数控机床编程与操作(数铣)大纲
- 格式:doc
- 大小:78.50 KB
- 文档页数:6
《数控机床与编程》课程教学大纲课程类别:专业课适用专业:机械设计制造及其自动化适用层次:高起专适用教育形式:网络教育考核形式:考试所属学院:制造科学与工程学院先修课程:计算机应用基础一、课程简介数控机床是现代制造技术的核心设备,该装备的先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平。
《数控机床与编程》以数控机床为对象,结合当前世界数控产业的最新技术,研究数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数控车床、数控铣床的程序编制方法。
二、课程学习目标通过本课程的学习,使学生应了解数控技术基本概念,掌握数控机床的结构,能对较复杂的零件进行编程,初步掌握编程基本指令,同时也为后继课程的学习打下坚实的基础。
三、与其他课程的关系后续课程《数控机床加工工艺与编程》。
四、课程主要内容和基本要求1、主要内容:《数控机床与编程》是机械制造学科是一门应用性很强的课程,它所涉及的内容也十分广泛。
该课程主要介绍数控技术、数控机床的结构和数控编程三部分知识,内容包括:数控系统的基本概念、控制软件的结构和硬件的组成,伺服系统及检测装置;数控机床的机械结构,液、气压传动,数控加工工艺装备;数控加工工艺设计,编程基础及数控车床、加工中心的编程知识及编程实例。
2、基本要求:了解数控机床的产生和发展;了解数控系统及其应用数控系统的基本硬件结构;了解数控机床的伺服系统概述;理解数控机床的位置检测装置概述;理解数控机床的机械结构数控机床总体结构;理解数控加工系统的工艺装备和数控刀具系统;理解数控加工工艺基础;掌握数控编程的方法。
第一章数控机床概述『知识点』本章主要讲授数控机床的产生和发展、数控机床的特点及应用范围、数控机床的组成和工作原理、数控机床的分类。
『基本要求』通过本章的学习,了解数控机床的产生和发展、理解数控机床的特点及应用范围、了解数控机床的分类。
『关键知识』1、计算机数控特点:柔性好、功能强、可高性高、易于实现机电一体化、经济好。
《数控车床编程与操作实训》课程大纲模块一、数控车床编程基础知识课题一数控车床概述任务一数控车床的概念任务二数控车床型号代码的含义任务三数控车床的结构任务四数控车床的功能任务五数控车床的分类任务六数控车床加工特点任务七数控车床常用系统任务八数控车床安全操作规范任务九数控车床维护常识课题二数控车削加工过程数控车削加工过程介绍课题三数控车削加工工艺任务一数控车削加工工艺的主要内容任务二数控车削加工工序的划分原则任务三数控车削加工路线的确定任务四数控车削加工刀具的选择任务五数控车削加工切削用量的选择任务六数控车削加工中对刀点、换刀点及刀位点的确定任务七数控车削加工工艺技术文件的编写课题四数控车削编程基础知识任务一数控编程的内容及步骤任务二数控编程的方法任务三数控编程的基本概念任务四程序的结构与格式模块二数控车床操作技能实训课题一数控车床的基本操作任务一华中“世纪星”系统(HNC-21/22T)指令代码介绍任务二华中“世纪星"系统(HNC—21/22T)操作面板功能简介(面板介绍、开机检查、开机回零、程序建立与编辑、对刀及工件坐标系的建立、刀补的设定等。
)课题二阶梯轴编程与加工操作任务一阶梯轴加工的工艺知识任务二阶梯轴加工的编程方法任务三阶梯轴编程任务四典型零件的编程及操作(附:零件图及参考程序)课题三外圆锥面编程与加工操作任务一外圆锥面加工的工艺知识任务二外圆锥面加工的方法任务三外圆锥面编程任务四典型零件的编程及操作(附:零件图及参考程序) 课题四循环指令编程与加工操作任务一简单固定循环指令编程任务二复合固定循环指令编程任务四典型零件的编程及操作(附:零件图及参考程序) 课题五槽与切断编程及加工操作任务一槽加工编程的工艺知识任务二槽加工编程任务三典型零件的编程及操作(附:零件图及参考程序)课题六套类零件的编程与加工操作任务一通孔加工编程方法与操作任务二阶梯孔加工编程方法与操作(同上)任务三内锥面孔加工编程方法与操作(同上)任务四内沟槽加工编程方法与操作(同上)任务五典型零件的编程及操作(附:零件图及参考程序)课题七成形类零件的编程与加工操作任务一成形面加工基础任务二成形面加工编程方法任务三成形面加工编程任务四典型零件的编程及操作(附:零件图及参考程序)课题八螺纹的编程与加工操作任务一螺纹加工编程的工艺知识任务二螺纹加工编程方法任务三螺纹加工编程任务四典型零件的编程及操作(附:零件图及参考程序)课题九典型零件的编程及操作任务一简单配合件综合实训任务二复杂配合件综合实训模块三数控车床操作技能考核课题一数控车床操作工国家职业技能鉴定标准课题二数控车削编程与操作中级技能实训任务一数控车削编程与操作中级技能实训实例1。
重庆经贸职业学院学院所属院系:机械与电子工程系所属专业:机电一体化学时和学分:90学时 6学分2013年 8 月一、课程的性质及教学目标课程性质:《数控加工编程与操作》是机械类、机电相结合类各专业必需的主干技术专业基础课,主要介绍了数控加工程序的编制方法和数控机床的基本操作方法。
主要内容包括数控加工基础、数控加工工艺分析、数控车床编程、数控车床操作、数控加工中心编程、数控线切割编程等内容。
教学目标:1.在机床操作方面:通过对输入程序、建立刀补、建立坐标系、运行加工等4个基本步骤的学习,加深对数控编程相关概念的理解2.在自动编程便面:理解MasterCAM软件的绘图方面、各种加工轨迹的生成方法。
二、课程教学内容和基本要求第1章数控加工基础教学内容:数控的基本概念、数控机床编程基础、数值计算、程序与指令基本要求:掌握数控的基本概念;掌握数控机床数字计算以及程序与指令的基础知识。
第2章数控加工工艺分析教学内容:工艺分析目的、工艺分析方法、工艺分析举例基本要求:了解工艺分析的目的;掌握数控机床分析方法。
第3章数控车床的编程与操作教学内容:数控车床的特点、数控车削加工工艺、数控车床常用指令及编程方法、数控车床固定循环指令的用法、典型零件的车削编程示例、数控车床操作方法简介基本要求:了解数控车床的特点;掌握数控车床常用指令与编程技巧。
第4章数控铣床的编程与操作教学内容:数控铣床的结构与特点、数控铣床的加工工艺、铣削加工指令、刀具补偿、钻孔循环、子程序、简化编程功能、宏程序、数控加工程序模式、数控铣床编程示例、数控铣床的基本操作方法基本要求:1、了解数控铣床的特点;2、掌握数控铣床常用指令与编程技巧。
第5章加工中心的编程与操作教学内容:加工中心的基本结构、自动换刀程序、加工中心编程示例、加工中心操作基本要求:了解加工中心的特点;掌握加工中心常用指令与编程技巧。
第6章数控线切割的编程与操作教学内容:线切割加工、切割编程的工艺分析、线切割程序编制、数控线切割机床的操作基本要求:1、了解数控线切割的特点;掌握数控线切割常用指令与编程技巧。
数控车床编程与操作教学大纲一、说明1、课程的性质和内容数控车床的操作与编程培训教程是培养学生全面掌握中级数控车床编程技巧的课程,它是数控机床加工专业的必修课。
本课程详细介绍了国产数控车床的编程与操作,编程指令的含义及编程及加工技巧,各个编程指令的特性,刀具半径补偿;复杂零件的编程加工实例。
2、课程的任务和要求基通过本课程的学习,学生应该基本达到以下要求:(1)、了解相应系统数控车床的结构和性能(2)、熟练掌握相应数控车床的编程。
(3)、会使用编程技巧,做到熟练编程。
(4)、掌握对刀及刀位偏差补偿的相关知识。
(5)、掌握零件的加工工艺分析及制定编程加工路线。
(6)、能独立分析零件并结合工厂模式编程及加工。
3、教学中应注意的问题(1)、理论授课时应注意联系实际,便于学生理解(2)、坚持由浅入深、循环渐进和阶段巩固的原则,使学生打好基础(3)、教师要特别注意培养学生的编程技巧及工艺分析能力。
(4)、教师在授课时必须结合工厂加工产品模式,要重点强调产品的质量及效力。
(5)、课题结束后,可组织学生到车间观看实际的生产加工及收看数控车床的资料影视,让学生了解数控车床编程加工的规律。
三、教学内容及要求模块一、数控车床介绍教学要求:1、了解数控车床在机加工行业的重要位置及其先进性。
2、掌握数控车床的分类及组成。
3、了解数控车床的结构及基本原理。
教学内容:§1—1 数控车床的概述一、数控车床的用途、分类二、数控车床的特点与发展三、数控车床的组成及布局四、数控车床的典型结构教学建议:1、在初学数控车床编程时,多讲解数控车床加工各种行业的产品及工艺品,来调动学生对本门专业课程的兴趣。
2、讲授时重点数控车床的分类、组成及原理,细化讲解。
使学生有个正确的认识数控车床。
模块二、数控车床的编程基础教学要求:1、掌握数控车床坐标系的建立。
2、至少掌握一种对刀方法,了解偏差的补偿及补偿方法。
3、掌握数控车床的基本功能及编程步骤。
数控铣床(加工中心)编程与操作课程教课纲领一、说明1.本课程的性质和内容本课程是数控技术专业的一门专业骨干专业必修课程,它以数控铣床(加工中心)为对象,使学生较全面地认识数控铣床(加工中心)的基本知识与中心技术,掌握数控铣床(加工中心)削加工编程方法、掌握数控铣床(加工中心)操作技术、学习数控系统的控制原理及数控铣床(加工中心)床的维修技术。
学生掌握数控机床的基来源理和基础知识、学会集理地采纳构成数控机床切削参数,培育学生达到正确使用数控铣床(加工中心)的能力。
2、本课程的任务和要求:任务:使学生掌握数控铣床(加工中心)的构造、工作原理、编程方法及数控铣床(加工中心)的操作技术,为此后从事有关工作打下基础。
经过本课程的学习,学生应达到以下要求:(1).掌握数控铣床(加工中心)的特色、工作原理;(2).掌握数控铣床(加工中心)的机械构造特色;(3).掌握数控铣床(加工中心)的手工编程方法;(4).认识数控系统的基本构成及软、硬件工作原理;(5).掌握数控铣床(加工中心)的基本操作和操作重点。
(6)、在学习本课程以前,学生应拥有必需的生产实践和感性认识,故本课程应在金工实习后进行教课。
3、教课中应注意的问题本课程以自学与指导助学为主,文字教材为主要教课媒体;此外还有配套的 IP 课件。
学习中第一阅读教课纲领,认识各部分的重点、难点及学习目标,依据教课要求达成作业。
有条件的地方能够组织短期集中面授,解决学习中的疑难问题;也能够借助仿真软件,进行协助教课,查验程序的正确性;还能够经过工程实质,采纳项目教课法,把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作密切联合,边学习、边实践。
进而提升学生着手能力和独立剖析问题与解决问题的能力。
二、课程内容及学时分派模块名称总课时解说演示实验仿真模块一数控编程基础8 81-1 数控机床概括及坐标系 2 21-2 数控机床的有关功能及程序格式 2 21-3 数控机床的刀补及编程规则 2 21-4 数控机床的工艺办理 2 2模块二刀具赔偿12 122-1 半径赔偿及应用 4 42-2 长度赔偿及应用 4 42-3 综合编程实例(一) 4 4模块三子程序应用10 103-1 子程序的调用 2 23-2 子程序的应用处合 4 4综合编程实例(二) 4 4模块四循环指令12 124-1 循环指令格式 4 44-2 各指令的应用 4 44-3 综合编程实例(三) 4 4模块五综合加工12 125-1 轮廓类部件的编程 4 45-2 型腔类部件的编程 4 45-3 箱体类部件的编程 4 4模块六提升与自动编程14 146-1 坐标系的旋转 2 26-2 极坐标编程 2 26-3 螺旋线切削与螺纹加工 2 26-4 零点偏置与转移加工 2 26-5 宏程序 4 46-6 自动编程 2 2模块七加工方法 4 47-1 加工过程控制 2 27-2 加工质量控制 2 2三、课程内容及要求模块一数控编程基础教课要求:1.使学生成立数控编程的基本观点2.掌握数控编程的基本内容、主要步骤;3.掌握加工程序的基本构成、程序的基本构造和种类。
《数控机床编程与操作》教学大纲修订单位:机械工程学院机电工程系执笔人:晏永飞一、课程基本信息1.课程中文名称:数控机床编程与操作2.课程英文名称:NC Machine tool Programme and Manipulate3. 适用专业:机械设计制造及其自动化等专业4.总学时:48学时(其中理论36学时,实验12学时)5. 总学分:3学分二、本课程在教学计划中的地位、作用和任务本课程是一门集综合、实践性和灵活性于一体的专业课程,结合数控机床实践教学的需要,使学生掌握多种数控系统的程编制方法和数控机床的操作,进一步提高学生对数控机床的使用能力。
三、理论教学内容与教学基本要求1、数控加工程序编制(2学时)了解数控机床的发展史和数控加工编程概述;掌握数控机床编程的工作过程;掌握数控加工编程坐标轴与运动方向的定义及工艺处理方法。
2、XK0816A 数控铣床编程和操作(12学时)掌握本铣床数控系统程序段格式、准备功能G指令(包括G90、G91、G00、G01、G02、G03、G04、G11、G12、G13、G14、G15、G17、G18、G19、G41、G42、G40、G43、G44、G53、G54、G55和G56)及辅助功能M指令(包括M00、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09)的功能定义和书写格式;掌握F、S、T功能和指令模态与非模态定义。
了解XK0816A操作面板;了解系统五大工功能(包括PRGRM、OPERA、PARAM、GPS和CHECK)。
3、FR-3M数控铣床编程与操作(4学时)掌握FR-3M与XK0816A数控系统相比较G指令和M指令一此不同定义和特殊功能使用方法;了解FR-3M系统操作方法。
4、CK0630数控车床编程与操作(12学时)掌握车床坐标系的定义、程序结构及程序段的格式;掌握准备功能G指令(包括G90、G91、G92、G00、G01、G02、G03、G04、G28、G29、G33、G34、G59、G81、G80、G95、G96和G97)及辅助功能M指令(包括M00、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09、M21、M22)的功能定义和书写格式;了解HN-9702系统车床操作方法。
数控铣床编程与操作教学大纲
一、说明
1.课程的性质和内容
本课程是一门传授数控铣床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。
主要内容包括:数控铣床编程基础,FANUC-0系统的编程与操作,以及编程与加工实例。
2.课程的任务和要求
(1)掌握数控铣床编程的基础知识。
(2)掌握数控铣床的工艺分析方法,增强分析问题与解决问题的能力。
(3)掌握运用固定循环指令对实际工件进行编程与加工的方法,提高数控铣床编程的技能技巧。
(4)掌握数控铣床常用系统的面板操作。
(5)运用数控编程的知识,进行外形工件、孔加工的实际编程的与操作。
(6)掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。
3.教学中应注意的问题
(1)本课程式一门实践性很强的专业课,在教学中要充分采用实物示教、演示实验等直观的教学方法以及计算机辅助教学等先进手段,重视现场教学,以提高教学效果。
(2)本课程涉及的数控机床编程与操作两部分内容是相辅相成的,在教学中要注意这两部分内容的有机结合,有条件的可将编程与操作结合在一起进行一体化教学。
(3)本书涉及了多种系统的编程与操作,在教学中应结合本校的实际教学条件安排教学。
(4)教学中要结合生产实际,时刻注意数控机床及其系统的变化与发展,使教学不落后于数控技术的发展。
(5)教学中要加强技能方面的训练,提高学生的操作技能。
二、学时分配表
三、教学要求、内容和难点第一章数控设备基本知识
教学要求
1、了解本期教学内容与目标、学习方法、考核方式;
2、了解数控技术与加工的一些基本概念;
3、了解数控加工特点、数控机床组成及分类。
4、熟悉数控设备的机械装置
教学内容
第一节数控技术的应用和发展
一、数控技术及应用
二、数控技术的发展
第二节数控设备的组成及工作原理
一、数控设备的组成及作用
二、数控设备的工作原理
第三节数控设备的分类及特点
一、数控设备的分类
二、数控设备的特点
第四节数控设备的机械装置
一、齿轮传动副
二、滚珠丝杠副
三、导轨副
教学重点
数控技术与加工的一些基本概念及数控设备的分类
教学难点
数控设备的分类方法
第二章数控设备程序编制的基本知识
教学要求
1.了解数控编程的分类。
2.掌握数控编程的基础知识。
3.掌握数控编程的指令格式。
4.掌握机床坐标系、工件坐标系及其确定方法。
5.掌握数控加工中刀具补偿功能的指令格式及其编程方法。
6.掌握子程序的指令格式及其编程方法。
教学内容
第一节数控编程概述
一、数控编程的概念
二、数控编程的内容与步骤
三、程序编制的方法
第二节编程的基本概念
一、数控设备的坐标系和运动方向的规定
二、数控编程中的有关标准及代码
三、程序结构与程序段格式
四、功能字
教学重点
坐标系的确定原则;各坐标轴运动方向的确定;程序段的格式及功能字。
教学难点
笛卡尔坐标系及各坐标轴运动方向的确定;各个功能字的作用。
第三章数控铣床、加工中心及其编程
教学要求
1.了解数控铣床的布局形式用途。
2.了解数控铣床的工作原理。
3.了解数控铣床加工的特点。
4.了解数控铣床的分类和刀具分类。
5.掌握数控加工工件坐标系的设定。
6.掌握数控加工的功能指令。
7.掌握如何建立刀具补偿。
6.掌握数控加工子程序的调用。
教学内容
第一节数控铣床概述
一、数控铣床的布局形式用途
二、数控铣床的工作原理
三、数控铣床加工的特点
第二节数控铣床的主要部件结构
一、分类
二、刀具
第三节数控铣床的程序编制
一、工件坐标系的设定
二、插补功能
三、刀具补偿功能
四、固定循环
五、子程序调用
六、图形缩放指令G51、G50
七、图形旋转指令
教学重点
掌握数控加工工件坐标系的设定;数控加工的功能指令;刀具补偿的建立;子程序的调用。
教学难点
工件坐标系的设定;刀具补偿的建立;子程序的调用。
第四章宏程序
教学要求
1.了解宏程序的特点。
2.了解A类宏程序和B类宏程序的区别。
3.掌握宏程序的基本指令及编程格式。
教学内容
第一节宏程序基本知识
一、基本指令
二、编程格式
第二节宏程序举例应用
教学重点
宏程序的基本指令及编程格式;举例讲解宏程序的编写。
教学难点
宏程序的基本指令应用;变量的分配类型、设定和调用;算术运算指令的掌握。
第五章自动编程
教学要求
1.了解自动编程的种类。
2.了解自动编程的产生及发展。
3.了解自动编程的特点和基本原理。
4.了解自动编程软件的种类。
教学内容
第一节概述
一、自动编程的种类
二、自动编程的产生及发展
第二节自动编程的特点和基本原理
教学重点
自动编程的种类、特点和基本原理。
第六章数控设备的应用、维护
教学要求
1.了解数控机床的工艺范围。
2.了解数控机床安装的基本知识。
3.了解数控机床的调试步骤。
4.了解数控机床的验收流程。
教学内容
第一节数控设备的选用
第二节机床的调试
第三节数控机床的验收
教学重点
数控机床安装调试的步骤,验收的项目及标准。
教学难点
理论知识在实践中的应用。