库存呆废料管理制度

仓库废料管理制度范本一、总则第一条为加强仓库废料的管理，提高资源利用率，降低成本，保障公司合法权益，根据国家相关法律法规和公司内部管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司仓库废料的产生、收集、储存、处理和处置等全过程管理。

第三条公司仓库废料管理应遵循合法、合规、节约、环保的原则，实现废料资源的最大化利用，减少环境污染。

二、废料产生与收集第四条仓库管理人员应加强对库存物资的监控，合理规划库存，避免过度储备和浪费。

第五条仓库废料的产生单位应严格按照生产工艺和操作规程进行生产，降低废料产生量。

第六条对产生的废料进行分类收集，标明品种、规格、数量等信息，便于统计和处理。

三、废料储存与保管第七条仓库废料应按照废料种类、性质进行分区储存，设置明显的标识，防止混淆和误用。

第八条仓库废料的储存环境应满足安全、卫生、防火、防盗等要求，确保废料不受损坏。

第九条仓库管理人员应定期对废料进行清点、检查，确保废料数量和状态的准确性。

四、废料处理与处置第十条仓库废料的处理应遵循优先利用、分类处理、环保处置的原则。

第十一条对具有再利用价值的废料，应按照规定程序报批后，进行内部调剂或对外销售，实现资源再利用。

第十二条对无再利用价值的废料，应按照规定程序报批后，进行环保处置，如委托专业机构处理、销毁等。

第十三条仓库管理人员应加强对废料处理过程的监督，确保废料处理符合国家法律法规和公司内部管理制度。

五、管理与监督第十四条仓库管理人员应定期向上级报告废料管理情况，接受公司相关部门的检查和监督。

第十五条公司审计、安全、环保等部门应加强对仓库废料管理的监督检查，对违反本制度的单位和个人进行查处。

六、附则第十六条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。

第十七条本制度的解释权归公司管理层，未尽事宜可根据实际情况予以补充。

第十八条公司可根据国家法律法规和公司内部管理需要，对本制度进行修订。

仓库废料管理制度范文一、总则为规范仓库废料管理，保障仓库环境、设施安全，提高仓库废料的综合利用率，特制定本制度。

二、管理范围本制度适用于公司所有仓库的废料管理工作。

三、管理原则1. 环保原则：废料管理应坚持节约资源、保护环境的原则，尽量减少废料的排放或污染。

2. 安全原则：废料管理应坚持安全第一的原则，确保废料的处理过程不影响员工的人身安全和仓库设施的正常运行。

3. 综合利用原则：废料管理应最大限度地进行资源综合利用，提高资源的再次利用价值。

四、废料管理责任1. 仓库经理负责废料管理工作，委托专人负责具体的废料分类、收集、运输和处理工作。

2. 库管员负责按照废料管理制度进行日常管理和监督，确保废料管理工作的顺利进行。

五、废料管理流程1. 废料收集：仓库应按照废料性质进行分类收集，确保易腐烂、渗透的废料与其他废料分开存放，避免互相影响。

2. 废料储存：公司应提供符合环保要求的废料储存设施，在存储过程中严禁发生泄漏或污染事件。

3. 废料运输：公司应选择有资质的废料运输公司进行废料的运输工作，并与运输公司签订相关协议，明确废料运输的方式、时间等要求。

4. 废料处理：公司应遵循国家相关的废料处理法规，委托专业的废料处理公司进行废料的综合利用或处置。

六、废料管理要求1. 废料收集：仓库应按照废料的性质进行分类收集，并及时清理、整理废料堆放区域，防止废料交叉污染。

2. 废料储存：仓库应对废料储存设施进行定期检查，发现问题及时处理，确保废料储存设施的完好性和安全性。

3. 废料运输：仓库应妥善保管废料运输记录，并检查运输车辆及装载废料的容器是否符合要求，确保废料运输的安全进行。

4. 废料处理：仓库应委托合格的废料处理公司进行废料处置，并与处理公司签订严格的合同，确保废料得以合理、安全的处理和综合利用。

七、废料管理监督1. 公司质量部门应对仓库废料管理工作进行定期的监督检查，发现问题及时纠正并进行整改。

2. 仓库管理部门应定期对废料管理工作进行评估和检查，确保废料管理工作符合公司要求，并及时向上级报告相关情况。

仓库废料管理制度一、总则为规范仓库废料管理，减少环境污染，保护员工健康，提高资源利用率，特制定本制度。

二、管理责任1. 仓库管理人员应当按照相关法律法规，制定仓库废料管理制度，并组织实施。

2. 仓库废料管理人员应当严格执行废料管理制度，确保废料分类、运输、存储、处理等环节按照规定进行。

3. 每位员工都有责任遵守废料管理制度，积极配合废料分类、存储、处理等工作。

三、废料分类1. 仓库废料应根据其性质和来源进行分类，主要包括可回收废料、有害废料、易腐废料等。

2. 可回收废料应集中存放，并定期进行回收处理。

3. 有害废料应按照相关法律法规进行分类和标识，并采取适当的措施进行存储和处理。

4. 易腐废料应单独存放，并按照规定进行及时处理。

四、废料运输1. 每次废料运输前，必须对废料进行正确的包装和标识，确保运输过程中不泄露、不扬尘。

2. 废料运输车辆必须按照相关规定进行清洗和消毒，以防止交叉污染。

3. 废料运输人员必须接受相关的防护培训，并佩戴适当的防护用品，确保运输过程中不受伤害。

五、废料存储1. 仓库废料应存放在专门的废料存储区域，定期进行清理和消毒。

2. 废料存储区域必须配备防火、防盗、防腐蚀等设施，确保废料安全存放。

3. 废料存储区域应按照废料性质进行分类存放，并做好防水、防晒等工作。

六、废料处理1. 仓库废料应按照相关规定进行处理，包括焚烧、填埋、化学处理等。

2. 废料处理过程中必须严格遵守环保、安全、卫生等相关规定，确保废料处理不产生二次污染。

3. 废料处理单位必须具备合法的资质和设备，确保废料处理过程合理、安全。

七、废料监管1. 仓库废料管理人员应当加强对废料的监管，确保废料管理制度的严格执行。

2. 废料监管工作应结合现场巡查、监测、抽样等手段，及时发现和处理废料管理中存在的问题。

3. 废料监管工作应定期进行检查和评估，加强废料管理效果的评估和改进。

八、废料应急处置1. 仓库应制定废料应急处置预案，明确废料应急处置责任人和程序。

库存呆废料管理制度一、目的与意义库存呆废料是指在仓库中长时间未能销售出去或者已经过期、损坏、质量不合格等原因而无法使用的物料。

科学有效地管理库存呆废料，既能减少仓储成本，又能避免环境污染和资源浪费，对企业的资源利用和环境保护具有重要意义。

因此，制定并执行库存呆废料管理制度成为企业必须重视的重要工作。

二、管理原则1.综合考虑成本与效益，确保库存呆废料管理的经济性；2.严守法律法规，遵循环境保护和资源利用的要求；3.防止库存呆废料的进一步积累，及时采取措施减少库存；4.善于挖掘库存呆废料潜在价值，寻求二次利用或者销售处理；5.坚持“先进先出”原则，避免过期库存增加。

三、库存呆废料管理流程1.库存检查与清理定期对仓库内的物料进行检查，发现库存呆废料后应立即登记并标注清楚。

对于过期的物料，应当及时清理处理，避免占用仓库空间。

2.库存呆废料处理根据库存呆废料的性质和数量，选择合适的处理方式。

可以将其转卖给有需求的买家，进行低价销售，或者委托专业的回收公司进行处理。

对于一些能够二次利用的呆废料，可以考虑进行翻修或者改造，以提高利用价值。

3.数据登记和报告对于库存呆废料的处理情况，需要建立相应的数据记录和报告机制。

及时更新呆废料的出入库情况，以方便管理者对库存呆废料进行实时监控和分析，为决策提供数据支持。

4.管理者监督与考核制定相应的管理责任人，并且对其进行监督与考核。

管理者需要负责库存呆废料管理的全过程，并及时跟踪执行情况，确保管理效果。

四、员工培训与意识提升1.员工培训计划制定员工培训计划，加强员工对库存呆废料管理制度的培训。

包括库存呆废料的辨别方法、处理方式、法律法规要求等内容。

2.意识提升通过组织员工参与环境保护活动、开展节能减排宣传等方式，提高员工的环保意识，树立对资源利用和环境保护的认识。

3.激励机制建立激励机制，对于在库存呆废料管理工作中表现出色的员工进行奖励，以提高员工对库存呆废料管理工作的积极性和责任心。

仓库呆滞废品管理办法（范文）第一篇：仓库呆滞废品管理办法（范文）仓库呆滞、废品管理办法目的为做好公司废品管理工作，规范呆滞、废品处理流程，同时最大程度的避免公司资源浪费，特制订本管理办法。

2 适用范围本办法适用加禾倍美公司所有库存呆滞、废品的处理工作。

3 权责3.1 产品中心判定是否为呆滞、废品，根据情况核定产品可用比例。

3.2 运营负责呆滞品的销售与门店联系协调工作； 3.3 财务部做好收款、呆滞、废品价格监督； 3.4 仓库负责呆滞、废品管理工作。

4 定义4.1 因存放时间过长，未超出保质期，不影响二次销售，具有其功能特性的产品为呆滞品；4.2 因产品在存放时间超过保质期，在搬运、储存、运输等非正常原因致使产品破损、泄漏等情况下，无法再次销售的，通常定性为废品。

5 内容5.1经产品中心人员确认为呆滞、废品后，由仓库人员负责堆放至指定地点并做好标识记录；5.2对呆滞、废品鉴定存在异议或数量存在异常的，应及时向上级领导反映；5.3仓库人员应定期对其呆滞、废品盘点，并在每月盘点报表中体现；5.4所有呆滞、废品要根据其产生速度，物理性质等因素做出售处理，以保证呆滞、废品区域的存放空间和呆滞、废品的价值；5.5 产品中心在提取属于呆滞品的产品数据后，需及时与市场销售部门或者领导，要求相关部门协助处理。

呆滞产品的出库按照正常产品出库流程进行，致力保障其产品价值和公司利益，降低公司成本损益；5.6出售废品时必须产品中心人员全程跟踪，财务人员不定期去现场监督检查；5.7选择收购商时，要根据市场行情以出价高者优先； 5.8 根据报价确定收购商，并通知其前来取货；5.9 仓库管理人员监督废品过磅及数量清点并做好记录；5.10 财务部门核对回收价格，收款后开具收款单据，收购商凭收款单据到仓库办理出库手续；5.11 收购商必须遵守公司各项关于外来人员的管理规定（如未经允许不得进入公司办公及仓库库存区域、不得乱逛等）；5.12 凡是与公司合作的废品收购商一旦存在不当行为，应立即取消其废品回收资格，从此不再合作。

第一章总则第一条为规范仓库废料的管理，提高废料回收利用率，降低企业成本，保护环境，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库及生产部门产生的废料管理。

第三条废料管理应遵循“分类收集、合理利用、安全处置”的原则。

第二章废料分类第四条废料分为以下几类：1. 可回收废料：如纸箱、塑料瓶、金属罐等；2. 有害废料：如油漆桶、电池、废化学品等；3. 其他废料：如破损包装物、废弃办公用品等。

第三章废料收集与存放第五条废料收集：1. 各部门应设立废料收集点，明确标识，方便员工投放；2. 生产过程中产生的废料，由各车间、班组负责收集；3. 废料收集点定期清理，保持环境整洁。

第六条废料存放：1. 废料应按照分类要求存放，不同类别的废料不得混放；2. 废料存放区域应通风、干燥、防潮、防火、防盗；3. 废料存放场所应设立警示标志，防止无关人员进入。

第四章废料回收与利用第七条废料回收：1. 公司设立废料回收站，负责废料的回收工作；2. 废料回收站定期对废料进行分类、整理、打包；3. 废料回收站与有资质的回收企业签订合作协议，确保废料得到合理处置。

第八条废料利用：1. 公司鼓励各部门对废料进行二次利用，降低成本；2. 各部门应积极寻求废料利用途径，提高废料利用率；3. 废料利用过程中，应确保产品质量符合相关标准。

第五章废料处置第九条废料处置：1. 废料处置应遵循国家环保法规和行业标准；2. 有害废料应委托有资质的企业进行专业处置；3. 废料处置过程中，应做好环境保护工作，防止二次污染。

第六章责任与考核第十条各部门负责人对本部门产生的废料管理负责；第十一条废料管理责任人应定期检查、监督废料管理情况；第十二条对违反本制度的行为，公司将进行严肃处理。

第七章附则第十三条本制度由公司物资管理部负责解释；第十四条本制度自发布之日起实施。

通过实施本制度，我们将有效规范仓库废料管理，提高废料回收利用率，降低企业成本，为我国环境保护事业做出贡献。

仓库呆滞废料管理制度一、引言随着经济的发展和产业的不断扩大，各种规模不同的企业都建立了自己的仓库来管理物资和商品。

仓库是企业日常运作的重要环节，是保障正常生产和销售的重要基础。

然而，在仓库中，常常会出现因为货物积压、周转不灵等原因导致仓库呆滞的情况。

同时，随着物流行业的不断发展，各类物料和废料的管理也变得尤为重要。

因此，建立科学的仓库呆滞和废料管理制度对于企业的发展具有重要意义。

二、仓库呆滞管理制度仓库呆滞是指在仓库中长时间积压的货物，常常会导致仓库空间占用率过高，货物周转率低的问题。

因此，建立科学的仓库呆滞管理制度对于降低企业库存成本、提高资金周转率具有重要意义。

以下是建立仓库呆滞管理制度的具体步骤：1. 定期清点库存：仓库管理员应该定期对仓库中的货物进行清点，确保货物的数量和种类与记录一致。

2. 分析货物周转情况：对于长时间停留在仓库中的货物，仓库管理员应该分析其周转情况，了解为何货物没有及时出库，从而采取相应的措施。

3. 制定货物分类规定：对于不同类型的货物，应该根据其性质、重要性等因素进行分类，制定相应的管理规定。

4. 设立呆滞品处理程序：对于长时间停留在仓库中的货物，应该制定相应的处理程序，可以通过降价、清仓等方式将其出库。

5. 建立库存监控系统：利用现代信息技术建立库存监控系统，实时掌握仓库中的货物情况，及时调整管理措施。

通过以上步骤建立起科学的仓库呆滞管理制度，可以有效降低仓库呆滞率，提高资金周转率，减少企业的库存成本。

三、废料管理制度废料管理是企业生产过程中不可避免的问题，有效管理废料对于减少环境污染、降低生产成本具有重要意义。

建立科学的废料管理制度可以确保企业的可持续发展，以下是建立废料管理制度的具体步骤：1. 制定废料分类规定：根据废料的性质、来源等因素，对废料进行分类，制定相应的管理规定。

2. 设立废料处理程序：对于各类废料，应该制定相应的处理程序，可以通过回收、再利用等方式降低废料对环境的影响。

呆滞、废旧物料处置管理办法1. 目的为了规范呆滞、废旧物料的管理，明确各相关部门在废旧物资处置管理程序中的职责，减少库存压力，加快资金周转利用率，确保各项物料能够快速有效地得以处理，特制定本流程及管理办法。

2. 范围适用于公司范围内的所有物料（含废铜、铁屑、边角料、纸箱、塑料膜/桶、半成品、成品等）及设备配件、模具、报废设备等。

3. 定义呆滞物料：闲置时间超过规定期限的物料叫呆滞物料；期限的规定：①原材料类超过2个月的；②半成品类超过1个月的；③成品超过2个月的；④设备、配件、模具类超过6个月的。

呆滞物料分类：①部分物料在闲置期内完全没有使用或销售过，少许物料在闲置期内使用或销售量极少的；②各类打样淘汰的样品、近半年销售走势不理想、列入淘汰、停产类的产品。

废旧物料：①普通废料：在不同的生产工序中所产生的铜屑、铜沫、铜皮、铜丝以及各种不可直接置换铜管的报废产品；②可置换铜管废料：在生产过程中产生的报废铜管、有瑕疵铜管、质检不合格铜管、料头及可以用于直接置换的报废产品等；③非生产主材废料：废铁、纸箱、塑料膜/桶及设备配件、模具、报废设备等。

4. 职责4.1 PMC部：负责对各类呆滞、废旧物料的归口管理，包括集中堆放、封存、提供详细的物料清单明细，每月10号定期组织相关人员召开呆滞物料处理会议并跟踪会议决议完成状况。

4.2营销中心：负责相关呆滞物料的销售，按期完成会议决议，及时与客户进行呆滞物料信息沟通，负责拟定相关呆滞物料的促销方案并报总经理批准实施。

4.3品质管理部：负责对各类呆滞、废旧物料的质量进行鉴定，保证物料能继续投入生产或销售，若有品质问题及时与相关部门进行沟通并出具质量检验报告。

4.4各制造部：负责对各类生产性呆滞、废旧物料的隔离、标识、加工处理等，同时对淘汰、报废的各类机械设备进行申报，以便采取相关的处理措施。

4.5财务管理部：每月10日整理出呆滞原材料、辅料仓、成品仓风险物料库存，发送至各相关责任管理部门，并负责跟踪确认各车间、仓库各类呆滞、废旧物料的数据准确性，根据会议评审后的意见，确认帐务处理方式。

呆废料管理制度一、总则为了规范和管理呆废料的收集、处理和利用，保护环境，节约资源，依据国家相关法律、法规，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于呆废料的收集、处理和利用工作，包括但不限于废纸、废塑料、废金属、废玻璃等各类呆废料。

三、责任主体1、呆废料管理部门负责组织呆废料的收集、处理和利用工作。

2、各单位各部门应当积极配合，按照本制度的要求开展相关工作。

3、所有员工都有义务遵守本制度的相关规定，积极参与呆废料的分类、收集和投放工作。

四、呆废料的收集1、各单位应当按照国家标准进行呆废料的分类和收集工作，具体包括废纸、废塑料、废金属、废玻璃等各类呆废料。

2、呆废料收集点应当设置在便于员工投放的区域，并定期清理和整理。

3、呆废料收集容器应当定期清洁和消毒，确保呆废料的卫生安全。

五、呆废料的处理1、呆废料管理部门应当负责呆废料的处理工作，包括但不限于分类、压缩、打包等。

2、呆废料应当按照国家相关标准进行分类处理，经过压缩、打包后交由具有相关资质的单位进行进一步处理。

3、呆废料的处理过程中应当注重环保要求，避免排放对环境造成污染。

4、对于无法进行有效处理的呆废料，应当按照国家相关规定进行妥善处置，避免对环境造成影响。

六、呆废料的利用1、呆废料管理部门应当积极探索呆废料的资源化利用途径，促进废物资源化利用。

2、制定相关利用方案和技术标准，加强与相关企业的合作，共同推动呆废料资源化利用工作。

3、支持并鼓励员工积极参与呆废料资源化利用工作，提高员工对废物资源化利用的意识和参与度。

七、监督与考核1、呆废料管理部门应当定期对各单位各部门进行呆废料管理工作的督导和检查，发现问题及时提出整改意见。

2、对于呆废料管理工作中存在的违规行为，应当按照公司相关规定进行严肃处理。

3、对呆废料管理工作进行定期考核，对有成绩的单位或个人给予表扬和奖励，对于工作不到位的单位或个人进行责任追究。

八、通知与宣传呆废料管理部门应当加强对呆废料管理制度的宣传，提高员工和社会公众对呆废料管理工作的关注和理解。

呆滞品管理制度范本一、目的：为进一步加强物料管理，便于仓库对呆滞物料数据的管理与状态的控制并及时准确的处理，避免存货风险，提高库存物料的流动性、变现性、优化库存结构；以减少仓库不合理库存、占用场地及因不良物料而造成的资金积压，扼制呆滞料产生而制订本制度。

二、适用范围：本规范适用于____饮食有限公司仓库、生产车间、门店。

三、部门工作职责1、仓库1.1每月及时统计《呆滞物料月报表》，督促相关部门积极处理，跟进呆滞物料处理进度与结果；1.2保证呆滞物料明细清单的准确性、全面性和及时性；1.3对呆滞物料进行帐务处理，确保呆滞物料库存数据的准确；1.4对呆滞物料的整理及分类储存(仓库)；1.5负责按总经理批示的处理结果对呆滞物料进行处理。

2、品控部2.1对呆滞物料、半成品、成品的质量进行重新检验并作出判定结果可分为：合格、不合格等3、生产部、门店3.1负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，分析呆滞物料产生的原因，负责定期对生产车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，下达返修工单指令。

4、采购部4.1负责对呆滞物料提出处理方案及退供应商(厂家)协商等工作。

5、财务部5.1负责对呆滞物料变卖、报废过程的监控、核价、及账务处理等工作。

6、运营部6.1接受呆滞物料处理小组的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。

7、总经理7.1对仓库、品控部、采购部、生产部、运营部的建议进行评估并确定最终处理方式。

8、呆滞物料处理小组8.1负责每月的呆滞物料进行合理的分析处理。

四、呆滞物料的定义：指公司在生产经营过程中，由于各种原因造成库存物料的实际价值已经或即将发生损失，以及存储超过____个月(a粉)，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的物料，包括原辅料、半成品、成品、包装材料等。

五、呆滞物料预防：1、仓库。

建立物料的库存量、保质期的安全预警。

2、生间车间。

严格按生产计划单领料，物料按照先进先出原则，严禁积压物料。