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固废三成分测定实验文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]实验一固体废物的“三成分”测定一、实验目的和意义固体废物的三成分，即水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，是评定固体废物性质、选择处理处置方式、设计处理处置设备等的重要依据。
通过对固体废物中三成分的测定实验，主要达到以下目的：1. 熟悉和了解HJ/T20或CJ313中固体废物样品的采集与制备；2. 掌握固体废物中三成分的测定方法及原理；3. 熟悉马弗炉的操作使用。
二、实验原理固体废物的主要成分包括水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，俗称固体废物的“三成分”。
通常采用在标准试验温度下烘干、灼烧固体废物试样，测定呈气体或蒸气而散失的百分量来确定。
将固体废物试样在105?5℃温度下烘干，损失的成分即为水分，用W（%）表示；然后，取此烘干的固体废物在815?5℃温度下灼烧，损失的成分即为可燃分，用 CS（%）表示；灼烧后残余的残渣即为灰分，用A（%）表示，是指固体废物中既不能燃烧，也不会挥发的物质。
固体废物的可燃分包括挥发分和固定碳。
挥发分又称挥发性固体含量，是指固体废物在在600℃?20℃下灼烧3h的烧失量，即有机质含量，常用VS （%）表示。
挥发分是反映固体废物中有机质含量的一个指标参数。
可燃分与挥发分之间的差值即为固定碳。
可燃分既是反映固体废物中有机物含量的参数，也是反映固体废物可燃烧性能的指标参数，是选择焚烧设备的重要依据。
灰分是反映固体废物中无机物含量的一个指标参数。
可燃分和灰分一般同时测定。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：可根据实际情况选用实际产生的固体废物（如生活垃圾、餐厨废物、污泥和农林废物等）或人工配制的固体废物。
2. 实验仪器①电热干燥箱4台：温度可控制在105?5℃。
②马弗炉4台：温度可分别控制在600?20℃、815?5℃。
③分析天平4台：精度为0.0001g。
④干燥器4个：内装干燥剂。
实验一固体废物的“三成分”测定一、实验目的和意义固体废物的三成分，即水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，是评定固体废物性质、选择处理处置方式、设计处理处置设备等的重要依据。
通过对固体废物中三成分的测定实验，主要达到以下目的：1. 熟悉和了解HJ/T20或CJ313中固体废物样品的采集与制备；2. 掌握固体废物中三成分的测定方法及原理；3. 熟悉马弗炉的操作使用。
二、实验原理固体废物的主要成分包括水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，俗称固体废物的“三成分”。
通常采用在标准试验温度下烘干、灼烧固体废物试样，测定呈气体或蒸气而散失的百分量来确定。
将固体废物试样在105?5℃温度下烘干，损失的成分即为水分，用W（%）表示；然后，取此烘干的固体废物在815?5℃温度下灼烧，损失的成分即为可燃分，用CS（%）表示；灼烧后残余的残渣即为灰分，用A（%）表示，是指固体废物中既不能燃烧，也不会挥发的物质。
固体废物的可燃分包括挥发分和固定碳。
挥发分又称挥发性固体含量，是指固体废物在在600℃?20℃下灼烧3h的烧失量，即有机质含量，常用VS（%）表示。
挥发分是反映固体废物中有机质含量的一个指标参数。
可燃分与挥发分之间的差值即为固定碳。
可燃分既是反映固体废物中有机物含量的参数，也是反映固体废物可燃烧性能的指标参数，是选择焚烧设备的重要依据。
灰分是反映固体废物中无机物含量的一个指标参数。
可燃分和灰分一般同时测定。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：可根据实际情况选用实际产生的固体废物（如生活垃圾、餐厨废物、污泥和农林废物等）或人工配制的固体废物。
2. 实验仪器①电热干燥箱4台：温度可控制在105?5℃。
②马弗炉4台：温度可分别控制在600?20℃、815?5℃。
③分析天平4台：精度为0.0001g。
④干燥器4个：内装干燥剂。
⑤坩埚：容积30mL和50mL各32个。
⑥带刻度的1L量杯4只。
⑦十字板4个。
四、实验要求1. 要求学生自己查阅HJ/T20或CJ313，了解固体废物样品的采集与制备方法。
固废三成分测定实验公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-实验一固体废物的“三成分”测定一、实验目的和意义固体废物的三成分，即水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，是评定固体废物性质、选择处理处置方式、设计处理处置设备等的重要依据。
通过对固体废物中三成分的测定实验，主要达到以下目的：1. 熟悉和了解HJ/T20或CJ313中固体废物样品的采集与制备；2. 掌握固体废物中三成分的测定方法及原理；3. 熟悉马弗炉的操作使用。
二、实验原理固体废物的主要成分包括水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，俗称固体废物的“三成分”。
通常采用在标准试验温度下烘干、灼烧固体废物试样，测定呈气体或蒸气而散失的百分量来确定。
将固体废物试样在105?5℃温度下烘干，损失的成分即为水分，用W（%）表示；然后，取此烘干的固体废物在815?5℃温度下灼烧，损失的成分即为可燃分，用 CS（%）表示；灼烧后残余的残渣即为灰分，用A（%）表示，是指固体废物中既不能燃烧，也不会挥发的物质。
固体废物的可燃分包括挥发分和固定碳。
挥发分又称挥发性固体含量，是指固体废物在在600℃?20℃下灼烧3h的烧失量，即有机质含量，常用VS （%）表示。
挥发分是反映固体废物中有机质含量的一个指标参数。
可燃分与挥发分之间的差值即为固定碳。
可燃分既是反映固体废物中有机物含量的参数，也是反映固体废物可燃烧性能的指标参数，是选择焚烧设备的重要依据。
灰分是反映固体废物中无机物含量的一个指标参数。
可燃分和灰分一般同时测定。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：可根据实际情况选用实际产生的固体废物（如生活垃圾、餐厨废物、污泥和农林废物等）或人工配制的固体废物。
2. 实验仪器①电热干燥箱4台：温度可控制在105?5℃。
②马弗炉4台：温度可分别控制在600?20℃、815?5℃。
③分析天平4台：精度为。
④干燥器4个：内装干燥剂。
⑤坩埚：容积30mL和50mL各32个。
固体废物中金属元素的测定实验指导一、实验目的和意义金属尤其是重金属是固体废物中一种不易降解、不能被生物利用、危害性大的污染物。
固体废物中的金属污染物主要有砷、镉、铬、铜、铅、汞等。
原子吸收分光光度法也称原子吸收光谱法（AAS）,简称原子吸收法。
该法具有测定速度快、干扰少、应用范围广、可在同一试样中分别测定多种元素等特点。
本实验以原子吸收光谱法测定固体废物中的Cu为例，通过本实验达到以下要求1、掌握测定固体废物中重金属时固体废物样品的预处理方法；2、掌握固废样品的消解与AAS法测定重金属的原理与操作方法；3、了解原子吸收法测定重金属的相关方法；4、了解固体废物中重金属的来源、迁移转化规律及其危害性。
二、实验方法直接吸入火焰原子吸收分光光度法测定固体废物中的铜。
三、实验原理火焰原子吸收分光光度法是根据某元素的基态原子对该元素的特征谱线产生选择性吸收来进行测定的分析方法。
将试液直接吸入火焰，在空气-乙炔火焰中，铜的化合物解理为基态原子，并对空心阴极灯的特征辐射谱线产生选择性吸收。
在给定条件下，测定铜的吸光度。
四、实验仪器（1）广口聚乙烯瓶，2L，具盖（2）磁力搅拌器（3）微孔滤膜，0.45μm（4）原子吸收分光光度计（5）铜空心阴极灯（6）乙炔钢瓶（7）压缩机，应备有过滤装置，除去油、尘和水汽（8）碘量瓶、烧杯等玻璃仪器五、实验试剂1、硝酸（1+1），分析纯2、Cu标准液六、实验步骤1、浸出液的制备（1）准确称取100.00g粉煤灰试样，置于250ml的碘量瓶中，加入50ml硝酸（1+1）；（2）将碘量瓶置于磁力搅拌器上，在适宜的搅拌速度，调节温度至60℃，搅拌2-3h；（3）通过0.45μm滤膜过滤，滤液备有。
2、测定分析（1）仪器准备①把测定元素对应的空心阴极灯装在灯架上。
选择需要的波长，按说明书选好狭缝位置；②接通仪器电源，预热仪器，指导空心阴极灯发射稳定。
时间需要30min。
然后调节灯电流到规定值；③启动空气气源，调节压力和流量达到规定值。
实验一 铬渣的破碎及筛分一、实验目的1、了解并掌握铬渣预处理的方法——破碎及过筛；2、学会对固体废物进行制样。
二、实验原理筛分是固体废物分选回收利用及进行最终处置前的一个重要环节，利用筛分法对混合物料进行分选和粒度分析，具有简单易行的优点。
1、筛分原理筛分适用于粒度d>0.04mm 的混合物料的分离。
该分离过程可以看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒透筛是分离的目的。
筛分是在套筛上进行的，筛子按孔径从大到小由上而下的顺序排列。
为了使粗细物料通过筛面而分离，必须使物料和筛面之间具有适当的相对运动。
2、筛分效率从理论上讲，固体废物中凡是粒度小于筛孔尺寸的细粒都应该透过筛孔成为筛下产品，而大于筛孔尺寸的粗粒应全部留在筛上排出成为筛上产品。
但是，实际上由于筛分过程中受各种因素的影响，总会有一些小于筛孔的细粒留在筛上随粗粒一起排出成为筛上产品，筛上产品中未透过筛孔的细粒越多，说明筛分效果越差。
为了评定筛分设备的分离效率，引入筛分效率这一指标。
筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所合小于筛孔尺寸的细微物科重量之比，用百分数表示，即筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所合小于筛孔尺寸的细粒物料重量之比，用百分数表示，即E=%1001⨯⨯αQ Q 式中： E ：——筛分效率，%；Q ：——入筛固体废物重量，g ； Q 1：——筛下产品重量，g ；α：——入筛固体废物中小于筛孔的细粒含量，%。
影响筛分效率的因素有：（1）固体废物性质的影响；（2）筛分设备的影响；（3）筛分操作条件的影响。
三、实验设备及器材研钵1个，筛子（200目）1把，电子分析天平1台，烧杯2个，自然风干铬渣，小铲子、刷子各1套。
四、实验步骤1、样品配制。
取经自然风干的铬渣，置于研钵内研磨，取一个较合适的配比，堆成样堆。
2、取样。
2.1确定筛分取样量。
合适的筛分取样量对筛分分析的准确性起重要作用，合适的试样量，一方面应使筛面不出现过载现象，同时应保证经筛分后，筛面上的物料足够称重。
三废排放的实验报告实验题目：三废排放实验报告实验目的：1. 了解并掌握三废排放的基本概念；2. 探究不同企业的三废排放情况；3. 分析和比较不同排放方式对环境的影响。
实验材料与仪器：1. 进行实地调查时，需要携带笔记本电脑、相机、测量工具（如测量尺、游标卡尺等）；2. 实验室内进行数据分析时，需要使用计算机、相关软件（如Excel）。
实验步骤：1. 选择不同类型的企业（如化工厂、电力厂、制药厂等）进行实地调查；2. 在企业现场，记录下有关三废排放的数据，包括废气的种类、废水的种类、废物的种类等；3. 采集废气、废水和废物样品，进行定性和定量分析；4. 将采集到的数据整理并进行统计分析，以图表的方式呈现；5. 讨论不同企业的三废排放情况，并分析不同排放方式对环境的影响；6. 根据实验结果提出相关对策和建议。
实验结果：1. 不同类型的企业在三废排放方面存在差异，化工厂的废气排放量较大，电力厂的废水排放量较大，制药厂的废物排放量较大；2. 不同排放方式对环境的影响也有所差异，直接排放可能导致大气污染、水体污染以及土壤污染等问题；3. 废气、废水和废物的定性和定量分析结果可以提供参考，用于评估排放情况和环境负荷。
讨论与结论：1. 在环境保护方面，应加强对三废排放的监管和控制；2. 不同类型的企业需要根据实际情况制定相应的排放标准；3. 应鼓励企业采用清洁生产技术，减少对环境的影响；4. 加强培训与宣传，提高企业和公众对三废排放问题的意识和重视程度；5. 进一步开展研究，探索更加环保的三废处理和排放方式。
实验总结：通过本次实验，我们深入了解了三废排放的基本概念，通过实地调查和数据分析，对不同类型企业的三废排放情况有了更加全面的了解。
同时，也提出了相关对策和建议，以期在未来的工作中更好地控制和管理三废排放，保护环境。
实验一固体废物的“三成分”测定一、实验目的和意义固体废物的三成分，即水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，是评定固体废物性质、选择处理处置方式、设计处理处置设备等的重要依据。
通过对固体废物中三成分的测定实验，主要达到以下目的：1. 熟悉和了解HJ/T20或CJ313中固体废物样品的采集与制备；2. 掌握固体废物中三成分的测定方法及原理；3. 熟悉马弗炉的操作使用。
二、实验原理固体废物的主要成分包括水分、可燃分（挥发分+固定碳）与灰分，俗称固体废物的“三成分”。
通常采用在标准试验温度下烘干、灼烧固体废物试样，测定呈气体或蒸气而散失的百分量来确定。
将固体废物试样在105±5℃温度下烘干，损失的成分即为水分，用W（%）表示；然后，取此烘干的固体废物在815±5℃温度下灼烧，损失的成分即为可燃分，用CS（%）表示；灼烧后残余的残渣即为灰分，用A（%）表示，是指固体废物中既不能燃烧，也不会挥发的物质。
固体废物的可燃分包括挥发分和固定碳。
挥发分又称挥发性固体含量，是指固体废物在在600℃±20℃下灼烧3h的烧失量，即有机质含量，常用VS（%）表示。
挥发分是反映固体废物中有机质含量的一个指标参数。
可燃分与挥发分之间的差值即为固定碳。
可燃分既是反映固体废物中有机物含量的参数，也是反映固体废物可燃烧性能的指标参数，是选择焚烧设备的重要依据。
灰分是反映固体废物中无机物含量的一个指标参数。
可燃分和灰分一般同时测定。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：可根据实际情况选用实际产生的固体废物（如生活垃圾、餐厨废物、污泥和农林废物等）或人工配制的固体废物。
2. 实验仪器①电热干燥箱4台：温度可控制在105±5℃。
②马弗炉4台：温度可分别控制在600±20℃、815±5℃。
③分析天平4台：精度为0.0001g。
④干燥器4个：内装干燥剂。
⑤坩埚：容积30mL和50mL各32个。
⑥带刻度的1L量杯4只。
⑦十字板4个。
四、实验要求1. 要求学生自己查阅HJ/T20或CJ313，了解固体废物样品的采集与制备方法。
2. 要求学生提前熟悉有关固体废物有机质、可燃分、挥发分和灰分测定的相关资料，掌握测定方法。
3. 要求学生能独立操作每一个实验步骤，了解和掌握其相关的原理，培养学生熟练的试验操作。
4. 要求学生仔细观察实验过程，如实记录实验数据和现象，结合结果分析，培养发现问题、分析问题、解决问题的能力。
五、实验步骤1. 采样制样按照HJ/T20或CJ313要求采集与制备固体废物样品。
对于生活垃圾，将采集来的样品先进行粗破碎至100mm以下，采用四分法取样25kg，烘干测定含水率；再经细粉碎机粉碎至5mm以下，采用四分法取样500g；再经研磨仪粉碎至0.5mm以下，四分法取样约100g，装瓶备用。
2. 灰分和挥发分的测定：（1）准备2个坩埚，烘干置于干燥器中冷却，分别称取其质量，并记录数据C；（2）各取5g烘干好的试样（绝干），分别加入准备好的2个坩埚中（重复样），准确称重并记录数据S；（3）将盛放有试样的坩埚放入马弗炉中，在815 10℃下灼烧3h，待温度降至300℃左右时，取出干锅放在石棉网上，盖盖，在空气中冷却5min，然后放入干燥器冷却至室温，称重并记录数据R；（4）分别计算含灰量，最后结果取平均值：式中A——试样灰分含量，%；R——灼烧后坩埚和试样的总质量，g；S——灼烧前坩埚和试样的总质量，g；C——坩埚的质量，g。
（5）可燃分CS（%）计算：2. 挥发分其分析步骤基本同可燃分的测定步骤，所不同的是灼烧温度。
（1）准备2个坩埚，烘干置于干燥器中冷却，分别称取其质量，并记录数据C；（2）各取5g烘干好的试样（绝干），分别加入准备好的2个坩埚中（重复样），准确称重并记录数据S；（3）将盛放有试样的坩埚放入马弗炉中，在600 20℃下灼烧3h，待温度降至300℃左右时，取出干锅放在石棉网上，盖盖，在空气中冷却5min，然后放入干燥器冷却至室温，称重并记录数据R；（4）分别称量并计算含灰量，最后结果取平均值：式中A’——试样灰分含量，%；R——灼烧后坩埚和试样的总质量，g；S——灼烧前坩埚和试样的总质量，g；C——坩埚的质量，g。
（5）挥发分（VS单位：%）计算：六、实验数据记录和处理根据上述实验，完成表2-1。
表2-1 固体废物基本性质参数测得结果七、思考题1. 固体废物灰分、挥发分和可燃分之间的关系。
2. 固体废物灰分、挥发分和可燃分测定的意义。
八、实验报告要求1、每人一份实验报告；严格按照试验步骤注意记录试验数据，观察试验现象，分析试验结果；2、计算固体废物的灰分、挥发分和可燃分，并分析影响因素。
3、指出试验过程中存在的问题，并提出相应的改进方法。
九、注意事项1、注意灰分、挥发分和可燃分的相互关系以及测定过程中不同的处理温度。
实验二、浮选实验一、实验目的和意义浮选是固体废物资源化技术中一项重要的工艺方法。
我国已用于从粉煤灰中回收炭，从煤矸石中回收硫铁矿，从焚烧炉灰渣中回收金属等。
本实验要达到以下目的：⒈了解浮选药剂的作用和性能；⒉掌握浮选机的构造和工作原理；⒊学会用浮选法从混合物料中分选出有用的物质；⒋通过实验过程资料处理，了解影响浮选效率的因素。
二、浮选原理浮选是利用固体颗粒表面物理化学特性，在固体废物与水调制的料浆中加入浮选药剂，并通入空气形成无数细小气泡，使欲选物质颗粒粘附在气泡上，随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层，然后刮出回收；其它颗粒仍留在料浆内，通过适当处理后废弃。
粉煤灰是在高达1500℃以上的温度下燃烧产生,其天然疏水性较差。
粉煤灰中的炭活性高，炭经过高温,表面及内部的有机质挥发从而使粉煤灰中的炭具有海绵状,疏松多孔,比表面积大,因此具有很高的表面活性。
炭在各粒级中分布不均,粒度细,碳含量低。
干法排出的粉煤灰活性好,对各种药剂的吸附能力强。
湿法排出的粉煤灰(尤其是堆灰场堆存的粉煤灰),由于已在水中发生了一系列的物理化学反应与变化,而使粉煤灰(主要是炭)的活性明显下降。
入选粉煤灰中,粒度越粗,碳含量越高。
由于粗粒炭质量大,与气泡碰撞后,容易脱附,浮选速率低,预先筛除这部分粗粒,对浮选是十分有利的。
而这部分粗粒级物料,通过适当的分选方法可提纯至含碳量达95%以上的产品,可制成高质量的活性炭或电极糊等,提高了产品的附加值。
电选和浮选在粉煤灰的脱炭中有着各自的适用范围和优缺点, 电选适合中粗粒(>45μm)，优点无需干燥、成本低、缺点尾灰含碳量较高，适用含碳较低的干灰。
浮选适合中细粒(<100μm)、优点：尾灰碳含量低，缺点需干燥、流程较复杂，适合各种粉煤灰。
本实验从含炭混合物料（碳酸钙和活性炭的混合灰）中浮选回收炭，是利用炭粒表面的疏水性较强，通过捕收剂—煤油的作用可使其疏水性能进一步加强，容易粘附在气泡上；而碳酸钙颗粒表面亲水，不易粘附在气泡上。
从而两者可通过浮选分离。
因为物质颗粒表面的疏水性能和亲水性能可以通过浮选药剂的作用而加强，所以在浮选工艺中正确选择、使用浮选药剂是调整物质可浮性的主要外因条件。
浮选药剂根据在浮选过程的作用不同，可分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。
（1）捕收剂：捕收剂能够选择性地吸附在欲选的物质颗粒表面上，使其疏水性增强，提高可浮性，并牢固地粘附在气泡上而上浮。
常用的捕收剂有异极性捕收剂（黄药、油酸等）和非极性性类捕收剂（煤油等）两类。
（2）起泡剂：表面活性物质，主要作用在水-气界面上，降低使其界面张力，促使空气在料浆中弥散，形成小气泡，防止气泡兼并，增大分选界面，提高气泡与颗粒的粘附和上浮过程中的稳定性，以保证气泡上浮形成泡沫层。
常用的起泡剂有松油、松醇油、脂肪醇等。
（3）调整剂：调整其它药剂与其它颗粒表面之间的作用。
还可调整料浆的性质，提高浮选过程的选择性。
调整剂的种类较多，按其作用可分为活化剂（如硫化钠、硫酸铜）、抑制剂（水玻璃、单宁、淀粉）、介质的调整剂（酸类和碱类）、分散与混凝剂（常用的分散剂为无机盐类和高分子化合物、常用的混凝剂有石灰、明矾、聚丙烯酰胺等）四大类。
由于燃料油和仲辛醇等都是非水溶性物质,在水中分散差，而浮选时,需要药剂在水中充分分散,与矿粒表面充分作用，因此,浮选中的高浓度、强搅拌是十分必要的。
浮选效率用精煤回收率计算，即：浮选效率（%）=回收精煤重（g）/取样粉煤灰重（g）×100%三、实验设备和材料1.浮选机及浮选槽：型2.浮选药剂：捕收剂（柴油或煤油）起泡剂（2#油或仲辛醇）介质调整剂（氢氧化钠溶液和硫酸溶液）等；3.实验材料：粉煤灰4.坩埚、烘箱，普通天平；5.烧杯、滤纸、漏斗和抽滤装置，移液管、洗瓶、滴管、玻璃棒等。
四、实验步骤1.调试浮选槽调整好浮选挂槽的位置，使叶轮不与槽底和槽壁接触，加水试调至充气良好，标好位置，并在以后的各次实验中保持位置不变。
2.加样称取适量的粉煤灰倒入浮选槽内，往槽中加水至隔板的顶端，开动浮选机搅拌1~2分钟，使粉煤灰试样充分被水润湿。
（工业上将（破碎、磨碎后）粒度适宜、基本上单体解离的颗粒物料调制为浓度为15%～35%的料浆。
）3.加药。
先用移液管滴加NaOH溶液调节pH值，边搅拌边慢慢滴加，用pH试纸检测pH值至8～9为止。
然后加捕收剂——煤油（约20毫升/千克粉煤灰），搅拌5分钟，使煤油与物料充分接触。
再加起泡剂——2#油（约5毫升/千克粉煤灰），注意不要加太多，搅拌5分钟。
记录各种药剂总用量。
4.浮选插入插板，补加水至距出口1厘米左右，见有泡沫沿槽边溢出而无水溢流则正好。
5.刮泡沫渣用刮板刮出泡沫渣层（若料浆中还有较多欲选物质—炭粒，可重复上述加捕收剂和起泡剂的步骤，并刮出泡沫渣层），收集至小瓷盆中过滤脱水，烘干称重。
此即浮选出的产品——精煤。
6.记录并进行数据处理，计算浮选的精煤回收率。
五、数据记录及处理实验记录表六、结果讨论与误差分析a)不同搅拌强度的浮选机取同量的粉煤灰和药剂进行浮选，或同一浮选机取不同量的粉煤灰和药剂进行浮选，比较讨论物料浓度、药剂用量、浮选机搅拌强度等对浮选回收效率各有什么影响？。
