (5)八、施工安全保证措施 (6)九、应急预案 (9)十、劳动力计划 (13)十一、吊机、吊具的起吊荷载验算 (14)XXX运输、吊装方案一、工程概况XXX二标段,桥梁共5座,设计为2跨4座和3跨1座的先张法预应力20米简支箱梁。
先张法预应力20米简支箱梁,其中边梁22片,中梁44片。
一片边梁重量31.408吨;一片中梁重量23.764吨。
箱梁在梁场预制,达到设计强度后,由梁场起吊至运梁车上,运输至施工现场吊装就位。
二、编制依据1.建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知。
2.友谊河大桥设计施工图及设计交底、图纸会审记录。
3.《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》GB/T6068-20084.《起重机吊装工和指挥人员的培训》GB/T23721-20095.《起重机安全使用》GB/T23723-20096.《建筑施工手册》第四版三、重、难点分析及对策①.本桥梁吊装时,两台70T汽车吊要支撑在桥下侧回填完成的路基上,路基填筑的质量是本吊装工程的重点之一。
应对措施:填筑路基的材料选用级配较好的砂石和粗粒土,分层回填夯实,压实度不小于设计要求,填筑完成后进行压实度检测。
②.本桥的箱梁吊装通过预埋的吊钩或吊孔来起吊,在预制时,吊钩的预埋质量及预留起吊孔位置是本工程的重点。
应对措施:吊钩的位置、吊筋的规格以及吊孔的位置等必须符合设计及规范要求。
③.箱梁跨度大,比较重,确保吊装安全是本工程的难点。
应对措施:选用两台70T大吨位的吊车,对起吊半径,所选用的钢丝绳等都进行检算,确保起吊能力满足需要。
起吊前对所有参与人员进行吊装方案的技术交底和安全交底,让每一个人都要明确注意事项和应急预案。
一、工程概况本项目为某城市跨河桥梁工程,桥梁全长为XX米,桥面宽为XX米,采用预应力混凝土结构。
本工程采用分段吊装法施工,分为主梁吊装、桥面板吊装、桥塔吊装等环节。
二、施工方案1. 施工准备(1)现场勘察:对施工现场进行勘察,了解地质条件、周边环境、施工场地等情况。
(2)技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
(3)材料准备:根据设计图纸,提前准备吊装所需材料,如钢筋、混凝土、预应力筋等。
(4)设备准备:准备吊装设备,如吊车、卷扬机、滑轮组等。
2. 施工步骤(1)主梁吊装1)在主梁两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
2)将吊车对准主梁吊装位置,将主梁吊起。
3)缓慢将主梁移动到安装位置,与桥墩连接。
4)调整主梁位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
(2)桥面板吊装1)将桥面板分段,每段长度不超过6米。
2)在桥面板两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
3)将吊车对准桥面板吊装位置,将桥面板吊起。
4)缓慢将桥面板移动到安装位置,与主梁连接。
5)调整桥面板位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
(3)桥塔吊装1)将桥塔分段,每段长度不超过5米。
2)在桥塔两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
3)将吊车对准桥塔吊装位置,将桥塔吊起。
4)缓慢将桥塔移动到安装位置,与桥墩连接。
5)调整桥塔位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
3. 施工质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
(2)加强施工现场管理,确保施工过程安全、有序。
(3)对吊装设备进行定期检查、维护,确保设备性能良好。
(4)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
4. 安全措施(1)施工现场设置警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)吊装过程中,严格控制吊装速度,确保吊装安全。
(4)加强施工现场消防管理,配备消防设施。
三、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
桥梁工程吊装施工方案一、工程概述本次桥梁工程为一座悬臂钢箱梁桥,全长100米,主跨60米,桥面宽度12米。
本方案主要描述钢箱梁的吊装施工方案。
二、工程准备1.安装吊车:挑选合适的吊车进行悬臂钢箱梁的吊装,确保其工作半径能覆盖到桥梁全跨。
2.配置吊具:根据悬臂钢箱梁的重量、形状和尺寸,选择适当的吊具,并按照设计要求进行验收和排列。
3.检查吊装点:仔细检查吊装点,确保承重横梁、吊挂点等设施完好,并符合吊装要求。
4.制定危险预防计划:根据钢箱梁吊装施工的特点和风险,制定危险预防计划,确保施工安全。
三、吊装方案1.吊装顺序:按照从左至右的顺序进行吊装,先吊装悬臂大臂上的第一个悬臂箱梁,再吊装主跨梁。
2.吊装方法:采用分段吊装的方法,每次吊装一段箱梁,并使用吊索将箱梁稳定固定在适当位置。
3.吊装步骤:-步骤一:将吊具正确固定在悬挂货轮上,调整吊车位置使吊钩垂直于吊装点。
-步骤二:确认吊钩与吊装点连接后,将吊装起重机进行吊装,并将吊钩缓慢下降至吊装点以下。
-步骤三:将吊钩与箱梁连接,然后通过液压控制吊钩慢慢吊装箱梁,保持箱梁水平移动。
-步骤四:箱梁吊装到设计位置后,通过调整吊绳和吊杆使其水平,然后将其缓慢放置在桥墩上。
-步骤五:确认箱梁位置正确后,将吊绳和吊杆拆卸,并将吊具拆除。
4.施工要点:-在吊装过程中,需有专人对吊钩、吊索、吊具进行检查,保证施工过程中的安全。
-切勿超过吊车的额定载重量。
-吊装过程中,施工现场应保持整洁,不得有人员临时进场或穿越吊装区域。
四、施工安全措施1.在吊装工程施工前,应将施工区域进行围栏封闭,设置管控岗,确保无关人员远离施工现场。
2.吊车操作人员必须持有合格的驾驶证,具备丰富的吊装经验。
3.各种吊具必须经过质检部门检验合格后方可使用。
4.钢箱梁吊装施工过程中,严禁高空作业,吊装的箱梁下方必须实施安全防护网。
5.如果遇到恶劣天气条件,如大风、暴雨等,应暂停施工,待天气转好后再进行。
(桥梁吊装工程专项施工方案)关键词:吊装一、概述1、***铁路复工工程**标段桥梁工程基础形式大部分为钻孔桩基础,为确保在进行钻孔桩基础钢筋笼吊装时的施工安全,现以钻孔桩基础钢筋单节长吊装长度为24m,重5.2t做实例计算各参数如下;2、计算依据:《起重吊装常用数据手册》、《建筑施工计算手册》、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);二、吊装施工方案本工程钻孔桩钢筋笼较长、较重,若采取一次性吊装,现场场地不能满足,根据现场实际情况采用分节吊装入槽的施工方法,采取可靠有效的吊装施工方案,即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。
根据上述特点和以往施工经验,采取抬吊三点吊装、整体回直入孔的吊装方案。
主机选用75T履带吊车。
1、钢筋笼吊装方法钢筋笼吊放采用单机抬吊,空中回直。
吊机选用75T履带吊车。
起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合,保证起吊平衡。
钢筋笼吊放具体分六步走:第一步:指挥转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步:检查三吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。
第三步:钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副钩配合起钩。
第四步:钢筋笼吊起后,主钩匀速起钩,副钩配合使钢筋笼垂直于地面。
第五步:指挥起重工卸除钢筋笼上副钩吊点的卸甲,然后远离起吊作业范围。
第六步:指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机走行应平稳,钢筋笼上应拉牵引绳。
下放时不得强行入孔。
2、施工要点钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸,无差异才能上平台制作。
钢筋笼必须严格按设计图进行焊接,保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。
钢筋焊接质量应符合设计要求,吊攀、吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采用点焊连接,钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%的点焊,其余位置可采用50%的点焊,并严格控制焊接质量。
钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。
桥梁吊装方案(带计算)XXX工程二标段桥梁吊装专项方案一、工程概况XXX二标段包括5座桥梁,其中2跨4座和3跨1座的先张法预应力20米简支箱梁。
边梁22片,中梁44片,每片边梁重31.408吨,每片中梁重23.764吨。
箱梁在梁场预制,达到设计强度后,由梁场起吊至运梁车上,运输至施工现场吊装就位。
二、编制依据1.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号通知。
2.友谊河大桥设计施工图及设计交底、图纸会审记录。
三、重、难点分析及对策吊装过程中的重点和难点在于箱梁的体积大、重量重、结构复杂,且吊装高度较高,风力影响大。
为了保证吊装安全,我们将采取以下对策:1.在吊装前,对吊装现场进行详细勘察,制定详细的吊装方案。
2.选用合适的吊机和吊具,确保吊装的安全和稳定。
3.加强现场监管,确保吊装过程中的安全。
四、施工计划1.梁场预制:2022年4月1日-2022年4月30日。
2.运输:2022年5月1日-2022年5月15日。
3.吊装:2022年5月16日-2022年6月15日。
五、施工筹划及工艺流程1.梁场预制:制作箱梁,进行强度测试和质量检查。
2.运输:将箱梁运输至吊装现场。
3.吊装:在吊装现场进行吊装作业,确保吊装安全。
六、施工方法1.吊装前,进行现场勘察和制定详细的吊装方案。
2.选用合适的吊机和吊具,确保吊装的安全和稳定。
3.吊装过程中,加强现场监管,确保吊装过程中的安全。
七、检查验收1.吊装前,进行强度测试和质量检查。
2.吊装过程中,进行现场监管,确保吊装过程中的安全。
八、施工安全保证措施1.吊装前,进行现场勘察和制定详细的吊装方案。
2.选用合适的吊机和吊具,确保吊装的安全和稳定。
3.吊装过程中,加强现场监管,确保吊装过程中的安全。
4.制定应急预案,确保在紧急情况下的安全。
九、应急预案1.在吊装前,制定详细的应急预案。
2.在吊装过程中,加强现场监管,确保吊装过程中的安全。
3.在紧急情况下,及时采取应急措施,确保人员和设备的安全。
十、劳动力计划1.吊装作业需要吊装工和指挥人员,根据实际需要进行招聘和培训。
2.吊装作业需要现场监管人员,根据实际需要进行招聘和培训。
十一、吊机、吊具的起吊荷载验算1.根据箱梁的重量和结构,计算吊机和吊具的起吊荷载。
2.选用符合要求的吊机和吊具,确保吊装的安全和稳定。
在进行梁的架设前,需要在盖梁上精确放样出每片梁的安装位置,并用油漆画出梁的安装位置边线和中线。
同时,根据吊车的工作半径能力,划分出每次吊装梁的区域,以便吊车按照顺序就位。
在吊装前,吊车支腿应稳固,并下垫2×3m的钢路基箱,并调试完毕。
预制预应力箱梁的规格及运输路线的通行条件决定了我们选用1台100t的斯太尔重型牵引挂车机组运输。
每车装载1片预制箱梁平放运输,将一跨的4片运输到位。
为防止运输过程中,因颠簸和倾斜造成箱梁位移,需要对板梁进行加固。
选用直径19.5mm的钢丝绳2套,配备倒链8只、包角8只,用钢丝绳打围,包角垫在钢丝绳与箱梁的结合部位,保护预制箱梁不受损伤,箱梁与车体之间用方木支垫。
在运输过程中,需要经常停车检查倒链的松紧度,发现松动及时紧固。
在吊装时,梁车到达现场附近,直接由梁车开进至吊装位置,停靠在吊车中间端。
吊装完成后,退出空车,一片梁的吊装就完成了。
吊装时需要注意低不宜高,起吊时吊空50cm后先持荷3分钟,以检校受力状态。
梁体四角加缆风绳,以利吊装路线和角度,避免无序旋转。
以撬棍伸入梁底戳捣临时支座,检查箱梁重量是否由临时支座均匀承担,若某只支座松动,则表明产生三条腿现象,应将箱梁重新起吊安装。
在进行检查验收前,必须检查预制箱梁及盖梁的强度报告,确保混凝土强度已经达到设计要求。
预制梁安装前,还必须检查其长度、宽度、梁和盖梁及桥台支座位置。
在检查验收时,需要注意箱梁混凝土构件质量标准,如宽度(梁顶宽)、高度和长度等。
同时,还需要检查箱梁安装的平面位置和垂直度,以及梁顶面纵向高程。
在施工过程中,箱梁的吊装是一个非常重要的环节。
首先,箱梁需要从梁场起吊,然后运到运梁车上,再运到现场。
在运输过程中,需要确保两端支立稳定。
当箱梁运至吊车附近时,需要检查用于吊装的钢丝绳是否磨损,吊车的性能是否良好,并且挂钩是否有卡扣。
在起吊前,需要通过调整吊车四个支点的高度,使吊车保持在一个平面上。
为了确保施工安全,需要采取一系列保障措施。
首先,成立以项目经理为组长的安全管理领导小组,其中项目经理为第一责任人,施工副经理为安全生产的直接责任人,项目总工为技术负责人。
此外,专职安全工程师负责日常的安全检查、监督工作,督促工人按有关安全规定进行操作。
在施工过程中,需要注意操作要点,包括在箱梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳。
梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
同时,还需要测设板梁分孔线、支座中心线、梁分界线,对盖梁面的局部不平整进行整平,为吊装做好准备。
预制箱梁及盖梁达到设计强度后才可吊装。
箱梁放下后,应目测相邻板梁梁底是否基本平齐,用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。
吊装时应使两根钢丝绳同时受力。
除了操作要点之外,还需要注意板梁运输措施。
运输时车速控制在40Km/h以内,均匀形式,不拐小弯或死弯。
驾驶前,对车辆制动系统、轮胎、平板挂车等进行检查,确保运梁设备良好。
运梁车在道路上行驶时严格遵守交通法,确保交通安全。
途中停车检查时,车辆靠边停放,并在车后方30m挂警示牌,检察人员穿反光背心。
在吊装前,需要重点检查吊装设备。
吊车各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
钢丝绳及连接部位符合规定。
应对起吊设备进行安全检查,各连接件应无松动。
1.吊车操作安全措施合格的持证人员方可操作吊车,必须遵守安全制度。
在工作前,必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好,并试运转确认安全可靠后才能工作。
在满载负荷时,禁止同时进行两种动作,更不得行走或降臂杆。
吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
吊车行驶时,回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
指挥吊车信号要明了。
司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作。
作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
钢丝绳应符合规定,按规定进行润滑。
并经常检查,发现断丝数大于等于12个丝时,应停止作业,立即更换钢丝绳。
光线阴暗,看不清吊物时不能起吊。
雨、雷、强风天气不能起吊。
工作后应检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各种操作手柄置于空档位置,锁闭门窗,做到整齐、清洁、安全。
2.吊装事故预防措施对板梁吊装施工有关的各种安全设施进行全面检查,消除各种隐患。
对各类生产人员进行安全生产教育,所有机械设备都要严格执行班前检查制度和定期维修保养制度,并做好记录。
进入现场必须佩带安全防护用品。
构件自重大,要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查,吊装前对所有机械及料索具作认真细致检查确保完好,发现损坏及时更换,以防发生事故。
板梁吊装机械设备均须由专人操作,持特种作业操作证上岗。
做好安全技术交底,严格执行施工方案。
在板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳;切忌硬拉猛起,要逐步加力,确认无粘连后再起吊。
板梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
作业时,指挥人员站在能够照顾全面工作的地点,做到信号统一、清楚、正确、及时。
从起吊到就位每一道工序都设专人指挥,相互分工明确又配合流畅。
3.吊装安全措施吊车司机、司索工应有操作证及上岗证,严禁无证人员操作起吊设备。
吊装需要有专人统一指挥,动作应配合协调;无关人员严禁进入吊装影响区域内。
吊装时,现场所有人员必须佩戴安全帽。
在有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起吊作业。
5.吊装作业中的安全控制措施在吊装作业中,存在许多可能导致人员伤害的危险因素。
为了保障工人的生命安全,必须采取一系列的安全控制措施。
以下是吊装作业中常见的安全控制措施:5.1 超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害,应执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定。
5.2 恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害,应执行《主要施工机械操作规程》规定。
5.3 起重臂下停留、行走引起一般起重伤害,应执行《主要施工机械操作规程》规定。
5.4 作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害,从事特种作业必须按规定佩带防护用品。
5.5 钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害,应执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第516条规定。
5.6 卡环质量缺陷引起一般起重伤害,应执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第515条规定。
5.7 起吊物件不设溜绳起重伤害,应执行《建筑安装工人安全技术操作规程》第523条规定。
5.8 严格禁止酒后从事吊装作业,以避免酒后作业引起起重伤害。
5.9 禁止在起吊构件上放置工具、用品等,以避免物体打击伤害。
5.10 在起吊构件上手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落,应避免使用手拽或脚蹬构件。
5.11 起吊前应检查绑扎是否符合要求,避免绑扎不牢、绑点不准引起起重伤害。
5.12 绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度,以避免钢丝绳与水平面的夹角小于30度引起起重伤害。
5.13 重物起吊或降落速度要均匀,以避免起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起起重伤害。
5.14 班前检查及时更换裂纹、变形的吊钩、吊环,以避免使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害。
6.应急预案的实施为了应对吊装作业中可能发生的人员伤亡事故,必须制定应急预案并加以实施。
具体措施如下:6.1 在施工现场设立安全领导小组,负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。
6.2 强调吊装作业的危险性,加强对工人的教育。
凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业。
6.3 做好上述预防和控制措施,吊装作业纵向移动要做好一切准备工作。
6.4 安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一片必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。
不允许机械电气带故障工作。
6.5 发生事故时,安全领导小组要立即救人。
救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。
___。
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When requesting support。
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