台虎钳设计与改造

台虎钳设计与加工台虎钳是一种常见的工具，通常用于夹持、固定工件以及进行加工操作。

在设计与加工台虎钳时，需要考虑各种因素，如结构设计、材料选择、加工工艺等，以确保其性能和质量。

首先，台虎钳的结构设计非常重要。

一般来说，台虎钳包括固定座、移动夹爪、活动柄、螺纹杆等部件。

固定座用于固定虎钳的底座，移动夹爪用于夹持工件，活动柄用于调整夹爪的夹紧力，螺纹杆用于控制夹爪的运动。

在设计时，应考虑到夹爪的夹持力，活动柄的调节范围以及螺纹杆的耐久性等因素。

其次，材料的选择也是关键。

台虎钳通常由高强度、高硬度的金属材料制成，如铁、钢等。

这些材料具有良好的刚性和耐磨性，能够承受较大的力量和压力。

此外，材料的热稳定性也需要考虑，以确保在高温环境下工作时能够保持结构的稳定性和性能。

加工工艺也是台虎钳设计中需要考虑的因素之一、在加工过程中，需要使用各种加工设备和工具，如车床、铣床、磨床等。

通过精确的加工工艺，可以保证台虎钳的尺寸、形状和表面质量的精度。

此外，还需要进行装配和调试，确保各部件之间的协调和运动的顺畅。

最后，台虎钳的设计还需要考虑到使用的便捷性和安全性。

设计中应注重操作的人体工学原理，使夹持工件的过程更加方便快捷。

同时，应考虑到使用过程中的安全问题，如夹爪的固定性、工件的稳定性以及防护措施等，以减少工作中的意外伤害风险。

总之，台虎钳的设计与加工需要综合考虑结构设计、材料选择、加工工艺以及使用便捷性和安全性等方面的因素。

只有通过科学的设计和精确的加工，才能制造出性能优良、质量可靠的台虎钳，以满足工业生产和加工的需求。

台虎钳设计论文范文标题:台式虎钳的设计与优化摘要:台式虎钳是一种重要的机械夹具，广泛应用于机械加工领域。

为了提高夹紧的精度和稳定性，本论文对台式虎钳进行了设计和优化。

通过应用材料力学、计算机辅助设计和有限元分析等方法，本论文分析了夹紧结构和参数对夹紧性能的影响，并提出了优化方案。

结果表明，通过合理设计和优化，可以显著提高台式虎钳的夹紧精度和稳定性。

引言:台式虎钳作为一种夹紧工具，广泛应用于机械加工和制造行业。

它具有夹紧力大、夹紧精度高、结构简单等优点。

然而，在实际应用过程中，台式虎钳也存在一些问题，如夹紧力不稳定、夹紧精度不高等。

因此，对台式虎钳进行设计和优化，提高其夹紧性能具有重要的应用价值。

1.台式虎钳结构设计:台式虎钳主要由底座、移动夹持机构、固定夹持机构和作业台组成。

在设计过程中，需要考虑结构的刚度、稳定性、易操作性和耐久性等因素。

通过综合考虑这些因素，可以设计出具有良好夹紧性能的虎钳结构。

2.夹紧力分析:夹紧力是台式虎钳最重要的性能指标之一、夹紧力不仅要能够满足加工工件的要求，还需要具有稳定性和可调性。

通过应用材料力学和有限元分析方法，可以对夹紧力进行分析和计算，得到合理的夹紧力设计方案。

3.夹紧精度分析:夹紧精度是指夹紧工件的相对位置稳定性的能力。

夹紧精度的高低直接影响到加工精度和产品质量。

通过有限元分析和计算机辅助设计方法，可以分析夹紧结构和参数对夹紧精度的影响，从而进行优化设计。

4.优化方案:通过对夹紧结构和参数的优化，可以提高台式虎钳的夹紧性能。

例如，可以通过改变夹紧机构的材料和形状，增加刚度和稳定性；调整夹紧力的大小和分布，提高夹紧精度和稳定性。

通过应用材料力学和有限元分析的方法，可以得到具体的优化方案。

结论:本论文通过对台式虎钳的设计和优化，提出了一种改进夹紧性能的方案。

通过应用材料力学、计算机辅助设计和有限元分析等方法，可以得到合理的夹紧结构和参数设计方案，从而提高夹紧精度和稳定性。

台虎钳设计论文范文
标题：台虎钳的设计与优化
摘要：
台虎钳是一种常见的夹具工具，用于工件夹持和固定。

本文通过对台虎钳的设计与优化进行深入研究，分析其结构特点、工作原理以及存在的问题，并提出改进方案。

通过优化设计，能够使台虎钳具有更好的夹持效果和使用性能，提高工件加工的质量和效率。

引言：
台虎钳在工业生产中扮演着重要角色，其主要作用是固定工件，使工件能够牢固地固定在加工设备上，从而进行后续加工操作。

然而，传统的台虎钳存在着结构复杂、操作繁琐、夹持力不稳定等问题，需要进行进一步的设计与优化。

1.台虎钳的结构与工作原理
1.1台虎钳的结构
1.2台虎钳的工作原理
2.台虎钳存在的问题
2.1结构复杂、制造成本高
2.2操作繁琐、效率低下
2.3夹持力不稳定、固定效果差
3.台虎钳的设计与优化方案
3.1结构简化与优化
3.2操作便捷性的提升
3.3夹持力稳定性的改善
4.设计与优化结果分析
4.1结构简化对夹持效果的影响
4.2操作便捷性改进后的效果评估
4.3夹持力稳定性改善的实验结果分析
5.设计与优化的总结与展望
5.1设计与优化的成果总结
5.2进一步的改进方向和展望
结论：
通过对台虎钳的设计与优化，本文提出了改进方案，并进行了相关实验和结果分析。

优化后的台虎钳结构更加简化，操作更加便捷，夹持力也更加稳定。

这些改进能够显著提高台虎钳的夹持效果和使用性能，为工件加工提供更好的质量和效率。

台虎钳设计及其制造程冈I」、俞宏杨、金宇洋、黄海借着暑期学校实验室开放的机会，这个暑期我来到学校开始了我的暑期实践，通过这次暑期台虎钳的设计及制造，一方面提高了我的动手能力，也让我对所学的专业知识运用能力来一次全面的大检查。

实践中我不断的看到自己的不足，同时我也在不断的改进自己的不足。

下面来介绍本次实践的大体过程：一，实验目的通过机用虎钳这一具体的机械装置的设计方案设计、制造，培养学生的专业知识的综合应用能力，加强学生创造性思维能力的培养，提高学生的专业技能水平。

在机械产品的制造过程中，提高学生在理论力学，材料力学，工程制图，机械制造工艺及热处理工艺等课程的知识的应用能力。

二，主要实验仪器设备1,机构模型结构分析2,焊接工艺设备3,机床加工设备4，热处理实验仪器5,钢锂，钻机，钢锯，扳手，刷子，等等三，实验内容1应用性分析及主要参数计算在日常生活中，很多地方都用到台虎钳，工业生产中用到的台虎钳都是比较大的，那么设计出一款小型的适用的台虎钳显得尤为的重要。

借着这个暑假学校实验室的开放，在充分了解了台虎钳的工作原理，结合自己已学的知识和以往的经验设计出了一款小型台虎钳，简单介绍一下所设计的台虎钳的模型，这里所给出的数据只是凭经验得出，对于具体的技术要求要通过严格的验算得出数据。

实验的主要参数有：底座是80*80厘米厚8厘米的钢板，传动轴总长150厘米‘工作部分是长80厘米的M18的螺纹，固定钳板与长114厘米的滑槽焊接在一起，固定钳板上表面到底座上表面高76厘米，活动钳板焊接在与M18螺纹配合的圆柱螺母上，在内径是25厘米的钢管内移动，钳板的工作面是70*20厘米的平面。

2,材料选择及结构设计本次实验中所用到的材料有长114厘米外圆直径32厘米内圆直径25厘米的Q235钢管，长150厘米直径20厘米的45圆钢，长100厘米直径6厘米的45钢，厚8厘米的Q235钢板。

结构设计：底座设计'底座是由80*80厘米厚8厘米的Q235钢板加工而成'简图如下:/直径2。

毕业综合项目成果（2012届）题目台虎钳的设计及加工学院学院毕业教学成果目录摘要 (1)引言 (1)1台虎钳的设计及加工 (2)1.1钳座本体的设计及加工 (2)1.2固定钳口的设计及加工 (3)1.3安装定位块的设计及加工 (4)1.4滑动钳口的设计及加工 (6)1.5丝母的设计及加工 (8)1.6丝杆的设计及加工 (9)1.7定位滑板的设计及加工 (10)1.8挡圈的设计及加工 (12)1.9 V形钳口的设计及加工 (13)1.10手柄的设计及加工 (15)1.11标准件的选择 (16)2台虎钳的装配及工作原理 (17)3.1台虎钳的工作原理 (17)3.2台虎钳的装配示意图 (18)3.2.1没装上V形钳口的台虎钳效果示意图 (18)3.2.2装上V形钳口的台虎钳效果示意图 (19)3.3台虎钳的爆炸视图 (20)结论 (20)谢辞 (21)参考文献 (22)台虎钳的设计及加工摘要：台虎钳在机械加工、修理等行业应用十分广泛，是一种不可缺少的加工工具，文章主要介绍了台虎钳设计及加工。

本人利用半年的时间来设计和去车间加工实物，根据多种相关参考资料结合实际，使用UG软件进行设计，内容主要介绍了，根据资料用UG NX 软件对台虎钳各个零件进行三维实体造型、装配、爆炸及三维转AutoCAD二维图，还有经过去车间的努力加工的成品台虎钳，由此提高了本人对此软件的应用技术能力和实际的操作能力。

关键词：台虎钳造型设计装配爆炸二维图加工引言机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，本次设计的台虎钳打破了传统台虎钳的结构，从利于加工的角度进行设计，对台虎钳的每个部件都进行了改进设计，但工作原理还是利用两钳口作定位基准，靠丝杆、丝母传送机械力的原理进行工作的。

台虎钳结构简单，装夹迅速。

加工时省时省力，提高了加工效率、加工精度、产品质量。

但是台虎钳也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂和不规则工件。

台虎钳夹具的设计设计流程：1.确定夹具的功能：首先要确定夹具的功能，例如夹持、固定或定位工件等。

这将决定夹具的结构和工作原理。

2.选择材料：夹具通常使用高强度和耐磨损的材料，如合金钢。

选择合适的材料将确保夹具的强度和耐久性。

3.确定夹紧方式：夹具可以采用机械夹紧、液压夹紧或气动夹紧等不同的夹紧方式。

根据夹具的功能和工作环境选择合适的夹紧方式。

4.进行结构设计：根据夹具的功能和夹紧方式设计夹具的结构。

夹具的结构要考虑工件的形状、尺寸和加工要求，以确保夹具能够夹持工件并满足加工要求。

5.进行模拟和验证：利用CAD软件进行夹具的三维建模，并进行模拟和验证。

模拟和验证能够帮助发现夹具的设计缺陷并进行优化。

6.制造夹具：根据夹具的设计图纸进行夹具的制造。

夹具的制造工艺包括材料切割、车削、铣削、钻孔、磨削等不同的加工步骤。

结构设计：底座是夹具的基础，能够稳定地支撑夹具和工件。

底座通常由钢板制成，具有足够的厚度和强度。

底座上通常设置有定位孔和固定孔，以便于夹具的安装和固定。

固定夹持部件是用于固定工件的部分。

固定夹持部件通常由可调节的夹持爪和固定螺杆组成。

夹持爪可以根据工件的尺寸进行调整，通过固定螺杆将工件夹持在所需位置。

可调节夹持部件可以根据工件的形状和尺寸进行调整。

可调节夹持部件可以通过螺杆、卡箍或摆臂等机制进行调节，以适应不同尺寸的工件。

定位部件用于定位工件，以确保工件在加工过程中的位置和姿态。

定位部件通常由定位销、定位孔和定位块组成。

定位销可以插入到工件的定位孔中，以确保工件的位置和姿态不变。

制造工艺：夹具的制造工艺包括以下几个主要步骤：材料切割、车削、铣削、钻孔、磨削和装配。

首先，根据夹具的设计图纸进行材料切割，将所需的钢板切割成相应的形状和尺寸。

然后，使用车床和铣床切削和铣削夹具的各个部件。

通过车削和铣削，可以使夹具的各个部件具备所需的形状和尺寸。

接下来，使用钻床进行定位孔和固定孔的钻孔。

钻孔可以使底座具有定位和固定夹具的功能。

台虎钳设计与加工台虎钳是一种常见的手动工具，通常用于夹持工件。

它主要由一对对称的钳臂和一对活动的钳嘴组成。

台虎钳的设计和加工对于其使用效果和耐久性至关重要。

首先，台虎钳的设计应考虑以下几个方面：1.材料选择：台虎钳通常由高强度合金钢制成，以确保其耐用性和稳定性。

这种材料具有良好的韧性和硬度，能够在使用时承受高压力和重负荷。

2.结构设计：台虎钳的结构设计应简单明了，便于操作和维护。

它应该具有紧凑的外形和合理的内部结构，以确保夹持力的均匀分布和稳定性。

3.钳臂长度：台虎钳的钳臂长度应根据具体应用场景和工件尺寸来确定。

较长的钳臂可以提供更大的杠杆作用，以增加夹持力，但也会增加操作的难度和劳动强度。

4.钳嘴设计：台虎钳的钳嘴通常由可调节的钳嘴和固定的钳嘴组成。

可调节的钳嘴可以灵活适应不同尺寸的工件，而固定的钳嘴用于提供稳定的支撑和夹持力。

5.手柄设计：台虎钳的手柄设计应考虑到舒适性和操作性。

手柄的形状和大小应适合人体工学原理，以减轻操作时的疲劳感。

在加工方面，台虎钳的制造过程通常包括以下几个步骤：1.材料准备：选择适合的高强度合金钢材料，并根据设计要求进行切割和修整，以获得所需的零件。

2.零件加工：使用数控机床或其他加工设备，对钳臂、钳嘴和手柄等各个零件进行精确的加工和成型。

加工过程包括铣削、钻孔、车削等工序，以确保零件的准确度和光滑度。

3.焊接和装配：将不同的零件进行结合，通常使用焊接技术进行连接。

焊接后，对焊接点进行整理和打磨，以确保连接的牢固性和表面的光洁度。

然后，将各个零件进行装配，检查并调整每个部分的尺寸和位置。

4.表面处理：对台虎钳的表面进行处理，以增强其耐腐蚀性和美观度。

常见的表面处理方法包括镀锌、镀铬、喷涂或阳极氧化等。

5.质量检验：对加工完成的台虎钳进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。

确保所有零部件符合设计要求和国家标准。

通过合理的设计和精确的加工，台虎钳可以具有良好的夹持能力、耐用性和操作性。

台式虎钳创新设计要点
台式虎钳是一种用于固定物体的工具，主要用于机械加工、木工、组装、焊接等工作中。

其设计应具备以下要点：
1.结构稳定性：台式虎钳的结构应具备稳定性，能够牢固地固定工作
物体，防止因工作过程中的震动或压力造成滑动或脱落现象，确保工作的
精度和安全性。

2.夹紧力可调：虎钳的夹紧力应可调节，适应不同的工作需求。

夹紧
力过小会导致工作物体不牢固，夹紧力过大则会造成物体的损坏或固定部
位的变形等问题。

4.机械稳定性：虎钳的内部机械结构要牢固可靠，能够长时间使用而
不出现故障现象。

各个部件的制造工艺和材质选择应经过严格的测试和验证，确保其质量和稳定性。

5.多功能：虎钳的设计可以考虑添加一些附加功能，如可旋转的底座、可调节角度的夹紧臂等，以满足更多不同工作场景的需求，提高工作效率。

7.耐用性：虎钳是一种常用的工具，在使用过程中会遭受各种力和压
力的作用，因此其材质和制造工艺应具备耐用性，能够经受住时间和使用
的考验。

8.维修便捷性：虎钳的设计应考虑到日常维护和维修的便捷性，如易
于拆卸和更换损坏的部件，以减少因故障导致的停工时间和修理成本。

9.美观性：虎钳作为一种常见的工具，其外观设计也应具备美观性。

通过设计独特的外观，提高其工作环境的整体氛围，增加工作人员的工作
积极性和舒适感。

因为字数限制，以上只是一些台式虎钳创新设计的要点，还有更多的
细节和内容需要考虑。

设计师应当根据实际需求和使用场景进行具体设计，以满足用户的需求并提供更好的使用体验。

目录一、迷你台虎钳 (1)（一）工作原理与用途 (1)（二）迷你台虎钳装配图 (1)（三）迷你台虎钳二维图 (2)二、活动钳身 (2)（一）活动钳身三维图. (2)（二）活动钳身工程图 (3)三、活动钳身工艺分析 (3)（一）零件图分析 (3)（二）毛坯、工具设备 (3)（三）装夹分析 (4)（四）加工工艺卡 (4)四、程序与加工 (5)（二）加工作品 (6)五、加工过程与结果 (6)（一）加工碰到的问题与解决方法 (6)（二）加工结果分析 (7)六、迷你台虎钳作品 (7)迷你台虎钳活动钳身的设计与加工一、迷你台虎钳（一）工作原理与用途台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，一般装置在工作台上，用以夹稳加工工件。

一般手动旋转螺杆，带动活动钳身移动，将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动，从而与固定钳身一起夹持工件。

我们参考台虎钳的示意图（如下图），通过对台虎钳的调研，查阅相关的文献资料，设计一款迷你台虎钳，设计结构简单、装拆方便，可做家用或制图模型用。

我们设计组4人进行了任务分工、合作，分别完成迷你台虎钳固定钳身的设计与加工；活动钳身的设计与加工；螺杆的设计与加工；螺母的设计与加工。

（二）迷你台虎钳装配图（三）迷你台虎钳二维图二、活动钳身（一）活动钳身三维图.（二）活动钳身工程图三、活动钳身工艺分析（一）零件图分析活动钳身零件总长度为65mm，宽度寸为41mm，高度为26.5。

活动钳身主要结构由T 形槽、圆柱孔、平面组成。

圆柱孔要与螺母实现过渡配合，T形槽与固定钳身导轨配合，实现移动，对这2个配合处的要求稍高些，孔在精加工时尽量采用铰削，以达到表面质量与尺寸精度；T形槽在一次装夹中，用梯形槽铣刀完成两边槽的加工，可保证精度与表面粗糙度的要求。

（二）毛坯、工具设备1.这个零件属于方形零件，表面主要平面，所以采用方料毛坯。

根据学校所提供毛坯的材料，选择70×30×45mm的铝材。

2.该零件可采用数控铣削的方法来完成加工。

液压台虎钳设计摘要液压台虎钳是对现有螺纹传动台虎钳的改进，主要用于大批量生产，他能实现快速夹紧与快速松开，并且能保证夹紧力大小。

这样就可以避免过去夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没办法确定调试的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。

为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹传动改为液压传动，活动钳身的固定通过刹车手柄带动刚带刹车块，通过摩擦力来抱死活动钳身，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力有弹簧来保证，我们可以通过调整弹簧的张紧程度来保证夹紧力的大小。

液压台虎钳与传统台虎钳相比有不足之处：一是咋成本上要比传统的螺纹台虎钳要贵而且相对来说，制造复杂，操作也复杂一些：二是液压台虎钳的受力方向受到限制，较大的力（如冲击力）只能固定钳身方向，给操作者带来不便这写不足之处还需改进，以后要超这个方向努力。

关键词：液压传动；螺纹传动；夹紧力。

前言随着工业生产节奏的加快，传统的螺纹台虎钳已跟不上工业生产的需求，对比螺纹传动的局限性，液压传动具有结构紧凑|、惯性小、反应快，工作平稳等特点，因此以液压为传动的台虎钳更适用当前工业生产的需要，在市场上需求量极大。

首先，根据现在生产核技术越来越高，生产精度越高，同时也是生产越来越精巧，夹紧力也要求越来越准确，不能过大过小。

但传统的螺纹台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的，因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高，根据生产的需要，特此设计一套适合加工的液压台虎钳。

其次，传统的台虎钳工作效率比较低，传统台虎钳是螺纹传动，无法实现快速夹紧与松开，使得生产效率比较低。

而新设计的钳工用液压台虎钳，可以实现快速夹紧与松开，同时液压系统的动力源为手动，使用极为方便。

与传统螺纹台虎钳相比液压台虎钳具有种种优越性，为体现这一优越性，在此设计一套液压台虎钳。

一、设计构思1.需获得何种功能：工件的装夹——工件的快速加紧与放松快速。

2.功能需要何种运动：往复直线运动。

台虎钳设计与加工
一、台虎钳设计总体介绍
台虎钳，又被称作桌式收拢钳，是用来在平面工作台上进行收拢加工
的机械工具。

它可以把铸件、锻件、压力件、精密件和轴承等零件收拢在
一起，并通过旋钮进行精确调整。

台虎钳具有结构紧凑，安装快捷，操作
简便，收拢精度高等优点，因此受到众多机械加工厂家的青睐。

二、台虎钳的基本结构
台虎钳，由桌体、滑台、支座、回转立柱、回转臂、夹头、蜗轮蜗杆
齿轮机构、旋钮、凸轮机构等组成。

（1）桌体：桌体要求为坚固牢靠，以保证台虎钳具有足够的稳定性。

（2）滑台：滑台是台虎钳的主要部件，具有旋转、行程及调整之功能。

（3）支座：台虎钳通常采用重量较轻而强度较高的合金钢材料制造
支座。

（4）夹头：夹头的形状，大小应符合零件的尺寸，以保证夹紧精度。

（5）蜗轮蜗杆齿轮机构：它是台虎钳滑台移动机构的核心，其齿轮
齿数和齿距设计要求较高，以保证滑台改变行程和旋转角度时能够精确控制。

（6）旋钮：旋钮可通过止动器机构有效调整滑台的旋转及行程，使
台虎钳能够收拢加工高精度的零件。

三、台虎钳的加工要求
（1）。

台虎钳的方案范文
台虎钳是一种用于紧固工件、实现更有效夹持和操作的机械工具。

它
通常由两个移动的钳臂、一个固定的底座和一个旋转的钳头组成。

台虎钳
广泛应用于机械制造、金属加工和木工等行业。

下面将介绍一种可行的台
虎钳方案。

首先，设计台虎钳应考虑其结构刚性和精度。

为了确保台虎钳的稳定
性和固定工件的准确性，建议使用钢材作为主要结构材料。

钢材具有较高
的强度和刚性，能够承受较大的力和压力，保证工件在夹持过程中的稳定性。

其次，台虎钳应具备灵活的调节机制。

钳臂的长度和角度应能够根据
工件的尺寸和形状进行调节，以确保钳头能够紧密地夹持工件而不产生滑
动或变形。

建议使用螺旋传动机构，通过旋转手柄或螺纹杆来实现钳臂的
伸缩和角度的调整。

此外，台虎钳还可以配备一些辅助装置。

例如，安装一个可移动的支
撑架可以帮助稳定长而细的工件。

另外，可以在钳头上增加一些软质材料，如橡胶垫片，以提供更好的摩擦力和保护工件的表面。

还可以设计一个开
关装置，使得可以快速、方便地切换钳头的夹持力度，以适应不同工件的
需求。

最后，为了提高台虎钳的使用寿命和稳定性，应在使用前进行充分的
润滑。

内部的滑动部件和螺纹杆应定期清洁和润滑，以减少磨损和摩擦，
确保台虎钳的运动顺畅和精确。

综上所述，一种可行的台虎钳方案应具备结构刚性和精度、灵活的调
节机制、辅助装置、便捷的操作和安全性等特点。

通过合理的设计和优质
的材料选择，可以设计出一款性能卓越的台虎钳，在工程实践中发挥重要的作用。

河北联合大学迁安学院机械创新设计说明书项目名称：台式虎钳创新设计项目主持人：项目参与人：部门（班级）：联系电话：迁安学院机电系制摘要面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难，（难以固定或容易蹦出）。

为此，设计一种虎钳在遇到上述问题时，能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。

该虎钳采用多功能模块化设计，结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。

活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。

丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。

当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。

弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可使活动钳身及时地退出。

在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。

钳口的工作面上制有交叉的网纹，还有四个开合弧形模块，使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产生滑动、转动、翻转。

钳口经过热处理淬硬，具有较好的耐磨性；四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。

固定钳身装在转座上，并能绕转座轴心线转动，当转到要求的方向时，扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。

转座上有三个螺栓孔，用以与钳台固定。

关键词：钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合目录1引言2项目研究背景2.1探索台式虎钳现状分析 -5-2.2台式虎钳发展方向 -5-3台式虎钳结构设计3. 1基本设计方案 -5- 3. 2结构设计 -5-3.21一般常用虎钳结构3.22现用虎钳实物图 -6-3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7-3.24C AD装配图 -8-3.25改装完成后的钳口图 -8-3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图 -9-3.3 1C A D图 -10-3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点 -11-3.5虎钳设计完成后结构说明-12-4.台式虎钳使用方法 -12-5.使用时的注意事项 -13-6.展望 -13-7.致谢-14 -1引言台虎钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。