一、填空题：（每小题4，共20分）1、检查减速机工作是否异常主要依靠（听觉）、（手触）、（眼观）等。
2、点检人员的基础工作包括（填写点检记录）、（检修计划上项）、（设备档案的汇总）等。
3、出现设备隐患，应采取（口头制定）、（书面制定）、（备件制定）、（抢修预案制定）、（估算期限制定）等措施。
4、轴的实际尺寸不变，用改变孔的实际尺寸来实现配合的称之为（基轴制）。
5、“302”滚动轴承的内径为（15㎜）二、选择题：（每小题2分，共20分）1、皮带运输机上槽型托辊间距应为（B）。
A、1000㎜B、1200㎜C、1500㎜2、带传动的优点是（C、D、E）。
A、效率高B、传动平稳C、易改变中心距D、成本低E、起保护作用3、“201”滚动轴承的内径为（C）A、5㎜B、8㎜C、12㎜4、带宽为650㎜的皮带上托辊长度为（B）A、200㎜B、240㎜C、305㎜5、带宽为650㎜的皮带下托辊长度为（B）A、700㎜B、B、750㎜C、800㎜6、三角带易脱槽说明（B）A、皮带松B、两轮不正C、选型不对7、带宽800㎜下托辊长度为（B）㎜。
A、900B、950C、11508、电动滚筒加油方式为（B）A、集中加油B、停机桶注加油9、水泵轴承所用的润滑脂为（B）A、納基脂B、锂基脂10、梯形螺纹牙形角为（A）A、30°B、60°三、判断题：（每小题2分，共10分）1、我厂长期点检的主要设备有减速机、电动滚筒等（√）。
2、短周期点检由专职点检人员承担（√）。
3、电动滚筒无异响，温度高是因为缺少油脂（√）。
4、我厂除尘风机属于长周期点检（×）。
5、时间长称为长周期点检（×）。
四、简答题：（第1、2题每小题3分，第三小题4分，共10分）1、我厂点检工作分为几级点检？各由哪些人员承担？答：我厂点检工作分为三级点检。
分别由生产车间操作岗位，维修工和专职点检人员承担。
2、长周期和精密点检由哪些人员负责。
答：长周期点检由专职点检人员负责，精密点检有设备科人员和专职点检员共同负责。
3、什么叫设备故障抢修？答：当发生设备故障时，点检员停止一切工作，组织故障判断，制定抢修方案，组织抢修以及抢修材料、备件的准备，抢修后，试车验收与恢复生产。
五、叙述题：（每小题20分，共40分）1、怎样制定检修计划与外委施工管理。
答：①、根据设备状态，点检结构及生产的需要，凡是需要安排检修的原因，均列入日计划、定保计划和周计划，并作为点检定修的原始台账。
②、不影响生产的项目，点检员对维修段下达修理日计划并检查落实情况。
③、检修严格执行设备检修标准及设备安装标准，重点项目，较大项目点检员制定检修标准及施工规范，检修标准要以书面形式进行，写清工作内容，标准及要求，完工后按交底内容进行逐项验收。
2、专职点检员职责是什么？答：①、编制点检计划，作为日常、定期点检作为作业内容。
②、根据设备状况变化实际，对点检计划进行及时调整。
③、对本区域设备进行点检，及时判断和发现设备故障，隐患或劣化趋势，并及时处理。
④、根据本区域特点编制最佳点检路线图。
⑤、对设备卫生状况进行全面检查，对设备的不安全隐患组织整改。
⑥、负责对操作岗位、维修进行点检工作指导。
⑦、对本区域设备检修全过程控制，包括设备的检修上项，中修计划的上报。
乌溪江水电厂点检制的实践发布时间：2005-12-2文章来源：中国电力设备管理网乌溪江水电厂位于浙江西南山区，装机367Mw，是一个梯级水电厂。
该厂的前身为黄坛口水电站，经过几十年的发展，现有大坝二座，厂房四个，型号各异的大小机组11台，在职职工600多人。
面对不断改革开放的电力市场，在确保我厂电力生产安全的前提下，争取多发电，完成各项指标的同时，如何管好设备，解决过多的在职人员，使企业发挥最大效益?实行点检制是我们寻求先进的管理模式，降低成本，提升市场竞争力的举措之一。
一点检制的建立点检制由美国传至日本，上海宝钢自备电厂从日本引进设备时采用日本企业设备管理软件，在我国火电厂实行，在水电行业我厂是率先试行点检制的单位。
实行点检制有利于设备的闭环管理，对于新厂可以直接面对外部的承包商(乙方)，对于老厂可以面对检修或外部承包商(乙方)，实施必要的设备监管。
为了实行点检制，我们先后到了浙江的镇海、嘉兴等火电厂调研，请有关专家来厂讲课，选派人员外出专门培训，针对我厂的实际情况，建立了具有我厂特色的点检制模式。
1点检机构根据设备情况设一次、二次和机械专业点检组，每组设点检长一人，设备工程师和点检员若干名。
通过岗位竞聘，从检修队伍中，招聘思想素质高，有一定的管理能力，富有实践经验的检修人员从事点检工作。
设备点检隶属技术设备部，在技术设备部主任和技术专职的领导下开展工作，点检机构详见下图。
2落实设备主人根据每个点检纽，对全厂设备设立设备主人账册，落实好设备主人。
按照设备划分，使每一个设备都有人管，每个点检人员都要管理相当数量的设备，设备主人责任十分明确。
因为设备主人参与设备的全过程管理，十分清楚设备的状况，所以对管好设备十分有利。
3点检和检修的关系点检代表乌溪江水电厂模拟甲方，承担着全厂设备的管理重任，负责检修项目确立，施工方案编制，材料准备，检修安全和质量监督，是设备的主人。
检修是模拟乙方，负责设备的日常维护消缺以及技改项目的安装调试工作，是设备的工作负责人。
点检和检修虽然各自担当的角色不同，但都是乌溪江水电厂的两个不同的部门，携手共进，有共同的利益。
但因为是甲乙方关系，起到相互制约的作用。
二如何点检实行点检制，是向旧的传统检修模式的一种挑战。
对于长期形成起来的传统检修观念，一时不容易适应点检制模式，有一个“磨合”的过程。
因此，我们一开始就十分注意协调好点检和检修之间的关系，努力营造有利于开展点检的氛围，以检修质量，经济效益为中心，开展了以下点检工作。
1日常点检根据点检要求，除节假日安排一位点检人员值班外，我们每天坚持不少于2个小时到现场进行日常的设备点检工作。
经过一段时间的摸索，逐渐形成了一套行之有效的点检方法，通过设备的点检，及时掌握设备的运行状况，发现隐患，将事故消灭在萌芽状态。
点检人员每天按要求填写点检日志，使设备的状况有据可查，编制检修计划有据可依，防止设备“过维修”和“欠维修”，并适时提出设备状态报告。
2维护消缺对于点检和运行人员发现的突发性设备缺陷以及计划性的维护消缺，均由点检人员统一安排，通过使用从德国购进的一套SAP程序包，进入物料管理项目，建立采购申请，组织物料进入工厂维护项目，根据设备需维护消缺的内容，下达任务单，在任务单中除比较准确叙述工作内容和技术要求外，还比较详细的说明工作中的安全注意事项，以往的工作经验教训等内容。
乙方在工作中，由甲方点检人员负责现场质量和安全监督，工作完成后，以点检为核心，经点检和运行验收，设备方可投入运行，并及时收回工作任务单，设备验收单等现场第一手资料，形成闭环控制。
3项目负责制对一般性的技改项目，由点检人员编写技术改造方案，编制图纸，填写异动申请单，订购物料，材料到后进行开箱验收，下达任务单，对乙方安装调试进行质量和安全监督，设备投运前进行验收，项目完成后编写技术总结，竣工图纸整理归档等全过程跟踪管理。
对较大的技术改造项目，则由各专业的技术专职负责编写技术方案，通过点检实施。
4备品备件管理设备主人负责建立备品备件清册，整理现有的备品备件，根据设备状况提出必备和应备的备品备件清单。
定时检查和维护备品备件，对有缺陷的及时处理，确保事故抢修和日常消缺工作的顺利进行。
5规范设备管理(1)制定标准。
根据设备使用说明书，技术图纸、资料、检修工艺流程，以及实际经验，由点检人员根据本厂以往积累起来的大量设备管理资料，制定了设备维修作业标准，使设备的检修有据可依；根据历年机组的检修实绩，机组的设备状况，编制机组大小修文件包，并对一些关键检修工序设立质检点，确保机组大修后的质量；根据各设备技术参数和不同的特点，制定点检标准，便于及时发现设备缺陷，为安全发电提供保证。
(2)完成图纸资料的整编。
为了保持设备运行的可靠和优良的性能，每年都有大量的设备异动，随之而来的图纸资料整编工作，不但有较高的技术要求，而且任务繁杂，由点检人员承担图纸资料整编任务，保持图纸资料整编与设备异动同步，规范我厂的图档管理工作。
(3)统一设备管理。
利用我厂提供的NAS服务器计算机平台，由我厂点检人员根据设备管理的实际需要，编制了适合点检制设备管理模式的点检软件，该软件力求简单实用，设备管理统一协调。
通过一年的试用，效果良好，设备管理比较规范。
(4)每月提出设备分析报告。
根据点检人员掌握的第一手资料，通过每月对设备的点检，分析设备状况，提出整改措施，做出设备分析报告，上报上级领导。
根据设备运行情况，每半年对设备进行一次定级，鉴定设备完好率。
三实施效果通过对设备的日常点检，从中发现设备的劣化倾向，确定检修项目和材料需求计划，并提出改善措施，使设备始终处于受控状态。
在日常的维护消缺中，点检员总是在现场负责技术指导、质量把关和安全监督工作，有利于保证设备的检修质量，及时消除设备隐患，减少重复性缺陷的发生。
点检员是设备的管理者，在点检、运行和检修三方之间点检处在核心地位，是设备维修的责任者、组织者。
点检制的实施，具有如下实际意义：1体现管理模式的先进性点检制的建立，有了一支专业的设备管理队伍，使设备管理职能更加明确。
由于管理职能层次减少，管理重心下移，对设备的管理责任更为明确，对现场采取的措施更加有针对性，因而工作效率提高，设备维护成本减少。
对上层管理人员不需要拘泥于一般性设备管理的繁琐事务上，可以腾出时间和精力做些更重要的工作。
2设备建康水平明显提高点检制是一种全员、全过程的对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式。
我们从2001年7月份成立点检机构以来，到2004年的7月份共三年时间，设备的消缺情况如下：2001年7月—2002年7月，发现并消除缺陷405条，2002年7月—2003年7月，是261条，2003年7月—2004年7月，是129条。
从三年的设备消缺情况可以看出，设备缺陷逐年下降，可靠性不断提高，设备运行管理水平上了一个档次。
3保证安全生产在设备现场，点检人员不仅是现场质量的监督员，同时也是现场安全员，负责现场的安全生产，尤其是要对外来人员的安全生产负责。
由于实行了点检制，设备的管理更加规范，使设备的状态能够一直处在监控之下，从原来的定时大修逐渐向状态检修过渡，可以将隐患性缺陷消除在萌芽状态，减少突发性事故的发生。
4减少了维修费用由于开展了点检工作，工作任务下达，设备选型，组织物料，质量验收等成为受控，有效地防止设备“过维修”或“欠维修”，设备的缺陷减少，从根本上降低了设备的维护费用。
