下载文档原格式
采煤系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１能否起码有 2个通畅的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m 内支护能否完好３能否有超前支护４端头支架能否切合规程５人行通道宽度能否大于 0.6m ，高度能否低于采高的90 ％６超前工作面煤层开采的距离能否切合规程二工作面回采巷道１净高能否低于 l． 8m ，宽度能否切合作业规程２巷道支护能否完好牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备能否进壁龛，电缆悬挂齐整４巷道有无积水、浮渣、杂物，资料设备码放能否齐整，有无标记牌三工作面支护１支架部署能否切合作业规程，成向来线，柱距、排距误差不超出l00 ㎜２顶梁铰接率能否大于 90％能否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线能否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工能否切合作业规程５能否按作业规程实时架设密集支柱或木棚、木垛６能否存在不一样型号支柱混用７支柱能否编号管理，牌号清楚四顶板管理１每 M采高顶底板移近量能否小于l00mm２能否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板能否出现高度大于200mm 的冒落出现时能否采纳接实顶板的举措４能否履行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁能否平直并与顶底板垂直，有无超出规定的伞檐２悬臂梁能否到位，端面距能否小于300mm ，梁端接顶、挂梁能否实时３贴帮点柱能否按作业规程且实时架设齐备４悬臂梁支柱架设能否实时改暂时柱时能否先支后回序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设能否安稳，接头严实３工作面小绞车能否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损能否超限４电缆架设能否牢靠、安全七工作面爆破１能否按作业规程布孔、钻孔２能否按规定装药量和装药方法装药，装药前除去炮眼内煤粉３能否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４能否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药能否分开寄存并上锁，账物能否符合，领退能否有记录和署名６能否按规定操作办理哑炮八回柱放顶１能否按作业规程规定实时放顶，控顶距切合要求２能否推行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱能否不小于l5m分段回柱时距离能否大于15m掐头处能否部署隔绝点柱４回柱工作区能否有没关人员逗留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量查收人员跟从４能否坚持支护质量和顶板动向监测序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工设计<１）有无经过同意的井筒施工设计<２）能否以施工单位为主、设计单位参加、共同编制<３）内容能否齐备完好、切合有关规定<４）贯彻过程能否切合有关规定２表土施工<１）立井井口暂时锁口可否保证井口稳固，封闭严实<２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 能否进行永远支护<３）立井永远支护前能否指派专人观察地面沉降和暂时支护后边井帮的变化<４）能否有依据地形、水文地质拟订的防排水举措３井筒施工<１）在井口有无保证掘进安全的举措<２）挂圈背板暂时支护时间能否不超出 1 个月锚喷暂时支护能否短段掘进<３）永远支护能否切合质量标准<４）空帮距能否不大于 2m ，锚喷支护空帮距能否不大于 4m 并有防片帮举措<５）爆破作业有无爆破图表，孔深超出 3 ． 5m 时能否采纳防水雷管<６）过断层时距破裂带 lOm 前能否增强瓦斯和涌水的探测工作<７）能否揭突出煤层采纳震动炮能否钻眼时在工作面铺一层不小于200 ｍm 的黏土层爆破时人员能否撤至井外安全地带<８）井壁出水时能否采纳排水、堵水举措建成后的井筒淋水量能否超出10m3 ／ h永远井壁能否存在涌水 0． 5m3 ／ h以上的集中喷水或泄水眼<９）施工时期永远井壁留设的卡子、梁等设备的外露长度能否不大于50mm不需要的硐口、梁窝能否用不低于永远井壁强度的资料砌好<１不持续使用的暂时硐室，移交前能否充填严实，加封砌碹０）二巷道和硐室１作业规程<１）掘进工作面有无经同意的作业规程<２）能否切合矿井 (采区 > 设计，内容完好，图文清楚<３）贯彻能否切合要求２施工作业<１）毛断面局部超高、超宽、欠挖能否不大于设计l50rrma ，均匀不大于 75mm掘进系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果<２）能否正确标定中线和腰线<３）长距离掘进能否建立闪避硐室：倾斜巷道每40m 一处、平巷按需而定，硐深 2-5M<４）工作面距煤层 5m 时能否开始打听眼<５）两面贯穿，相距 15m 时能否停一个距贯穿点 5m时能否开始打听眼<6 ）贯穿旧巷前能否检查其设备相距 lOm 时，能否派人到贯穿道口戒备相距 5m 时，能否开始打听眼<7 ）倾斜巷道能否采纳防跑车和防坠物举措３支护<１）暂时支护：能否按规程要求使用暂时支护或金属前探支架，且距工作面不大于2m 。
煤矿安全检查表一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１是否至少有 2个畅通的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整３是否有超前支护４端头支架是否符合规程５人行通道宽度是否大于 0.6m，高度是否低于采高的90％６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道１净高是否低于 l ．8m，宽度是否符合作业规程２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护１支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜２顶梁铰接率是否大于 90％是否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线是否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛６是否存在不同型号支柱混用７支柱是否编号管理，牌号清晰四顶板管理１每米采高顶底板移近量是否小于l00mm２是否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落出现时是否采取接实顶板的措施４是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全４悬臂梁支柱架设是否及时改临时柱时是否先支后回一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限４电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破１是否按作业规程布孔、钻孔２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检” 、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字６是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶１是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置隔离点柱４回柱工作区是否有无关人员停留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量验收人员跟班４是否坚持支护质量和顶板动态监测二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于 2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3． 5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带 lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍ m的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／ h永久井壁是否存在涌水0． 5m3／ h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好（１０）不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井( 采区 ) 设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma ，平均不大于 75mm二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深 2-5M（４）工作面距煤层 5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距 15m时是否停一个距贯通点 5m时是否开始打探眼（ 6）贯通旧巷前是否检查其设施相距 lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距 5m时，是否开始打探眼（ 7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于 2m。
