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关于锅炉遮焰角上部落灰对燃烧影响的探讨关于锅炉遮焰角上部落灰对燃烧影响的探讨锅炉运行中在工况稳定时有时会突然出现燃烧恶化甚至灭火，根据我多年的运行观察和分析，我认为其主要原因是锅炉遮焰角上部落灰所造成的。
对于锅炉遮焰角上部落灰对燃烧的影响可能还是一个新的课题，希望在这里和同行进行广泛的探讨，更希望在这里能听到反对意见，以拓宽我对该工况的探讨思路。
锅炉炉膛上部的遮焰角与水平烟道直接相连接，其水平烟道底部和遮焰角上部共同呈30--40℃向炉膛倾斜。
在运行中当遮焰角上部的积灰达到堆积极限，这时堆积的积灰如受到炉内压力及气流的干扰，其遮焰角前部的积灰就可能大量的向炉内垮落。
因炉内煤粉的燃烧主要依靠上下流煤粉气流和煤粉之间的相互传热来维持燃烧的，而从遮焰角落入炉内的大量积灰随着下落会逐渐扩散，扩散的落灰在下落过程中很有可能屏蔽煤火检的正常检测，并隔离或者屏蔽上下流煤粉气流和煤粉之间的相互传热，当正常上下流煤粉气流和燃烧的煤粉在传热突然受阻时会导致燃烧恶化或灭火。
一.例证如某厂300MW机，锅炉为中储式四角喷燃煤粉炉。
当时锅炉运行稳定，负荷280MW。
监盘司炉发现煤火检闪动时立即投油稳燃，在投油的同时锅炉发生灭火，灭火首发原因“全炉无火”。
1.灭火后查事故追忆记录：从火检闪动到发“全炉无火”仅2秒钟时间。
2.查灭火前运行记录：锅炉主要参数和与燃烧有关的参数均稳定正常，但在锅炉灭火前炉膛压力有微正压现象。
3.查锅炉相关保护：均无误动记录。
4.询问司炉：在灭火前没有任何影响燃烧的操作。
5.查炉前煤质：21.23MJ/KG，正常（设计煤种：20.53 MJ/KG）6.经分析，我认为本次灭火是锅炉遮焰角上部大量落灰引起炉内燃烧恶化导致灭火。
二.反例证我这里所说的反例证是要说明锅炉在正常运行中如风粉配合得当，锅炉的灭火是不容易发生的。
比如多台给粉机同跳多台给粉机同跳可能很多司炉在监盘时都遇到过，但多台给粉机同跳时如司炉处理的及时得当不一定导致锅炉灭火。
超超临界锅炉吹灰部位及顺序的分析与实践摘要：超超临界机组变压直流π型炉，炉膛吸热量大，受热面易积灰和结渣。
因燃烧调整没有固定方式，吹灰器位置不同，正常运行中，根据其运行工况，选择适合的吹灰器类型以及吹灰顺序将成为机组安全、稳定运行的依据与保障。
关键词：超超临界机组；吹灰器；顺序；安全；稳定Abstract：Pressure changes DC π-type furnace of Ultra-Supercritical Units，large furnace heat，heating surface is easy fouling and bustion adjustment because there is no fixed way，Sootblower different locations，In the unit normal operation，according to its operating conditions，selecting the appropriate type of soot blower soot blowing sequence will become the unit safe and stable operation of the foundation and guarantee.Keywords：Ultra supercritical unit；Sootblowers；order；Safety；stable引言华电莱州发电有限公司一期工程两台1000MW燃煤汽轮发电机组，设计煤种为活鸡兔矿、补连塔煤矿煤，校核煤种是神府和晋北混煤，燃用煤种为烟煤。
该煤种具有粘连性，含碳量高，发热量较高，燃烧时火焰长而多烟，易结焦，特别是长时间高负荷运行，锅炉各受热面易积灰和结焦。
需经常有效的对各受热面进行吹灰，保证其洁净。
然而，吹灰时对锅炉稳定燃烧带来一定的扰动，特别是长伸缩式吹灰器，本文将进行全面分析与研究。
600MW超临界锅炉折焰角斜坡积灰数值模拟研究刘帅摘要：超临界锅炉运行时，经常发生受热面积灰现象，折焰角和水平烟道是最易积灰的地方。
某600MW 超临界机组锅炉，折焰角斜坡积灰严重，造成运行中垮灰和炉膛负压波动。
借助FLUENT软件，模拟研究炉内空气动力特性，根据模拟分析预测折烟角处积灰状况，并提出控制积灰的方案。
关键词：锅炉；折焰角；积灰；数值模拟；控制方案0 引言某600MW超临界燃煤机组，锅炉为一次中间再热、滑压运行的超临界直流炉。
投产运行后，发现折焰角上方高温对流过热器和高温再热器下部受热面被积灰所覆盖，折焰角处积灰更严重。
这不但影响受热面的吸热，降低锅炉的效率，而且运行中发生垮灰，对机组的安全运行造成严重威胁。
经过对有关设备进行一定的调整，优化锅炉的燃烧调整、启停及运行状况。
避免锅炉受热面积灰[1]，使锅炉能够安全、经济、稳定运行。
1 积灰的主要原因在燃烧产物流动时，流体中所携带的固体粒子、腐蚀性物质沉积或粘附在固体壁面，形成污垢即积灰[2]。
受热面积灰的程度和类型由设备运行条件、管道壁温和煤的类型等决定。
受热面的积灰是物质动量、能量和质量相互传递作用导致。
烟气中的污垢向固—流交界面的流动，以及烟气中的污垢在管道壁面的附着，则在锅炉受热面形成污垢的沉积。
污垢的流动和附着共同决定积灰，在一定的条件下控制污垢的沉积形成过程，可以改变受热面积灰程度。
1.1 折焰角的存在在锅炉内产生的烟气流经炉膛出口时，由于折焰角而导致烟气在其下部发生急剧转向，在此处有明显的回流区。
回流区的中心位置会随着折焰角倾角的增大而后移，回流区的高度不断降低。
因此，烟气在折焰角的贴壁低速与回流是导致其斜坡积灰的主要原因，积灰的程度与折焰角倾角相关[3]。
此锅炉折焰角前后段倾角分别为35°和20°，在其斜坡处必然存在积灰现象。
1.2 受热面布置不合理锅炉受热面布置不合理，烟气流速将较低。
机组运行时，折焰角附近布置的竖直受热面，在整体上将会起到削弱烟气回流的作用。
1000MW超超临界塔式锅炉典型问题及解决方案综述1000MW超超临界塔式锅炉是目前国内燃煤发电厂中普遍采用的一种主要设备。
作为发电厂的核心设备之一，它在能源生产中发挥着至关重要的作用。
随着设备运行规模的不断扩大和工作环境的不断变化，一些典型的问题也随之而来，这些问题给设备的安全稳定运行带来了一定的影响。
本文将围绕1000MW超超临界塔式锅炉的典型问题及解决方案进行综述，以期为相关工程技术人员提供一些有益的参考和帮助。
一、问题一：超临界高温水冷壁温差问题在1000MW超超临界塔式锅炉中，一些运行人员反映，锅炉的超临界高温水冷壁存在温差问题，表现为管面温差过大，甚至出现局部过热现象。
这个问题一方面会影响到锅炉的热效率，同时也可能对设备的安全运行构成一定的威胁。
解决方案：针对这一问题，首先需要对锅炉的管道结构进行全面检测和评估，找出存在问题的节点并进行及时修复和加固。
可以适当增加管道的冷却水量，以减少管面温差。
也可以通过优化锅炉的控制参数，调整燃烧风量和出口烟气温度，以降低冷却壁面的温度差异，从而解决这一问题。
二、问题二：过热器管膨胀问题在锅炉的正常运行过程中，过热器管膨胀是一个普遍存在的问题。
特别是在1000MW超超临界塔式锅炉这样大型设备中，过热器管的膨胀问题更为突出。
如果管膨胀过大，就会导致管道的撑裂和震动，从而影响到整个设备的正常运行。
解决方案：解决过热器管膨胀问题的关键在于管道的设计和安装。
首先需要对过热器管道进行合理的设计，确定管道的膨胀量和膨胀方向，确保管道在运行中不会产生过大的膨胀应力。
可以采用一些特殊的管道材料，以提高管道的抗膨胀性能。
对过热器管道的支吊架也需要进行加固和优化，确保管道能够正常膨胀而不会造成意外事故。
三、问题三：燃烧器磨损问题燃煤锅炉的燃烧器是直接暴露在高温高压燃烧气体中的设备，长期运行后很容易出现磨损问题。
在1000MW超超临界塔式锅炉中，燃烧器的磨损问题一直备受关注。
火电厂锅炉折焰角斜坡积灰原因及对策陈一平;于鹏峰;邹自敏;焦庆丰【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2011(44)2【摘要】The phenomena of ash fouling and slagging on boiler furnace arch surface in Jinzhushan power plant were analyzed. It was found that the small angle of furnace arch, low flue gas speed of recirculation zone and blind-area of blower are the major reasons of serious ash fouling. To solve these problems, the equipment of slope and horizontal flue pass were developed and installed. The long-time operation indicates that the blower equipment has no influence on the furnace negative pressure, and the furnace arch has not ash fouling any more.%对大唐华银金竹山电厂600MW机组"W"火焰锅炉折焰角斜坡及水平烟道积灰的原因进行了深入分析.指出受热面布置不合理导致的烟气流速较低、折焰角斜坡角度小、贴近斜坡区域存在同流区和吹灰器存在吹灰盲区是导致该锅炉斜坡严重积灰的主要原因.为此,开发并在锅炉上安装了斜坡、水平烟道吹灰装置.经长期运行后发现,该吹扫装置运行良好,可干净地清除折焰角斜坡的积灰,且对炉膛负压没有影响,使积灰问题得到了彻底解决.【总页数】3页(P46-48)【作者】陈一平;于鹏峰;邹自敏;焦庆丰【作者单位】湖南省电力公司试验研究院,湖南,长沙,410007;湖南省电力公司试验研究院,湖南,长沙,410007;大唐华银金竹山电厂,湖南,冷水江,417503;湖南省电力公司试验研究院,湖南,长沙,410007【正文语种】中文【中图分类】TK223.25【相关文献】1.锅炉折焰角斜坡积灰的原因与危害 [J], 侯海军2.燃煤电站锅炉折焰角积灰的原因分析及对策研究 [J], 刘志强;董建军;彭望明;徐爱祥3.旋笛式声波吹灰器在锅炉折焰角积灰中的应用 [J], 杨宁武;4.670MW“W”火焰锅炉折焰角积灰治理 [J], 兰建辉5.1000MW超超临界锅炉折焰角斜坡积灰与塌灰计算分析 [J], 高毅;姚凯;张海丹;刘丹;杨冬因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
1000MW超超临界塔式锅炉典型问题及解决方案综述1000MW超超临界塔式锅炉是当前燃煤发电厂中常用的一种锅炉，其性能优良、效率高，但在实际运行中也会出现一些典型问题。
本文将对这些问题进行综述，并提供解决方案，以帮助相关领域的工程师和运营人员更好地管理和维护这一关键设备。
一、过热器堵塞问题一般来说，过热器的堵塞主要是由于水管中钙和镁成分的附着和沉积而引起的。
当这些沉积物在过热器内壁上积累时，会对传热效率产生不利影响，甚至可能导致设备损坏。
解决这一问题的方法包括定期的清洗和维护过热器，并确保水质的优良和适宜。
二、铸件破损问题超超临界锅炉中的大部分关键部件（如叶片、壁板等）都是使用高强度合金钢铸造而成的，有时会因受热或机械应力过大而导致裂纹或破损。
对于这些部件的监测和检测尤为重要。
一种解决方案是采用超声波检测技术和热像仪检测技术，定期对这些部件进行全面的检测和评估，及时发现潜在问题并进行修复。
三、磨损和腐蚀问题锅炉内部的磨损和腐蚀问题是常见的，特别是在受热面和高温区域。
这些问题通常是由于工作介质的化学成分、流速和温度等因素引起的。
解决这一问题的方法包括加强对工作介质的水质控制、日常的检测和监测，以及采用耐腐蚀材料和涂层等措施来延长设备的使用寿命。
四、设备运行控制问题超超临界锅炉是一个复杂的系统，需要严格的运行控制来确保其稳定性和安全性。
设备运行控制问题也是一个关键的挑战。
解决这一问题的方法包括采用先进的自动化控制系统、建立完善的运行规程和操作标准，并加强对设备运行状态的实时监测和调整。
五、环保和节能问题随着环保和节能要求的不断提高，超超临界锅炉也需要不断优化和改进。
解决这一问题的方法包括采用先进的燃烧技术和烟气处理技术，降低排放物的含量，提高能源利用率，减少对环境的影响。
1000MW超超临界塔式锅炉在实际运行中可能会出现一些典型问题，但通过科学合理的管理和维护，这些问题是可以得到解决的。
相关领域的工程师和运营人员需要对这些问题有所了解，并采取相应的措施来确保设备的安全稳定运行。
论1000MW超超临界锅炉高温腐蚀分析及对策1000MW超超临界锅炉经常会在使用的过程中出现高温腐蚀的现象，因此会对锅炉产生很大的损坏，也更加容易对企业的安全生产造成影响。
本文结合实际案例对1000MW超超临界锅炉高温腐蚀的问题进行分析，并在之后提出改进的措施。
标签：1000MW超超临界锅炉;高温腐蚀;分析策略0 引言多数燃煤电厂都非常容易出现电站锅炉水冷壁区域的高温腐蚀现象，这也是大多数燃煤电厂在运作过程中经常会出现的问题，甚至会在之后影响电力安全生产。
金属在高温或者受热的状态下使得管壁的表面发出更多的烟气，进而一侧的金属就容易被腐蚀。
如果腐蚀过度则会使得水冷壁的厚度变薄，整体的强度也因此变低[1]。
如果不注意处理则会造成爆管和泄漏等事故，最终使得整个机组运行的计划得以暂停，也会因此严重影响机组运行的安全性和经济性。
1 设备概述某电厂所使用的锅炉是由东方锅炉股份有限公司制造的。
在额定蒸发时，其锅炉的主要参数如下：锅炉的蒸发量为2888.6t/h，过热器出口蒸汽的压力为26.15MPa，过热器出口的蒸汽温度被控制在605℃，整个省煤器进口水的温度被控制在298.6℃。
本锅炉采用了平衡通风的控制方式，锅炉运转层的上方则会直接采用露天布置合并全钢架结构的锅爐。
在一般工作情况，入锅的煤硫的量会被控制在0.4%-1.6%之间。
但是，当设备被投入使用之后，可以发现锅炉一侧壁内约18.6-47m的位置出现了冷壁高温腐蚀的现象。
如果不及时采用措施进行处理则不能够保证锅炉进行正常工作。
2 形成腐蚀现象的原因锅炉内部的一氧化碳浓度被控制在10000，内部二氧化碳的浓度被控制在260。
在这样的工作环境中，1000MW超超临界锅炉则会长期处于一种高温的状态中。
过高的温度会直接接近火焰楼壁的区域，从而形成一类还原性的气体，从而使得锅炉内部形成结膛的现象[2]。
如果没有在之后有效地进行处置，则也容易在锅炉内部出现结渣的现象，最终使得锅炉内部被高温所腐蚀。
