砂夹石施工方案
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目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、材料选用及主要施工机具 (2)
四、施工工艺 (3)
五、质量保证措施 (4)
六、注意事项 (4)
七、安全保证措施 (4)
八、施工人员安排 (5)
九、环境保证措施 (5)
砂夹石回填施工方案
一、工程概况
1、工程名称：阿拉善沙产业健康科技园及沙产业园广场项目
2、建设单位：
3、设计单位：华沣国际工程设计有限公司
4、施工单位：北京中关村开发建设股份有限公司
5、地理位置：本工程位于阿拉善左旗沙产业园
6、基本情况：阿拉善沙产业园广场项目现场现有32m*84m的基坑、局部有沟槽，根据施工要求现将基坑、沟槽用砂夹石分层回填夯实至设计基础底标高，特编制此方案。
二、编制依据
1、阿拉善沙产业健康科技园及沙产业园广场施工图纸
2、现行行业有关技术规范、规程及标准
3、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013
4、设计给出的地基处理方案
三、材料选用及主要施工机具
1、换填材料采用卵石占全重的30%～50%天然级配砂夹石。
不含植物残体、塑料袋等有机杂物及垃圾。
卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2、主要施工机具：挖掘机、铲车、压路机、自卸翻斗汽车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺、水准仪等。
3、作业条件
3.1.设置控制铺筑厚度的标志，采用水平标准木桩或标高桩，或在基坑边坡钉上水平标高木橛。
3.2.根据现场实际情况将基坑及沟槽内扰动过的土清理干净，对基坑及沟槽边坡进行修坡，现场为沙土，属于一、二类土，修坡坡度不小于0.33。
3.3.按图纸撒出砂夹石换填边线，铺筑前组织有关单位验槽（包括轴线尺寸、水平标高、下卧层地质情况），并办理隐检手续。
3.4.检查基坑及沟槽边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
四、施工工艺
1、工艺流程：检验砂夹石质量→施工机具准备→基层清理→设置标高桩→分层铺筑砂夹石→洒水→夯实或碾压→找平验收→分层密实度检测→加荷静载承载力试验
2、分层铺筑砂石：砂夹石换填每层厚度每层为≤300㎜，分层厚度要用样桩控制。
砂石铺筑总厚度按设计要求。
3、基坑两侧边坡必须设一定坡度，防止碾压时塌方。
垫层顶面每边超出基础底边不小于 300mm。
砂石换填垫层底面宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面必须挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行施工，搭接处应夯压密实。
4、分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5m，并要充分压实，每层的压实系数不得小于0.95。
5、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，要将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂夹石。
换填时质检员要是发现卵石粒径过大，必须及时清出基坑。
6、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般控制在8%～l2%。
7、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验段确定。
施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，接茬处应做成台阶，每二层接茬处的水平距离应错开1.00～1.20m，并应充分压实。
用挖机摊铺砂砾石并碾压，厚度控制在为25～30cm，【不宜超过30cm，】用18t～22t的压路机碾压，边缘和转角处压路机不能到位的地方用冲击夯或蛙式打夯机补夯密实。
砂砾石铺筑过程中如发现大石块或其他杂质安排人员清理。
压路机碾压时必须执行的基本原则：先轻后重、先慢后快、先两边后中间。
即一遍静压、一遍微振、两遍强振、最后一遍静压。
碾压的遍数最少不低于5遍且轮距搭接不小于50cm才能达到0.95。
8、找平和验收：施工时必须分层找平，夯压密实。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
最后一层压（夯）完成后，表面必须打点找平，平整度控制在允许范围内，标高必须符合设计规定。
五、质量保证措施
1、施工前检查砂夹石原材料质量。
2、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加
水量、压实遍数、压实系数。
3、施工结束后，检查砂夹石地基的承载力。
4、保证项目：
4.1.基底土质必须符合设计要求。
4.2.砂夹石质量必须符合设计要求和施工规范的规定。
5、基本项目：
5.1.砂夹石的卵石含量满足要求，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
5.2.分层留接茬位置正确，方法合理，接茬夯压密实，平整。
6、允许偏差项目，见下表：
砂石地基的允许偏差
六、注意事项
1、回填砂石时，注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并保持经常复测。
2、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
3、夜间施工时，要合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止铺筑超厚。
4、砂夹石回填碾压时必须按先底后高、先静后振、先轻后重、轮迹重叠的方法进行。
七、安全保证措施
1、划定安全施工区域
2、专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作
3、坑内作业必须正确佩戴安全帽
4、施工人员要有良好的精神身体状况及休
5、需用电时找专业电工，严禁有私拉乱接现象
6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆（除坡道区）
7、基坑开挖放坡及坡顶堆载必须按专项施工方案进行，确保边坡稳定。
汽车不得直接在坡顶卸料，以防失稳。
8、自卸汽车卸料时严禁施工人员靠近，夯填前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要求。
使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动胶皮电线。
八、施工人员安排
1、现场管理人员必须安排质检员1名，测量员1名，施工工长1名。
九、环境保证措施
1、配备洒水水管，对砂石等洒水或覆盖，防止扬尘。
2、现场打夯机、平板振捣器等机械的噪声控制应符合有关规定。
3、车辆运输应加以覆盖，防止遗洒。
4、防止机械漏油污染土地。
5、夜间施工时，采用定向灯罩防止光污染。
